CN111740520B - 一种低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备 - Google Patents
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Abstract
一种低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备,包括磨矿设备、驱动磨矿设备的磨矿筒体转动的低速永磁同步电机及其变频调速控制系统;电机的转子由可对合成圆环的半圆形的转子上瓣和半圆形的转子下瓣组成,转子设置于磨矿筒体的端面与端盖之间,通过滚筒连接螺栓将转子固定安装于磨矿筒体上;电机的定子由可对合构成圆形内孔的定子上瓣和定子下瓣组成,定子下瓣设置于基座内,两侧搭耳固定安装于基座的槽口两侧承托台上;定子套设于转子外围。本发明结构简单、安全可靠、维护方便且节约运行成本。
Description
技术领域
本发明属于磨矿设备技术领域,具体涉及一种永磁同步电机直驱的变频调速磨矿设备。
背景技术
传统的磨矿设备结构多为电机、减速机、大小齿轮、磨矿设备筒体相互通过中间机械传动件连接,传动连接件较多,结构复杂,设备运行可靠性不高,且设备运行速度不可调。随着永磁同步电机及变频调速技术的发展,使用低速永磁同步电机直接驱动磨矿设备筒体,简化磨矿设备的结构和进一步提高设备运行安全可靠性以及降低设备运行成本即成为可能。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术的不足,提供一种结构简单、安全可靠、维护方便且节约运行成本的低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备。
本发明采取的技术方案如下:
一种低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备,包括包括磨矿设备、驱动磨矿设备的磨矿筒体转动的低速永磁同步电机及其变频调速控制系统;
所述磨矿设备的磨矿筒体两端安装于滚筒支座上;
所述低速永磁同步电机的转子由可对合成圆环的半圆形的转子上瓣和半圆形的转子下瓣组成,转子上瓣和转子下瓣的对合面上分别带有外延的搭接边条,搭接边条上开设有连接孔,转子上瓣和转子下瓣对合后通过穿过连接孔的转子连接螺栓将转子上瓣和转子下瓣固定连接;转子设置于磨矿筒体的一端端面与端盖之间,通过横向穿过磨矿筒体端面边缘、转子及端盖边缘的滚筒连接螺栓将转子固定安装于磨矿筒体上;
所述低速永磁同步电机的定子由可对合构成圆形内孔的定子上瓣和定子下瓣组成,定子上瓣和定子下瓣的对合面上分别带有外延的搭接边条,搭接边条上开设有连接孔,定子上瓣和定子下瓣对合后通过穿过连接孔的定子连接螺栓将定子上瓣和定子下瓣固定连接;所述定子下瓣外形为两侧带搭耳的逐渐向下内缩的梯形,定子下瓣设置于适配的带梯形槽的基座内,两侧搭耳固定安装于基座的槽口两侧承托台上;所述定子套设于转子外围,定子与转子之间设有气隙;
在定子上安装有用于测量电机内温度的温度传感器和用于测量电机定子与转子之间的气隙的位移传感器;
在低速永磁同步电机上方安装有强冷风机。
进一步地,所述基座槽口两侧的承托台的前后和外端带有立边,在立边上配装有调节螺钉。
与现有技术相比,本发明取消了现有磨矿设备的传动变速机构、大小齿轮及传动机械联接件,使用永磁同步电机直接驱动磨矿设备筒体,简化了设备结构,减少了维修工作量和运行噪声。同时通过变频调速及控制系统,实现磨矿设备软启、软停、慢驱、运行工艺优化等,提升了设备的安全可靠性,提高了设备的传动效率,并降低了设备运行成本。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为电机定子剖分结构示意图;
图5为电机转子剖分结构示意图;
图6为电机转子与磨矿筒体安装示意图;
图7为电机定子、磨矿筒体和基座安装示意图;
图8为基座三坐标可调结构示意图;
图9为基座三坐标可调结构俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,一种低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备,包括磨矿设备、驱动磨矿设备的磨矿筒体1-1转动的低速永磁同步电机及其变频调速控制系统。磨矿设备的磨矿筒体1-1两端安装于滚筒支座1-3上。
如图5所示,所述低速永磁同步电机的转子由可对合成圆环的半圆形的转子上瓣3-1和半圆形的转子下瓣3-2组成,转子上瓣和转子下瓣的对合面上分别带有外延的搭接边条,搭接边条上开设有连接孔,转子上瓣和转子下瓣对合后通过穿过连接孔的转子连接螺栓3-3将转子上瓣和转子下瓣固定连接;转子设置于磨矿筒体1-1的一端端面与端盖1-2之间,如图6所示,通过横向穿过磨矿筒体1-1端面边缘、转子及端盖1-2边缘的滚筒连接螺栓1-4将转子固定安装于磨矿筒体上。
如图1、图2、图3、图4所示,所述低速永磁同步电机的定子由可对合构成圆形内孔的定子上瓣2-1和定子下瓣2-2组成,定子上瓣和定子下瓣的对合面上分别带有外延的搭接边条,搭接边条上开设有连接孔,定子上瓣和定子下瓣对合后通过穿过连接孔的定子连接螺栓2-3将定子上瓣和定子下瓣固定连接;所述定子下瓣外形为两侧带搭耳的逐渐向下内缩的梯形,定子下瓣设置于适配的带梯形槽的基座4内,两侧搭耳固定安装于基座的槽口两侧承托台4-1上。如图7所示,所述定子套设于转子外围,定子与转子之间设有气隙S。在定子上安装有温度传感器5和位移传感器6。温度传感器可设置多个,用于测量电机内多点温度。位移传感器用于测量电机定子与转子之间的气隙大小,实现在线监测、预警、保护功能。在低速永磁同步电机上方安装有强冷风机7,以将电机内产生的热量及时排除,散热降温,图1示意性地画出了强冷风机,图2、图3未画出强冷风机。温度传感器5和位移传感器6与磨矿设备的变频调速控制系统电连接,变频调速控制系统预设气隙监测预警、跳闸保护限值,当实测气隙值达到保护限值时,变频调速控制系统执行相应的预警或保护功能。
本发明的电机转子和定子都采用两半剖分式结构,便于电机的生产、运输、安装及维护保养。转子和定子也可以根据需要剖分为更多瓣数。定子还可以由相邻贴靠的两组组装而成,在定子边缘加工组装孔2-4,相邻的两组定子通过穿过组装孔的连接螺栓相连。
如图8、图9所示,所述基座为三坐标可调结构,可在x、y、z三个方向任意调整定子的位置。定子下瓣两侧搭耳置放于基座4两侧的承托台4-1上并通过定子安装螺栓4-3固定安装于基座上,可通过调节定子安装螺栓调整低速永磁同步电机定子在z方向(即图1中定子高度方向)的位移。基座槽口两侧的承托台4-1的前后和外端均带有立边,在前后立边和外端立边上均配装有调节螺钉4-2。可通过前后立边上的调节螺钉4-2调整定子在x方向(即图1中定子左右方向)的位移;通过外端立边上的调节螺钉4-2调整定子在y方向(即图1中定子前后方向)的位移。
本发明可在原有磨矿设备上改造而得,将低速永磁同步电机转子安装在磨矿筒体的原大齿轮传动处,拆除原连结电机轴和磨矿筒体转轴的中间传动变速机构及机械联接件,将低速永磁同步电机的转子安装在磨矿筒体上,用低速永磁同步电机直接驱动磨矿设备筒体。低速永磁同步电机由变频调速控制系统控制。低速永磁同步电机直接市购。
在磨矿设备的变频调速控制系统中,按照生产工艺要求预设控制程序,实现磨矿设备的自动运行、转子速度的调节及自动控制、工艺工况监测、电机实时运行参数监测等,提升设备运行的安全可靠性,提高设备传动效率、减少维修工作量、降低设备运行成本,并实现磨矿设备无人值守。所述变频调速控制系统采用现有技术系统即可。
以上只是本发明的一种实施方式,本发明请求保护的范围并不限于所述实施方式,凡与本实施例等效的技术方案均属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备,其特征在于,包括磨矿设备、驱动磨矿设备的磨矿筒体转动的低速永磁同步电机及其变频调速控制系统;
所述磨矿设备的磨矿筒体(1-1)两端安装于滚筒支座(1-3)上;
所述低速永磁同步电机的转子由可对合成圆环的半圆形的转子上瓣(3-1)和半圆形的转子下瓣(3-2)组成,转子上瓣和转子下瓣的对合面上分别带有外延的搭接边条,搭接边条上开设有连接孔,转子上瓣和转子下瓣对合后通过穿过连接孔的转子连接螺栓(3-3)将转子上瓣和转子下瓣固定连接;转子设置于磨矿筒体(1-1)的一端端面与端盖(1-2)之间,通过横向穿过磨矿筒体端面边缘、转子及端盖边缘的滚筒连接螺栓(1-4)将转子固定安装于磨矿筒体上;
所述低速永磁同步电机的定子由可对合构成圆形内孔的定子上瓣(2-1)和定子下瓣(2-2)组成,定子上瓣和定子下瓣的对合面上分别带有外延的搭接边条,搭接边条上开设有连接孔,定子上瓣和定子下瓣对合后通过穿过连接孔的定子连接螺栓(2-3)将定子上瓣和定子下瓣固定连接;所述定子下瓣外形为两侧带搭耳的逐渐向下内缩的梯形,定子下瓣设置于适配的带梯形槽的基座(4)内,两侧搭耳固定安装于基座的槽口两侧承托台(4-1)上;所述定子套设于转子外围,定子与转子之间设有气隙;
在定子上安装有用于测量电机内温度的温度传感器(5)和用于测量电机定子与转子之间的气隙的位移传感器(6);在低速永磁同步电机上方安装有强冷风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低速永磁同步电机直驱变频调速磨矿设备,其特征在于,所述基座槽口两侧的承托台(4-1)的前后和外端带有立边,在立边上配装有调节螺钉(4-2)。
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