CN111761114A - 一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，属于光栅保护装置领域，包括剪板机，剪板机包括工作台、刀具和机体，工作台上固定安装有支撑柱，支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱两两对称安装在工作台上，支撑柱的顶端固定设有滑槽，滑槽内设有推动机构，推动机构的顶端设有光栅；本发明通过在剪板机上加装的压紧机构对切割时材料板进行挤压，防止切割时切割板碎片弹出，对操作人员造成伤害，增加了工作人员的安全性，同时本装置通过推动机构和滑槽之间的相互配合，既能对光栅进行水平调节，也能将光栅收纳到滑槽内，防止光栅长期暴露在外对其灵敏度造成影响，减小了后期操作时安全事故的发生。

Description

一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置
技术领域
本发明属于光栅保护装置领域，具体涉及一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置。
背景技术
安全光栅也就是光电安全保护装置(也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等)，一般来说安全光栅成对存在，分为发射端和接收端，安全光栅是避免人员接近移动机械的一种光电设备，可以避免人员伤亡，这类移动装置如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线和机械传送搬运设备等，安全光栅可以用来代替传统的机械屏障或是其他方式的机械防护，其与传统的安全措施(如机械栅栏，滑动门、回拉限制等)相比，安全光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度，同时在一些半自动化的工厂里，安全光栅也可以增加一些半自动机械设备的操作性及效率。
剪板机是一种半自动化的机械设备，在剪板机的加工生产过程中，材料板可能由于夹持不够紧致，在切割时会有碎片弹出来，从而会对操作人员的人身安全有影响，同时，由于光栅大多数是成对存在，光栅的接收端和发射端必须在同一高度上才能工作，但现有的大多数固定安装在剪板机上，其高度不易调节，且光栅不易拆卸，长期暴露在剪板机上会对光栅的灵敏度造成破坏，从而影响光栅的使用，也增加了操作人员的安全风险。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，通过在剪板机上安装的压紧机构解决了切割时碎片容易弹出来伤人的问题，通过推动机构和滑槽之间的相互配合，解决了光栅长期暴露在外影响灵敏度的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，包括剪板机，所述剪板机包括工作台、刀具和机体，所述工作台上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱两两对称安装在工作台上，所述支撑柱的顶端固定设有滑槽，所述滑槽内设有推动机构，所述推动机构的顶端设有光栅；
所述光栅的顶端设有报警器，所述报警器与光栅内部设有的感应器电性连接，所述光栅的底端中间位置上固定设有螺纹柱，所述光栅底端的左右两侧对称设置有安装板，所述安装板上开设有通孔。
进一步的，所述滑槽的长度大于光栅的长度，所述光栅与推动机构可拆卸连接。
进一步的，所述滑槽的左右两侧开设有卡槽，所述卡槽上设有若干个弧形卡口,所述滑槽的槽口处设有拉伸门，所述拉伸门上设有第二把手。
进一步的，所述推动机构包括两个滑块，两个滑块之间设有横杆，且两个滑块通过横杆固定连接，所述滑块的前后两端开设有与通孔直径相同的第一螺纹孔，所述滑块的顶端设有与螺纹柱相配合的第二螺纹孔，所述滑块的外侧设有推杆。
进一步的，所述推杆的形状为L型，所述推杆连接滑块的一端上设有螺纹，所述推杆的顶端设有第一把手，所述推杆上还设有与螺纹相配合的调节螺母。
进一步的，所述推杆和横杆的直径相同。
进一步的，所述刀具和工作台之间还设有压紧机构，所述压紧机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸与机体固定连接，所述伸缩气缸的活塞端固定连接有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有若干个挤压柱，所述挤压柱的底端设有防磨垫。
进一步的，所述防磨垫的材料为石棉纤维，所述防磨垫卡接在挤压柱上。
本发明的有益效果：
本发明通过在剪板机上加装的压紧机构对切割时材料板进行挤压，防止切割时切割板碎片弹出，对操作人员造成伤害，增加了工作人员的安全性，同时本装置通过推动装置和滑槽之间相互配合，既能对光栅进行水平调节，也能将光栅收纳到滑槽内，防止光栅长期暴露在外对其灵敏度造成影响，减小了后期操作时安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是光栅的结构示意图；
图4是推动机构的结构示意图；
图5是滑槽的结构示意图；
图6是压紧机构的结构示意图。
图中标号说明：
1、剪板机；2、工作台；3、刀具；4、支撑柱；5、滑槽；6、推动机构；7、光栅；8、报警器；9、螺纹柱；10、安装板；11、通孔；12、卡槽；13、弧形卡口；14、滑块；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、横杆；18、推杆；19、螺纹；20、调节螺母；21、第一把手；22、压紧机构；23、伸缩气缸；24、机体；25、挤压板；26、挤压柱；27、防磨垫；28、拉伸门；29、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，如图1、图2所示，包括剪板机1，剪板机1包括工作台2、刀具3和机体24，工作台2上固定安装有支撑柱4，支撑柱4的数量为四个，且四个支撑柱4两两对称安装在工作台2上，支撑柱4的顶端固定设有滑槽5，滑槽5内设有推动机构6，推动机构6的顶端设有光栅7，如图3所示，光栅7的顶端设有报警器8，报警器8与光栅7内部设有的感应器电性连接，光栅7的底端中间位置上固定设有螺纹柱9，光栅7底端的左右两侧对称设置有安装板10，安装板10上开设有通孔11，滑槽5的长度大于光栅7的长度，光栅7与推动机构6可拆卸连接，如图5所示，滑槽5的左右两侧开设有卡槽12，卡槽12上设有若干个弧形卡口13，滑槽5的槽口处设有拉伸门28，拉伸门28上设有第二把手29，光栅7可平躺在滑槽5内，通过拉伸门28可防止灰尘对光栅7的灵敏度造成影响。
如图4所示，推动机构6包括两个滑块14，两个滑块14之间设有横杆17，且两个滑块14通过横杆17固定连接，滑块14的前后两端开设有与通孔11直径相同的第一螺纹孔15，滑块14的顶端设有与螺纹柱9相配合的第二螺纹孔16，滑块14的外侧设有推杆18，推杆18和横杆17的直径相同，推杆18的形状为L型，推杆18连接滑块14的一端上设有螺纹19，推杆18的顶端设有第一把手21，推杆18上还设有与螺纹19相配合的调节螺母20，横杆17和推杆18可与滑块14在滑槽5内移动，进而使光栅7可水平调节，调节螺母20可使推动机构6与滑槽5之间固定。
刀具3和工作台2之间还设有压紧机构22，如图6所示，压紧机构22包括伸缩气缸23，伸缩气缸23与机体24固定连接，伸缩气缸23的活塞端固定连接有挤压板25，所述挤压板25的底端固定连接有若干个挤压柱26，挤压柱26的底端设有防磨垫27，防磨垫27的材料为石棉纤维，防磨垫27卡接在挤压柱26上，压紧机构22可对切割的材料板压紧，防止材料板切割时弹出伤人，防磨垫27可减小挤压柱26与材料板之间的摩擦力，方便切割。
本装置在使用时，光栅7通过底部的安装板10和螺纹柱9与推动机构6上的滑块14固定，推动机构6上的推杆18和横杆17均穿过卡槽12，通过横杆17将两个滑块14固定连接起来，使光栅7的接收端和发射端一直处于同一水平高度，避免了光栅7的接收端和发射端位置不在同一高度，导致光栅7不能工作，推杆18也可推动光栅7水平移动，使光栅7可水平调节，光栅7调整到合适位置时，弧形卡口13与推杆18相互配合，通过调节螺母20对推动机构6进行固定，进而对光栅7固定；材料板在切割时，刀具3在下移切割时，伸缩气缸23带动挤压柱26下移，将材料板压紧，便于切割，也防止切割时材料板弹出碎片，对操作人员造成伤害，若有人员靠近，光栅7上的报警器8会发出警报，提醒工作人员，避免人员伤害；切割结束时，扭松调节螺母20，旋转推动机构6的位置，使光栅7可平躺入滑槽5内，然后拉动拉伸门28，将滑槽5的槽口封闭，防止灰尘进入，这种方式将光栅7可收纳保持，避免了光栅7一直暴露在外，对其灵敏度造成影响。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，包括剪板机(1)，其特征在于，所述剪板机(1)包括工作台(2)、刀具(3)和机体(24)，所述工作台(2)上固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的数量为四个，且四个支撑柱(4)两两对称安装在工作台(2)上，所述支撑柱(4)的顶端固定设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有推动机构(6)，所述推动机构(6)的顶端设有光栅(7)；
所述光栅(7)的顶端设有报警器(8)，所述报警器(8)与光栅(7)内部设有的感应器电性连接，所述光栅(7)的底端中间位置上固定设有螺纹柱(9)，所述光栅(7)底端的左右两侧对称设置有安装板(10)，所述安装板(10)上开设有通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述滑槽(5)的长度大于光栅(7)的长度，所述光栅(7)与推动机构(6)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述滑槽(5)的左右两侧开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)上设有若干个弧形卡口(13)，所述滑槽(5)的槽口处设有拉伸门(28)，所述拉伸门(28)上设有第二把手(29)。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述推动机构(6)包括两个滑块(14)，两个滑块(14)之间设有横杆(17)，且两个滑块(14)通过横杆(17)固定连接，所述滑块(14)的前后两端开设有与通孔(11)直径相同的第一螺纹孔(15)，所述滑块(14)的顶端设有与螺纹柱(9)相配合的第二螺纹孔(16)，所述滑块(14)的外侧设有推杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述推杆(18)的形状为L型，所述推杆(18)连接滑块(14)的一端上设有螺纹(19)，所述推杆(18)的顶端设有第一把手(21)，所述推杆(18)上还设有与螺纹(19)相配合的调节螺母(20)。
6.根据权利要求4所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述推杆(18)和横杆(17)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述刀具(3)和工作台(2)之间还设有压紧机构(22)，所述压紧机构(22)包括伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)与机体(24)固定连接，所述伸缩气缸(23)的活塞端固定连接有挤压板(25)，所述挤压板(25)的底端固定连接有若干个挤压柱(26)，所述挤压柱(26)的底端设有防磨垫(27)。
8.根据权利要求7所述的一种用于剪板机生产安全的光栅保护装置，其特征在于，所述防磨垫(27)的材料为石棉纤维，所述防磨垫(27)卡接在挤压柱(26)上。
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