一种房顶龙骨安装施工方法
技术领域
本发明涉及房顶龙骨安装技术领域,具体的说是一种房顶龙骨安装施工方法。
背景技术
龙骨,是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍,龙骨的种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等;根据使用部位来划分,又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等;根据装饰施工工艺不同,还有承重及不承重龙骨等,其中吊顶龙骨长被安装在房顶,现房顶龙骨在进行安装时需要进行设备检查、龙骨固定、牵引对齐和龙骨安装等步骤。
现有的房顶龙骨在进行安装时常存在以下问题:a:现有的龙骨在房顶进行安装时,常因为龙骨没有与墙面对齐,在后续安装时,需要人工拨弄龙骨,使其与墙面对齐,极大的增加了员工的工作量,且存在着一定的安全隐患;b:现有的龙骨在进行安装时,常会出现龙骨没有垂直放置,进而在后续安装时,龙骨安装的不够稳定,对建筑的安全性存在一定的影响,存在着一定的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种房顶龙骨安装施工方法,其使用了一种房顶龙骨安装装置,可以解决上述中提到的房顶龙骨在进行安装时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种房顶龙骨安装施工方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该房顶龙骨安装装置对房顶龙骨进行安装处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:龙骨固定:人工将龙骨固定在抓料夹上,并对龙骨进行调节,使龙骨保持水平状态,从而达到龙骨固定的目的;
步骤三:牵引对齐:完成步骤二龙骨固定作业后,一号液压缸开始工作,带动运行滑块运动,从而通过连接带带动滑动块进行运动,从而使得平衡板往上运动,从而通过抓料夹带动龙骨往上运动,从而达到龙骨牵引的目的,同时通过运行滑块作用,依靠牵引带带动移动滑块进行运动,进而通过固定连杆带动对边架跟随平衡板进行运动,是的龙骨始终与墙面对其,从而达到牵引对齐的目的;
步骤四:龙骨安装:完成步骤三牵引对齐作业后,人工将龙骨固定在房顶上,从而达到龙骨安装的目的;
上述步骤中使用到的房顶龙骨安装装置包括安装架、抓取套件和对边套件,安装架上从左往右依次设置有抓取套件和对边套件。
所述抓取套件包括支撑柱、导向滑座、滑动块、连接带、运行滑块、一号液压缸、连接条、平衡板和抓料夹,支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架上,导向滑座通过焊接的方式安装在安装架上,导向滑座侧壁上开设有滑槽A,导向滑座内部通过滑动连接的方式安装有滑动块,滑动块上安装有连接带,连接带穿过导向滑座安装在运行滑块上,运行滑块通过滑动连接的方式安装在导向滑座上,且和滑槽A相互配合使用,运行滑块下端面和一号液压缸的输出轴连接在一起,一号液压缸安装在安装架外壁上,滑动块上通过焊接的方式安装有连接条,连接条上通过滑动连接的方式安装有平衡板,平衡板上均匀的安装有抓料夹,工作时,人工将需要安装的龙骨固定安装到抓料夹上固定住,并使龙骨保持水平,之后一号液压缸开始工作,带动龙骨沿着导向滑座往上运动,从而达到龙骨固定输送的目的。
所述对边套件包括对边滑座、移动滑块、牵引带、固定连杆和对边架,对边滑座通过焊接的方式安装在安装架上,对边滑座上通过滑动连接的方式安装有移动滑块,移动滑块上安装有牵引带,牵引带穿过对边滑座和运行滑块连接在一起,移动滑块上通过焊接的方式对称安装有固定连杆,固定连杆上通过焊接的方式安装有对边架,工作时,当一号液压缸工作时,通过牵引带做用,使得对边架跟随龙骨进行运动,从而时刻保持龙骨与墙面对齐,从而达到龙骨与墙面平齐的目的。
所述平衡板上开设有盲槽B,盲槽B内部通过焊接的方式安装有连接杆,连接杆上通过焊接的方式均匀安装有连接块,连接块通过转动连接的方式和抓料夹连接在一起,平衡板下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有平衡顶杆,平衡顶杆抵靠在抓料夹上,平衡板上通过轴承连接的方式安装有行动滚柱,工作时,当安装在抓料夹上的龙骨发生晃动时,平衡板上的平衡顶杆抵靠这抓料夹,限制抓料夹运动,从而保证了龙骨在运输工程中的稳定性。
所述抓料夹为U型结构,抓料夹侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧夹板,弹簧夹板外侧抵靠有螺纹柱,螺纹柱通过螺纹连接的方式安装在抓料夹上,抓料夹上通过滑动连接的方式对称安装有滑行块,滑行块上通过轴承连接的方式安装有指向杆,指向杆上通过焊接的方式安装有配重块,抓料夹侧壁上通过蚀刻的方式标识有角度尺,工作时,通过人工观察指向杆和角度尺的夹角,对抓料夹进行调节,从而使得抓料夹垂直与底面,之后人工将龙骨安装到抓料夹上,从而达到固定龙骨的目的。
所述弹簧夹板为L型结构,弹簧夹板上通过滑动连接的方式安装有卡料齿,卡料齿外侧均匀设置有导正顶柱,导正顶柱通过滑动连接的方式安装在弹簧夹板内壁上,弹簧夹板上通过螺纹连接的方式安装有微调顶柱,微调顶柱头部为橡胶材质构成。
所述对边架上通过弹簧连接的方式均匀安装有探测杆,探测杆尾端抵靠有修正块,修正块通过滑动连接的方式安装在对边架内壁上,修正块上抵靠有偏转杆,偏转杆通过轴承连接的方式安装在对边架内壁上,偏转杆上抵靠有推动板,推动板通过滑动连接的方式安装在对边架上,推动板抵靠着平衡板。
所述探测杆上通过轴承连接的方式安装有辅助滚轮。
1.本发明可以解决现有的房顶龙骨在进行安装时存在以下问题:a:现有的龙骨在房顶进行安装时,常因为龙骨没有与墙面对齐,在后续安装时,需要人工拨弄龙骨,使其与墙面对齐,极大的增加了员工的工作量,且存在着一定的安全隐患;b:现有的龙骨在进行安装时,常会出现龙骨没有垂直放置,进而在后续安装时,龙骨安装的不够稳定,对建筑的安全性存在一定的影响,存在着一定的安全隐患。
2.本发明中设计了对边套件,当一号液压缸工作时,带动运动滑块运动,从而通过牵引带带动移动滑块在对边滑座上进行运动,从而通过固定连杆作用,带动对边架进行运动,对边架工作,是的从而达到龙骨在运输过程中始终和墙面对齐的目的,避免了在后续安装时,需要人工在高处对龙骨位置进行调整,极大的减轻了员工的工作量切保证了员工们的安全。
3.本发明中设计了抓取套件,人工将龙骨转载到抓料夹上,抓料夹工作夹住固定龙骨,通过抓料夹作用,在安装龙骨时对龙骨进行微调使其保持垂直状态,之后一号液压缸工作,带动运行滑块往下运动,从而通过连接带带动滑动块跟随导向滑座往上运动,从而通过连接条带动平衡板往上运动,平衡板上的平衡顶杆抵靠着抓料夹,限制抓料夹进行晃动,使其始终保持竖直状态,从而保证了龙骨在运输工程中的稳定性,保证了建筑的安全性吗,避免了后续安装隐患的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的结构示意图的侧视图;
图4是本发明的结构示意图的俯视图;
图5是本发明的图3的A区域的放大示意图;
图6是本发明的图4的B区域的剖面示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示,一种房顶龙骨安装施工方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该房顶龙骨安装装置对房顶龙骨进行安装处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:龙骨固定:人工将龙骨固定在抓料夹28上,并对龙骨进行调节,使龙骨保持水平状态,从而达到龙骨固定的目的;
步骤三:牵引对齐:完成步骤二龙骨固定作业后,一号液压缸开始工作,带动运行滑块25运动,从而通过连接带24带动滑动块23进行运动,从而使得平衡板27往上运动,从而通过抓料夹28带动龙骨往上运动,从而达到龙骨牵引的目的,同时通过运行滑块25作用,依靠牵引带33带动移动滑块32进行运动,进而通过固定连杆34带动对边架35跟随平衡板27进行运动,是的龙骨始终与墙面对其,从而达到牵引对齐的目的;
步骤四:龙骨安装:完成步骤三牵引对齐作业后,人工将龙骨固定在房顶上,从而达到龙骨安装的目的;
上述步骤中使用到的房顶龙骨安装装置包括安装架1、抓取套件2和对边套件3,安装架1上从左往右依次设置有抓取套件2和对边套件3。
所述抓取套件2包括支撑柱21、导向滑座22、滑动块23、连接带24、运行滑块25、一号液压缸、连接条26、平衡板27和抓料夹28,支撑柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1上,导向滑座22通过焊接的方式安装在安装架1上,导向滑座22侧壁上开设有滑槽A,导向滑座22内部通过滑动连接的方式安装有滑动块23,滑动块23上安装有连接带24,连接带24穿过导向滑座22安装在运行滑块25上,运行滑块25通过滑动连接的方式安装在导向滑座22上,且和滑槽A相互配合使用,运行滑块25下端面和一号液压缸的输出轴连接在一起,一号液压缸安装在安装架1外壁上,滑动块23上通过焊接的方式安装有连接条26,连接条26上通过滑动连接的方式安装有平衡板27,平衡板27上均匀的安装有抓料夹28,具体工作时,人工将龙骨转载到抓料夹28上,抓料夹28工作夹住固定龙骨,之后一号液压缸工作,带动运行滑块25往下运动,从而通过连接带24带动滑动块23跟随导向滑座22往上运动,从而通过连接条26带动平衡板27往上运动,进而带动龙骨往上运动,从而达到输送龙骨的目的。
所述平衡板27上开设有盲槽B,盲槽B内部通过焊接的方式安装有连接杆271,连接杆271上通过焊接的方式均匀安装有连接块272,连接块272通过转动连接的方式和抓料夹28连接在一起,平衡板27下端面上通过弹簧连接的方式均匀安装有平衡顶杆273,平衡顶杆273抵靠在抓料夹28上,平衡板27上通过轴承连接的方式安装有行动滚柱274,具体工作时,当安装在抓料夹28上的龙骨发生晃动时,平衡板27上的平衡顶杆273抵靠着抓料夹28,限制抓料夹28进行晃动,使其始终保持竖直状态,从而保证了龙骨在运输工程中的稳定性。
所述抓料夹28为U型结构,抓料夹28侧壁上通过弹簧连接的方式对称安装有弹簧夹板281,弹簧夹板281外侧抵靠有螺纹柱282,螺纹柱282通过螺纹连接的方式安装在抓料夹28上,抓料夹28上通过滑动连接的方式对称安装有滑行块283,滑行块283上通过轴承连接的方式安装有指向杆284,指向杆284上通过焊接的方式安装有配重块285,抓料夹28侧壁上通过蚀刻的方式标识有角度尺,具体工作时,人工观察指向杆284和抓料夹28表面的角度尺,之后调节抓料夹28,使抓料夹28垂直于地面,之后,人工将龙骨装载到抓料夹28上,人工拧动螺纹柱282运动,之后带动弹簧夹板2811夹住龙骨,从而达到龙骨安装固定的目的,同时在龙骨上升过程中,配重块作用,始终给拉料夹28一个往下的重力,避免了拉料夹28晃动的现象发生,提高了龙骨在运输过程中的稳定性。
所述弹簧夹板281为L型结构,弹簧夹板281上通过滑动连接的方式安装有卡料齿2811,卡料齿2811外侧均匀设置有导正顶柱2812,导正顶柱2812通过滑动连接的方式安装在弹簧夹板281内壁上,弹簧夹板281上通过螺纹连接的方式安装有微调顶柱2813,微调顶柱2813头部为橡胶材质构成。
所述对边套件3包括对边滑座31、移动滑块32、牵引带33、固定连杆34和对边架35,对边滑座31通过焊接的方式安装在安装架1上,对边滑座31上通过滑动连接的方式安装有移动滑块32,移动滑块32上安装有牵引带33,牵引带33穿过对边滑座31和运行滑块25连接在一起,移动滑块32上通过焊接的方式对称安装有固定连杆34,固定连杆34上通过焊接的方式安装有对边架35,具体工作时,当一号液压缸工作时,带动运动滑块25运动,从而通过牵引带33带动移动滑块32在对边滑座31上进行运动,从而通过固定连杆34作用,带动对边架35进行运动,对边架35工作,从而达到龙骨在运输过程中始终和墙面对齐的目的。
所述对边架35上通过弹簧连接的方式均匀安装有探测杆351,探测杆351尾端抵靠有修正块352,修正块352通过滑动连接的方式安装在对边架35内壁上,修正块352上抵靠有偏转杆353,偏转杆353通过轴承连接的方式安装在对边架35内壁上,偏转杆353上抵靠有推动板354,推动板354通过滑动连接的方式安装在对边架35上,推动板354抵靠着平衡板27,具体工作时,探测杆351抵靠着墙面,带动修正块352往回运动,从而带动偏转杆353进行转动,进而带动推动板354推动平衡板27使其抵靠着墙面,从而保证了龙骨和墙面之间对齐放置。
所述探测杆351上通过轴承连接的方式安装有辅助滚轮3511。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。