CN111730644A - 一种便于散热的改进型电动剪刀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电动剪切工具技术领域，具体是一种便于散热的改进型电动剪刀，包括机壳、位于机壳内的电机、减速箱、散热机构、电池组、控制机构和刀片组件，电机前端连接减速箱，减速箱前端连接刀片组件，散热机构设置有风道位于电机两侧，电机后部连接有散热叶片，进风口位于电池组部位，出风口位于控制机构部位，本发明的电动剪刀在工作过程中，通过电机带动散热叶片，将内部热量从控制机构部位散出，将冷空气从电池组部位引入，从而为各部件降温散热。

Description

一种便于散热的改进型电动剪刀
技术领域
本发明属于电动剪切工具技术领域，尤其涉及一种便于散热的改进型电动剪刀。
背景技术
目前随着技术的进步，便携化的手持工具例如电动剪刀凭借其轻巧的结构、剪裁方便、多领域的应用等因素越来越受到欢迎。
现有的电动剪刀因为便携的原因，结构紧凑，体积小，内部空间狭小，对于内部机构的散热不利，现有的手段是在外壳上开设小孔散热，但内部气流不流通，散热效果不佳，需要长时间使用的情况下，对于电机，电池等需要散热的部件均不利。
因此，设计一种方便内部散热的电动剪刀，能够给内部的部件良好散热。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的一种便于散热的改进型电动剪刀，电动剪刀在工作过程中，通过电机带动散热叶片，将内部热量从控制机构部位散出，将冷空气从电池组部位引入，从而为各部件降温散热。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，包括机壳，所述机壳内从前往后依次设置有连通的驱动腔和电池腔，所述机壳内设有带控制电路板的电机、减速箱、散热机构、电池组、控制机构和刀片组件，所述电机设于驱动腔内，所述电机前端连接减速箱，所述减速箱前端连接刀片组件，所述刀片组件包括旋接的定刀片和动刀片，所述定刀片固定安装于减速箱前端，所述动刀片后部设置有摆齿与减速箱传动连接，所述散热机构设置有风道位于机壳内，电机后部连接有散热叶片，所述进风口位于电池组部位，所述出风口位于控制机构部位。
进一步的，所述电机转轴向后延长，延长的部分作为散热叶片的转轴。
进一步的，所述散热叶片外部为环形边框，环形边框的后部向内弯折呈弧形，环形边框内设有多个叶片垂直于轴向，不管电机正转还是反转，该散热叶片结构均能使气流从后部进入，从前部排出，达到正反转同向出风的效果。
进一步的，所述机壳与电池组之间的缝隙为进风口。
进一步的，所述控制机构设置有扳机位于机壳前部，扳机与机壳之间的空隙为出风口。
进一步的，所述驱动腔和电池腔连通处向内收缩，尺寸大小与散热叶片相匹配，驱动腔和电池腔的空气必须经过散热叶片，连通处与散热叶片大小匹配的情况下，散热叶片转动，使机壳内的空气流速更快，散热更好。
进一步的，所述驱动腔外壁上嵌入有防滑胶套，人手握持时提供足够的摩擦力。
进一步的，所述动刀片上开设有散热孔，长时间使用时，动刀片与定刀片、枝条摩擦容易发热，散热孔给动刀片提供一定的散热。
进一步的，所述电机的控制电路板设置于散热叶片与电池组之间，散热叶片转动，冷风由电池腔进入，经过控制电路板，将其产生的热量带走，保持正常运作。
本发明有益效果
本发明的一种便于散热的改进型电动剪刀，电动剪刀在工作过程中，通过电机带动散热叶片，将内部热量从控制机构部位散出，将冷空气从电池组部位引入，从而为各部件降温散热，并且特殊的散热叶片结构，即使电动剪刀频繁开闭，使叶片正转或反转，都能为内部散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明内部结构示意图；
图2本发明散热叶片结构示意图；
图3本发明完整示意图；
附图标记说明：机壳1、驱动腔2、风道21、电池腔3、支架31、电机4、散热叶片41、叶片42、环形边框43、进风部位44、减速箱5、动刀片6、散热孔61、定刀片7、销钉71、扳机8、扳机护环81、电池组9。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中发明构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
如图1-3所示：
实施例1
一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，包括机壳，所述机壳内从前往后依次设置有连通的驱动腔和电池腔，所述机壳内设有带控制电路板的电机、减速箱、散热机构、电池组、控制机构和刀片组件。
所述电机设于驱动腔内，所述电机的控制电路板设置于散热叶片与电池组之间，散热叶片转动，冷风由电池腔进入，经过控制电路板，将其产生的热量带走，保持正常运作，机壳内位于控制电路板的位置设置有带凹槽的支架用于固定控制电路板，所述电机前端连接减速箱，所述减速箱前端连接刀片组件。
所述刀片组件包括旋接的定刀片和动刀片，所述定刀片固定安装于减速箱前端，所述动刀片后部设置有摆齿与减速箱传动连接。
所述散热机构设置有风道位于机壳内，电机后部连接有散热叶片，所述电机转轴向后延长，延长的部分作为散热叶片的转轴，所述散热叶片外部为环形边框，环形边框的后部向内弯折呈弧形，环形边框内设有多个叶片垂直于轴向，环形边框、叶片和转轴之间为环形的进风部位，不管电机正转还是反转，该散热叶片结构均能使气流从后部进入，从前部排出，达到正反转同向出风的效果。
所述进风口位于电池组部位，所述出风口位于控制机构部位，所述机壳与电池组之间的缝隙为进风口，所述控制机构设置有扳机位于机壳前部，扳机与机壳之间的空隙为出风口。
扳机连接设置有一块小控制板与控制电路板电连接，通过扳机电动剪刀刀片的开闭。
所述驱动腔和电池腔连通处向内收缩，尺寸大小与散热叶片相匹配，驱动腔和电池腔的空气必须经过散热叶片，连通处与散热叶片大小匹配的情况下，散热叶片转动，使机壳内的空气流速更快，散热更好。
所述驱动腔外壁上嵌入有防滑胶套，人手握持时提供足够的摩擦力。
所述动刀片上开设有散热孔，长时间使用时，动刀片与定刀片、枝条摩擦容易发热，散热孔给动刀片提供一定的散热。
实施例2
一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，包括机壳，所述机壳内从前往后依次设置有连通的驱动腔和电池腔，所述机壳内设有带控制电路板的电机、减速箱、散热机构、电池组、控制机构和刀片组件，所述电机设于驱动腔内，所述电机前端连接减速箱，所述减速箱前端连接刀片组件，所述刀片组件包括旋接的定刀片和动刀片，所述定刀片固定安装于减速箱前端，所述动刀片后部设置有摆齿与减速箱传动连接，所述散热机构设置有风道位于机壳内，电机后部连接有散热叶片，所述进风口位于电池组部位，所述出风口位于控制机构部位。
所述电机转轴向后延长，延长的部分作为散热叶片的转轴。
所述散热叶片外部为环形边框，环形边框的后部向内弯折呈弧形，环形边框内设有多个叶片垂直于轴向，不管电机正转还是反转，该散热叶片结构均能使气流从后部进入，从前部排出，达到正反转同向出风的效果。
在本实施例中，所述机壳的后部开设有进风小孔为进风口。
所述控制机构设置有扳机位于机壳前部，扳机与机壳之间的空隙为出风口。
在本实施例中，即可的前端开设有散热小孔。
所述驱动腔和电池腔连通处向内收缩，尺寸大小与散热叶片相匹配，驱动腔和电池腔的空气必须经过散热叶片，连通处与散热叶片大小匹配的情况下，散热叶片转动，使机壳内的空气流速更快，散热更好。
所述驱动腔外壁上嵌入有防滑胶套，人手握持时提供足够的摩擦力。
所述动刀片上开设有散热孔，长时间使用时，动刀片与定刀片、枝条摩擦容易发热，散热孔给动刀片提供一定的散热。
所述电机的控制电路板设置于散热叶片与电池组之间，散热叶片转动，冷风由电池腔进入，经过控制电路板，将其产生的热量带走，保持正常运作。
实施例3
一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，包括机壳，所述机壳内从前往后依次设置有连通的驱动腔和电池腔，所述机壳内设有带控制电路板的电机、减速箱、散热机构、电池组、控制机构和刀片组件，所述电机设于驱动腔内，所述电机前端连接减速箱，所述减速箱前端连接刀片组件，所述刀片组件包括旋接的定刀片和动刀片，所述定刀片固定安装于减速箱前端，所述动刀片后部设置有摆齿与减速箱传动连接，所述散热机构设置有风道位于机壳内，电机后部连接有散热叶片，所述进风口位于电池组部位，所述出风口位于控制机构部位。
所述电机转轴向后延长，延长的部分作为散热叶片的转轴。
所述散热叶片外部为环形边框，环形边框的后部向内弯折呈弧形，环形边框内设有多个叶片垂直于轴向，不管电机正转还是反转，该散热叶片结构均能使气流从后部进入，从前部排出，达到正反转同向出风的效果。
所述机壳与电池组之间的缝隙为进风口。
所述控制机构设置有扳机位于机壳前部，扳机与机壳之间的空隙为出风口。
所述驱动腔和电池腔连通处向内收缩，尺寸大小与散热叶片相匹配，驱动腔和电池腔的空气必须经过散热叶片，连通处与散热叶片大小匹配的情况下，散热叶片转动，使机壳内的空气流速更快，散热更好。
所述驱动腔外壁上嵌入有防滑胶套，人手握持时提供足够的摩擦力。
所述动刀片上开设有散热孔，长时间使用时，动刀片与定刀片、枝条摩擦容易发热，散热孔给动刀片提供一定的散热。
所述电机的控制电路板设置于散热叶片与电池组之间，散热叶片转动，冷风由电池腔进入，经过控制电路板，将其产生的热量带走，保持正常运作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (9)

1.一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，包括机壳，所述机壳内从前往后依次设置有连通的驱动腔和电池腔，所述机壳内设有带控制电路板的电机、减速箱、散热机构、电池组、控制机构和刀片组件，所述电机设于驱动腔内，所述电机前端连接减速箱，所述减速箱前端连接刀片组件，所述刀片组件包括旋接的定刀片和动刀片，所述定刀片固定安装于减速箱前端，所述动刀片后部设置有摆齿与减速箱传动连接，所述散热机构设置有风道位于机壳内，电机后部连接有散热叶片，所述进风口位于电池组部位，所述出风口位于控制机构部位。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述电机转轴向后延长。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述散热叶片外部为环形边框，环形边框的后部向内弯折呈弧形，环形边框内设有多个叶片垂直于轴向。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述机壳与电池组之间的缝隙为进风口。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述控制机构设置有扳机位于机壳前部，扳机与机壳之间的空隙为出风口。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述驱动腔和电池腔连通处向内收缩，尺寸大小与散热叶片相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述驱动腔外壁上嵌入有防滑胶套。
8.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述动刀片上开设有散热孔。
9.根据权利要求1所述的一种便于散热的改进型电动剪刀，其特征在于，所述电机的控制电路板设置于散热叶片与电池组之间。
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