CN1117525C - 固形菜肴连续烹饪系统及烹煮方法 - Google Patents

Abstract

一种固形菜肴连续烹煮系统及烹煮方法，其包含：一用以先进先出地在其内部螺卷推进一固形菜肴、并在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴的烹煮器；一用以产生一作动力，供致动该烹煮器的螺旋推进的驱动装置；以及一用以感测该烹煮器内的温度，并根据该温度，控制该外部热媒的配送量、该驱动机构的作动力等的感测控制机构。藉此，一固形菜肴将可以被连续送入烹煮器中，并连续由该烹煮器输出熟菜肴。

Description

固形菜肴连续烹饪系统及烹煮方法

【技术领域】

本发明有关于一种菜肴烹饪系统，尤其是有关于一种可以连续烹煮固体形态菜肴的固形菜肴连续烹饪系统及其烹煮方法。

【背景技术】

大体而言，菜肴的烹煮首重火候，亦即烹煮加热的温度和时间，若其温度与时间的组合不适当，即难以烹煮出可口的菜肴及漂亮的菜色；此外，烹煮的火候与菜量亦有很大的关系，菜量愈大时，愈是不易控制火候；而且，固体形态的菜肴有荤素之分，荤者如肉类等，常需要以热油煎、炸或烤等来烹煮之，而素者如叶菜类等有的亦需要以热油直接炒煮烹调，而有的则是先以热水烫过，再进行拌炒烹调。

因此，不论中外，对于固形菜肴的烹煮，若要讲究作得好，可能要由大厨师或精于此艺人士在中央厨房或小厨房内，利用锅并小心控制火候，细心调味，且采批式作业，才能烹煮出可口的菜肴。然而，由于其中含有人的因素，因而在一般烹煮当中，即常因人的因素，而使菜肴的色香味相差很多。此外，以人工来批式炒煮时，亦容易出现煮熟度不均匀的现象，进而在生熟掺杂之下，若没有即时食用，将有可能因加热不完全而导致残存微生物的增殖，甚至引起食物中毒。

鉴于上述问题，以前曾有人发展出一种利用机械结构来替代人的炒煮动作，并机械式控制火候，而将人的影响因素排除于外的二重锅式炒菜机装置，例如台湾专利第070623号等。然而，该类批式机械炒煮机构虽取代了人工作业，但仍然是属于大锅炒煮作业，且仍有加热不均匀的问题，进而对于卫生及品质问题，仍然无法解决。

【发明内容】

因此，本发明的目的即在于克服上述习知炒菜机的各种缺点，而提供一种可连续烹煮，且可以获得卫生且色香味佳、品质好的菜肴的固形菜肴连续烹饪系统。同时，提供一种可以达成上述目的的烹煮方法。

本发明的技术方案是：

一种固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：包含有：

一烹煮器，用以连续地在其内部螺旋推进一固形菜肴，并在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；

一驱动机构，用以产生一作动力，供致动该烹煮器的螺旋推进；

一感测控制机构，用以感测该烹煮器内的温度，并根据该温度，控制该外部热媒的配送量、该驱动机构的作动力。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该热媒为饱和水蒸汽。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：还包含：一调味料添加机构，用以在该菜肴推进过程中自动添加调味料于该烹煮器内。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该调味料添加机构是分别自一开口输入蒸汽及调味料，使蒸汽和调味料在一利用文氏管原理的混合分散洒布口混合且分散洒布于该烹煮器内。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：还包含一热媒配送机构，用以将该外部热媒配送至该烹煮器与该调味料添加机构。

一种固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：包含有：

一预烹煮器，用以连续地在其内部螺旋推进一固形菜肴，并在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；

一分散机构，用以将该预烹煮器送出的菜肴加以打散；

一主烹煮器，用以承接经该分散机构送出的菜肴，并连续地在其内部螺旋式推进该菜肴，且在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；

一驱动机构，用以产生一作动力，致动该预烹煮器与主烹煮器中的螺旋推进；

一调味料添加机构，固定于该主烹煮器上，用以在该菜肴被推进过程中，添加调味料于该菜肴上；

一热媒配送机构，用以将该外部热媒配送至该预烹煮器与主烹煮器中；

一感测控制机构，用以感测该预烹煮器与主烹煮器内的温度，并根据该温度，控制该外部热媒的配送量、该驱动机构的作动力、以及调味料的添加量；藉此，使得该固形菜肴可以连续被送入烹煮器，并连续由该烹煮器输出熟菜肴。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该热媒为饱和水蒸汽，且该热媒配送机构亦将蒸汽送至该调味料添加机构。

一种固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：包含有：

一烹煮筒，呈长筒状，且至少具有一位于其中一端的菜肴入料口与一位于另一端的菜肴出料口；

一输送搅拌加热机构，可旋转地轴向支撑在该烹煮筒上，并可边因一外部作动力而将该固形菜肴连续螺旋式地推进，且于推进当中边将一外部热媒散布式地加至该菜肴。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该输送搅拌加热机构包括：一转轴，其可转动地轴向支撑于该烹煮筒两端面上，并至少有一端突出该烹煮筒外；一连续螺旋状鳍片，其位于该烹煮筒内，并沿该转轴螺旋状环绕地以其轴心侧边缘固定于该转轴上；以及一热媒通道，其沿该转轴内部而设，并具有一位于该烹煮筒外的入口与多个连通该烹煮筒内部空间的出口。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该出口中设置于烹煮筒的中央附近的出口较设于烹煮筒两端附近的出口为密。

所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该螺旋鳍片的间距以设于烹煮筒的中央附近者较设于烹煮筒两端附近者为大。

一种固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：使一菜肴连续进出一容器，并使该菜肴在该容器进出期间，边被螺旋式推进，边被加热。

所述的固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：其中是以饱和水蒸汽来进行加热。

所述的固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：使该菜肴在该容器内被螺旋式推进至该容器中间部位时有最大的受热。

所述的固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：于该螺旋式推进过程中添加调味料至该菜肴上。

本发明的效果是：

为此，根据本发明的固形菜肴连续烹饪系统包含：一烹煮器，用以先进先出地在其内部螺旋推进一固形菜肴，并在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；一驱动机构，用以产生一作动力，供致动该烹煮器的螺旋推进；一感测控制机构，用以感测该烹煮器内的温度，并根据该温度，控制该外部热媒的配送量、该驱动机构的作动力；藉此，使得该固形菜肴可以连续被送入烹煮器，并连续由该烹煮器输出熟菜肴。

藉由上述系统，将可以连续自动烹饪固形菜肴，并能自动控制烹饪火候，亦即自动控制烹饪温度与时间。

又，当于上述系统中利用一饱和水蒸汽来作为热媒时，将可以获得高温短时间加热的烹煮方式，可以有效杀灭微生物，并且由于水份不丧失，将可以兼顾菜肴的质地、口感，并能保留高的维生素营养成份。

此外，当增加一调味料添加机构于该系统中，用以在该菜肴推进过程中自动添加调味料于该烹煮器内时，将可以自动调味，使菜肴的口味均匀，咸淡度一致性高，并能有最好的菜色。

再者，当于前述固形菜肴连续烹饪系统，再增加一烹煮器，而成具有一预烹煮器与一主烹煮器时，将可作出需要较长时间炒煮或闷煮的菜肴；又，当于两烹煮器之间再增加一分散机构时，将可以炒煮一些于炒煮过程中需要加以打散以免结成块的菜肴，而增加其适用度。

此外，一根据本发明而成的烹煮器包含：一烹煮筒，呈长筒状，且至少具有一位于其中一端的菜肴入料口与一位于另一端的菜肴出料口；一输送搅拌加热机构，可旋转地轴向支撑在该烹煮筒上，并可边因一外部作动力而将该固形菜肴连续螺旋式地推进，且于推进当中边将一外部热媒散布式地加至该菜肴。

藉由上述构成，将可以用人为的方式连续地获得一些如前所述自动烹煮系统所具有的菜肴炒煮效果。

因此，藉由本发明所揭的连续进出，以及螺旋式推进的方法，将可以获得如上所述习知所没有的各种效果。

综上所述，根据本发明而成的固形菜肴连续烹饪系统由于运用了“小锅小灶好调理”的厨师技巧，首先将炒菜的动作予以机械化，而使得固形菜肴能充份与热媒接触而完全受热，再引用“连续进出”思想，利用具输送功能的搅拌机构，使固形菜肴得以被连续输送、搅拌、炒煮，最后，再利用调味料添加机构自动喷洒调味料，因而可以获得一相当可口、卫生、安全的菜肴。相对地，本发明依据上述结构，显然亦同时揭露了一种可达成上述功效的烹煮方法。

本发明的以上这些及其它目的、特征、功效等藉由以下配合图式所举较佳实施例的说明将更为明显。

【附图说明】

图1表示一根据本发明的较佳实施例而成的固形菜肴连续烹饪系统的立体示意图。

图2表示一根据本发明的较佳实施例而成的烹煮器立体分解示意图。

图3表示图2所示烹煮器的端盖放大截面示意图。

图4表示图1所示固形菜肴烹饪系统中的分散机构的截面示意图。

图5表示图1所示固形菜肴烹饪系统的控制示意图。

图6表示图1所示固形菜肴烹饪系统中的调味料添加机构的截面示意图。

图7表示图1所示固形菜肴烹饪系统中的净化装置的组成示意图。

【具体实施方式】

为进一步详细说明本发明的技术思想，以下特举一较佳实施例作一说明，但应了解其应仅用以例举本发明的较佳构成，而非用以限制本发明。

图1揭示一根据本发明而成的固形菜肴连续烹饪系统的立体结构示意图。其是一利用饱和水蒸汽作为热媒的固形菜肴连续烹饪系统，且如图1所示，其包含：一预烹煮器100、一分散机构200、一主烹煮器300、一驱动机构400、一热媒配送机构500、一感测控制机构600、一调味料添加机构700、以及一用以支撑前述组成的机座800。

以下，就上述构成的细节作一说明。首先，就预烹煮器100作说明，如图2所示，根据本发明而成的固形菜肴连续烹饪系统1中的预烹煮器100包含：一呈长圆筒形状的烹煮筒101，以及一输送搅拌加热机构130。长圆筒形烹煮筒101由上下两各呈半圆形凹槽状的壳体101a、101b可拆卸地组成，在上下两壳体101a，101b之间并透过一密封条110构成密封，且在壳体外侧，隔一适当距离即设一加强肋101c，一方面供补强，一方面供将烹煮筒101固定于机座800上。又，烹煮筒101的两端并分别以端盖板105、106透过一放置于端盖板边缘的凹槽105a，106a中的封条(图中未显示)加以密封；此外，在烹煮筒101的其中一端之上壳101a上方设有一菜肴入料口103，而在烹煮筒101的另一端的下壳101b下侧则设有一菜肴出料口104。其次，在烹煮筒101的下壳101b略偏侧下方处并伸设有一温度计井410，供按装一感测烹煮筒101内的温度。

输送搅拌加热机构130包含：一由第一轴131a与第二轴131b所组成的转轴131；一沿该转轴131的第二轴131b螺旋状地回旋且以其内侧边缘固定于第二轴131b外表面的连续螺旋状鳍片133；一沿该转轴内部而设，供传送一作为热媒的例如饱和水蒸汽的热媒通道135；以及，一供接收外来热媒并使其传送至热媒通道135且作为第一轴131a的轴承而固定于端盖板105a外表的传动配汽轴承座137。且其中通道135并包含：一位于第一轴131a的径向延伸的入口135a、一位于第一轴131a中的第一通道135b，一位于第二轴131b中的第二通道135c、以及多数位于第二轴131b上的径向延伸出口135d。

第一轴131a与传动配汽轴承座137的详细关系显示于图3中。如图3所示，第一轴131a的其中一端位于端盖板105内侧且具有一推拔状支撑座131c，支撑座131c并含有一供装设密封衬环(图中未显示)的凹槽131d，且末端轴向突出一外六角形卡柱131e；而另一端则具有一供传动齿轮(图中未显示)透过一卡榫(图中未显示)卡合的卡槽131f；而且，热媒通道135的第一通道135b设于第一轴131a的约略中央位置，而其入口135a则径向穿出轴体外。又，此包含第一轴131a与第一通道135a等的单元构件可称之为传动配汽轴130a。

轴承座137透过一密封环138以及端盖板105上的螺丝孔105b而被固定于端盖板105上，且其内具有一蒸汽接收口137a、一径向通道137b、以及一可与热媒通道135的入口135a相通的环状内凹槽137c；而且，在凹槽137c两侧并具有一如图3A所示由密封环137d和保护环137e所组成的防漏构造，以使第一轴131a在轴承座137内转动时，通过两者的蒸汽不会由缝隙漏出。

其次，再回到图2。如图2所示，端盖板106上具有一凹穴106b，供透过一轴承109承载一支撑定心轴108，定心轴108类似于第一轴131a的支撑座131c，具有一推拔面108a与一具一定长度的外六角形卡柱108b。此外，第二轴131b的两端则具有一分别供定心轴108和支撑座131c插入而在形状上与之一相配合的凹穴131g、131h。

藉由上述构造，第二轴131b将可拆离第一轴131a地为第一轴131a所驱动旋转，且在第二轴131b与第一轴组合后，进入第一轴131a的第一通道135b的蒸汽将可防漏地被传送至该延伸于第二轴131b约略轴心位置的第二通道135c，进而由多数与第二通道135c相连通的作为喷汽口的出口135d喷出至烹煮筒101内。而且，藉由该固定于第二轴131b上的螺旋状连续鳍片133，当第二轴131b转动时，将可以把从该位于烹煮筒101一端的入料口103进入的菜肴边螺旋状推进边受到加热地运送至另一端，而由位于另一端的出料口104送出，且由于在螺旋状推进的同时，菜肴将受到翻动，而实质上等于受到搅拌；依此，该由第二轴131b及鳍片133等所组成的单元构件可称之为输送搅拌配汽螺旋130b，进而与前述传动配汽轴130a及传动配汽轴承座137合组成所谓输送搅拌加热机构130。

又，基本上该等喷汽口(出口)135d约略位于整个第二轴131b的中间部份，亦即烹煮筒131全长的中间位置，或是中间部份较密，使菜肴由入料口103进入之后，先处于预热状态，待被运送至中央时才受到剧热烹煮，而末端附近送出前则呈保温状态，以符合炒菜的火候控制习惯。此外，亦可将该螺旋状连续鳍片133的鳍片间距作成在该第二轴131b的中间部份，亦即烹煮筒101的中间部位，大于两端部位，以使菜肴在被运送至中间部位时，会移动较慢，而在两端部位则较快。如此一来，将形成一快炒的动作，且由于热媒是利用饱和水蒸汽进行，在水份不流失之下，将可以得到一口感特佳，不易流失养份的菜肴。再者，由于烹煮筒101可打开且输送搅卷喷汽螺旋130b可拆下来清洗，并可兼顾卫生。

由以上所举烹煮器100的构造及动作情形可知，事实上只要施加外力于转轴131上，并供应热媒于烹煮筒101内，且以人力控制好温度和时间，即可单单利用烹煮器100的构造，并藉由连续由入料口放入菜肴与调味品，即能由出料口送出作好的熟菜肴，而达成本发明所揭作为一固形菜肴连续烹饪系统的目的。惟，鉴于有些菜肴，最好分次加热，且在加热过程中最好有打散菜肴的动作，因而本发明所揭固形菜肴连续烹饪系统尚可包含以下组成构件。

图4揭露一根据本发明而成的固形菜肴连续烹饪系统1中的分散机构200的详细组成。如图4所示，分散机构200包含：一外壳201，其包含一包覆烹煮筒101的出料口104并供固定于烹煮筒101上的包覆部210a与一约略方形的管道部201b；一固定于管道部201外并为一变频器203控制速度的减速马达202；以及一为减速马达202所驱动旋转且位于管道部内部空间的打散器204。打散器204并包含：一固定于马达轴上且径向与菜肴行经方向同向的圆盘204a，以及多数可变换位置地固定于该圆盘204a上轴向伸出约略及整个管道部内部横向空间的打散棒204b。

藉由上述构成，对于一些在炒煮过程中需要打散以防止黏在一起的菜肴，诸如炒肉等，将可以在因重力而通过该打散机构200的管道部201b时，为打散棒204b所击散，然后再进入主烹煮器300，进行主要的调味烹煮过程。

如图1所示，主烹煮器300的外表构造和其内部构造以及其动作方式大致上与预烹煮器100的构造相同，不同之处在于多了一调味料添加机构700，因而有关主烹煮器300的内部构造及组成为节省篇幅起见，在此省略其说明，仅就调味料添加机构700加以说明。

如图6所示，调味料添加机构700包含：一固定于主烹煮器300的烹煮筒301外壳加强肋301c上的容器701；一用以作动调味料的添加的致动块702；以及一将容器701中的调味料送至致动块702的输送管703。该致动块702并具有一供输入一作为二流体的蒸汽的第一开口702a、一供连接该输送管703而输入调味料的第二开口702b、以及一利用文氏管原理而成的混合分散洒布口702c，

藉由上述构成，当蒸汽由第一开口702a输入时，将可以带动调味料流入蒸汽筒301内，而达成添加调味料于主烹煮筒301内的菜肴的目的。接着，当菜肴经过主烹煮器的二次加热，并由主烹煮器300的菜肴出料口304送出时，将可获得一完全煮熟的菜肴。

其次，就根据本发明而成的固形菜肴连续烹饪系统1中的驱动机构400、热媒配送机构500、以及感测控制机构600作一综合说明。图5揭示本发明的固形菜肴烹饪系统的控制示意图。如图1与图5所示，驱动机构400包含一供预烹煮器100用的驱动器400a与一供主烹煮器300用的驱动器400b，由于驱动器400a与400b构造类似，在此仅就驱动器400a作说明。驱动器400a如图5所示包含：一马达401a；一用以控制马达401a速度的变频器402a；一齿轮组403a；以及一时规皮带404a。齿轮组403a其中之一并固定于烹煮器100的第一轴131a上，藉此，当以控制器601控制变频器402，而使马达401a转动时，将透过齿轮组403a与时规皮带404a而使第一轴131a转动，进而使前述输送搅拌喷汽螺旋130b转动，并带动菜肴的前进。

又，热媒配送机构500大体上如图5所示包含：热媒净化装置501；热媒控制比例阀502；热媒输送管503；以及热媒手动开闭阀504。热媒净化装置501如图7所示，可以包含：初过滤器501a、压力调整阀501b、主过滤器501c、压力计501d、温度计501e、以及流量计501f，用以净化该作为热媒的蒸汽，使加入菜肴水份符合安全卫生标准。热媒控制比例阀502包含：一控制预烹煮器100的蒸汽输入量的比例阀502a、一控制主烹煮器300的蒸汽输入量的比例阀502b、以及一控制调味料添加机构700的蒸汽输入量的比例阀502c。热媒输送管503包含分别送至预烹煮器100、主烹煮器300、以及调味料添加机构700的热媒输送管503a、503b、503c。此外，各输送管503a、503b、503c并分别插置有一手动开闭阀504a、504b、504c。

藉此，使得该烹饪系统1只要透过该热媒配送机构500外接一外部热媒，即可达成各部所需，并兼控制各部的需要量。

此外，感测控制机构600包含：一控制器601；位于各烹煮器的温度井中的感温棒602a，602b；温度显示计603a，603b；以及其它控制热媒比例阀502a～b的线路等。又，其中控制热媒比例阀502a～b的方式除了如图5所示的经P/I阀604a，604b(电流(I)控制压缩空气(P.Air))，再以压缩空气控制比例阀502a～b的方式外，亦可直接电控该比例阀502a～b。据此，当藉由感温棒602a，602b的感测温度，并经由控制器601参酌资料表内有关烹煮时间、温度等事先设定好的资料，加以计算比较之后，输出信号给各热媒控制比例阀502a～b、各变频器402a，b、203等，即可控制出一最佳的火候与烹煮时间，进而作出最佳的菜肴。

综上所述，根据本发明而成的固形菜肴连续烹饪系统由于运用了“小锅小灶好调理”的厨师技巧，首先将炒菜的动作予以机械化，而使得固形菜肴能充份与热媒接触而完全受热，再引用“先进先出”思想，利用具输送功能的搅拌机构，使固形菜肴得以被连续输送、搅拌、炒煮，最后，再利用调味料添加机构自动喷洒调味料，因而可以获得一相当可口、卫生、安全的菜肴。相对地，本发明依据上述结构，显然亦同时揭露了一种可达成上述功效的烹煮方法。

以上所举实施例应仅用以例示本发明的技术思想，而非用以限制本创作，例如，以上虽以饱和水蒸汽作为热媒，但次佳的热空气等亦可，只要该先进先出的连续搅拌输送原则不变，配合作一些变更即可；此外，若外来蒸汽够干净，不需要经过该净化装置亦可，且若只利用一烹煮器进行烹煮，蒸汽直接送入烹煮筒内即可，将可不需要所谓热媒配送装置，至于相关控制阀则归属所谓感温控制机构；再者，调味料添加机构基本上以装设于烹煮器中末段为佳，但对于一些菜肴而言若事先与菜肴一起拌好，而与菜肴一同加入亦可的话，则不一定必要。

Claims (15)

1、一种固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：包含有：

一烹煮器，用以连续地在其内部螺旋推进一固形菜肴，并在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；

一驱动机构，用以产生一作动力，供致动该烹煮器的螺旋推进；

一感测控制机构，用以感测该烹煮器内的温度，并根据该温度，控制该外部热媒的配送量、该驱动机构的作动力。

2、如权利要求1所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该热媒为饱和水蒸汽。

3、如权利要求1所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：还包含：一调味料添加机构，用以在该菜肴推进过程中自动添加调味料于该烹煮器内。

4、如权利要求3所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该调味料添加机构是分别自一开口输入蒸汽及调味料，使蒸汽和调味料在一利用文氏管原理的混合分散洒布口混合且分散洒布于该烹煮器内。

5、如权利要求3所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：还包含一热媒配送机构，用以将该外部热媒配送至该烹煮器与该调味料添加机构。

6、一种固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：包含有：

一预烹煮器，用以连续地在其内部螺旋推进一固形菜肴，并在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；

一分散机构，用以将该预烹煮器送出的菜肴加以打散；

一主烹煮器，用以承接经该分散机构送出的菜肴，并连续地在其内部螺旋式推进该菜肴，且在推进过程中以一外部热媒加热该菜肴；

一驱动机构，用以产生一作动力，致动该预烹煮器与主烹煮器中的螺旋推进；

一调味料添加机构，固定于该主烹煮器上，用以在该菜肴被推进过程中，添加调味料于该菜肴上；

一热媒配送机构，用以将该外部热媒配送至该预烹煮器与主烹煮器中；

一感测控制机构，用以感测该预烹煮器与主烹煮器内的温度，并根据该温度，控制该外部热媒的配送量、该驱动机构的作动力、以及调味料的添加量；藉此，使得该固形菜肴可以连续被送入烹煮器，并连续由该烹煮器输出熟菜肴。

7、如权利要求6所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该热媒为饱和水蒸汽，且该热媒配送机构亦将蒸汽送至该调味料添加机构。

8、一种固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：包含有：

一烹煮筒，呈长筒状，且至少具有一位于其中一端的菜肴入料口与一位于另一端的菜肴出料口；

一输送搅拌加热机构，可旋转地轴向支撑在该烹煮筒上，并可边因一外部作动力而将该固形菜肴连续螺旋式地推进，且于推进当中边将一外部热媒散布式地加至该菜肴。

9、如权利要求8所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该输送搅拌加热机构包括：一转轴，其可转动地轴向支撑于该烹煮筒两端面上，并至少有一端突出该烹煮筒外；一连续螺旋状鳍片，其位于该烹煮筒内，并沿该转轴螺旋状环绕地以其轴心侧边缘固定于该转轴上；以及一热媒通道，其沿该转轴内部而设，并具有一位于该烹煮筒外的入口与多个连通该烹煮筒内部空间的出口。

10、如权利要求9所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该出口中设置于烹煮筒的中央附近的出口较设于烹煮筒两端附近的出口为密。

11、如权利要求9所述的固形菜肴连续烹饪系统，其特征在于：该螺旋鳍片的间距以设于烹煮筒的中央附近者较设于烹煮筒两端附近者为大。

12、一种固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：使一菜肴连续进出一容器，并使该菜肴在该容器进出期间，边被螺旋式推进，边被加热。

13、如权利要求12所述的固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：其中是以饱和水蒸汽来进行加热。

14、如权利要求12所述的固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：使该菜肴在该容器内被螺旋式推进至该容器中间部位时有最大的受热。

15、如权利要求12所述的固形菜肴连续烹煮方法，其特征在于：于该螺旋式推

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