CN111760820B - 一种高效环保的生产混凝土系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台、运输车以及车斗，清洗平台上设置有、用于对粘附在车斗内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，清理机构包括呈对称设置于清洗平台承载面上的支撑架；呈对称设置于两支撑架上的固定板；滑动连接于固定板上的滑板；通过摆动组件设置于滑板上、与车斗内侧壁相配合的清扫刷头；设置于固定板、用于驱动滑板进行移动的驱动组件；以及设置于清洗平台上、用于对车斗进行喷水的喷洒组件，清洗平台上还设置有、用于对砂石和水进行回收的收集机构。本申请可以便于对细砂、石子以及水进行有效回收和处理，从而不但可以减少环境的污染，而且还可以便于对资源进行高效利用，进而可以起到节能环保的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混泥土生产设备的领域，尤其是涉及一种高效环保的生产混凝土系统。
背景技术
目前混凝土是通过胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。而普通混凝土是土木工程中最常用的混凝土品种，通常用水泥作为胶凝材料，用细砂、石子作集料，再与水与外加剂等按一定比例配合，经搅拌后得到的混凝土，该普通混凝土主要应用于土木工程、海洋的开发、造船业以及地热工程等领域。
在混凝土的生产制作过程中，通常需要利用大型运砂车或者运石车对细砂、石子进行运输，将该些细砂、石子输送到混凝土搅拌站内、以作为生产混凝土的配料。当大型运砂车和运石车对细砂、石子倾倒后，往往会有部分细砂、石子粘附在运砂车和运石车的车斗内侧壁上，所以为了对车斗进行清洗，一般通过人工将大量清水喷洒到车斗上、以对该些粘附在车斗内侧壁上的细砂、石子进行有效清理，清洗后的细砂、石子以及水的混合废渣废水则倾倒到指定位置进行统一处理废弃。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对粘附在车斗内侧壁上的细砂、石子清洗处理后，产生的废水废渣不但会对周围的环境造成污染，而且利用大量清水进行清洗以及将细砂、石子进行倾倒废弃的方式会造成资源的浪费。
发明内容
本申请提供的一种高效环保的生产混凝土系统采用如下的技术方案：
一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台；设置于所述清洗平台上的运输车；以及设置于所述运输车上的车斗，所述清洗平台上设置有、用于对粘附在所述车斗内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，所述清理机构包括呈对称设置于所述清洗平台承载面上的支撑架；呈对称设置于两所述支撑架上的固定板；滑动连接于所述固定板上的滑板；通过摆动组件设置于所述滑板上、与所述车斗内侧壁相配合的清扫刷头；设置于所述固定板、用于驱动滑板进行移动的驱动组件；以及设置于所述清洗平台上、用于对所述车斗进行喷水的喷洒组件，所述清洗平台上还设置有、用于对砂石和水进行回收的收集机构。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑架、固定板、滑板、清扫刷头、摆动组件以及驱动组件相互配合的结构，可以便于将清扫刷头贴合在车斗的内侧壁上，从而可以便于将清扫刷头沿着车斗的内侧壁进行自动滑移、以对粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行有效刷落，进而对车斗起到清洁的效果；通过喷洒组件，可以便于对车斗进行喷水处理，使得粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子被水冲刷掉落，从而使得车斗更加清洁；通过设置收集机构，可以便于对冲刷掉落的细砂、石子以及水进行有效回收和处理，从而不但可以减少环境的污染，而且还可以便于对资源进行高效利用，进而可以起到节能环保的效果。
优选的，所述驱动组件包括开设于所述固定板的承载面上、与所述滑板相配合的第一滑槽；设置于所述固定板一侧上的第一伺服电机；一端连接于所述第一伺服电机的输出轴、另一端贯穿于所述滑板的丝杆；贯穿于所述滑板、与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔；以及设置于所述固定板背离所述第一伺服电机的一侧上、与所述丝杆转动连接的挡板。
通过采用上述技术方案，当需要驱动滑板进行移动时，启动固定板上的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴驱动丝杆进行转动，丝杆在转动过程中，可以带动滑板沿着第一滑槽滑动在固定板上，从而可以实现对滑板进行自动滑移的效果。
优选的，所述摆动组件包括设置于所述滑板背离所述固定板一侧上的摆动板；设置于所述摆动板上的第二伺服电机；以及一端连接于所述第二伺服电机的输出轴、另一端通过连接件与所述清扫刷头相连接的摆动杆。
通过采用上述技术方案，当需要将清扫刷头对车斗的内侧壁进行清扫时，启动摆动板上的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴驱动摆动杆进行转动，摆动杆则带动连接件上的清扫刷头进行转动，从而使得清扫刷头贴合在车斗的内侧壁上。
优选的，所述连接件包括连接于所述清扫刷头一端上的连接杆；设置于所述连接杆远离所述清扫刷头一端的第一连接板；设置于所述摆动杆远离所述第二伺服电机的一端、与所述第一连接板相抵接的第二连接板；多个同时贯穿于所述第一连接板和所述第二连接板上的连接孔；多个穿过所述连接孔上的螺栓；以及设置于所述螺栓上、与所述螺栓螺纹连接的螺母。
通过采用上述技术方案，通过设置连接杆、第一连接板、第二连接板、螺栓以及螺母相互配合的结构，不但可以便于将清扫刷头固定连接在摆动杆上，使得滑板在第一伺服电机输出轴的驱动下，可以带动连接杆上的清扫刷头进行移动、以将粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行有效扫落；而且还可以便于对清扫刷头进行快速拆卸、以对清扫刷头进行更换或者清洗。
优选的，所述喷洒组件包括呈对称设置于两所述支撑架上的支撑板；呈对称设置于两所述支撑板上的喷洒管；多个连通于所述喷洒管上的喷洒头；设置于所述清洗平台一侧的蓄水箱；设置于所述蓄水箱外侧壁上的第一承载板；设置于所述第一承载板上的第一水泵；一端连通于所述第一水泵的吸水端、另一端伸进所述蓄水箱箱底的第一吸水管；以及一端连通于所述第一水泵的排水端、另一端均与两所述喷洒管相连通的第一排水管。
通过采用上述技术方案，当需要对车斗进行喷水时，启动第一承载板上的第一水泵，第一水泵上的第一吸水管对蓄水箱内存储的水进行吸取，使得水沿着第一排水管排进喷洒管内，然后喷洒管内的喷洒头将水喷洒进车斗上、以对粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行冲落，从而可以便于对车斗进行清理。
优选的，所述收集机构包括设置于所述清洗平台一侧上的收集箱；一侧设置于所述收集箱的顶部、另一侧延伸至所述车斗底部的导流板；设置于所述收集箱靠近所述导流板内侧壁上的过滤板；开设于所述过滤板上的过滤槽；多个贯穿于所述过滤板、与所述过滤槽相连通的过滤孔；设置于所述过滤板上、用于将所述过滤板拿出所述收集箱外的提拉组件；设置于所述过滤板与所述收集箱的箱底之间、用于对细砂和水进行分离的分隔组件；以及设置于所述收集箱和所述蓄水箱之间的循环组件。
通过采用上述技术方案，通过设置收集箱和导流板相互配合的结构，可以便于将车斗上流落的细砂、石子以及水起到有效导流的效果，从而使得该些物质顺利排进收集箱内进行处理；通过设置过滤板，可以便于将石子起到有效分隔的效果，使得石子分隔在过滤槽内，而细砂和水则沿着过滤孔流进收集箱内，从而可以便于对石子进行有效处理。
优选的，所述提拉组件包括呈对称开设于所述收集箱内侧壁上的第二滑槽；呈对称设置于所述过滤板的两侧上、与所述第二滑槽相配合的滑块；以及呈对称设置于所述过滤板朝向所述导流板一侧上的提拉把手。
通过采用上述技术方案，通过设置滑块和提拉把手相互配合的结构，可以便于将过滤板沿着第二滑槽滑出收集箱外，从而可以便于将分隔在过滤槽内的石子进行有效回收处理，进而可以起到节能环保的效果。
优选的，所述分隔组件包括呈对称贯穿于所述收集箱一侧上的条形口；呈对称开设于所述收集箱的外侧壁上、与所述条形口相连通的密封槽；开设于所述收集箱的内侧壁上、与所述条形口相连通的滑动槽；滑动设置于所述滑动槽内的滑动边框；设置于所述滑动边框上、用于分隔细砂的收集网架；设置于所述滑动边框上、与所述密封槽相配合、设有把手的密封盖板；以及多个设置于所述收集箱的外侧壁上、用于对所述密封盖板进行固定限位的锁定件。
通过采用上述技术方案，通过设置滑动边框、收集网架以及密封盖板相互配合的结构，可以便于将细砂与水进行分离，使得细砂分隔在收集网架内，而水则沿着收集网架的网孔流进收集箱的箱底内，从而可以便于将水进行有效收集以及将细砂进行有效分隔处理。
优选的，所述锁定件包括设置于所述收集箱外侧壁上的锁定柱；以及转动设置于所述锁定柱上的锁定块，所述锁定块抵接在所述密封盖板上。
通过采用上述技术方案，通过设置锁定柱和锁定块相互配合的结构，可以便于将密封盖板固定限位在密封槽内，从而可以减少水资源沿着密封盖板与密封槽之间的缝隙、以泄漏出收集箱外的情况。
优选的，所述循环组件包括设置于所述蓄水箱外侧壁上的第二承载板；设置于所述第二承载板上的第二水泵；一端连通于所述第二水泵的吸水端、另一端伸进所述收集箱箱底的第二吸水管；以及一端连通于所述第二水泵的排水端、另一端伸进所述蓄水箱顶部上的第二排水管。
通过采用上述技术方案，当需要将收集箱内过滤后的水抽取进蓄水箱内时，启动第二承载板上的第二水泵，第二水泵上的第二吸水管对收集箱内过滤后的水进行吸取，使得水沿着第二排水管排进蓄水箱内，从而可以对水资源进行循环再利用，进而可以对水资源起到节能环保的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置支撑架、固定板、滑板、清扫刷头、摆动组件以及驱动组件相互配合的结构，可以便于将清扫刷头贴合在车斗的内侧壁上，从而可以便于将清扫刷头沿着车斗的内侧壁进行自动滑移、以对粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行有效刷落，进而对车斗起到清洁的效果；通过喷洒组件，可以便于对车斗进行喷水处理，使得粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子被水冲刷掉落，从而使得车斗更加清洁；通过设置收集机构，可以便于对冲刷掉落的细砂、石子以及水进行有效回收和处理，从而不但可以减少环境的污染，而且还可以便于对资源进行高效利用，进而可以起到节能环保的效果；
2.通过设置连接杆、第一连接板、第二连接板、螺栓以及螺母相互配合的结构，不但可以便于将清扫刷头固定连接在摆动杆上，使得滑板在第一伺服电机输出轴的驱动下，可以带动连接杆上的清扫刷头进行移动、以将粘附在车斗内侧壁上的细砂和石子进行有效扫落；而且还可以便于对清扫刷头进行快速拆卸、以对清扫刷头进行更换或者清洗；
3.通过设置锁定柱和锁定块相互配合的结构，可以便于将密封盖板固定限位在密封槽内，从而可以减少水资源沿着密封盖板与密封槽之间的缝隙、以泄漏出收集箱外的情况。
附图说明
图1是本申请实施例高效环保的生产混凝土系统的结构示意图；
图2是本申请实施例摆动组件的结构示意图；
图3是本申请实施例喷洒组件和循环组件的结构示意图；
图4是本申请实施例收集机构的结构示意图。
附图标记说明：1、清洗平台；2、运输车；21、车斗；22、支撑架；23、固定板；231、第一滑槽；232、第一伺服电机；233、丝杆；234、挡板；24、滑板；241、螺纹孔；242、摆动板；243、第二伺服电机；244、摆动杆；2441、第二连接板；245、连接杆；2451、第一连接板；246、连接孔；247、螺栓；248、螺母；25、清扫刷头；3、支撑板；31、喷洒管；311、喷洒头；32、蓄水箱；33、第一承载板；34、第一水泵；35、第一吸水管；36、第一排水管；4、收集箱；41、导流板；42、过滤板；421、过滤槽；422、过滤孔；423、滑块；424、提拉把手；43、第二滑槽；44、条形口；45、密封槽；46、滑动槽；47、滑动边框；48、收集网架；49、密封盖板；5、锁定柱；51、锁定块；6、第二承载板；61、第二水泵；62、第二吸水管；63、第二排水管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效环保的生产混凝土系统。参照图1，该混凝土系统包括运输车2，该运输车2上安装有车斗21，该车斗21用于运载细砂和石子等制作混凝土的配料。而运输车2对细砂或者石子运输结束后，往往会有部分细砂和石子会粘附在车斗21的内侧壁上，所以为了对车斗21的内侧壁进行清理，在本实施例中，该混凝土系统还包括清洗平台1，在该清洗平台1上设置有一个清理机构，当需要对车斗21进行清理时，将运输车2停止在清洗平台1上，然后通过该清理机构则可以对粘附在车斗21内侧壁上的细砂和石子进行有效清理，从而可以将车斗21的内侧壁清理干净。
具体地，参照图1，在本实施例中，该清理机构包括支撑架22、固定板23、滑板24、清扫刷头25以及驱动组件。其中，该支撑架22设置有两个，该两个支撑架22呈对称固定安装在清洗平台1的两侧上；该固定板23设置有两张，该两张固定板23分别固定安装在该两个支撑架22上；该滑板24设置有两个，该两个滑板24分别滑动连接在该两个固定板23上；该清扫刷头25设置有两个，该两个清扫刷头25分别通过摆动组件固定连接在滑板24上，且该清扫刷头25与该车斗21的内侧壁相互抵接；该驱动组件设置有两个，该两个驱动组件分别固定设置在固定板23的一侧上，且该驱动组件可以驱动滑板24沿着固定板23进行自动滑移、以带动摆动组件上的清扫刷头25对车斗21的内侧壁进行往复清扫。
更具体地，参照图1，在本实施例中，该驱动组件包括第一伺服电机232、丝杆233以及挡板234。其中，在该固定板23的承载面上开设有第一滑槽231，该第一滑槽231与该滑板24相互配合，使得滑板24沿着第一滑槽231滑动在固定板23上；该第一伺服电机232固定安装在该固定板23的一侧上；该丝杆233的一端连接在该第一伺服电机232的输出轴上，该丝杆233的另一端贯穿于该滑板24的一侧，且该滑板24的一侧贯穿有螺纹孔241，该螺纹孔241与该丝杆233螺纹连接；该挡板234固定安装在该固定板23背离该第一伺服电机232的一侧上，且该挡板234与该丝杆233贯穿滑板24的一端转动连接。
当需要驱动滑板24进行移动时，启动固定板23上的第一伺服电机232，第一伺服电机232的输出轴驱动丝杆233进行转动，丝杆233在转动过程中，可以带动滑板24沿着第一滑槽231滑动在固定板23上，从而可以实现对滑板24进行自动滑移的效果。
同时，参照图1、图2，在本实施例中，该摆动组件包括摆动板242、第二伺服电机243以及摆动杆244。其中，该摆动板242固定安装在该滑板24背离该固定板23的一侧上；该第二伺服电机243固定安装在该摆动板242上；该摆动杆244的一端固定连接在该第二伺服电机243的输出轴上，该摆动杆244的另一端通过连接件与该清扫刷头25相互固定连接。
当需要清扫刷头25对车斗21的内侧壁进行清扫时，启动摆动板242上的第二伺服电机243，第二伺服电机243的输出轴驱动摆动杆244进行转动，摆动杆244则带动连接件上的清扫刷头25进行转动，从而使得清扫刷头25贴合在车斗21的内侧壁上。
具体地，参照图2，在本实施例中，该连接件包括连接杆245、第一连接板2451、第二连接板2441、螺栓247以及螺母248。其中，该连接杆245固定连接在该清扫刷头25的一侧上；该第一连接板2451固定连接在该连接杆245远离该清扫刷头25的一端上；该第二连接板2441固定连接在该摆动杆244远离该第二伺服电机243的一端，该第二连接板2441与该第一连接板2451相互抵接，且在该第一连接板2451和第二连接板2441上均贯穿有连接孔246，该第一连接板2451上的连接孔246与该第二连接板2441上的连接孔246相互对应。
而该螺栓247设置有多个，该些螺栓247与该些相对应的连接孔246相互配合、以穿过该些连接孔246；该螺母248设置有多个，该些螺母248与该些螺栓247螺纹连接、以将第一连接板2451和第二连接板2441相互固定连接在一起。
通过设置连接杆245、第一连接板2451、第二连接板2441、螺栓247以及螺母248相互配合的结构，不但可以便于将清扫刷头25固定连接在摆动杆244上，使得滑板24在第一伺服电机232输出轴的驱动下，可以带动连接杆245上的清扫刷头25进行移动、以将粘附在车斗21内侧壁上的细砂和石子进行有效扫落；而且还可以便于对清扫刷头25进行快速拆卸、以对清扫刷头25进行更换或者清洗。
参照图3，为了能够将车斗21的内侧壁清理得更加干净，所以在本实施例中，在该清洗平台1上设置有喷洒组件，该喷洒组件与该清扫刷头25相互配合，从而可以便于对车斗21进行喷水处理、以使得粘附在车斗21内侧壁上的细砂和石子被水冲刷掉落，进而使得车斗21的内侧壁更加清洁干净。
具体地，参照图3，在本实施例中，该喷洒组件包括支撑板3、喷洒管31、喷洒头311、蓄水箱32、第一承载板33、第一水泵34、第一吸水管35以及第一排水管36。其中，该支撑板3设置有两块，该两块支撑板3呈对称固定安装在该两个支撑架22的两侧上；该喷洒管31设置有两根，该两根喷洒管31均固定安装在该两块支撑板3上；该喷洒头311设置有多个，该些喷洒头311分别固定连通在该两根喷洒管31上、以朝向车斗21的内侧壁进行均匀喷水。
同时，该蓄水箱32固定安装在该清洗平台1的一侧，且该蓄水箱32内存储有水；该第一承载板33固定安装在该蓄水箱32的外侧壁上；该第一水泵34固定安装在该第一承载板33上；该第一吸水管35的一端连通在该第一水泵34的吸水端，该第一吸水管35的另一端伸进该蓄水箱32的箱底、以将蓄水箱32内的水进行吸取；该第一排水管36的一端连通在该第一水泵34的排水端，该第一排水管36的另一端分别连接在该两根喷洒管31、以将水排进喷洒管31内，从而使得水从喷洒管31上的喷洒头311喷洒到车斗21上。
当需要对车斗21进行喷水时，启动第一承载板33上的第一水泵34，第一水泵34上的第一吸水管35对蓄水箱32内存储的水进行吸取，使得水沿着第一排水管36排进喷洒管31内，然后喷洒管31内的喷洒头311将水喷洒进车斗21上、以对粘附在车斗21内侧壁上的细砂和石子进行冲落，从而可以便于对车斗21进行清理。
参照图3，为了能够将清理车斗21内侧壁后的细砂、石子以及水进行回收再利用，所以在本实施例中，在该清洗平台1上设置有一个收集机构，该收集机构可以便于对冲刷掉落的细砂、石子以及水进行有效回收和处理，从而不但可以减少环境的污染，而且还可以便于对资源进行高效利用，进而可以起到节能环保的效果。
具体地，参照图3、图4，在本实施例中，该收集机构包括收集箱4、导流板41、过滤板42以及提拉组件。其中，该收集箱4固定安装在该清洗平台1的一侧上；该导流板41的一侧固定安装在该收集箱4的顶部边缘处，该导流板41的另一侧倾斜向上、以延伸到车斗21的下料端口处，通过设置导流板可以便于将车斗21上流落的细砂、石子以及水起到有效导流的效果，从而使得细砂、石子以及水顺利排进收集箱4内。
而该过滤板42滑动连接在该收集箱4靠近该导流板41的内侧壁上，该过滤板42朝向该导流板41的一侧开设有过滤槽421，且在该过滤板42上贯穿有多个过滤孔422，该些过滤孔422与该过滤槽421相互连通，所以通过设置该过滤板42可以便于将石子起到有效分隔的效果，使得石子分隔在过滤槽421内，而细砂和水则沿着过滤孔422流进收集箱4内，从而可以便于对石子进行有效处理。
同时，参照图4，在本实施例中，该提拉组件设置在该过滤板42上、以便于将过滤板42拿出收集箱4外，且该提拉组件包括滑块423和提拉把手424。其中，该滑块423设置有两个，该两个滑块423呈对称固定连接在该过滤板42的两侧，且在该收集箱4的内侧壁上开设有第二滑槽43，该第二滑槽43与该滑块423相互配合；该提拉把手424设置有多个，该两个提拉把手424呈对称固定安装在该过滤板42的顶部上。当需要将过滤板42拿出收集箱4外时，握持两个提拉把手424，然后向上施力，该过滤板42则沿着第二滑槽43滑出收集箱4外，从而可以便于将分隔在过滤槽421内的石子进行有效回收处理，进而可以起到节能环保的效果。
参照图4，为了能够对从过滤孔422流落的细砂和水进行过滤、以将细砂进行回收处理，所以在本实施例中，在该过滤板42与该收集箱4的箱底之间设置有一个分隔组件，该分隔组件包括滑动边框47、收集网架48、密封盖板49以及锁定件。其中，该滑动边框47滑动设置在收集箱4的内侧壁上，且在该收集箱4的内侧壁上开设有与该滑动边框47相配合的滑动槽46，在该滑动槽46的一侧贯穿有条形口44，该条形口44与该滑动槽46相互连通，可以便于滑动边框47沿着滑动槽46滑出收集箱4外；该收集网架48固定安装在该滑动边框47上，且该收集网架48和滑动边框47相互结合的结构与该条形口44相互配合，所以也可以将收集网架48拿出收集箱4外。
通过设置滑动边框47和收集网架48相互配合的结构，可以对细砂和水起到有效分离的效果，使得细砂隔离在该收集网架48内，而水则沿着收集网架48的网孔流进收集箱4的箱底內，从而可以便于将水进行有效收集以及将细砂进行有效分隔处理。
而该密封盖板49固定安装在该滑动边框47朝向该条形口44的一侧上，且在该收集箱4的外侧壁上开设有、与该条形口44相连通的密封槽45，该密封槽45与该密封盖板49相互配合，使得密封盖板49抵接在该密封槽45的槽底，同时，该密封盖板49背离该滑动边框47的一侧固定安装有把手，该把手可以便于将密封盖板49拿出密封槽45内，以将滑动边框47上的收集网架48沿着滑动槽46滑出收集箱4外，从而可以便于对收集网架48回收的细砂进行有效处理。
同时，该锁定件设置在该收集箱4的外侧壁上、以实现将密封盖板49稳固固定在密封槽45内。参照图4，在本实施例中，该锁定件包括锁定柱5和锁定块51。其中，该锁定柱5设置有两根，该两根锁定柱5均垂直安装在该收集箱4的内侧壁上，且该两根锁定柱5位于该条形口44的一侧上；该锁定块51设置有两块，该两块锁定块51均转动连接在该锁定柱5上，当需要对密封盖板49进行锁定时，转动该锁定块51，使得锁定块51抵接在密封盖板49上，从而可以便于将密封盖板49固定限位在密封槽45内，从而可以减少水资源沿着密封盖板49与密封槽45之间的缝隙、以泄漏出收集箱4外的情况。
参照图3，为了能够对收集箱4内过滤后的水进行循环再利用，所以在本实施例中，在该收集箱4和蓄水箱32之间设置有一个循环组件，该循环组件可以便于将收集箱4内过滤后的水抽取进该蓄水箱32内，且该循环组件包括第二承载板6、第二水泵61、第二吸水管62以及第二排水管63。其中，该第二承载板6固定安装在该蓄水箱32的外侧壁上；该第二水泵61固定安装在该第二承载板6上；该第二吸水管62的一端连通在该第二水泵61的吸水端，该第二吸水管62的另一端伸进该收集箱4的箱底、以将收集箱4内的水进行吸取；该第二排水管63的一端连通在该第二水泵61的排水端，该第二排水管63的另一端伸进该蓄水箱32的顶部，从而可以将过滤后的水排进蓄水箱32内。
当需要将收集箱4内过滤后的水抽取进蓄水箱32内时，启动第二承载板6上的第二水泵61，第二水泵61上的第二吸水管62对收集箱4内过滤后的水进行吸取，使得水沿着第二排水管63排进蓄水箱32内，从而可以对水资源进行循环再利用，进而可以对水资源起到节能环保的效果。
本申请实施例一种高效环保的生产混凝土系统的实施原理为：当需要对车斗21上的细砂和石子进行回收时，先将运输车2倒车进入到清洗平台1处，然后同时启动第一伺服电机232、第二伺服电机243以及第一水泵34，然后第二伺服电机243的输出轴驱动摆动杆244进行转动，摆动杆244则带动连接杆245上的清扫刷头25进行转动，使得清扫刷头25贴合在车斗21的内侧壁上。
然后第一伺服电机232的输出轴驱动丝杆233进行转动，丝杆233在转动过程中，可以带动滑板24沿着第一滑槽231进行滑动，滑板24则带动摆动板242上的清扫刷头25进行移动，使得清扫刷头25对车斗21的内侧壁进行往复清扫。
清扫刷头25在清扫过程中，第一水泵34上的第一吸水管35对蓄水箱32内存储的水进行吸取，水沿着第一排水管36排进喷洒管31内，然后喷洒管31内的喷洒头311将水喷洒进车斗21上、以对粘附在车斗21内侧壁上的细砂和石子进行冲落，然后该些冲落的细砂、石子和水则沿着导流板41流进收集箱4内。
然后收集箱4内的过滤板42将石子分离在过滤槽421内，然后通过提拉把手424将过滤板42沿着第二滑槽43拿出收集箱4外、以对石子进行回收处理；而收集网架48则将细砂进行分离，然后通过密封盖板49将收集网架48沿着滑动槽46滑出收集箱4外、以对细砂进行回收处理。
同时过滤后的水则流进收集箱4的箱底，然后通过第二水泵61上的第二吸水管62对收集箱4内过滤后的水进行吸取，使得水沿着第二排水管63排进蓄水箱32内，从而可以对水资源进行循环再利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效环保的生产混凝土系统，包括清洗平台(1)；设置于所述清洗平台(1)上的运输车(2)；以及设置于所述运输车(2)上的车斗(21)，其特征在于：所述清洗平台(1)上设置有用于对粘附在所述车斗(21)内侧壁上的砂石进行清理的清理机构，所述清理机构包括呈对称设置于所述清洗平台(1)承载面上的支撑架(22)；呈对称设置于两所述支撑架(22)上的固定板(23)；滑动连接于所述固定板(23)上的滑板(24)；通过摆动组件设置于所述滑板(24)上、与所述车斗(21)内侧壁相配合的清扫刷头(25)；设置于所述固定板(23)、用于驱动滑板(24)进行移动的驱动组件；以及设置于所述清洗平台(1)上、用于对所述车斗(21)进行喷水的喷洒组件，所述清洗平台(1)上还设置有用于对砂石和水进行回收的收集机构，所述喷洒组件包括呈对称设置于两所述支撑架(22)上的支撑板(3)；呈对称设置于两所述支撑板(3)上的喷洒管(31)；多个连通于所述喷洒管(31)上的喷洒头(311)；设置于所述清洗平台(1)一侧的蓄水箱(32)；设置于所述蓄水箱(32)外侧壁上的第一承载板(33)；设置于所述第一承载板(33)上的第一水泵(34)；一端连通于所述第一水泵(34)的吸水端、另一端伸进所述蓄水箱(32)箱底的第一吸水管(35)；以及一端连通于所述第一水泵(34)的排水端、另一端均与两所述喷洒管(31)相连通的第一排水管(36)，所述收集机构包括设置于所述清洗平台(1)一侧上的收集箱(4)；一侧设置于所述收集箱(4)的顶部、另一侧延伸至所述车斗(21)底部的导流板(41)；设置于所述收集箱(4)靠近所述导流板(41)内侧壁上的过滤板(42)；开设于所述过滤板(42)上的过滤槽(421)；多个贯穿于所述过滤板(42)、与所述过滤槽(421)相连通的过滤孔(422)；设置于所述过滤板(42)上、用于将所述过滤板(42)拿出所述收集箱(4)外的提拉组件；设置于所述过滤板(42)与所述收集箱(4)的箱底之间、用于对细砂和水进行分离的分隔组件；以及设置于所述收集箱(4)和所述蓄水箱(32)之间的循环组件，所述提拉组件包括呈对称开设于所述收集箱(4)内侧壁上的第二滑槽(43)；呈对称设置于所述过滤板(42)的两侧上、与所述第二滑槽(43)相配合的滑块(423)；以及呈对称设置于所述过滤板(42)朝向所述导流板(41)一侧上的提拉把手(424)，所述分隔组件包括呈对称贯穿于所述收集箱(4)一侧上的条形口(44)；呈对称开设于所述收集箱(4)的外侧壁上、与所述条形口(44)相连通的密封槽(45)；开设于所述收集箱(4)的内侧壁上、与所述条形口(44)相连通的滑动槽(46)；滑动设置于所述滑动槽(46)内的滑动边框(47)；设置于所述滑动边框(47)上、用于分隔细砂的收集网架(48)；设置于所述滑动边框(47)上、与所述密封槽(45)相配合、设有把手的密封盖板(49)；以及多个设置于所述收集箱(4)的外侧壁上、用于对所述密封盖板(49)进行固定限位的锁定件，所述锁定件包括设置于所述收集箱(4)外侧壁上的锁定柱(5)；以及转动设置于所述锁定柱(5)上的锁定块(51)，所述锁定块(51)抵接在所述密封盖板(49)上，所述循环组件包括设置于所述蓄水箱(32)外侧壁上的第二承载板(6)；设置于所述第二承载板(6)上的第二水泵(61)；一端连通于所述第二水泵(61)的吸水端、另一端伸进所述收集箱(4)箱底的第二吸水管(62)；以及一端连通于所述第二水泵(61)的排水端、另一端伸进所述蓄水箱(32)顶部上的第二排水管(63)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述驱动组件包括开设于所述固定板(23)的承载面上、与所述滑板(24)相配合的第一滑槽(231)；设置于所述固定板(23)一侧上的第一伺服电机(232)；一端连接于所述第一伺服电机(232)的输出轴、另一端贯穿于所述滑板(24)的丝杆(233)；贯穿于所述滑板(24)、与所述丝杆(233)螺纹连接的螺纹孔(241)；以及设置于所述固定板(23)背离所述第一伺服电机(232)的一侧上、与所述丝杆(233)转动连接的挡板(234)。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述摆动组件包括设置于所述滑板(24)背离所述固定板(23)一侧上的摆动板(242)；设置于所述摆动板(242)上的第二伺服电机(243)；以及一端连接于所述第二伺服电机(243)的输出轴、另一端通过连接件与所述清扫刷头(25)相连接的摆动杆(244)。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保的生产混凝土系统，其特征在于：所述连接件包括连接于所述清扫刷头(25)一端上的连接杆(245)；设置于所述连接杆(245)远离所述清扫刷头(25)一端的第一连接板(2451)；设置于所述摆动杆(244)远离所述第二伺服电机(243)的一端、与所述第一连接板(2451)相抵接的第二连接板(2441)；多个同时贯穿于所述第一连接板(2451)和所述第二连接板(2441)上的连接孔(246)；多个穿过所述连接孔(246)上的螺栓(247)；以及设置于所述螺栓(247)上、与所述螺栓(247)螺纹连接的螺母(248)。
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