CN111716207A - 一种椅脚装配后的快速倒角设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家具生产设备,尤其涉及一种椅脚装配后的快速倒角设备。技术问题为:提供一种能够快速对椅脚进行倒角、倒角过程安全性高、简化工序提高效率的椅脚装配后的快速倒角设备。技术方案是:一种椅脚装配后的快速倒角设备,包括有操作台,操作台一侧设有加工台,加工台一侧为开口的结构,加工台一侧设有观察窗;打磨装置,打磨装置设于加工台内,打磨装置用于对椅脚进行打磨倒角。本发明通过采用将椅脚架直接放置在放置台上进行固定的方式,能够保证椅脚的倒角加工具有安全性,不需要人工手持椅脚在打磨机上进行打磨,且能够对椅脚进行装配后进行打磨。

Description

一种椅脚装配后的快速倒角设备
技术领域
本发明涉及一种家具生产设备,尤其涉及一种椅脚装配后的快速倒角设备。
背景技术
在家具生产过程中,为了使家具在消费者使用中安全性更高,都会将家具的一些锋利边角进行倒角,以降低家具边的锋利程度,保证消费者的使用安全,尤其是在对椅脚的生产过程中,对其倒角都是需要在零件状态下的椅脚在刨平机上进行,且需要人工手持椅脚进行加工,这样存在危险性大的缺点,而且对零件状态下的椅脚进行加工过程中,需要对大量的椅脚进行倒角,导致加工人员需要做很多重复动作,且倒角完成后需要对其装配,导致工序繁琐的缺点。
综上所述的缺点,需要设计一种能够快速对椅脚进行倒角、倒角过程安全性高、简化工序提高效率的椅脚装配后的快速倒角设备来克服目前对椅脚进行倒角存在的速度慢、倒角过程危险性大、工序繁琐效率低的缺点。
发明内容
为了克服目前对椅脚进行倒角存在的速度慢、倒角过程危险性大、工序繁琐效率低的缺点,技术问题为:提供一种能够快速对椅脚进行倒角、倒角过程安全性高、简化工序提高效率的椅脚装配后的快速倒角设备。
技术方案是:一种椅脚装配后的快速倒角设备,包括有操作台,操作台一侧设有加工台,加工台一侧为开口的结构,加工台一侧设有观察窗;打磨装置,打磨装置设于加工台内,打磨装置用于对椅脚进行打磨倒角;导轨,导轨设于操作台中部,且导轨上套装有导套,导轨上远离加工台一侧位置处套装有滑套,滑套与导套之间设有弹性件;电动滑轨,电动滑轨设于操作台近导轨一侧位置,且电动滑轨移动件与滑套连接;放置装置,放置装置设于导套上。
进一步,打磨装置包括有支撑杆,支撑杆数量为两组,且对称设于加工台内;第一转轴,第一转轴分别设于支撑杆上近操作台一侧位置上,且第一转轴数量为四根,且处于同一支撑杆上的两组第一转轴之间设有砂带,且支撑杆一侧均设有驱动电机,且驱动电机均与相邻的第一转轴连接。
进一步,放置装置包括有支撑架,支撑架设于导套上;第二转轴,第二转轴转动式设于支撑架上,且第二转轴另一侧设有旋转架;放置台,放置台设于旋转架两侧,且放置台上两侧均设有紧固螺丝。
进一步,还包括有吸尘装置,吸尘装置包括有吸尘箱,吸尘箱设于加工台开口结构处,且吸尘箱一侧设有吸尘管,吸尘管与吸尘箱互通,且吸尘箱与加工台开口结构互通;吸尘电机,吸尘电机设于吸尘箱内,且吸尘电机输出轴上设有扇叶。
进一步,还包括有第三转轴,第三转轴设于支撑架上近第二转轴位置处,且第三转轴上设有棘轮逆止器,第三转轴与第二转轴连接;齿轮,齿轮设于第二转轴上;齿条,齿条设于操作台上远离加工台一侧位置上,且齿条与齿轮处于同一水平线上。
进一步,弹性件为直弹簧。
有益效果为:1、本发明通过采用将椅脚架直接放置在放置台上进行固定的方式,能够保证椅脚的倒角加工具有安全性,不需要人工手持椅脚在打磨机上进行打磨,且能够对椅脚进行装配后进行打磨,从而避免了需要将各个椅脚在打磨完成后装配存在的操作繁琐的弊端。
2、通过采用旋转架和放置台进行移动的过程中使齿轮在齿条上旋转,从而带动椅脚架进行旋转的方式,能够使椅脚架进行自动更换需要打磨的椅脚,提升了自动化,且解放了人力。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明放置装置部分的立体结构示意图。
图5为本发明打磨装置部分的立体结构示意图。
图6为本发明吸尘装置部分的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1 操作台,2 加工台,3 观察窗,4 打磨装置,5 导轨,6导套,7 滑套,8 弹性件,9 电动滑轨,10 放置装置,41 支撑杆,42 第一转轴,43 砂带,44驱动电机,101 支撑架,102 第二转轴,103 旋转架,104 放置台,105 紧固螺丝,11 吸尘装置,111 吸尘箱,112 吸尘管,113 吸尘电机,114 扇叶,12 第三转轴,13 棘轮逆止器,14齿轮,15 齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种椅脚装配后的快速倒角设备,如图1-3所示,包括有操作台1、加工台2、观察窗3、打磨装置4、导轨5、导套6、滑套7、弹性件8、电动滑轨9和放置装置10,具体为:
操作台1左侧连接有加工台2,加工台2为下侧开有口的结构,加工台2前侧连接有观察窗3,加工台2内设有打磨装置4,操作台1中部连接有导轨5,导轨5上滑动式连接有导套6,导轨5上右侧套有滑套7,滑套7与导套6之间连接有弹性件8,操作台1中部连接有电动滑轨9,电动滑轨9移动件与滑套7连接,导套6上侧设有放置装置10。
该实施例在进行操作时,当需要对椅脚进行倒角打磨时,可以将装配好的椅脚架放置于放置装置10上并对其进行固定,然后可以启动电动滑轨9和打磨装置4,电动滑轨9将带动其移动件向左移动,从而使滑套7通过弹性件8带动导套6向左移动,从而使导套6带动放置装置10向左移动,使放置装置10进入加工台2内,使打磨装置4对椅脚进行打磨倒角,椅脚将通过弹性件8被滑套7挤压带来的压力向打磨装置4方向进行移动,使椅脚始终具有压力能够与打磨装置4接触,用于模拟人力压住椅脚进行打磨,打磨过程中产生的灰尘和碎屑将通过加工台2下侧开口处落下;当打磨完成后,可以控制电动滑轨9带动其移动件向右移动,从而使滑套7通过弹性件8带动导套6向右移动进行复位,从而带动放置装置10进行复位,在电动滑轨9复位完成后,放置装置10也复位完成,此时可以旋转放置装置10一百八十度,使椅脚架的另一侧朝向加工台2进行加工,而在打磨过程中,可以通过观察窗3对椅脚打磨进行观察;当对椅脚打磨完成后,可以通过放置装置10解除对椅脚的固定,并取出该椅脚,可以放入待打磨的椅脚,或者关闭打磨装置4和电动滑轨9。
实施例2
在实施例1的基础上,如图3-6所示,打磨装置4包括有支撑杆41、第一转轴42、砂带43和驱动电机44,具体为:
加工台2内连接有两组支撑杆41,支撑杆41右侧上下两侧均转动式连接有第一转轴42,同一支撑杆41上的两个第一转轴42之间均连接有砂带43,支撑杆41内侧均连接有驱动电机44,驱动电机44均与上侧第一转轴42连接。
该实施例在进行操作时,可以启动驱动电机44,驱动电机44将带动第一转轴42进行旋转,第一转轴42将带动砂带43进行旋转,从而使接触到砂带43的椅脚进行打磨;当对椅脚打磨完成后,可以关闭驱动电机44;也可以将砂带43从第一转轴42上取下进行更换。
放置装置10包括有支撑架101、第二转轴102、旋转架103、放置台104和紧固螺丝105,具体为:
导套6上侧连接有支撑架101,支撑架101前侧左方转动式连接有第二转轴102,第二转轴102上侧连接有旋转架103,旋转架103上侧左右两侧均连接有放置台104,放置台104上前后两侧均连接有紧固螺丝105。
该实施例在进行操作时,可以将椅脚架的中间部分放置于放置台104上,并保持中央,然后旋转紧固螺丝105对其进行固定,在导套6向左移动的过程中,导套6将带动旋转架103向左移动,从而带动放置台104向左移动,从而带动椅脚架向左移动进入打磨装置4位置进行打磨,在对椅脚架一侧打磨完成后,可以在导套6复位后转动旋转架103,旋转架103通过第二转轴102进行旋转,从而使椅脚进行旋转一百八十度,使另一侧椅脚位于导套6左上方。
还包括有吸尘装置11,吸尘装置11包括有吸尘箱111、吸尘管112、吸尘电机113和扇叶114,具体为:
加工台2下侧设有吸尘装置11,吸尘装置11位于加工台2下侧开口结构处,加工台2下侧连接有吸尘箱111,吸尘箱111后侧连接有吸尘管112,吸尘管112与吸尘箱111互通,吸尘箱111上侧与加工台2下侧开口结构互通,吸尘箱111内连接有吸尘电机113,吸尘电机113上侧输出轴上连接有扇叶114。
该实施例在进行操作时,可以启动吸尘电机113,吸尘电机113将带动扇叶114进行旋转,使扇叶114对加工台2内进行吸风,使加工台2内进行加工过程中产生的灰尘和碎屑进行吸取,并通过吸尘箱111和吸尘管112排出。
还包括有第三转轴12、棘轮逆止器13、齿轮14和齿条15,具体为:
支撑架101前侧下方转动式连接有第三转轴12,第三转轴12上连接有棘轮逆止器13,第三转轴12上侧与第二转轴102下侧连接,第三转轴12上连接有齿条15,操作台1上侧右方连接有齿条15,齿条15与齿轮14啮合。
该实施例在进行操作时,当导套6向右移动进行复位时,齿轮14将与齿条15啮合,齿轮14将在齿条15上旋转,从而使第三转轴12进行旋转,第三转轴12将带动旋转架103进行旋转,从而使椅脚自动旋转一百八十度,当导套6向左移动时,齿轮14将在齿条15上反转,此时第三转轴12将通过棘轮逆止器13不会带动第二转轴102进行旋转。
进一步说明,弹性件8为直弹簧。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种椅脚装配后的快速倒角设备,其特征在于,包括有:
操作台(1),操作台(1)一侧设有加工台(2),加工台(2)一侧为开口的结构,加工台(2)一侧设有观察窗(3);
打磨装置(4),打磨装置(4)设于加工台(2)内,打磨装置(4)用于对椅脚进行打磨倒角;
导轨(5),导轨(5)设于操作台(1)中部,且导轨(5)上套装有导套(6),导轨(5)上远离加工台(2)一侧位置处套装有滑套(7),滑套(7)与导套(6)之间设有弹性件(8);
电动滑轨(9),电动滑轨(9)设于操作台(1)近导轨(5)一侧位置,且电动滑轨(9)移动件与滑套(7)连接;
放置装置(10),放置装置(10)设于导套(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种椅脚装配后的快速倒角设备,其特征在于,打磨装置(4)包括有:
支撑杆(41),支撑杆(41)数量为两组,且对称设于加工台(2)内;
第一转轴(42),第一转轴(42)分别设于支撑杆(41)上近操作台(1)一侧位置上,且第一转轴(42)数量为四根,且处于同一支撑杆(41)上的两组第一转轴(42)之间设有砂带(43),且支撑杆(41)一侧均设有驱动电机(44),且驱动电机(44)均与相邻的第一转轴(42)连接。
3.根据权利要求2所述的一种椅脚装配后的快速倒角设备,其特征在于,放置装置(10)包括有:
支撑架(101),支撑架(101)设于导套(6)上;
第二转轴(102),第二转轴(102)转动式设于支撑架(101)上,且第二转轴(102)另一侧设有旋转架(103);
放置台(104),放置台(104)设于旋转架(103)两侧,且放置台(104)上两侧均设有紧固螺丝(105)。
4.根据权利要求3所述的一种椅脚装配后的快速倒角设备,其特征在于,还包括有吸尘装置(11),吸尘装置(11)包括有:
吸尘箱(111),吸尘箱(111)设于加工台(2)开口结构处,且吸尘箱(111)一侧设有吸尘管(112),吸尘管(112)与吸尘箱(111)互通,且吸尘箱(111)与加工台(2)开口结构互通;
吸尘电机(113),吸尘电机(113)设于吸尘箱(111)内,且吸尘电机(113)输出轴上设有扇叶(114)。
5.根据权利要求4所述的一种椅脚装配后的快速倒角设备,其特征在于,还包括有:
第三转轴(12),第三转轴(12)设于支撑架(101)上近第二转轴(102)位置处,且第三转轴(12)上设有棘轮逆止器(13),第三转轴(12)与第二转轴(102)连接;
齿轮(14),齿轮(14)设于第二转轴(102)上;
齿条(15),齿条(15)设于操作台(1)上远离加工台(2)一侧位置上,且齿条(15)与齿轮(14)处于同一水平线上。
6.根据权利要求5所述的一种椅脚装配后的快速倒角设备,其特征在于,弹性件(8)为直弹簧。
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Address after: 221400 third floor, plant 3, intelligent manufacturing industrial park, Xiyi high tech Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Zhongqing Photovoltaic Technology Co.,Ltd.

Address before: 330200 room 618, No. 448, Fushan 1st Road, Xiaolan Economic Development Zone, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant before: Yang Jianbin

GR01 Patent grant
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Effective date of registration: 20220908

Address after: 221416 room 101-102, building C, No.10 Huangshan Road, Beigou street, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Xiyi High-tech Materials Industry Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 221400 third floor, plant 3, intelligent manufacturing industrial park, Xiyi high tech Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Zhongqing Photovoltaic Technology Co.,Ltd.