CN111764567B - 一种房顶龙骨安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种房顶龙骨安装施工方法，主要包括以下步骤：设备检查、龙骨固定、牵引对齐和龙骨安装,房顶龙骨安装装置包括安装架、抓取套件和对边套件，安装架上从左往右依次设置有抓取套件和对边套件，本发明可以解决现有的房顶龙骨在进行安装时存在的以下问题：a:现有的龙骨在房顶进行安装时，常因为龙骨没有与墙面对齐，在后续安装时，需要人工拨弄龙骨，使其与墙面对齐，极大的增加了员工的工作量，且存在着一定的安全隐患；b：现有的龙骨在进行安装时，常会出现龙骨没有垂直放置，进而在后续安装时，龙骨安装的不够稳定，对建筑的安全性存在一定的影响，存在着一定的安全隐患。

Description

一种房顶龙骨安装施工方法

技术领域

本发明涉及房顶龙骨安装技术领域，具体的说是一种房顶龙骨安装施工方法。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍，龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等；根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等；根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨等，其中吊顶龙骨长被安装在房顶，现房顶龙骨在进行安装时需要进行设备检查、龙骨固定、牵引对齐和龙骨安装等步骤。

现有的房顶龙骨在进行安装时常存在以下问题:a:现有的龙骨在房顶进行安装时，常因为龙骨没有与墙面对齐，在后续安装时，需要人工拨弄龙骨，使其与墙面对齐，极大的增加了员工的工作量，且存在着一定的安全隐患；b：现有的龙骨在进行安装时，常会出现龙骨没有水平放置，进而在后续安装时，龙骨安装的不够稳定，对建筑的安全性存在一定的影响，存在着一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种房顶龙骨安装施工方法，其使用了一种房顶龙骨安装装置，可以解决上述中提到的房顶龙骨在进行安装时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种房顶龙骨安装施工方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该房顶龙骨安装装置对房顶龙骨进行安装处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：龙骨固定：人工将龙骨固定在抓料夹上，并对龙骨进行调节，使龙骨保持水平状态，从而达到龙骨固定的目的；

步骤三：牵引对齐：完成步骤二龙骨固定作业后，一号液压缸开始工作，带动运行滑块运动，从而通过连接带带动滑动块进行运动，从而使得平衡板往上运动，从而通过抓料夹带动龙骨往上运动，从而达到龙骨牵引的目的，同时通过运行滑块作用，依靠牵引带带动移动滑块进行运动，进而通过固定连杆带动对边架跟随平衡板进行运动，是的龙骨始终与墙面对其，从而达到牵引对齐的目的；

步骤四：龙骨安装：完成步骤三牵引对齐作业后，人工将龙骨固定在房顶上，从而达到龙骨安装的目的；

上述步骤中使用到的房顶龙骨安装装置包括安装架、抓取套件和对边套件，安装架上从左往右依次设置有抓取套件和对边套件。

所述抓取套件包括支撑柱、导向滑座、滑动块、连接带、运行滑块、一号液压缸、连接条、平衡板和抓料夹，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架上，导向滑座通过焊接的方式安装在安装架上，导向滑座侧壁上开设有滑槽A，导向滑座内部通过滑动连接的方式安装有滑动块，滑动块上安装有连接带，连接带穿过导向滑座安装在运行滑块上，运行滑块通过滑动连接的方式安装在导向滑座上，且和滑槽A相互配合使用，运行滑块下端面和一号液压缸的输出轴连接在一起，一号液压缸安装在安装架外壁上，滑动块上通过焊接的方式安装有连接条，连接条上通过滑动连接的方式安装有平衡板，平衡板上均匀的安装有抓料夹,工作时，人工将需要安装的龙骨固定安装到抓料夹上固定住，并使龙骨保持水平，之后一号液压缸开始工作，带动龙骨沿着导向滑座往上运动，从而达到龙骨固定输送的目的。

所述对边套件包括对边滑座、移动滑块、牵引带、固定连杆和对边架，对边滑座通过焊接的方式安装在安装架上，对边滑座上通过滑动连接的方式安装有移动滑块，移动滑块上安装有牵引带，牵引带穿过对边滑座和运行滑块连接在一起，移动滑块上通过焊接的方式对称安装有固定连杆，固定连杆上通过焊接的方式安装有对边架，工作时，当一号液压缸工作时，通过牵引带做用，使得对边架跟随龙骨进行运动，从而时刻保持龙骨与墙面对齐，从而达到龙骨与墙面平齐的目的。

所述平衡板上开设有盲槽B，盲槽B内部通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆上通过焊接的方式均匀安装有连接块，连接块通过转动连接的方式和抓料夹连接在一起，平衡板下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有平衡顶杆，平衡顶杆抵靠在抓料夹上，平衡板上通过轴承连接的方式安装有行动滚柱，工作时，当安装在抓料夹上的龙骨发生晃动时，平衡板上的平衡顶杆抵靠这抓料夹，限制抓料夹运动，从而保证了龙骨在运输工程中的稳定性。

所述抓料夹为U型结构，抓料夹侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧夹板，弹簧夹板外侧抵靠有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接的方式安装在抓料夹上，抓料夹上通过滑动连接的方式对称安装有滑行块，滑行块上通过轴承连接的方式安装有指向杆，指向杆上通过焊接的方式安装有配重块,抓料夹侧壁上通过蚀刻的方式标识有角度尺，工作时，通过人工观察指向杆和角度尺的夹角，对抓料夹进行调节，从而使得抓料夹垂直与底面，之后人工将龙骨安装到抓料夹上，从而达到固定龙骨的目的。

所述弹簧夹板为L型结构，弹簧夹板上通过滑动连接的方式安装有卡料齿，卡料齿外侧均匀设置有导正顶柱，导正顶柱通过滑动连接的方式安装在弹簧夹板内壁上，弹簧夹板上通过螺纹连接的方式安装有微调顶柱，微调顶柱头部为橡胶材质构成。

所述对边架上通过弹簧连接的方式均匀安装有探测杆，探测杆尾端抵靠有修正块，修正块通过滑动连接的方式安装在对边架内壁上，修正块上抵靠有偏转杆，偏转杆通过轴承连接的方式安装在对边架内壁上，偏转杆上抵靠有推动板，推动板通过滑动连接的方式安装在对边架上，推动板抵靠着平衡板。

所述探测杆上通过轴承连接的方式安装有辅助滚轮。

1.本发明可以解决现有的房顶龙骨在进行安装时存在以下问题：a:现有的龙骨在房顶进行安装时，常因为龙骨没有与墙面对齐，在后续安装时，需要人工拨弄龙骨，使其与墙面对齐，极大的增加了员工的工作量，且存在着一定的安全隐患；b：现有的龙骨在进行安装时，常会出现龙骨没有水平放置，进而在后续安装时，龙骨安装的不够稳定，对建筑的安全性存在一定的影响，存在着一定的安全隐患。

2.本发明中设计了对边套件，当一号液压缸工作时，带动运动滑块运动，从而通过牵引带带动移动滑块在对边滑座上进行运动，从而通过固定连杆作用，带动对边架进行运动，对边架工作，是的从而达到龙骨在运输过程中始终和墙面对齐的目的，避免了在后续安装时，需要人工在高处对龙骨位置进行调整，极大的减轻了员工的工作量切保证了员工们的安全。

3.本发明中设计了抓取套件，人工将龙骨转载到抓料夹上，抓料夹工作夹住固定龙骨，通过抓料夹作用，在安装龙骨时对龙骨进行微调使其保持水平状态，之后一号液压缸工作，带动运行滑块往下运动，从而通过连接带带动滑动块跟随导向滑座往上运动，从而通过连接条带动平衡板往上运动，平衡板上的平衡顶杆抵靠着抓料夹，限制抓料夹进行晃动，使其始终保持竖直状态，从而保证了龙骨在运输工程中的稳定性，保证了建筑的安全性吗，避免了后续安装隐患的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图的侧视图；

图4是本发明的结构示意图的俯视图；

图5是本发明的图3的A区域的放大示意图；

图6是本发明的图4的B区域的剖面示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图6所示，一种房顶龙骨安装施工方法，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该房顶龙骨安装装置对房顶龙骨进行安装处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：龙骨固定：人工将龙骨固定在抓料夹28上，并对龙骨进行调节，使龙骨保持水平状态，从而达到龙骨固定的目的；

步骤三：牵引对齐：完成步骤二龙骨固定作业后，一号液压缸开始工作，带动运行滑块25运动，从而通过连接带24带动滑动块23进行运动，从而使得平衡板27往上运动，从而通过抓料夹28带动龙骨往上运动，从而达到龙骨牵引的目的，同时通过运行滑块25作用，依靠牵引带33带动移动滑块32进行运动，进而通过固定连杆34带动对边架35跟随平衡板27进行运动，是的龙骨始终与墙面对其，从而达到牵引对齐的目的；

步骤四：龙骨安装：完成步骤三牵引对齐作业后，人工将龙骨固定在房顶上，从而达到龙骨安装的目的；

上述步骤中使用到的房顶龙骨安装装置包括安装架1、抓取套件2和对边套件3，安装架1上从左往右依次设置有抓取套件2和对边套件3。

所述抓取套件2包括支撑柱21、导向滑座22、滑动块23、连接带24、运行滑块25、一号液压缸、连接条26、平衡板27和抓料夹28，支撑柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1上，导向滑座22通过焊接的方式安装在安装架1上，导向滑座22侧壁上开设有滑槽A，导向滑座22内部通过滑动连接的方式安装有滑动块23，滑动块23上安装有连接带24，连接带24穿过导向滑座22安装在运行滑块25上，运行滑块25通过滑动连接的方式安装在导向滑座22上，且和滑槽A相互配合使用，运行滑块25下端面和一号液压缸的输出轴连接在一起，一号液压缸安装在安装架1外壁上，滑动块23上通过焊接的方式安装有连接条26，连接条26上通过滑动连接的方式安装有平衡板27，平衡板27上均匀的安装有抓料夹28，具体工作时，人工将龙骨转载到抓料夹28上，抓料夹28工作夹住固定龙骨，之后一号液压缸工作，带动运行滑块25往下运动，从而通过连接带24带动滑动块23跟随导向滑座22往上运动，从而通过连接条26带动平衡板27往上运动 ，进而带动龙骨往上运动，从而达到输送龙骨的目的。

所述平衡板27上开设有盲槽B，盲槽B内部通过焊接的方式安装有连接杆271，连接杆271上通过焊接的方式均匀安装有连接块272，连接块272通过转动连接的方式和抓料夹28连接在一起，平衡板27下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有平衡顶杆273，平衡顶杆273抵靠在抓料夹28上，平衡板27上通过轴承连接的方式安装有行动滚柱274，具体工作时，当安装在抓料夹28上的龙骨发生晃动时，平衡板27上的平衡顶杆273抵靠着抓料夹28，限制抓料夹28进行晃动，使其始终保持竖直状态，从而保证了龙骨在运输工程中的稳定性。

所述抓料夹28为U型结构，抓料夹28侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧夹板281，弹簧夹板281外侧抵靠有螺纹柱282，螺纹柱282通过螺纹连接的方式安装在抓料夹28上，抓料夹28上通过滑动连接的方式对称安装有滑行块283，滑行块283上通过轴承连接的方式安装有指向杆284，指向杆284上通过焊接的方式安装有配重块285,抓料夹28侧壁上通过蚀刻的方式标识有角度尺，具体工作时，人工观察指向杆284和抓料夹28表面的角度尺，之后调节抓料夹28，使抓料夹28垂直于地面，之后，人工将龙骨装载到抓料夹28上，人工拧动螺纹柱282运动，之后带动弹簧夹板2811夹住龙骨，从而达到龙骨安装固定的目的，同时在龙骨上升过程中，配重块作用，始终给拉料夹28一个往下的重力，避免了拉料夹28晃动的现象发生，提高了龙骨在运输过程中的稳定性。

所述弹簧夹板281为L型结构，弹簧夹板281上通过滑动连接的方式安装有卡料齿2811，卡料齿2811外侧均匀设置有导正顶柱2812，导正顶柱2812通过滑动连接的方式安装在弹簧夹板281内壁上，弹簧夹板281上通过螺纹连接的方式安装有微调顶柱2813，微调顶柱2813头部为橡胶材质构成。

所述对边套件3包括对边滑座31、移动滑块32、牵引带33、固定连杆34和对边架35，对边滑座31通过焊接的方式安装在安装架1上，对边滑座31上通过滑动连接的方式安装有移动滑块32，移动滑块32上安装有牵引带33，牵引带33穿过对边滑座31和运行滑块25连接在一起，移动滑块32上通过焊接的方式对称安装有固定连杆34，固定连杆34上通过焊接的方式安装有对边架35，具体工作时，当一号液压缸工作时，带动运动滑块25运动，从而通过牵引带33带动移动滑块32在对边滑座31上进行运动，从而通过固定连杆34作用，带动对边架35进行运动，对边架35工作，从而达到龙骨在运输过程中始终和墙面对齐的目的。

所述对边架35上通过弹簧连接的方式均匀安装有探测杆351，探测杆351尾端抵靠有修正块352，修正块352通过滑动连接的方式安装在对边架35内壁上，修正块352上抵靠有偏转杆353，偏转杆353通过轴承连接的方式安装在对边架35内壁上，偏转杆353上抵靠有推动板354，推动板354通过滑动连接的方式安装在对边架35上，推动板354抵靠着平衡板27，具体工作时，探测杆351抵靠着墙面，带动修正块352往回运动，从而带动偏转杆353进行转动，进而带动推动板354推动平衡板27使其抵靠着墙面，从而保证了龙骨和墙面之间对齐放置。

所述探测杆351上通过轴承连接的方式安装有辅助滚轮3511。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种房顶龙骨安装施工方法，其使用了一种房顶龙骨安装装置，该房顶龙骨安装装置包括安装架(1)、抓取套件(2)和对边套件(3)，其特征在于：采用上述房顶龙骨安装装置在对房顶龙骨进行安装作业时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在启用该房顶龙骨安装装置对房顶龙骨进行安装处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：龙骨固定：人工将龙骨固定在抓料夹(28)上，并对龙骨进行调节，使龙骨保持水平状态，从而达到龙骨固定的目的；

步骤三：牵引对齐：完成步骤二龙骨固定作业后，一号液压缸开始工作，带动运行滑块(25)运动，从而通过连接带(24)带动滑动块(23)进行运动，从而使得平衡板(27)往 上运动，从而通过抓料夹(28)带动龙骨往上运动，从而达到龙骨牵引的目的，同时通过运行滑块(25)作用，依靠牵引带(33)带动移动滑块(32)进行运动，进而通过固定连杆(34)带动对边架(35)跟随平衡板(27)进行运动，使得 龙骨始终与墙面对齐 ，从而达到牵引对齐的目的；

步骤四：龙骨安装：完成步骤三牵引对齐作业后，人工将龙骨固定在房顶上，从而达到龙骨安装的目的；

安装架(1)上从左往右依次设置有抓取套件(2)和对边套件(3)；

所述抓取套件(2)包括支撑柱(21)、导向滑座(22)、滑动块(23)、连接带(24)、运行滑块(25)、一号液压缸、连接条(26)、平衡板(27)和抓料夹(28)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)上，导向滑座(22)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，导向滑座(22)侧壁上开设有滑槽A，导向滑座(22)内部通过滑动连接的方式安装有滑动块(23)，滑动块(23)上安装有连接带(24)，连接带(24)穿过导向滑座(22)安装在运行滑块(25)上，运行滑块(25)通过滑动连接的方式安装在导向滑座(22)上，且和滑槽A相互配合使用，运行滑块(25)下端面和一号液压缸的输出轴连接在一起，一号液压缸安装在安装架(1)外壁上，滑动块(23)上通过焊接的方式安装有连接条(26)，连接条(26)上通过滑动连接的方式安装有平衡板(27)，平衡板(27)上均匀的安装有抓料夹(28)；

所述对边套件(3)包括对边滑座(31)、移动滑块(32)、牵引带(33)、固定连杆(34)和对边架(35)，对边滑座(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，对边滑座(31)上通过滑动连接的方式安装有移动滑块(32)，移动滑块(32)上安装有牵引带(33)，牵引带(33)穿过对边滑座(31)和运行滑块(25)连接在一起，移动滑块(32)上通过焊接的方式对称安装有固定连杆(34)，固定连杆(34)上通过焊接的方式安装有对边架(35)。

2.根据权利要求1所述的一种房顶龙骨安装施工方法，其特征在于：所述平衡板(27)上开设有盲槽B，盲槽B内部通过焊接的方式安装有连接杆(271)，连接杆(271)上通过焊接的方式均匀安装有连接块(272)，连接块(272)通过转动连接的方式和抓料夹(28)连接在一起，平衡板(27)下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有平衡顶杆(273)，平衡顶杆(273)抵靠在抓料夹(28)上，平衡板(27)上通过轴承连接的方式安装有行动滚柱(274)。

3.根据权利要求1所述的一种房顶龙骨安装施工方法，其特征在于：所述抓料夹(28)为U型结构，抓料夹(28)侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧夹板(281)，弹簧夹板(281)外侧抵靠有螺纹柱(282)，螺纹柱(282)通过螺纹连接的方式安装在抓料夹(28)上，抓料夹(28)上通过滑动连接的方式对称安装有滑行块(283)，滑行块(283)上通过轴承连接的方式安装有指向杆(284)，指向杆(284)上通过焊接的方式安装有配重块(285),抓料夹(28)侧壁上通过蚀刻的方式标识有角度尺。

4.根据权利要求3所述的一种房顶龙骨安装施工方法，其特征在于：所述弹簧夹板(281)为L型结构，弹簧夹板(281)上通过滑动连接的方式安装有卡料齿(2811)，卡料齿(2811)外侧均匀设置有导正顶柱(2812)，导正顶柱(2812)通过滑动连接的方式安装在弹簧夹板(281)内壁上，弹簧夹板(281)上通过螺纹连接的方式安装有微调顶柱(2813)，微调顶柱(2813)头部为橡胶材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种房顶龙骨安装施工方法，其特征在于：所述对边架(35)上通过弹簧连接的方式均匀安装有探测杆(351)，探测杆(351)尾端抵靠有修正块(352)，修正块(352)通过滑动连接的方式安装在对边架(35)内壁上，修正块(352)上抵靠有偏转杆(353)，偏转杆(353)通过轴承连接的方式安装在对边架(35)内壁上，偏转杆(353)上抵靠有推动板(354)，推动板(354)通过滑动连接的方式安装在对边架(35)上，推动板(354)抵靠着平衡板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种房顶龙骨安装施工方法，其特征在于：所述探测杆(351)上通过轴承连接的方式安装有辅助滚轮(3511)。

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