CN111730150A - 一种液压膨胀芯轴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀加工和检测领域,具体涉及用于加工和检测中待处理零件精准夹持的高精度液压膨胀芯轴。包括轴体、轴芯、紧定螺钉、密封圈、推杆和液压油。通过扳手将轴芯旋入到轴体空腔中,旋紧轴芯内部的紧定螺钉,推动推杆沿轴芯的定位销孔轴向移动,使空腔中的液压油介质产生流动,轴体内部薄壁光孔在压力作用下产生均匀的弹性变形而胀紧,实现对齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀轮毂孔壁的高精度夹持。本发明采用上述结构及方法,消除了芯轴与零件轮毂孔壁之间的间隙,提高了齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀等零件的加工和检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀加工和检测领域,具体涉及用于制造和检测中待处理零件精准夹持的高精度液压膨胀芯轴。
背景技术
芯轴是齿轮、插齿刀、剃齿刀、滚刀加工和检验经常使用的连接件,分为普通芯轴、锥度芯轴、机械膨胀芯轴和液压膨胀芯轴等。普通芯轴、锥度芯轴、机械膨胀芯轴的定位夹持精度较低,难以保证加工和检测精度。液压膨胀芯轴的工作面是连续闭合的,通过手动或其他的自动工具实现液压施加压力,利用弹性零件的弹性变形实现对零件内孔的胀紧。可以保证零件内孔和芯轴之间无间隙配合,因此液压膨胀芯轴的定位夹持精度高,且轴上的零件装拆方便。目前尽管市场上现有的一些液压膨胀芯轴也能够保证精度要求,但是其结构复杂、成本高昂,维修和制造相对困难。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提高齿轮、插齿刀、剃齿刀、滚刀的加工和检验精度,结合零件夹持的精度要求,提供了一种结构紧凑、成本低廉的液压膨胀芯轴,其具有被夹持零件内孔受力均匀、连接稳定性好、精度高和装拆方便等优点,解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种液压膨胀芯轴,包括轴体、轴芯、紧定螺钉、密封圈、推杆和液压油,轴体为空心整体结构,轴体左端设有轴肩,轴肩外圆周上设有两个定位止口,两个定位止口对称设置,轴体内部设有顶尖孔、螺纹孔、定位孔和薄壁光孔。轴芯外圆周上设有多个周向环槽,密封圈安装于周向环槽中,轴芯、密封圈安装于轴体内部空腔中,轴芯与轴体螺纹连接。紧定螺钉、推杆安装于轴芯内部螺纹孔和定位销孔中,紧定螺钉与轴芯螺纹连接,推杆与轴芯内部定位销孔过渡配合连接,定位销孔与轴体内部薄壁光孔相通,液压油充满于轴体与轴芯形成的空腔中。
本发明采用上述方案,针对现有液压膨胀芯轴存在的技术问题,设计了一种液压膨胀芯轴,轴体为空心整体结构,轴体左端设有轴肩,轴肩外圆周上设有两个定位止口,两个定位止口对称设置,便于零件加工和检验时装夹,止口通过铣削和磨削加工成型。轴体内圆周上设有螺纹孔,便于轴芯旋入,通过螺纹磨削加工成型。轴体内圆周中部设有定位孔,定位孔与轴芯定位轴段过渡配合连接。轴体右端设有薄壁光孔,在压力作用下能够产生均匀的弹性变形而胀紧,实现对被夹持零件轮毂孔壁的高精度夹持。轴芯左端设有一字型卡口,通过扳手可将轴芯旋入到轴体中,便于轴芯的装拆。轴芯左端内部设有螺纹孔,轴芯右端设有定位销孔,定位销孔与推杆过渡配合连接。轴芯定位轴段设有多个环槽用于安放密封圈,防止在压力作用下液压油泄露。轴芯内部定位销孔与轴体内部薄壁光孔相通。液压油为传力介质,在轴体空腔中加注液压油后,将轴芯内部螺纹孔中的紧定螺钉旋紧,推动推杆沿轴芯定位销孔轴向移动,使空腔中的液压油介质产生流动,轴体工作面在压力作用下产生均匀的弹性变形而胀紧,消除了芯轴-零件轮毂孔壁之间的间隙,最终实现对齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀轮毂孔壁的高精度夹持。
本发明采用上述结构及方法,可以保证加工和检测中待处理零件的高精度夹持,达到了齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀精密加工和检验对芯轴的性能要求,提高了零件与芯轴连接的稳定性。
附图说明
图1为本发明具体实施方式提供的液压膨胀芯轴总体装配图。
图2为本发明具体实施方式提供的液压膨胀芯轴轴体主视图。
图3为本发明具体实施方式提供的液压膨胀芯轴轴体俯视图。
图4为本发明具体实施方式提供的液压膨胀芯轴轴芯零件图。
附图标号:1-轴体、2-轴芯、3-紧定螺钉、4-密封圈、5-推杆、6-液压油。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面将通过具体实施方式,并结合附图对本发明做进一步的详细阐述。
如图1、图2、图3、图4所示,一种液压膨胀芯轴,包括轴体1、轴芯2、紧定螺钉3、密封圈4、推杆5和液压油6,轴体1为空心整体结构,轴体1左端设有轴肩,轴肩外圆周上设有两个定位止口,两个定位止口对称设置,轴体1内部设有顶尖孔、螺纹孔、定位孔和薄壁光孔。轴芯2外圆周上设有多个周向环槽,密封圈4安装于周向环槽中,轴芯2、密封圈4安装于轴体1内部空腔中,轴芯2与轴体1螺纹连接。紧定螺钉3、推杆5安装于轴芯2内部螺纹孔和定位销孔中,紧定螺钉3与轴芯2螺纹连接,推杆5与轴芯2内部定位销孔过渡配合连接,定位销孔与轴体1内部薄壁光孔相通,液压油6充满于轴体1与轴芯2形成的空腔中。
本发明的工作过程:
首先在轴芯2周向环槽中安装密封圈4,轴芯2左端设有一字型卡口,通过扳手将轴芯2旋入到轴体1中,再将推杆5和紧定螺钉3依次安装到轴芯2内部,轴芯2上的定位销孔与轴体1内部薄壁光孔相通,在轴体1和轴芯2空腔中加注液压油3后,将轴芯2内部螺纹孔中的紧定螺钉3旋紧,推动推杆5沿轴芯2定位销孔轴向移动,使空腔中的液压油3传力介质产生流动,轴体1工作面在压力作用下产生均匀的弹性变形而胀紧。本发明采用上述结构,消除了芯轴-零件轮毂孔壁之间的间隙,最终实现对齿轮、插齿刀、剃齿刀和滚刀轮毂孔壁的高精度夹持。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式,而且本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种液压膨胀芯轴,其特征在于:包括轴体、轴芯、紧定螺钉、密封圈、推杆和液压油,轴体为空心整体结构,轴体左端设有轴肩,轴肩外圆周上设有两个定位止口,两个定位止口对称设置,轴体内部设有顶尖孔、螺纹孔、定位孔和薄壁光孔,轴芯外圆周上设有多个周向环槽,密封圈安装于周向环槽中,轴芯、密封圈安装于轴体内部空腔中,轴芯与轴体螺纹连接。紧定螺钉、推杆安装于轴芯内部螺纹孔和定位销孔中,紧定螺钉与轴芯螺纹连接,推杆与轴芯内部定位销孔过渡配合连接,定位销孔与轴体内部薄壁光孔相通,液压油充满于轴体与轴芯形成的空腔中。
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CN202010647989.0A CN111730150A (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种液压膨胀芯轴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113974815A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-28 | 上海大学 | 一种骨盆骨折复位机器人的万向、液涨式夹持器械 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202010647989.0A patent/CN111730150A/zh active Pending
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