CN111719640B - 一种给排水系统用连续清淤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及给排水清淤设备技术领域，具体公开了一种给排水系统用连续清淤设备，包括箱体；所述箱体的内腔通过支撑网板被分隔成污泥腔和污水腔共两个腔室；所述箱体内同轴转动设置有旋转清淤管，延伸至所述箱体底板下方的旋转清淤管底端连接有清淤部，延伸至所述箱体顶板上方的旋转清淤管顶端通过旋转接头与固定清淤管相连，所述固定清淤管的另一端延伸至所述污泥腔的上部内腔中，所述固定清淤管上还安装有清淤泵；所述箱体的顶板上还安装有用于驱动旋转清淤管旋转的驱动电机；旋转的旋转清淤管带动清淤部旋转。本发明不仅能够实现连续的清淤作业，而且方便将污泥与污水进行分离，保证了对给排水系统的清淤效果和清淤效率。
Description
技术领域
本发明涉及给排水清淤设备技术领域，具体是一种给排水系统用连续清淤设备。
背景技术
给水排水系统是为人们的生活、生产、市政和消防提供用水和废水排除设施的总称，给排水系统有时候会有污泥和杂质堵塞，造成了系统个别段路不能够正常运行所以就需要相关的装置进行疏通和清除内部杂质。
在授权公告号为CN 210032072 U的专利文件中公开了一种管道清淤设备，其中，该管道清淤设备包括机架；收集箱，设于机架，收集箱具有容纳淤泥的容纳腔，收集箱的顶壁设有连通容纳腔的避位孔；清淤组件，包括连通容纳腔的清淤管以及设于清淤管外壁的清淤泵；挡板组件，可活动地设于容纳腔的内壁，挡板组件对应避位孔凸设有凸块；控制器，设于收集箱顶部外侧，并与清淤泵电连接，控制器设有与避位孔正对设置的按键；控制器控制清淤泵工作时，淤泥通过清淤管进入容纳腔内，淤泥上升并与挡板组件抵接，以推动挡板组件的凸块穿过避位孔与按键抵接，使控制器控制清淤泵停止工作。然而，上述设备在使用时，在给排水的过程中需要进行清淤，而清淤设备在进行清淤时，污泥中水份太多，同时水与污泥无法分离，其后期不易处理，同时在使用时稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种给排水系统用连续清淤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种给排水系统用连续清淤设备，包括箱体；
所述箱体的内腔通过支撑网板被分隔成污泥腔和污水腔共两个腔室；
所述箱体内同轴转动设置有旋转清淤管，延伸至所述箱体底板下方的旋转清淤管底端连接有清淤部，延伸至所述箱体顶板上方的旋转清淤管顶端通过旋转接头与固定清淤管相连，所述固定清淤管的另一端延伸至所述污泥腔的上部内腔中，所述固定清淤管上还安装有清淤泵；所述箱体的顶板上还安装有用于驱动旋转清淤管旋转的驱动电机；旋转的旋转清淤管带动清淤部旋转。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述清淤部包括固定安装在所述箱体底板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有支撑板，所述支撑板的中部转动贯穿设置有支撑筒；且所述支撑筒的内壁上开设有导向槽，延伸至所述支撑筒内的旋转清淤管底端外壁上安装有导向条，所述导向条上下滑动设于所述导向槽内，因此，旋转的旋转清淤管能够带动支撑筒旋转，支撑筒带动破碎板旋转时，利用破碎刀片对污泥进行破碎，提高清淤的效果。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支撑筒的底部外壁上固定安装有破碎板，所述破碎板的下表面均布设置有若干破碎刀片。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述污泥腔的上部内壁上开设有凹槽，所述凹槽顶部开设有支撑通孔，所述支撑通孔内贯穿滑动设有升降刻度杆，延伸至所述凹槽内的升降刻度杆上设置有浮球，当污泥腔内储存的污泥的量不断增加时，在浮球的作用下，升降刻度杆被顶起，因此，通过外部贯穿升降刻度杆的抬升高度，以便知晓污泥腔内污泥的量。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述所述污泥腔内还同轴旋转设置有套设于所述旋转清淤管外圈的旋转筒，所述旋转筒的底端外圈固定设置有拨料杆，所述拨料杆为弧形杆结构，且所述拨料杆的弧形凹面朝向与所述旋转筒的旋转方向相反，当旋转筒旋转时，能够带动拨料杆旋转至不断将支撑网板上表面的污泥外推，方便污泥通过污泥控制阀排出，提高了污泥的排料效率。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的顶板上还安装有L形支杆，所述L形支杆上安装有液压伸缩杆，所述驱动电机安装在所述液压伸缩杆的伸缩端，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，延伸至所述箱体顶板上方的旋转筒顶端安装有能够与所述主动齿轮相啮合的第二从动齿板，所述旋转清淤管上安装有能够与所述主动齿轮相啮合的第一从动齿轮。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的顶板上具有排气口，通过排气口平衡箱体内的气压，方便将淤泥通过固定清淤管进入污泥腔内，进入污泥腔内的淤泥通过支撑网板进行分离污水，污水进入并收集在污水腔内。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的底端一侧设置有与所述污水腔相连通的污水排出管，所述污水排出管上安装有污水控制阀。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的下部一侧还设置有与所述污泥腔底部相连通的污泥排出管，所述污泥排出管上设置有污泥控制阀。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的下表面四角均设置有支撑脚轮，以方便整个清淤设备的移动。
与现有技术相比，本发明实施例通过启动清淤泵，在固定清淤管和旋转清淤管内形成负压，能够利用清淤部进行清淤，且通过设置的支撑脚轮，能够使得整个清淤设备移动，实现连续的清淤作业；本发明实施例通过液压伸缩杆推动驱动电机在竖直方向上运动至主动齿轮与第一从动齿轮相啮合时，能够利用驱动电机驱动旋转清淤管旋转，有助于清淤，当利用液压伸缩杆推动驱动电机运动至主动齿轮与第二从动齿板相啮合时，能够使得旋转筒旋转，有助于排污。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的给排水系统用连续清淤设备的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的给排水系统用连续清淤设备中拨料组件的局部立体结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1-箱体，2-支撑脚轮，3-污水排出管，4-污水控制阀，5-污泥排出管，6-污泥控制阀，7-污水腔，8-支撑网板，9-拨料杆，10-污泥腔，11-凹槽，12-升降刻度杆，13-支撑通孔，14-浮球，15-L形支杆，16-液压伸缩杆，17-驱动电机，18-主动齿轮，19-固定清淤管，20-旋转接头，21-第一从动齿轮，22-第二从动齿轮，23-清淤泵，24-排气口，25-旋转筒，26-旋转清淤管，27-电动伸缩杆，28-破碎板，29-支撑板，30-破碎刀片，31-支撑筒，32-导向槽，33-导向条。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示，在本发明提供的实施例中，一种给排水系统用连续清淤设备，包括箱体1，所述箱体1的下表面四角均设置有支撑脚轮2，以方便整个清淤设备的移动；所述箱体1的内腔通过支撑网板8被分隔成污泥腔10和污水腔7共两个腔室；所述箱体1的底端一侧设置有与所述污水腔7相连通的污水排出管3，所述污水排出管3上安装有污水控制阀4；所述箱体1的下部一侧还设置有与所述污泥腔10底部相连通的污泥排出管5，所述污泥排出管5上设置有污泥控制阀6；所述箱体1内同轴转动设置有旋转清淤管26，延伸至所述箱体1底板下方的旋转清淤管26底端连接有清淤部，延伸至所述箱体1顶板上方的旋转清淤管26顶端通过旋转接头20与固定清淤管19相连，所述固定清淤管19的另一端延伸至所述污泥腔10的上部内腔中，所述固定清淤管19上还安装有清淤泵23，启动清淤泵23，在固定清淤管19和旋转清淤管26内形成负压，因此，能够利用清淤部进行清淤，且通过设置的支撑脚轮2，能够使得整个清淤设备移动，实现连续的清淤作业。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板上具有排气口24，通过排气口24平衡箱体1内的气压，方便将淤泥通过固定清淤管19进入污泥腔10内，进入污泥腔10内的淤泥通过支撑网板8进行分离污水，污水进入并收集在污水腔7内。
具体的，如图1和图3，所示，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板上还安装有用于驱动旋转清淤管26旋转的驱动电机17；旋转的旋转清淤管26带动清淤部旋转。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述清淤部包括固定安装在所述箱体1底板上的电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的伸缩端设置有支撑板29，所述支撑板29的中部转动贯穿设置有支撑筒31，所述支撑筒31的底部外壁上固定安装有破碎板28，所述破碎板28的下表面均布设置有若干破碎刀片30；且所述支撑筒31的内壁上开设有导向槽32，延伸至所述支撑筒31内的旋转清淤管26底端外壁上安装有导向条33，所述导向条33上下滑动设于所述导向槽32内，因此，旋转的旋转清淤管26能够带动支撑筒31旋转，支撑筒31带动破碎板28旋转时，利用破碎刀片30对污泥进行破碎，提高清淤的效果。
实施例2
如图1-3所示，在本发明提供的实施例中，一种给排水系统用连续清淤设备，包括箱体1，所述箱体1的下表面四角均设置有支撑脚轮2，以方便整个清淤设备的移动；所述箱体1的内腔通过支撑网板8被分隔成污泥腔10和污水腔7共两个腔室；所述箱体1的底端一侧设置有与所述污水腔7相连通的污水排出管3，所述污水排出管3上安装有污水控制阀4；所述箱体1的下部一侧还设置有与所述污泥腔10底部相连通的污泥排出管5，所述污泥排出管5上设置有污泥控制阀6；所述箱体1内同轴转动设置有旋转清淤管26，延伸至所述箱体1底板下方的旋转清淤管26底端连接有清淤部，延伸至所述箱体1顶板上方的旋转清淤管26顶端通过旋转接头20与固定清淤管19相连，所述固定清淤管19的另一端延伸至所述污泥腔10的上部内腔中，所述固定清淤管19上还安装有清淤泵23，启动清淤泵23，在固定清淤管19和旋转清淤管26内形成负压，因此，能够利用清淤部进行清淤，且通过设置的支撑脚轮2，能够使得整个清淤设备移动，实现连续的清淤作业。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板上具有排气口24，通过排气口24平衡箱体1内的气压，方便将淤泥通过固定清淤管19进入污泥腔10内，进入污泥腔10内的淤泥通过支撑网板8进行分离污水，污水进入并收集在污水腔7内。
具体的，如图1和图3，所示，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板上还安装有用于驱动旋转清淤管26旋转的驱动电机17；旋转的旋转清淤管26带动清淤部旋转。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述清淤部包括固定安装在所述箱体1底板上的电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27的伸缩端设置有支撑板29，所述支撑板29的中部转动贯穿设置有支撑筒31，所述支撑筒31的底部外壁上固定安装有破碎板28，所述破碎板28的下表面均布设置有若干破碎刀片30；且所述支撑筒31的内壁上开设有导向槽32，延伸至所述支撑筒31内的旋转清淤管26底端外壁上安装有导向条33，所述导向条33上下滑动设于所述导向槽32内，因此，旋转的旋转清淤管26能够带动支撑筒31旋转，支撑筒31带动破碎板28旋转时，利用破碎刀片30对污泥进行破碎，提高清淤的效果。
请继续参阅图1，在本发明提供的实施例中，所述污泥腔10的上部内壁上开设有凹槽11，所述凹槽11顶部开设有支撑通孔13，所述支撑通孔13内贯穿滑动设有升降刻度杆12，延伸至所述凹槽11内的升降刻度杆12上设置有浮球14，当污泥腔10内储存的污泥的量不断增加时，在浮球14的作用下，升降刻度杆12被顶起，因此，通过外部贯穿升降刻度杆12的抬升高度，以便知晓污泥腔10内污泥的量。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述所述污泥腔10内还同轴旋转设置有套设于所述旋转清淤管26外圈的旋转筒25，所述旋转筒25的底端外圈固定设置有拨料杆9，所述拨料杆9为弧形杆结构，且所述拨料杆9的弧形凹面朝向与所述旋转筒25的旋转方向相反，当旋转筒25旋转时，能够带动拨料杆9旋转至不断将支撑网板8上表面的污泥外推，方便污泥通过污泥控制阀6排出，提高了污泥的排料效率。
更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的顶板上还安装有L形支杆15，所述L形支杆15上安装有液压伸缩杆16，所述驱动电机17安装在所述液压伸缩杆16的伸缩端，所述驱动电机17的输出轴上设置有主动齿轮18，延伸至所述箱体1顶板上方的旋转筒25顶端安装有能够与所述主动齿轮18相啮合的第二从动齿板22，所述旋转清淤管26上安装有能够与所述主动齿轮18相啮合的第一从动齿轮21，因此，通过液压伸缩杆16推动驱动电机17在竖直方向上运动至主动齿轮18与第一从动齿轮21相啮合时，能够利用驱动电机17驱动旋转清淤管26旋转，有助于清淤，当利用液压伸缩杆16推动驱动电机17运动至主动齿轮18与第二从动齿板22相啮合时，能够使得旋转筒25旋转，有助于排污。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种给排水系统用连续清淤设备，其特征在于，包括箱体（1）；
所述箱体（1）的内腔通过支撑网板（8）被分隔成污泥腔（10）和污水腔（7）共两个腔室；
所述箱体（1）内同轴转动设置有旋转清淤管（26），延伸至所述箱体（1）底板下方的旋转清淤管（26）底端连接有清淤部；
延伸至所述箱体（1）顶板上方的旋转清淤管（26）顶端通过旋转接头（20）与固定清淤管（19）相连，所述固定清淤管（19）的另一端延伸至所述污泥腔（10）的上部内腔中；
所述固定清淤管（19）上还安装有清淤泵（23）；
所述箱体（1）的顶板上还安装有用于驱动旋转清淤管（26）旋转的驱动电机（17）；
所述清淤部包括固定安装在所述箱体（1）底板上的电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的伸缩端设置有支撑板（29），所述支撑板（29）的中部转动贯穿设置有支撑筒（31）；且所述支撑筒（31）的内壁上开设有导向槽（32），延伸至所述支撑筒（31）内的旋转清淤管（26）底端外壁上安装有导向条（33），所述导向条（33）上下滑动设于所述导向槽（32）内；
所述支撑筒（31）的底部外壁上固定安装有破碎板（28），所述破碎板（28）的下表面均布设置有若干破碎刀片（30）；
所述污泥腔（10）内还同轴旋转设置有套设于所述旋转清淤管（26）外圈的旋转筒（25），所述旋转筒（25）的底端外圈固定设置有拨料杆（9），所述拨料杆（9）为弧形杆结构，且所述拨料杆（9）的弧形凹面朝向与所述旋转筒（25）的旋转方向相反；
所述箱体（1）的顶板上还安装有L形支杆（15），所述L形支杆（15）上安装有液压伸缩杆（16），所述驱动电机（17）安装在所述液压伸缩杆（16）的伸缩端，所述驱动电机（17）的输出轴上设置有主动齿轮（18），延伸至所述箱体（1）顶板上方的旋转筒（25）顶端安装有能够与所述主动齿轮（18）相啮合的第二从动齿板（22），所述旋转清淤管（26）上安装有能够与所述主动齿轮（18）相啮合的第一从动齿轮（21）。
2.根据权利要求1所述的给排水系统用连续清淤设备，其特征在于，所述污泥腔（10）的上部内壁上开设有凹槽（11），所述凹槽（11）顶部开设有支撑通孔（13），所述支撑通孔（13）内贯穿滑动设有升降刻度杆（12），延伸至所述凹槽（11）内的升降刻度杆（12）上设置有浮球（14）。
3.根据权利要求1所述的给排水系统用连续清淤设备，其特征在于，所述箱体（1）的顶板上具有排气口（24）。
4.根据权利要求3所述的给排水系统用连续清淤设备，其特征在于，所述箱体（1）的底端一侧设置有与所述污水腔（7）相连通的污水排出管（3），所述污水排出管（3）上安装有污水控制阀（4）。
5.根据权利要求4所述的给排水系统用连续清淤设备，其特征在于，所述箱体（1）的下部一侧还设置有与所述污泥腔（10）底部相连通的污泥排出管（5），所述污泥排出管（5）上设置有污泥控制阀（6）。
6.根据权利要求5所述的给排水系统用连续清淤设备，其特征在于，所述箱体（1）的下表面四角均设置有支撑脚轮（2）。
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