CN111762398B - 一种中空玻璃膜智能加工包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及材料成型技术领域，具体涉及一种中空玻璃膜智能加工包装设备，包括架体及设于所述架体上的包装单元，所述包装单元包括膜筒升降系统、切割系统、加热系统和控制面板，所述膜筒升降系统包括升降架、膜筒和气缸，所述升降架与所述架体滑动连接，所述膜筒的一侧固接于所述背板上，所述膜筒的侧面安装有转轴；所述切割系统包括转筒、加热圈、电机和减速机；所述加热系统包括加热器和温度控制器；所述控制面板设于所述架体上，所述控制面板上设有电源开关和温控开关。本发明实现了中空玻璃丁基胶的智能加工和包装，操作简单，控制精确，可以有效减少人工成本，实用性高。

Description

一种中空玻璃膜智能加工包装设备
技术领域
本发明涉及材料成型技术领域，特别涉及一种中空玻璃膜智能加工包装设备。
背景技术
中空玻璃膜是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。包装膜在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。本方案针对中空玻璃膜的成型包装，提供一种成型包装的装置，有效的减少生产中参与的人工，降低生产成本。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其结构简单，方便推广。
一种中空玻璃膜智能加工包装设备，包括架体及设于所述架体上的包装单元，所述包装单元包括膜筒升降系统、切割系统、加热系统和控制面板，所述膜筒升降系统包括升降架、膜筒和气缸，所述升降架包括固定连接的底板和背板，所述背板与所述架体滑动连接，所述膜筒的一侧固接于所述背板上，所述膜筒的侧面安装有转轴，所述膜筒的筒壁通过所述转轴进行开合，所述气缸用于控制所述升降架；
所述切割系统包括转筒、加热圈、电机和减速机，所述转筒通过皮带与所述减速机、所述电机电连接，所述转筒的内部分布有加热圈，所述转筒的外径小于所述膜筒的内径；
所述加热系统包括加热器和温度控制器，所述加热器与所述加热圈连接；
所述控制面板设于所述架体上，所述控制面板上设有用于启动膜筒升降系统的电源开关和用于控制温度控制器的温控开关。
作为优选的，所述包装单元设有两个，且对称设于所述架体的两侧。
作为优选的，所述升降架呈“L”型结构，所述背板靠近所述架体的一侧设有滑槽，所述背板的滑槽安装与所述架体的滑轨上。
作为优选的，所述膜筒的筒壁通过所述转轴打开，放入纸筒和包装膜后，启动所述电源开关，所述膜筒上升并套设在所述转筒上。
作为优选的，所述加热系统对所述转筒进行加热，所述包装膜在纸筒内成型。
作为优选的，所述膜筒升降系统、所述切割系统、所述加热系统和所述控制面板均通过控制器控制。
作为优选的，所述架体包括支撑腿和支撑柱架，所述架体用于将膜筒升降系统、所述切割系统、所述加热系统和所述控制面板进行固定。
本发明的有益效果为：
本发明实现了中空玻璃膜的智能加工和包装，操作简单，控制精确，可以有效减少人工成本，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应该被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为本发明的右视图；
1-架体、11-支撑腿、12-支撑柱、2-膜筒升降系统、21-升降架、22-膜筒、23-底板、24-背板、25-转轴、3-切割系统、31-转筒、32-加热圈、4-加热系统、41-加热器、5-控制面板51-电源开关、52-温控开关。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是说明书为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如附图所示，一种中空玻璃膜智能加工包装设备，包括架体1及设于架体1上的包装单元，包装单元包括膜筒升降系统2、切割系统3、加热系统4和控制面板5，膜筒升降系统2包括升降架21、膜筒22和气缸，升降架21包括固定连接的底板23和背板24，背板24与架体1滑动连接，膜筒22的一侧固接于背板24上，膜筒22的侧面安装有转轴25，膜筒22的筒壁通过转轴25进行开合，气缸用于控制升降架21；
切割系统3包括转筒31、加热圈32、电机和减速机，转筒31通过皮带与减速机、电机电连接，转筒31的内部分布有加热圈32，转筒31的外径小于膜筒22的内径；
加热系统4包括加热器41和温度控制器，加热器41与加热圈32连接；
控制面板5设于架体1上，控制面板5上设有用于启动膜筒升降系统2的电源开关51和用于控制温度控制器的温控开关52。
本实施例中，包装单元设有两个，且对称设于架体1的两侧。
本实施例中，升降架21呈“L”型结构，背板24靠近架体1的一侧设有滑槽，背板24的滑槽安装与架体1的滑轨上。
本实施例中，膜筒22的筒壁通过转轴25打开，放入纸筒和包装膜后，启动电源开关51，膜筒22上升并套设在转筒31上。
本实施例中，加热系统4对转筒31进行加热，包装膜在纸筒内成型。
本实施例中，架体1包括支撑腿11和支撑柱架12，架体1用于将膜筒升降系统2、切割系统3、加热系统4和控制面板5进行固定。
本实施例中，膜筒升降系统2、切割系统3、加热系统4和控制面板5均通过控制器控制。
使用方法和原理：
使用时，将包装膜放入纸筒中，打开膜筒22的筒壁，放入纸筒并关闭膜筒22筒壁，此时纸筒位于升降架21上并固定在膜筒22内；启动电源开关51，升降架21带着纸筒向上移动，纸筒套在转筒31上，加热系统4开始对转筒31加热，则包装膜在纸筒内成型，加热完成后，升降架21向下移动，纸筒离开转筒31，最后打开膜筒22取出纸筒即可。
本发明实现了中空玻璃膜的智能加工和包装，操作简单，控制精确，可以有效减少人工成本，实用性高。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于，包括架体(1)及设于所述架体(1)上的包装单元，所述包装单元包括膜筒升降系统(2)、切割系统(3)、加热系统(4)和控制面板(5)，所述膜筒升降系统(2)包括升降架(21)、膜筒(22)和气缸，所述升降架(21)包括固定连接的底板(23)和背板(24)，所述背板(24)与所述架体(1)滑动连接，所述膜筒(22)的一侧固接于所述背板(24)上，所述膜筒(22)的侧面安装有转轴(25)，所述膜筒(22)的筒壁通过所述转轴(25)进行开合，所述气缸用于控制所述升降架(21)；
所述切割系统(3)包括转筒(31)、加热圈(32)、电机和减速机，所述转筒(31)通过皮带与所述减速机、所述电机电连接，所述转筒(31)的内部分布有加热圈(32)，所述转筒(31)的外径小于所述膜筒(22)的内径；
所述加热系统(4)包括加热器(41)和温度控制器，所述加热器(41)与所述加热圈(32)连接；
所述控制面板(5)设于所述架体(1)上，所述控制面板(5)上设有用于启动膜筒升降系统(2)的电源开关(51)和用于控制温度控制器的温控开关(52)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于：所述包装单元设有两个，且对称设于所述架体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于：所述升降架(21)呈“L”型结构，所述背板(24)靠近所述架体(1)的一侧设有滑槽，所述背板(24)的滑槽安装与所述架体(1)的滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于：所述膜筒(22)的筒壁通过所述转轴(25)打开，放入纸筒和包装膜后，启动所述电源开关(51)，所述膜筒(22)上升并套设在所述转筒(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于：所述加热系统(4)对所述转筒(31)进行加热，所述包装膜在纸筒内成型。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于：所述膜筒升降系统(2)、所述切割系统(3)、所述加热系统(4)和所述控制面板(5)均通过控制器控制。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备，其特征在于：所述架体(1)包括支撑腿(11)和支撑柱(12)，所述架体(1)用于将膜筒升降系统(2)、所述切割系统(3)、所述加热系统(4)和所述控制面板(5)进行固定。
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