CN111772029A - 一种塑形机构及植物蛋白质制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑形机构及植物蛋白质制备装置，所述塑形机构包括底座及固定在所述底座上的支架，所述支架的侧端固定有存放桶，所述存放桶的出料口处固定有输送腔；所述存放桶的内侧设置有搅拌机构，所述输送腔的内侧设置有输送组件，所述搅拌机构与所述输送组件连接，所述支架的侧端设置有与所述搅拌机构连接的驱动机构；所述模头朝向所述底座的位置处设置有切割刀，所述切割刀通过传动组件与所述驱动机构连接；所述底座上朝向所述存放桶的一侧设置有传送带，所述传送带通过与之连接的带动组件与所述传动组件连接，所述底座上朝向所述传送带的一侧还设置有烘干腔，所述烘干腔的内侧安装有加热丝。
Description
技术领域
本发明涉及蛋白质生产相关技术领域，具体是一种塑形机构及植物蛋白质制备装置。
背景技术
植物蛋白是蛋白质的一种，来源于植物，营养全面，与动物蛋白相仿，易被人体消化吸收，具有多种生理保健功能。
植物蛋白是人类膳食蛋白质的重要来源。谷类一般含蛋白质6％-10％，不过其中所含必需氨基酸种类不完全。薯类含蛋白质2％-3％。某些坚果类如花生、核桃、杏仁和莲子等则含有较高的蛋白质(15％-30％)。豆科植物如某些干豆类的蛋白质含量可高达40％左右。特别是大豆在豆类中更为突出。
在植物蛋白制备过程中，为了方便后续使用，一般会对植物蛋白进行塑形，但现有的塑形机构在对植物蛋白进行塑形过程中，需要人工配合模具进行按压实现，工作效率低。
在CN209234910U中公开了一种名称为“一种涂布切割式粉条机”的实用新型专利，包括有搅拌、挤压、传送、切割的功能，其不足在于：1、该实用新型专利采用多个动力源完成搅拌、挤压、传送、切割的功能，设备庞大、成本高；2、设备各个单元的联动性差，设备运行稳定差，自动化程度不高；3、产品大小、烘干程度及成品出料速率易受到不同动力源输出不一致的影响；4、烘干时间不可调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑形机构及植物蛋白质制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑形机构，所述塑形机构包括底座及固定在所述底座上的支架，所述支架的侧端固定有存放桶，所述存放桶的出料口处固定有输送腔，所述输送腔朝向所述底座的一侧可拆卸安装有模头；
所述存放桶的内侧设置有搅拌机构，所述输送腔的内侧设置有输送组件，所述搅拌机构与所述输送组件连接，所述支架的侧端设置有与所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述搅拌机构及所述输送组件运动；
所述模头朝向所述底座的位置处设置有切割刀，所述切割刀通过传动组件与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述切割刀往复性运动，所述模头的出料口还设置有电磁控制阀；
所述底座上朝向所述存放桶的一侧设置有传送带，所述传送带通过与之连接的带动组件与所述传动组件连接，所述底座上朝向所述传送带的一侧还设置有烘干腔，所述烘干腔的内侧安装有加热丝。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括垂直于所述底座设置的驱动轴及固定在位于所述存放腔内的所述驱动轴上的至少一组搅拌棒；
所述驱动轴的一端与所述输送组件连接，另一端贯穿固定在所述支架上的承接板且与所述驱动机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与位于所述输送腔内的驱动轴固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述支架上的电机及与所述电机的输出轴固定连接的第一传动杆，所述第一传动杆通过第二锥齿轮组与所述驱动轴转动连接，还通过第一锥齿轮组与所述传动组件连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括第二传动杆，所述第二传动杆通过第一锥齿轮组与所述第一传动杆转动连接，所述第二传动杆上固定有曲轴，所述曲轴通过与之连接的连杆与所述切割刀连接。
作为本发明进一步的方案：所述连杆包括与所述切割刀固定连接的滑杆及与所述曲轴转动连接的连接杆，所述连接杆远离所述曲轴的一端与所述滑杆远离所述切割刀的一端铰接。
作为本发明进一步的方案：所述带动组件包括与所述曲轴远离所述第二传动杆的一端固定的不完全齿轮及安装在所述底座内侧底部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有齿轮，所述齿轮的转轴通过第三锥齿轮组与所述传送带的其中一个带轮的转轴转动连接，所述齿轮与所述不完全齿轮的齿轮部分啮合。
一种植物蛋白质制备装置，所述植物蛋白质制备装置包括所述的塑形机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的驱动机构驱动搅拌机构及输送组件运动，从而将存放桶内的原料通过模头挤出，同时通过传动组件驱动切割刀往复性运动，从而将通过模头挤出的原料进行切割，切割出等大小的产品落入到传送带上，传送带在带动组件的作用下间歇转动，从而将产品间歇输送，且在输送的过程中通过加热丝进行烘干成型，达到塑形的效果，且自动化程度高，实用性强；同时本申请采用一个动力源完成搅拌、输送、切割、传送的功能，结构紧凑成本低；设备各个单元单元的联动性好，设备运行稳定，自动化程度高、生产效率高；产品大小均匀、烘干程度一致、成品出料速率均匀；还可通过控制气缸的伸缩从而控制烘干时间。
附图说明
图1为塑形机构的结构示意图。
图2为塑形机构的剖面图。
图3为塑形机构中切割刀的结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-电机、4-传动杆、5-第一锥齿轮组、6-第二锥齿轮组、7-第一传动杆、8-承接架、9-驱动轴、10-存放桶、11-第二传动杆、12-输送腔、13-烘干腔、14-加热丝、15-传送带、16-第三锥齿轮组、17-齿轮、18-不完全齿轮、19-曲轴、20-连杆、21-模头、22-切割刀、23-搅拌棒、24-螺旋叶片、25-电磁控制阀、26-气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种塑形机构，所述塑形机构包括底座1及固定在所述底座1上的支架2，所述支架2的侧端固定有存放桶10，所述存放桶10的出料口处固定有输送腔12，所述输送腔12朝向所述底座1的一侧可拆卸安装有模头21；
所述存放桶10的内侧设置有搅拌机构，所述输送腔12的内侧设置有输送组件，所述搅拌机构与所述输送组件连接，所述支架2的侧端设置有与所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述搅拌机构及所述输送组件运动；
所述模头21朝向所述底座1的位置处设置有切割刀22，所述切割刀22通过传动组件与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述切割刀22往复性运动，所述模头21的出料口还设置有电磁控制阀25；
所述底座1上朝向所述存放桶10的一侧设置有传送带15，所述传送带15通过与之连接的带动组件与所述传动组件连接，所述底座1上朝向所述传送带15的一侧还设置有烘干腔13，所述烘干腔13的内侧安装有加热丝14。
在本发明实施例中，通过设置的驱动机构驱动搅拌机构及输送组件运动，从而将存放桶10内的原料通过模头21挤出，同时通过传动组件驱动切割刀22往复性运动，从而将通过模头21挤出的原料进行切割，切割出等大小的产品落入到传送带15上，传送带15在带动组件的作用下间歇转动，从而将产品间歇输送，且在输送的过程中通过加热丝14进行烘干成型，达到塑形的效果，且自动化程度高，实用性强。
在本发明实施例中，设置的搅拌机构可对存放桶10内放置的原料进行搅拌，防止原料粘连，不易下料。
在本发明实施例中，需要说明的是，在驱动机构驱动搅拌机构及输送组件运动时，存在一个间歇停止的作用，使得在模头21出料的不会与切割刀22产生干涉。
在本发明实施例中，还需要说明的是，所述模头21与输送腔12可拆卸连接的方式为螺纹连接或卡接，但不限于此，具体可根据需求进行选择，本申请对此不作具体限定。
作为本发明的一种实施例，所述搅拌机构包括垂直于所述底座1设置的驱动轴9及固定在位于所述存放腔10内的所述驱动轴9上的至少一组搅拌棒23；
所述驱动轴9的一端与所述输送组件连接，另一端贯穿固定在所述支架2上的承接板8且与所述驱动机构连接。
在本发明实施例中，驱动机构驱动驱动轴9转动时带动搅拌棒23转动，从而对原料进行搅拌，以防止原料与存放桶10的内壁粘连，影响下料。
作为本发明的一种实施例，所述输送组件包括螺旋叶片24，所述螺旋叶片24与位于所述输送腔12内的驱动轴9固定连接。
在本发明实施例中，当驱动轴9转动时，带动螺旋叶片24转动，从而将存放桶10内的原料进行均匀输送，配合模头21实现挤出成型。
作为本发明的一种实施例，所述驱动机构包括安装在所述支架2上的电机3及与所述电机3的输出轴固定连接的第一传动杆7，所述第一传动杆7通过第二锥齿轮组6与所述驱动轴9转动连接，还通过第一锥齿轮组5与所述传动组件连接。
在本发明实施例中，设置的电机3驱动第一传动杆7转动，从而通过第二锥齿轮组6的作用带动驱动轴9转动，同时通过第一锥齿轮组5的作用带动传动组件运动，从而实现驱动需求。
在本发明实施例中，所述第一锥齿轮组5及第二锥齿轮组6均由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，但，需要说明的是，所述第二锥齿轮组6上与第一传动杆7连接的锥齿轮为不完全锥齿轮组，从而在第一传动杆7转动时，间歇带动与驱动轴9连接的锥齿轮转动。
作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括第二传动杆11，所述第二传动杆11通过第一锥齿轮组5与所述第一传动杆7转动连接，所述第二传动杆11上固定有曲轴19，所述曲轴19通过与之连接的连杆20与所述切割刀22连接。
在本发明实施例中，当第一传动杆7转动时通过第一锥齿轮组5带动第二传动杆11转动，当第二传动杆11转动时带动曲轴19运动，从而通过连杆20的作用电动切割刀22往复性运动，实现切割。
作为本发明的一种实施例，所述连杆20包括与所述切割刀22固定连接的滑杆及与所述曲轴19转动连接的连接杆，所述连接杆远离所述曲轴19的一端与所述滑杆远离所述切割刀22的一端铰接。
在本发明实施例中，需要说明的是，与所述切割刀22固定的滑杆上套设有滑套，所述滑套与所述输送腔12的侧壁固定连接，所述滑套对滑杆起到承接及导向的作用，使得滑杆及切割刀22进行直线型往复运动。
作为本发明的一种实施例，所述带动组件包括与所述曲轴19远离所述第二传动杆11的一端固定的不完全齿轮18及安装在所述底座1内侧底部的气缸26，所述气缸26的伸缩端固定连接有齿轮17，所述齿轮17的转轴通过第三锥齿轮组16与所述传送带15的其中一个带轮的转轴转动连接，所述齿轮17与所述不完全齿轮18的齿轮部分啮合。
在本发明实施例中，当第二传动杆11转动时通过曲轴19带动不完全齿轮18转动，气缸26伸出使齿轮17与不完全齿轮18间歇啮合，齿轮17配合第三锥齿轮组16带动传送带15间歇性转动，从而满足驱动需求，蛋白质需要长时间烘干时，关闭电磁控制阀25，气缸26的缩回齿轮17不能与不完全齿轮18间歇啮合，因此通过控制气缸26的伸缩从而对蛋白质的烘干时间进行控制。
作为本发明的一种实施例，还提出了一种植物蛋白质制备装置，所述植物蛋白质制备装置包括所述的塑形机构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塑形机构，其特征在于，所述塑形机构包括底座(1)及固定在所述底座(1)上的支架(2)，所述支架(2)的侧端固定有存放桶(10)，所述存放桶(10)的出料口处固定有输送腔(12)，所述输送腔(12)朝向所述底座(1)的一侧可拆卸安装有模头(21)；
所述存放桶(10)的内侧设置有搅拌机构，所述输送腔(12)的内侧设置有输送组件，所述搅拌机构与所述输送组件连接，所述支架(2)的侧端设置有与所述搅拌机构连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述搅拌机构及所述输送组件运动；
所述模头(21)朝向所述底座(1)的位置处设置有切割刀(22)，所述切割刀(22)通过传动组件与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述切割刀(22)往复性运动，所述模头(21)的出料口还设置有电磁控制阀(25)；
所述底座(1)上朝向所述存放桶(10)的一侧设置有传送带(15)，所述传送带(15)通过与之连接的带动组件与所述传动组件连接，所述底座(1)上朝向所述传送带(15)的一侧还设置有烘干腔(13)，所述烘干腔(13)的内侧安装有加热丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑形机构，其特征在于，所述搅拌机构包括垂直于所述底座(1)设置的驱动轴(9)及固定在位于所述存放腔(10)内的所述驱动轴(9)上的至少一组搅拌棒(23)；
所述驱动轴(9)的一端与所述输送组件连接，另一端贯穿固定在所述支架(2)上的承接板(8)且与所述驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑形机构，其特征在于，所述输送组件包括螺旋叶片(24)，所述螺旋叶片(24)与位于所述输送腔(12)内的驱动轴(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑形机构，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述支架(2)上的电机(3)及与所述电机(3)的输出轴固定连接的第一传动杆(7)，所述第一传动杆(7)通过第二锥齿轮组(6)与所述驱动轴(9)转动连接，还通过第一锥齿轮组(5)与所述传动组件连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑形机构，其特征在于，所述传动组件包括第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)通过第一锥齿轮组(5)与所述第一传动杆(7)转动连接，所述第二传动杆(11)上固定有曲轴(19)，所述曲轴(19)通过与之连接的连杆(20)与所述切割刀(22)连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑形机构，其特征在于，所述连杆(20)包括与所述切割刀(22)固定连接的滑杆及与所述曲轴(19)转动连接的连接杆，所述连接杆远离所述曲轴(19)的一端与所述滑杆远离所述切割刀(22)的一端铰接。
7.根据权利要求5所述的一种塑形机构，其特征在于，所述带动组件包括与所述曲轴(19)远离所述第二传动杆(11)的一端固定的不完全齿轮(18)及安装在所述底座(1)内侧底部的气缸(26)，所述气缸(26)的伸缩端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的转轴通过第三锥齿轮组(16)与所述传送带(15)的其中一个带轮的转轴转动连接，所述齿轮(17)与所述不完全齿轮(18)的齿轮部分啮合。
8.一种植物蛋白质制备装置，其特征在于，所述植物蛋白质制备装置包括上述权利要求1-7任意一项所述的塑形机构。
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2020
- 2020-07-21 CN CN202010704363.9A patent/CN111772029B/zh active Active
Patent Citations (6)
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