CN111715520A - 一种磷酸氢钙过滤系统 - Google Patents

一种磷酸氢钙过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111715520A
CN111715520A CN201910221355.6A CN201910221355A CN111715520A CN 111715520 A CN111715520 A CN 111715520A CN 201910221355 A CN201910221355 A CN 201910221355A CN 111715520 A CN111715520 A CN 111715520A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organism
screen cloth
eccentric wheel
machine body
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910221355.6A
Other languages
English (en)
Inventor
孙天桥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Shanshi Chemical Co ltd
Original Assignee
Yunnan Shanshi Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Shanshi Chemical Co ltd filed Critical Yunnan Shanshi Chemical Co ltd
Priority to CN201910221355.6A priority Critical patent/CN111715520A/zh
Publication of CN111715520A publication Critical patent/CN111715520A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/286Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens with excentric shafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/30Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro within their own plane in or approximately in or transverse to the direction of conveyance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种磷酸氢钙过滤系统,其特征在于:机体为中空结构的多边形,机体中下部前后两侧水平设置有支撑辊,支撑辊上设置有筛网,机体左侧上部设置有驱动电机,机体左部中间位置设置有偏心轮,驱动电机与偏心轮之间采用皮带进行连接,偏心轮上设置有连杆,连杆远离偏心轮一端铰接在筛网左侧上部相应位置,筛网下部对称设置有挡板,挡板之间设置有若干网孔,筛网中部设置有水平段与支撑辊配合,机体上部中间位置设置有进料口,机体右侧下部设置有排液口,充分利用偏心轮带动筛网做水平往复直线运动,取代振动筛的上下振动,有效的保护磷酸氢钙颗粒的完整性,防止磷酸氢钙在过滤的过程中流失。

Description

一种磷酸氢钙过滤系统
技术领域
本发明涉及化学、冶金技术领域,具体涉及一种磷酸氢钙过滤系统。
背景技术
磷酸氢钙是白色单斜晶性粉末,在空气中比较稳定,加热至75℃开始失去结晶水变成无水物,磷酸钙可作为膨松剂,按规定用于饼干,发酵面制品。
目前,干法工艺则是利用热法制得的磷酸与碳酸钙等固体物料反应,得到磷酸氢钙料浆后,通过过滤、干燥、破碎、筛分等得到产品,现有技术中磷酸氢钙的过滤通常采用振动筛进行筛分,这样的筛分模式由于存在振动,容易将磷酸氢钙颗粒打碎,造成磷酸氢钙颗粒的流失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷酸氢钙过滤系统,充分利用偏心轮带动筛网做水平往复直线运动,取代振动筛的上下振动,有效的保护磷酸氢钙颗粒的完整性,防止磷酸氢钙在过滤的过程中流失。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种磷酸氢钙过滤系统,包括机体,筛网,其特征在于:机体为中空结构的多边形,机体中下部前后两侧水平设置有支撑辊,支撑辊上设置有筛网,机体左侧上部设置有驱动电机,机体左部中间位置设置有偏心轮,驱动电机与偏心轮之间采用皮带进行连接,偏心轮上设置有连杆,连杆远离偏心轮一端铰接在筛网左侧上部相应位置,筛网下部对称设置有挡板,挡板之间设置有若干网孔,筛网中部设置有水平段与支撑辊配合,机体上部中间位置设置有进料口,机体右侧下部设置有排液口。
作为本发明的进一步改进,所述机体内表面设置有防腐层。
作为本发明的进一步改进,所述机体左侧底部设置有循环管,循环管上设置有循环泵,循环泵上设置有出液管,出液管另一端固定设置在筛网上部的机体上并同时向下设置有若干喷嘴。
作为本发明的进一步改进,所述机体上部右段靠近中间位置设置有行走液压油缸,行走液压油缸右部设置有左小车,左小车底部中间位置设置有左液压油缸,左液压油缸底部设置有左推杆,左推杆下端铰接固定架,机体顶部右侧设置有右小车,右小车上部左端设置有右液压油缸,右液压油缸上部设置有右推杆,右推杆上端铰接在固定架相应位置,右小车上部右端设置有料箱,固定架上下两端分别设置有输送辊,输送辊上设置有输送带,固定架下部倾斜设置有集料板,集料板下端位置设置在筛网靠近网孔位置,固定架上部设置有排料板,排料板下端设置在料箱左部靠近料箱中间位置。
作为本发明的进一步改进,所述筛网内部水平段位置设置有斜板。
本发明的有益效果集中体现在:
1、通过改变原来的振动筛分过滤模式,采用直线水平往复运动的模式,这样做的优点是,由于磷酸氢钙沉淀后形成稠浆,磷酸氢钙的颗粒并不稳定,在受强烈振动后容易造成粒核破损,这样就造成颗粒粒径变小而筛网无法将其拦截下来,采用往复运动的直线筛分过滤模式就避免这样的问题存在,筛网成水平的直线往复运动,运动平稳,而且在往复运动过程中磷酸氢钙的颗粒存在不断聚拢收缩,这样可制造较大粒径的磷酸氢钙,方便对磷酸氢钙的收集;
2、本发明将原来连通的支撑辊设计为类似于支撑轮的模式,这样的好处是避免支撑辊被液体腐蚀的现象的发生,而且支撑辊与筛网接触位置设置有挡板,挡板往下延伸遮蔽整个支撑辊,这样设计出的筛网不会将滴落的液体溅落在支撑辊上而造成腐蚀;
3、本发明还设计有循环管,循环管设计在靠近机体底部位置,这样能将沉积在机体底部的磷酸氢钙泵送到筛网中进行二次过滤收集,有效的降低磷酸氢钙的流失率;
4、可活动的输送带具有较强的实用性,在磷酸氢钙没有在筛网内部形成堆积时,行走油缸拉动固定架左右运动,有效的提升筛网的通过性,增加筛网的过滤效果,当磷酸氢钙堆积在筛网上时,开启与输送辊连接的电机,将堆积的磷酸氢钙快速的输送到料箱中进行存储,而且料箱是随行走液压油缸运动的,这样就不会由于行走液压油缸的运动造成磷酸氢钙无法掉落在料箱中,而且固定架在左液压油缸和右液压油缸的配合下实现角度的调整,这样对磷酸氢钙的收集具有较大的帮助,可实现大面积多角度的收集;
5、在机体内表面喷涂一层防腐层,能有效的防止机体外壁的腐蚀,增加机体的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的筛网结构示意图;
图3是本发明的料箱结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面集合附图对本发明进行进一步的说明:一种磷酸氢钙过滤系统,包括机体7,筛网4,其特征在于:机体7为中空结构的多边形,机体7中下部前后两侧水平设置有支撑辊3,支撑辊3上设置有筛网4,机体7左侧上部设置有驱动电机27,机体7左部中间位置设置有偏心轮25,驱动电机27与偏心轮25之间采用皮带26进行连接,偏心轮25上设置有连杆24,连杆24远离偏心轮25一端铰接在筛网4左侧上部相应位置,筛网4下部对称设置有挡板5,挡板5之间设置有若干网孔28,筛网4中部设置有水平段与支撑辊3配合,机体7上部中间位置设置有进料口22,机体7右侧下部设置有排液口9,通过改变原来的振动筛分过滤模式,采用直线水平往复运动的模式,这样做的优点是,由于磷酸氢钙沉淀后形成稠浆,磷酸氢钙的颗粒并不稳定,在受强烈振动后容易造成粒核破损,这样就造成颗粒粒径变小而筛网无法将其拦截下来,采用往复运动的直线筛分过滤模式就避免这样的问题存在,筛网成水平的直线往复运动,运动平稳,而且在往复运动过程中磷酸氢钙的颗粒存在不断聚拢收缩,这样可制造较大粒径的磷酸氢钙,方便对磷酸氢钙的收集,本发明将原来贯穿的支撑辊设计为类似于支撑轮的模式,这样的好处是避免支撑辊被液体腐蚀的现象的发生,而且支撑辊与筛网接触位置设置有挡板,挡板往下延伸遮蔽整个支撑辊,这样设计出的筛网不会将滴落的液体溅落在支撑辊上而造成腐蚀。
作为本发明的进一步优选方案,所述机体7内表面设置有防腐层8,在机体7内表面喷涂一层防腐层8,能有效的防止机体外壁的腐蚀,增加机体的使用寿命。
作为本发明的进一步优选方案,所述机体7左侧底部设置有循环管2,循环管2上设置有循环泵1,循环泵1上设置有出液管23,出液管23另一端固定设置在筛网4上部的机体7上并同时向下设置有若干喷嘴20,本发明还设计的循环管2,且循环管2设计在靠近机体7底部位置,这样能将沉积在机体7底部的磷酸氢钙泵送到筛网中进行二次过滤收集,有效的降低磷酸氢钙的流失率。
作为本发明的进一步优选方案,所述机体7上部右段靠近中间位置设置有行走液压油缸21,行走液压油缸21右部设置有左小车19,左小车19底部中间位置设置有左液压油缸18,左液压油缸18底部设置有左推杆10,左推杆10下端铰接固定架17,机体7顶部右侧设置有右小车11,右小车11上部左端设置有右液压油缸12,右液压油缸12上部设置有右推杆15,右推杆15上端铰接在固定架17相应位置,右小车11上部右端设置有料箱13,固定架17上下两端分别设置有输送辊30,输送辊30上设置有输送带16,固定架17下部倾斜设置有集料板6,集料板6下端位置设置在筛网4靠近网孔28位置,固定架17上部设置有排料板14,排料板14下端设置在料箱13左部靠近料箱13中间位置,可活动的输送带16具有较强的实用性,在磷酸氢钙没有在筛网4内部形成堆积时,行走液压油缸21拉动固定架17左右运动,有效的提升筛网4的通过性,增加筛网4的过滤效果,当磷酸氢钙堆积在筛网4上时,开启与输送辊30连接的电机,将堆积的磷酸氢钙快速的输送到料箱13中进行存储,而且料箱13是随行走液压油缸21运动的,这样就不会由于行走液压油缸21的运动造成磷酸氢钙无法掉落在料箱13中,而且固定架17在左液压油缸18和右液压油缸12的配合下实现角度的调整,这样对磷酸氢钙的收集具有较大的帮助,可实现大面积多角度的收集。
作为本发明的进一步优选方案,所述筛网4内部水平段位置设置有斜板29,这样的设计能有效的防止物料堆积在水平段二无法得到良好的筛分作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磷酸氢钙过滤系统,包括机体(7),筛网(4),其特征在于:机体(7)为中空结构的多边形,机体(7)中下部前后两侧水平设置有支撑辊(3),支撑辊(3)上设置有筛网(4),机体(7)左侧上部设置有驱动电机(27),机体(7)左部中间位置设置有偏心轮(25),驱动电机(27)与偏心轮(25)之间采用皮带(26)进行连接,偏心轮(25)上设置有连杆(24),连杆(24)远离偏心轮(25)一端铰接在筛网(4)左侧上部相应位置,筛网(4)下部对称设置有挡板(5),挡板(5)之间设置有若干网孔(28),筛网(4)中部设置有水平段与支撑辊(3)配合,机体(7)上部中间位置设置有进料口(22),机体(7)右侧下部设置有排液口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢钙过滤系统,其特征在于:所述机体(7)内表面设置有防腐层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸氢钙过滤系统,其特征在于:所述机体(7)左侧底部设置有循环管(2),循环管(2)上设置有循环泵(1),循环泵(1)上设置有出液管(23),出液管(23)另一端固定设置在筛网(4)上部的机体(7)上并同时向下设置有若干喷嘴(20)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种磷酸氢钙过滤系统,其特征在于:所述机体(7)上部右段靠近中间位置设置有行走液压油缸(21),行走液压油缸(21)右部设置有左小车(19),左小车(19)底部中间位置设置有左液压油缸(18),左液压油缸(18)底部设置有左推杆(10),左推杆(10)下端铰接固定架(17),机体(7)顶部右侧设置有右小车(11),右小车(11)上部左端设置有右液压油缸(12),右液压油缸(12)上部设置有右推杆(15),右推杆(15)上端铰接在固定架(17)相应位置,右小车(11)上部右端设置有料箱(13),固定架(17)上下两端分别设置有输送辊(30),输送辊(30)上设置有输送带(16),固定架(17)下部倾斜设置有集料板(6),集料板(6)下端位置设置在筛网(4)靠近网孔(28)位置,固定架(17)上部设置有排料板(14),排料板(14)下端设置在料箱(13)左部靠近料箱(13)中间位置。
5.根据权利要求3所述的一种磷酸氢钙过滤系统,其特征在于:所述筛网(4)内部水平段位置设置有斜板(29)。
CN201910221355.6A 2019-03-22 2019-03-22 一种磷酸氢钙过滤系统 Pending CN111715520A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910221355.6A CN111715520A (zh) 2019-03-22 2019-03-22 一种磷酸氢钙过滤系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910221355.6A CN111715520A (zh) 2019-03-22 2019-03-22 一种磷酸氢钙过滤系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111715520A true CN111715520A (zh) 2020-09-29

Family

ID=72563541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910221355.6A Pending CN111715520A (zh) 2019-03-22 2019-03-22 一种磷酸氢钙过滤系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111715520A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825118A (en) * 1971-05-20 1974-07-23 Ministry Of Agriculture Oscillating screen
CN102908815A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 连云港市东茂矿业有限公司 烧结球团震动脱水装置
CN204746834U (zh) * 2015-07-20 2015-11-11 日照恒久丰农业科技有限公司 食用菌培养基筛选装置
CN105876347A (zh) * 2015-01-12 2016-08-24 梁艳芬 自动化面疙瘩机
CN106722579A (zh) * 2017-02-28 2017-05-31 浙江斜桥榨菜食品有限公司 一种榨菜生产线的筛选加料装置
CN107335266A (zh) * 2017-07-03 2017-11-10 肥西县金桥红薯专业合作社 一种新鲜山芋用于加工淀粉的除渣振动装置
CN207154136U (zh) * 2017-09-09 2018-03-30 深圳市晋荣混凝土有限公司 一种直线振动筛
CN207154134U (zh) * 2017-09-09 2018-03-30 深圳市晋荣混凝土有限公司 一种振动筛的推料装置
CN207238448U (zh) * 2017-08-26 2018-04-17 上海味之素氨基酸有限公司 一种氨基酸晶体筛分器
CN108212772A (zh) * 2017-12-25 2018-06-29 鲁校斌 一种自动下料用筛子
CN207748407U (zh) * 2018-01-10 2018-08-21 广州市逸龙新材料有限公司 一种自动上料装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825118A (en) * 1971-05-20 1974-07-23 Ministry Of Agriculture Oscillating screen
CN102908815A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 连云港市东茂矿业有限公司 烧结球团震动脱水装置
CN105876347A (zh) * 2015-01-12 2016-08-24 梁艳芬 自动化面疙瘩机
CN204746834U (zh) * 2015-07-20 2015-11-11 日照恒久丰农业科技有限公司 食用菌培养基筛选装置
CN106722579A (zh) * 2017-02-28 2017-05-31 浙江斜桥榨菜食品有限公司 一种榨菜生产线的筛选加料装置
CN107335266A (zh) * 2017-07-03 2017-11-10 肥西县金桥红薯专业合作社 一种新鲜山芋用于加工淀粉的除渣振动装置
CN207238448U (zh) * 2017-08-26 2018-04-17 上海味之素氨基酸有限公司 一种氨基酸晶体筛分器
CN207154136U (zh) * 2017-09-09 2018-03-30 深圳市晋荣混凝土有限公司 一种直线振动筛
CN207154134U (zh) * 2017-09-09 2018-03-30 深圳市晋荣混凝土有限公司 一种振动筛的推料装置
CN108212772A (zh) * 2017-12-25 2018-06-29 鲁校斌 一种自动下料用筛子
CN207748407U (zh) * 2018-01-10 2018-08-21 广州市逸龙新材料有限公司 一种自动上料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106237696B (zh) 一种自动化控制转鼓真空过滤装置
CN107497580A (zh) 一种砂石生产线
CN210723221U (zh) 一种铅蓄电池生产用铅料涂抹装置
CN215029915U (zh) 一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备
CN210946277U (zh) 一种纸浆过滤脱水装置
CN215137550U (zh) 一种真空脱水机
CN203281109U (zh) 装有预刮卸料装置的滤碱机
CN208732958U (zh) 一种复合肥挤压制粒装置
CN111715520A (zh) 一种磷酸氢钙过滤系统
CN201728003U (zh) 一种带式压滤机
CN201324556Y (zh) 新型连续过滤、洗涤、干燥机
CN217230519U (zh) 铝灰浆料脱水处理系统
CN214774172U (zh) 一种油渣过滤机
CN216857566U (zh) 用于活性炭酸洗的过滤回收装置
CN212143442U (zh) 一种环保型复合生物质成型颗粒机
CN211587466U (zh) 一种高效环保的淀粉筛选设备
CN101428186B (zh) 连续过滤、洗涤、干燥机
CN209619164U (zh) 一种连续污泥深度脱水设备
CN112535893A (zh) 转鼓真空压榨脱水机
CN207852806U (zh) 一种锂电池负极材料生产装置
CN205673166U (zh) 一种复合肥用滚筒
CN202336250U (zh) 一种竹浆绿泥过滤装置
CN207204316U (zh) 一种砂石生产线
CN104707391B (zh) 一种新能源反冲洗过滤器
CN218636704U (zh) 一种新型煤泥超高压压滤设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200929