CN111774159B - 一种织物类垃圾切碎储存设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纺织领域，更具体的说是一种织物类垃圾切碎储存设备，现代社会中，存在着大量随意处理的织物垃圾，随意丢弃、集中焚烧都会污染环境，而且织物垃圾属于可回收垃圾，随意处理非常浪费，基于上述问题，发明了本设备，摇动转盘，切碎门打开将织物放入切碎箱内，反向转动转盘，切碎门关闭，开启电机，中间切碎刀与两个侧切碎刀相对反向转动将织物切碎，切碎后在扇叶吹动气流作用下，织物碎片在切碎箱内往复回转被切碎直至变成絮状纤维，拨动操纵杆可控制滑门进出，打开滑门使滑门不在堵塞切碎箱，在气流作用下，絮状纤维落入底板上，压制辊往复运动将絮状纤维压实，便于存储于运输，作业完毕后打开拉门即可将压实的纤维取出，完成收集。

Description

一种织物类垃圾切碎储存设备
技术领域
本发明涉及一种纺织领域，更具体的说是一种织物类垃圾切碎储存设备。
背景技术
现代社会中，存在着大量随意处理的织物垃圾，随意丢弃、集中焚烧都会污染环境，而且织物垃圾属于可回收垃圾，随意处理非常浪费，基于上述问题，发明了本设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物类垃圾切碎储存设备，可以将织物垃圾切碎，可以将切碎的纤维压制便于储存。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种织物类垃圾切碎储存设备，包括切碎组合体、出絮组合体和压制组合体，所述切碎组合体与出絮组合体相连接，切碎组合体与压制组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织物类垃圾切碎储存设备，所述切碎组合体包括电机、切碎箱、电机轴、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅱ轴、锥齿轮Ⅱ轴支架、带轮Ⅰ、皮带Ⅰ、带轮Ⅱ、带轮Ⅲ、扇叶轴、扇叶、皮带Ⅱ、带轮Ⅳ、扇叶护罩、进风口、转盘、转盘轴、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅱ轴、开门支耳、切碎门、限位板Ⅰ、限位板Ⅱ、中间切碎轴、中间切碎刀、中间齿轮、侧齿轮Ⅰ、侧齿轮Ⅱ、侧切碎轴和侧切碎刀,电机与切碎箱相连接，电机与电机轴相连接，电机轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅱ轴相连接，锥齿轮Ⅱ轴与锥齿轮Ⅱ轴支架转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架与切碎箱相连接，锥齿轮Ⅱ轴与带轮Ⅰ相连接，带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ与带轮Ⅱ相连接，带轮Ⅱ与一个扇叶轴相连接，相邻的两个扇叶轴分别与带轮Ⅲ、带轮Ⅳ相连接，扇叶轴与扇叶相连接，带轮Ⅲ、带轮Ⅳ均通过皮带Ⅱ相连接，扇叶轴均与扇叶护罩转动连接，扇叶护罩与切碎箱相连接，扇叶护罩上设有进气孔，进风口设置于切碎箱上，进风口与扇叶护罩的进气孔相对应，两个转盘分别与两个转盘轴相连接，两个转盘轴均与切碎箱转动连接，两个转盘轴分别与两个连杆Ⅰ相连接，两个连杆Ⅰ分别与两个连杆Ⅱ相铰接，两个连杆Ⅱ分别与两个连杆Ⅱ轴转动连接，两个连杆Ⅱ轴分别与两个开门支耳转动连接，两个开门支耳均与切碎门相连接，切碎门与切碎箱相铰接，限位板Ⅰ、限位板Ⅱ均与切碎箱相连接，中间切碎轴与电机轴相连接，中间切碎轴与切碎箱转动连接，中间切碎轴与中间齿轮相连接，中间齿轮分别与侧齿轮Ⅰ、侧齿轮Ⅱ啮合连接，侧齿轮Ⅰ、侧齿轮Ⅱ分别与两个侧切碎轴相连接，两个侧切碎轴均与切碎箱转动连接，中间切碎轴与中间切碎刀相连接，两个侧切碎轴均与侧切碎刀相连接，中间切碎刀与侧切碎刀相互交错安装。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织物类垃圾切碎储存设备，所述出絮组合体包括带轮Ⅴ、皮带Ⅲ、带轮Ⅵ、带轮Ⅵ轴、传动箱、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、变向齿轮Ⅰ、变向齿轮Ⅱ、操纵杆、拉簧固定板、拉簧、操纵支架、拨球、球槽套筒、滑动齿轮、滑动齿轮滑槽、滑动齿轮轴、传动带轮Ⅰ、传动皮带Ⅰ、传动带轮Ⅱ、传动带轮Ⅱ轴、开门齿轮、齿条、滑门、滑门支架和滑门挡板，电机轴与带轮Ⅴ相连接，带轮Ⅴ通过皮带Ⅲ与带轮Ⅵ相连接，带轮Ⅵ与带轮Ⅵ轴相连接，带轮Ⅵ轴与传动箱转动连接，带轮Ⅵ轴与齿轮Ⅰ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与传动箱转动连接，齿轮Ⅱ轴与变向齿轮Ⅰ相连接，带轮Ⅵ轴与变向齿轮Ⅱ相连接，操纵杆与传动箱相铰接，两个拉簧固定板均与传动箱相连接，拉簧两端分别于拉簧固定板、操纵杆相连接，拉簧处于拉伸状态，操纵杆与操纵支架相连接，操纵支架与两个拨球相连接，两个拨球均与球槽套筒滑动连接，球槽套筒与滑动齿轮相连接，滑动齿轮与滑动齿轮滑槽滑动连接，滑动齿轮滑槽位于滑动齿轮轴上，滑动齿轮轴与传动箱转动连接，传动箱与切碎箱相连接，滑动齿轮轴与传动带轮Ⅰ相连接，传动带轮Ⅰ通过传动皮带Ⅰ与传动带轮Ⅱ相连接，传动带轮Ⅱ与传动带轮Ⅱ轴相连接，传动带轮Ⅱ轴与切碎箱转动连接，传动带轮Ⅱ轴与两个开门齿轮相连接，两个开门齿轮分别与两个齿条啮合连接，两个齿条均与滑门相连接，滑门与两个滑门支架滑动连接，两个滑门支架均与切碎箱相连接，滑门与滑门挡板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织物类垃圾切碎储存设备，所述压制组合体包括压制箱、传动带轮Ⅲ、传动皮带Ⅱ、传动带轮Ⅵ、凸轮轴、凸轮、底板支架、底板、压制辊和拉门，切碎箱与压制箱相连接，拉门与压制箱相铰接，传动带轮Ⅲ与侧切碎轴相连接，传动带轮Ⅲ通过传动皮带Ⅱ与传动带轮Ⅵ相连接，传动带轮Ⅵ与凸轮轴相连接，凸轮轴与压制箱转动连接，凸轮轴与两个凸轮相连接，两个凸轮相对反向安装，底板支架与压制箱相连接，底板位于底板支架上，压制辊位于底板上，压制辊两端与压制箱两侧壁相接触。
本发明一种织物类垃圾切碎储存设备的有益效果为：摇动转盘，切碎门打开将织物放入切碎箱内，反向转动转盘，切碎门关闭，开启电机，中间切碎刀与两个侧切碎刀相对反向转动将织物切碎，切碎后在扇叶吹动气流作用下，织物碎片在切碎箱内往复回转被切碎直至变成絮状纤维，拨动操纵杆可控制滑门进出，打开滑门使滑门不在堵塞切碎箱，在气流作用下，絮状纤维落入底板上，压制辊往复运动将絮状纤维压实，便于存储于运输，作业完毕后打开拉门即可将压实的纤维取出，完成收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的切碎组合体1结构示意图一；
图3是本发明的切碎组合体1结构示意图二；
图4是本发明的切碎组合体1结构示意图三；
图5是本发明的切碎组合体1结构示意图四；
图6是本发明的切碎组合体1结构示意图五；
图7是本发明的切碎组合体1结构示意图六；
图8是本发明的出絮组合体2结构示意图一；
图9是本发明的出絮组合体2结构示意图二；
图10是本发明的出絮组合体2局部放大示意图；
图11是本发明的出絮组合体2结构示意图三；
图12是本发明的出絮组合体2结构示意图四；
图13是本发明的出絮组合体2结构示意图五；
图14是本发明的出絮组合体2结构示意图六；
图15是本发明的压制组合体3结构示意图一；
图16是本发明的压制组合体3局部剖视图；
图17是本发明的压制组合体3结构示意图三。
图中：切碎组合体1；电机1-1；切碎箱1-2；电机轴1-3；锥齿轮Ⅰ1-4；锥齿轮Ⅱ1-5；锥齿轮Ⅱ轴1-6；锥齿轮Ⅱ轴支架1-7；带轮Ⅰ1-8；皮带Ⅰ1-9；带轮Ⅱ1-10；带轮Ⅲ1-11；扇叶轴1-12；扇叶1-13；皮带Ⅱ1-14；带轮Ⅳ1-15；扇叶护罩1-16；进风口1-17；转盘1-18；转盘轴1-19；连杆Ⅰ1-20；连杆Ⅱ1-21；连杆Ⅱ轴1-22；开门支耳1-23；切碎门1-24；限位板Ⅰ1-25；限位板Ⅱ1-26；中间切碎轴1-27；中间切碎刀1-28；中间齿轮1-29；侧齿轮Ⅰ1-30；侧齿轮Ⅱ1-31；侧切碎轴1-32；侧切碎刀1-33；出絮组合体2；带轮Ⅴ2-1；皮带Ⅲ2-2；带轮Ⅵ2-3；带轮Ⅵ轴2-4；传动箱2-5；齿轮Ⅰ2-6；齿轮Ⅱ2-7；齿轮Ⅱ轴2-8；变向齿轮Ⅰ2-9；变向齿轮Ⅱ2-10；操纵杆2-11；拉簧固定板2-12；拉簧2-13；操纵支架2-14；拨球2-15；球槽套筒2-16；滑动齿轮2-17；滑动齿轮滑槽2-18；滑动齿轮轴2-19；传动带轮Ⅰ2-20；传动皮带Ⅰ2-21；传动带轮Ⅱ2-22；传动带轮Ⅱ轴2-23；开门齿轮2-24；齿条2-25；滑门2-26；滑门支架2-27；滑门挡板2-28；压制组合体3；压制箱3-1；传动带轮Ⅲ3-2；传动皮带Ⅱ3-3；传动带轮Ⅵ3-4；凸轮轴3-5；凸轮3-6；底板支架3-7；底板3-8；压制辊3-9；拉门3-10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-17说明本实施方式，一种织物类垃圾切碎储存设备，包括切碎组合体1、出絮组合体2和压制组合体3，所述切碎组合体1与出絮组合体2相连接，切碎组合体1与压制组合体3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切碎组合体1包括电机1-1、切碎箱1-2、电机轴1-3、锥齿轮Ⅰ1-4、锥齿轮Ⅱ1-5、锥齿轮Ⅱ轴1-6、锥齿轮Ⅱ轴支架1-7、带轮Ⅰ1-8、皮带Ⅰ1-9、带轮Ⅱ1-10、带轮Ⅲ1-11、扇叶轴1-12、扇叶1-13、皮带Ⅱ1-14、带轮Ⅳ1-15、扇叶护罩1-16、进风口1-17、转盘1-18、转盘轴1-19、连杆Ⅰ1-20、连杆Ⅱ1-21、连杆Ⅱ轴1-22、开门支耳1-23、切碎门1-24、限位板Ⅰ1-25、限位板Ⅱ1-26、中间切碎轴1-27、中间切碎刀1-28、中间齿轮1-29、侧齿轮Ⅰ1-30、侧齿轮Ⅱ1-31、侧切碎轴1-32和侧切碎刀1-33,电机1-1与切碎箱1-2相连接，电机1-1与电机轴1-3相连接，电机轴1-3与锥齿轮Ⅰ1-4相连接，锥齿轮Ⅰ1-4与锥齿轮Ⅱ1-5啮合连接，锥齿轮Ⅱ1-5与锥齿轮Ⅱ轴1-6相连接，锥齿轮Ⅱ轴1-6与锥齿轮Ⅱ轴支架1-7转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架1-7与切碎箱1-2相连接，锥齿轮Ⅱ轴1-6与带轮Ⅰ1-8相连接，带轮Ⅰ1-8通过皮带Ⅰ1-9与带轮Ⅱ1-10相连接，带轮Ⅱ1-10与一个扇叶轴1-12相连接，相邻的两个扇叶轴1-12分别与带轮Ⅲ1-11、带轮Ⅳ1-15相连接，扇叶轴1-12与扇叶1-13相连接，带轮Ⅲ1-11、带轮Ⅳ1-15均通过皮带Ⅱ1-14相连接，扇叶轴1-12均与扇叶护罩1-16转动连接，扇叶护罩1-16与切碎箱1-2相连接，扇叶护罩1-16上设有进气孔，进风口1-17设置于切碎箱1-2上，进风口1-17与扇叶护罩1-16的进气孔相对应，两个转盘1-18分别与两个转盘轴1-19相连接，两个转盘轴1-19均与切碎箱1-2转动连接，两个转盘轴1-19分别与两个连杆Ⅰ1-20相连接，两个连杆Ⅰ1-20分别与两个连杆Ⅱ1-21相铰接，两个连杆Ⅱ1-21分别与两个连杆Ⅱ轴1-22转动连接，两个连杆Ⅱ轴1-22分别与两个开门支耳1-23转动连接，两个开门支耳1-23均与切碎门1-24相连接，切碎门1-24与切碎箱1-2相铰接，限位板Ⅰ1-25、限位板Ⅱ1-26均与切碎箱1-2相连接，中间切碎轴1-27与电机轴1-3相连接，中间切碎轴1-27与切碎箱1-2转动连接，中间切碎轴1-27与中间齿轮1-29相连接，中间齿轮1-29分别与侧齿轮Ⅰ1-30、侧齿轮Ⅱ1-31啮合连接，侧齿轮Ⅰ1-30、侧齿轮Ⅱ1-31分别与两个侧切碎轴1-32相连接，两个侧切碎轴1-32均与切碎箱1-2转动连接，中间切碎轴1-27与中间切碎刀1-28相连接，两个侧切碎轴1-32均与侧切碎刀1-33相连接，中间切碎刀1-28与侧切碎刀1-33相互交错安装，可以将织物垃圾切碎。
具体实施方式三：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所出絮组合体2包括带轮Ⅴ2-1、皮带Ⅲ2-2、带轮Ⅵ2-3、带轮Ⅵ轴2-4、传动箱2-5、齿轮Ⅰ2-6、齿轮Ⅱ2-7、齿轮Ⅱ轴2-8、变向齿轮Ⅰ2-9、变向齿轮Ⅱ2-10、操纵杆2-11、拉簧固定板2-12、拉簧2-13、操纵支架2-14、拨球2-15、球槽套筒2-16、滑动齿轮2-17、滑动齿轮滑槽2-18、滑动齿轮轴2-19、传动带轮Ⅰ2-20、传动皮带Ⅰ2-21、传动带轮Ⅱ2-22、传动带轮Ⅱ轴2-23、开门齿轮2-24、齿条2-25、滑门2-26、滑门支架2-27和滑门挡板2-28，电机轴1-3与带轮Ⅴ2-1相连接，带轮Ⅴ2-1通过皮带Ⅲ2-2与带轮Ⅵ2-3相连接，带轮Ⅵ2-3与带轮Ⅵ轴2-4相连接，带轮Ⅵ轴2-4与传动箱2-5转动连接，带轮Ⅵ轴2-4与齿轮Ⅰ2-6相连接，齿轮Ⅰ2-6与齿轮Ⅱ2-7啮合连接，齿轮Ⅱ2-7与齿轮Ⅱ轴2-8相连接，齿轮Ⅱ轴2-8与传动箱2-5转动连接，齿轮Ⅱ轴2-8与变向齿轮Ⅰ2-9相连接，带轮Ⅵ轴2-4与变向齿轮Ⅱ2-10相连接，操纵杆2-11与传动箱2-5相铰接，两个拉簧固定板2-12均与传动箱2-5相连接，拉簧2-13两端分别于拉簧固定板2-12、操纵杆2-11相连接，拉簧2-13处于拉伸状态，操纵杆2-11与操纵支架2-14相连接，操纵支架2-14与两个拨球2-15相连接，两个拨球2-15均与球槽套筒2-16滑动连接，球槽套筒2-16与滑动齿轮2-17相连接，滑动齿轮2-17与滑动齿轮滑槽2-18滑动连接，滑动齿轮滑槽2-18位于滑动齿轮轴2-19上，滑动齿轮轴2-19与传动箱2-5转动连接，传动箱2-5与切碎箱1-2相连接，滑动齿轮轴2-19与传动带轮Ⅰ2-20相连接，传动带轮Ⅰ2-20通过传动皮带Ⅰ2-21与传动带轮Ⅱ2-22相连接，传动带轮Ⅱ2-22与传动带轮Ⅱ轴2-23相连接，传动带轮Ⅱ轴2-23与切碎箱1-2转动连接，传动带轮Ⅱ轴2-23与两个开门齿轮2-24相连接，两个开门齿轮2-24分别与两个齿条2-25啮合连接，两个齿条2-25均与滑门2-26相连接，滑门2-26与两个滑门支架2-27滑动连接，两个滑门支架2-27均与切碎箱1-2相连接，滑门2-26与滑门挡板2-28相连接，可以控制滑门开合。
具体实施方式四：
下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压制组合体3包括压制箱3-1、传动带轮Ⅲ3-2、传动皮带Ⅱ3-3、传动带轮Ⅵ3-4、凸轮轴3-5、凸轮3-6、底板支架3-7、底板3-8、压制辊3-9和拉门3-10，切碎箱1-2与压制箱3-1相连接，拉门3-10与压制箱3-1相铰接，传动带轮Ⅲ3-2与侧切碎轴1-32相连接，传动带轮Ⅲ3-2通过传动皮带Ⅱ3-3与传动带轮Ⅵ3-4相连接，传动带轮Ⅵ3-4与凸轮轴3-5相连接，凸轮轴3-5与压制箱3-1转动连接，凸轮轴3-5与两个凸轮3-6相连接，两个凸轮3-6相对反向安装，底板支架3-7与压制箱3-1相连接，底板3-8位于底板支架3-7上，压制辊3-9位于底板3-8上，压制辊3-9两端与压制箱3-1两侧壁相接触，可以将切碎的纤维压制便于储存。
本发明的一种织物类垃圾切碎储存设备，其工作原理为：转动转盘1-18，转盘1-18带动转盘轴1-19转动，转盘轴1-19带动连杆Ⅰ1-20转动，连杆Ⅰ1-20带动铰接的连杆Ⅱ1-21运动，连杆Ⅱ1-21通过连杆Ⅱ轴1-22、开门支耳1-23带动切碎门1-24绕与切碎箱1-2的铰接轴转动打开，当连杆Ⅰ1-20与限位板Ⅱ1-26接触时，切碎门1-24旋转停止，将待切碎的织物垃圾放入切碎箱1-2内，反向旋转转盘1-18，重复上述转盘1-18至切碎门1-24传动过程，当连杆Ⅰ1-20与限位板Ⅰ1-25接触时，切碎门1-24重新闭合，开启电机1-1，电机1-1带动电机轴1-3转动，电机轴1-3带动锥齿轮Ⅰ1-4转动，锥齿轮Ⅰ1-4带动锥齿轮Ⅱ1-5转动，锥齿轮Ⅱ1-5带动锥齿轮Ⅱ轴1-6转动，锥齿轮Ⅱ轴1-6带动带轮Ⅰ1-8转动，带轮Ⅰ1-8通过皮带Ⅰ1-9带动带轮Ⅱ1-10转动，带轮Ⅰ1-8带动扇叶轴1-12转动，相邻的两个扇叶轴1-12分别与带轮Ⅲ1-11、带轮Ⅳ1-15相连接，带轮Ⅲ1-11、带轮Ⅳ1-15均通过皮带Ⅱ1-14相连接，扇叶轴1-12通过带轮Ⅲ1-11、皮带Ⅱ1-14、带轮Ⅳ1-15的皮带传动带动相邻的扇叶轴1-12振动，扇叶轴1-12带动扇叶1-13转动，扇叶1-13从扇叶护罩1-16上的通气孔吸气，气流经进风口1-17被扇叶1-13吹至中间齿轮1-29、侧齿轮Ⅰ1-30相连接的中间切碎轴1-27、侧切碎轴1-32之间，电机1-1带动中间切碎轴1-27转动，中间切碎轴1-27带动中间切碎刀1-28与中间齿轮1-29转动，中间齿轮1-29带动侧齿轮Ⅰ1-30、侧齿轮Ⅱ1-31转动，侧齿轮Ⅰ1-30、侧齿轮Ⅱ1-31带动两个侧切碎轴1-32转动，两个侧切碎轴1-32带动侧切碎刀1-33转动，中间切碎刀1-28与侧齿轮Ⅰ1-30对应的侧切碎刀1-33相对反向切割将织物垃圾切碎，落入切碎箱1-2下方，在扇叶1-13吹动气流作用下，织物垃圾被吹至侧齿轮Ⅱ1-31对应的侧切碎刀1-33与中间切碎刀1-28之间，织物垃圾被再次切碎并拨至切碎箱1-2上方，如此在气流的作用下，织物在切碎箱1-2内被中间切碎刀1-28与两个侧切碎刀1-33往复切碎成絮状纤维，电机轴1-3带动带轮Ⅴ2-1转动，带轮Ⅴ2-1通过皮带Ⅲ2-2带动带轮Ⅵ2-3转动，带轮Ⅵ2-3带动带轮Ⅵ轴2-4转动，带轮Ⅵ轴2-4带动变向齿轮Ⅱ2-10、齿轮Ⅰ2-6转动，齿轮Ⅰ2-6带动齿轮Ⅱ2-7相对反向转动，齿轮Ⅱ2-7带动齿轮Ⅱ轴2-8转动，齿轮Ⅱ轴2-8带动变向齿轮Ⅰ2-9转动，变向齿轮Ⅰ2-9与变向齿轮Ⅱ2-10相对反向转动，拨动操纵杆2-11绕与传动箱2-5的铰接轴转动，操纵杆2-11带动操纵支架2-14转动，操纵支架2-14通过拨球2-15带动球槽套筒2-16在滑动齿轮轴2-19上滑动，球槽套筒2-16带动滑动齿轮2-17在滑动齿轮滑槽2-18中滑动，通过拨动操纵杆2-11来改变滑动齿轮2-17与变向齿轮Ⅰ2-9或变向齿轮Ⅱ2-10啮合来改变滑动齿轮2-17的旋向，当没有外力作用操纵杆2-11时，在两个拉簧2-13的拉力作用下，操纵杆2-11保持中立，滑动齿轮2-17不与任一齿轮啮合，变向齿轮Ⅰ2-9或变向齿轮Ⅱ2-10带动滑动齿轮2-17转动，滑动齿轮2-17通过带动滑动齿轮滑槽2-18带动滑动齿轮轴2-19转动，滑动齿轮轴2-19带动传动带轮Ⅰ2-20转动，传动带轮Ⅰ2-20通过传动皮带Ⅰ2-21带动传动带轮Ⅱ2-22转动，传动带轮Ⅱ2-22带动传动带轮Ⅱ轴2-23转动，传动带轮Ⅱ轴2-23带动开门齿轮2-24转动，开门齿轮2-24通过齿条2-25带动滑门2-26从两个滑门支架2-27中滑出，滑门2-26不在堵塞切碎箱1-2，在扇叶1-13吹动气流作用下，絮状纤维落入压制箱3-1内，这样就可以通过切换滑动齿轮2-17的啮合齿轮来控制滑门2-26开关，侧切碎轴1-32带动传动带轮Ⅲ3-2转动，传动带轮Ⅲ3-2通过传动皮带Ⅱ3-3带动传动带轮Ⅵ3-4转动，传动带轮Ⅵ3-4带动凸轮轴3-5转动，凸轮轴3-5带动相对反向安装的两个凸轮3-6转动，两个凸轮3-6交替拨动底板3-8使底板3-8在两端往复倾斜，底板3-8带动压制辊3-9在压制箱3-1内往复滚动，将絮状纤维压紧压平，便于储存收集，压制箱3-1装满后关闭电机1-1，打开拉门3-10即可将压制完毕的絮状纤维取出，这样就完成了织物垃圾的切碎回收。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种织物类垃圾切碎储存设备，包括切碎组合体(1)、出絮组合体(2)和压制组合体(3)，其特征在于：所述切碎组合体(1)与出絮组合体(2)相连接，切碎组合体(1)与压制组合体(3)相连接；
所述切碎组合体(1)包括电机(1-1)、切碎箱(1-2)、电机轴(1-3)、锥齿轮Ⅰ(1-4)、锥齿轮Ⅱ(1-5)、锥齿轮Ⅱ轴(1-6)、锥齿轮Ⅱ轴支架(1-7)、带轮Ⅰ(1-8)、皮带Ⅰ(1-9)、带轮Ⅱ(1-10)、带轮Ⅲ(1-11)、扇叶轴(1-12)、扇叶(1-13)、皮带Ⅱ(1-14)、带轮Ⅳ(1-15)、扇叶护罩(1-16)、进风口(1-17)、转盘(1-18)、转盘轴(1-19)、连杆Ⅰ(1-20)、连杆Ⅱ(1-21)、连杆Ⅱ轴(1-22)、开门支耳(1-23)、切碎门(1-24)、限位板Ⅰ(1-25)、限位板Ⅱ(1-26)、中间切碎轴(1-27)、中间切碎刀(1-28)、中间齿轮(1-29)、侧齿轮Ⅰ(1-30)、侧齿轮Ⅱ(1-31)、侧切碎轴(1-32)和侧切碎刀(1-33),电机(1-1)与切碎箱(1-2)相连接，电机(1-1)与电机轴(1-3)相连接，电机轴(1-3)与锥齿轮Ⅰ(1-4)相连接，锥齿轮Ⅰ(1-4)与锥齿轮Ⅱ(1-5)啮合连接，锥齿轮Ⅱ(1-5)与锥齿轮Ⅱ轴(1-6)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-6)与锥齿轮Ⅱ轴支架(1-7)转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架(1-7)与切碎箱(1-2)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-6)与带轮Ⅰ(1-8)相连接，带轮Ⅰ(1-8)通过皮带Ⅰ(1-9)与带轮Ⅱ(1-10)相连接，带轮Ⅱ(1-10)与一个扇叶轴(1-12)相连接，相邻的两个扇叶轴(1-12)分别与带轮Ⅲ(1-11)、带轮Ⅳ(1-15)相连接，扇叶轴(1-12)与扇叶(1-13)相连接，带轮Ⅲ(1-11)、带轮Ⅳ(1-15)均通过皮带Ⅱ(1-14)相连接，扇叶轴(1-12)均与扇叶护罩(1-16)转动连接，扇叶护罩(1-16)与切碎箱(1-2)相连接，扇叶护罩(1-16)上设有进气孔，进风口(1-17)设置于切碎箱(1-2)上，进风口(1-17)与扇叶护罩(1-16)的进气孔相对应，两个转盘(1-18)分别与两个转盘轴(1-19)相连接，两个转盘轴(1-19)均与切碎箱(1-2)转动连接，两个转盘轴(1-19)分别与两个连杆Ⅰ(1-20)相连接，两个连杆Ⅰ(1-20)分别与两个连杆Ⅱ(1-21)相铰接，两个连杆Ⅱ(1-21)分别与两个连杆Ⅱ轴(1-22)转动连接，两个连杆Ⅱ轴(1-22)分别与两个开门支耳(1-23)转动连接，两个开门支耳(1-23)均与切碎门(1-24)相连接，切碎门(1-24)与切碎箱(1-2)相铰接，限位板Ⅰ(1-25)、限位板Ⅱ(1-26)均与切碎箱(1-2)相连接，中间切碎轴(1-27)与电机轴(1-3)相连接，中间切碎轴(1-27)与切碎箱(1-2)转动连接，中间切碎轴(1-27)与中间齿轮(1-29)相连接，中间齿轮(1-29)分别与侧齿轮Ⅰ(1-30)、侧齿轮Ⅱ(1-31)啮合连接，侧齿轮Ⅰ(1-30)、侧齿轮Ⅱ(1-31)分别与两个侧切碎轴(1-32)相连接，两个侧切碎轴(1-32)均与切碎箱(1-2)转动连接，中间切碎轴(1-27)与中间切碎刀(1-28)相连接，两个侧切碎轴(1-32)均与侧切碎刀(1-33)相连接，中间切碎刀(1-28)与侧切碎刀(1-33)相互交错安装；
所述出絮组合体(2)包括带轮Ⅴ(2-1)、皮带Ⅲ(2-2)、带轮Ⅵ(2-3)、带轮Ⅵ轴(2-4)、传动箱(2-5)、齿轮Ⅰ(2-6)、齿轮Ⅱ(2-7)、齿轮Ⅱ轴(2-8)、变向齿轮Ⅰ(2-9)、变向齿轮Ⅱ(2-10)、操纵杆(2-11)、拉簧固定板(2-12)、拉簧(2-13)、操纵支架(2-14)、拨球(2-15)、球槽套筒(2-16)、滑动齿轮(2-17)、滑动齿轮滑槽(2-18)、滑动齿轮轴(2-19)、传动带轮Ⅰ(2-20)、传动皮带Ⅰ(2-21)、传动带轮Ⅱ(2-22)、传动带轮Ⅱ轴(2-23)、开门齿轮(2-24)、齿条(2-25)、滑门(2-26)、滑门支架(2-27)和滑门挡板(2-28)，电机轴(1-3)与带轮Ⅴ(2-1)相连接，带轮Ⅴ(2-1)通过皮带Ⅲ(2-2)与带轮Ⅵ(2-3)相连接，带轮Ⅵ(2-3)与带轮Ⅵ轴(2-4)相连接，带轮Ⅵ轴(2-4)与传动箱(2-5)转动连接，带轮Ⅵ轴(2-4)与齿轮Ⅰ(2-6)相连接，齿轮Ⅰ(2-6)与齿轮Ⅱ(2-7)啮合连接，齿轮Ⅱ(2-7)与齿轮Ⅱ轴(2-8)相连接，齿轮Ⅱ轴(2-8)与传动箱(2-5)转动连接，齿轮Ⅱ轴(2-8)与变向齿轮Ⅰ(2-9)相连接，带轮Ⅵ轴(2-4)与变向齿轮Ⅱ(2-10)相连接，操纵杆(2-11)与传动箱(2-5)相铰接，两个拉簧固定板(2-12)均与传动箱(2-5)相连接，拉簧(2-13)两端分别于拉簧固定板(2-12)、操纵杆(2-11)相连接，拉簧(2-13)处于拉伸状态，操纵杆(2-11)与操纵支架(2-14)相连接，操纵支架(2-14)与两个拨球(2-15)相连接，两个拨球(2-15)均与球槽套筒(2-16)滑动连接，球槽套筒(2-16)与滑动齿轮(2-17)相连接，滑动齿轮(2-17)与滑动齿轮滑槽(2-18)滑动连接，滑动齿轮滑槽(2-18)位于滑动齿轮轴(2-19)上，滑动齿轮轴(2-19)与传动箱(2-5)转动连接，传动箱(2-5)与切碎箱(1-2)相连接，滑动齿轮轴(2-19)与传动带轮Ⅰ(2-20)相连接，传动带轮Ⅰ(2-20)通过传动皮带Ⅰ(2-21)与传动带轮Ⅱ(2-22)相连接，传动带轮Ⅱ(2-22)与传动带轮Ⅱ轴(2-23)相连接，传动带轮Ⅱ轴(2-23)与切碎箱(1-2)转动连接，传动带轮Ⅱ轴(2-23)与两个开门齿轮(2-24)相连接，两个开门齿轮(2-24)分别与两个齿条(2-25)啮合连接，两个齿条(2-25)均与滑门(2-26)相连接，滑门(2-26)与两个滑门支架(2-27)滑动连接，两个滑门支架(2-27)均与切碎箱(1-2)相连接，滑门(2-26)与滑门挡板(2-28)相连接；
所述压制组合体(3)包括压制箱(3-1)、传动带轮Ⅲ(3-2)、传动皮带Ⅱ(3-3)、传动带轮Ⅵ(3-4)、凸轮轴(3-5)、凸轮(3-6)、底板支架(3-7)、底板(3-8)、压制辊(3-9)和拉门(3-10)，切碎箱(1-2)与压制箱(3-1)相连接，拉门(3-10)与压制箱(3-1)相铰接，传动带轮Ⅲ(3-2)与侧切碎轴(1-32)相连接，传动带轮Ⅲ(3-2)通过传动皮带Ⅱ(3-3)与传动带轮Ⅵ(3-4)相连接，传动带轮Ⅵ(3-4)与凸轮轴(3-5)相连接，凸轮轴(3-5)与压制箱(3-1)转动连接，凸轮轴(3-5)与两个凸轮(3-6)相连接，两个凸轮(3-6)相对反向安装，底板支架(3-7)与压制箱(3-1)相连接，底板(3-8)位于底板支架(3-7)上，压制辊(3-9)位于底板(3-8)上，压制辊(3-9)两端与压制箱(3-1)两侧壁相接触。
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