CN111715433A - 一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及日用百货技术领域，且公开了一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，包括异型盘，异型盘旋转时会带动套杆同步旋转，通过第一转盘、第二转盘、挡板、进液口和储液仓的配合使用，控制进液口的打开和关闭，可以将原液沿着圆孔均匀喷出，喷涂更加均匀，避免沾取的原料会沿着墙壁进行流淌，从而减少原液的浪费，通过大齿轮、小齿轮、推杆、活塞和负压管的配合使用，使得达到自动将原液进行转移，不需要人工多次弯腰进行沾取，且避免需要手提原料，更加省时省力，增加该装置的工作效率，通过异型盘、转轴和套杆的配合使用，使得将原液喷出和原液的转移两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及日用百货技术领域，具体为一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头。
背景技术
日用百货是顾客习惯使用和购买、价值一般在中等偏上的商品，日用百货类商品是日用生活必需品的主要部分，日用百货种类繁多，用途广泛。
日用百货按其燃烧特性可分为易燃商品、可燃商品和不燃商品，其中易燃商品包括用硝化纤维、赛璐珞制成的乒乓球、眼镜架、指甲油、油漆，以及日常生活用的酒精、花露水、打火机用的汽油和丁烷气体等，油漆具有防腐、防水、防油、等作用，在物件表面涂上油漆，形成一层保护膜，能够阻止或延迟金属腐蚀、水泥风化等现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长，而传统的油漆在进行使用时一般需要使用刷子或者滚筒进行操作，并且在进行刷漆过程中需要多次进行弯腰沾取原料，且每次沾取时无法保证沾取的量，使得油漆容易沿着墙壁或者涂面往下流淌，甚至会流淌在地面，不仅会造成原料的浪费，后期还需要重新进行打扫，较为费时费力。
为了解决上述问题，发明者提出了一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，具有自动上料且自动喷涂的优点，解决了传统的油漆使用时较为费时费力的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的省时省力，可以提高油漆涂抹时的工作效率。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动上料且自动喷涂的目的，本发明提供如下技术方案：一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，包括异型盘，利用异型盘的旋转带动套杆同步进行旋转，所述异型盘的三分活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有套杆，当套杆进行旋转时会带动转轴同步进行旋转，套杆的外侧活动连接有大齿轮，大齿轮的外侧活动连接有小齿轮，小齿轮的背面设置有转杆，且小齿轮设置有两个，两个小齿轮的规格一致，且与大齿轮的规格相互适配，小齿轮的外侧或连接有推杆，利用推杆的移动带动活塞同步进行移动，推杆的上端活动拦截有活塞，利用活塞的移动改变负压管内的压强，活塞的外侧固定连接有负压管，负压管的外侧固定连接有储液仓，储液仓的外侧固定连接有外壳，储液仓的内部活动连接有第一转盘，第一转盘的上方活动连接有第二转盘，第二转盘的背面活动连接有挡板，储液仓的表面开设有进液口。
优选的，所述负压管的外侧设置有输液管，推杆设置在活塞的中央位置，且该活塞的尺寸与负压管的尺寸相互适配。
优选的，所述异型盘的背面设置有固定杆，套杆的表面开设有交叉状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配。
优选的，所述第一转盘的背面设置有定位杆，第二转盘的表面开设有斜槽，且该定位杆的尺寸与斜槽的尺寸相互适配。
优选的，所述进液口设置有两个，两个进液口的规格一致，且以储液仓的中心线为参照呈对称分布，挡板的尺寸与进液口的尺寸相互适配。
优选的，所述外壳与储液仓之间设置有圆孔，且圆孔的个数不少于三十个，每个圆孔的规格一致，且均匀分布在外壳的表面。
优选的，所述转轴的表面设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转轮，该转轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，该转轮的上方设置有两组圆盘，圆盘之间通过皮带活动连接，且与第一转盘之间也通过皮带活动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，具备以下有益效果：
1、该喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，通过第一转盘、第二转盘、挡板、进液口和储液仓的配合使用，使得控制进液口的打开和关闭，使得可以将原液沿着圆孔均匀喷出，使得喷涂更加均匀，同时避免沾取的原料会沿着墙壁进行流淌，从而减少原液的浪费。
2、该喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，通过大齿轮、小齿轮、推杆、活塞和负压管的配合使用，使得达到自动将原液进行转移，不需要人工多次弯腰进行沾取，且避免需要手提原料，更加省时省力，增加该装置的工作效率。
3、该喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，通过异型盘、转轴和套杆的配合使用，使得将原液喷出和原液的转移两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
附图说明
图1为本发明连接结构正视图；
图2为本发明各连接结构剖视图；
图3为本发明第一转盘、第二转盘、挡板、进液口和储液仓各结构运动轨迹图；
图4为本发明图2中A处结构放大图。
图中：1、异型盘；2、转轴；3、套杆；4、大齿轮；5、小齿轮；6、推杆；7、活塞；8、负压管；9、储液仓；10、外壳；11、第一转盘；12、第二转盘；13、挡板；14、进液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，包括异型盘1，利用异型盘1的旋转带动套杆3同步进行旋转，异型盘1的背面设置有固定杆，套杆3的表面开设有交叉状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配，故当异型盘1进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，当固定杆旋转至与滑槽相互接触时，此时套杆3与固定杆相互卡接，故会带动套杆3同步进行旋转，且且滑槽设置为交叉状，最终带动套杆3间歇性顺时针和逆时针进行旋转，异型盘1的三分活动连接有转轴2，转轴2的表面设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转轮，该转轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，该转轮的上方设置有两组圆盘，圆盘之间通过皮带活动连接，且与第一转盘11之间也通过皮带活动连接，利用转轴2的旋转带动锥形齿轮的同步旋转，最终锥形齿轮与转轮相互啮合，最终带动转轮同步旋转，转轮与圆盘之间通过皮带活动连接，最终带动第一转盘11同步进行旋转，转轴2的外侧活动连接有套杆3，当套杆3进行旋转时会带动转轴2同步进行旋转，套杆3的外侧活动连接有大齿轮4，大齿轮4的外侧活动连接有小齿轮5，小齿轮5的背面设置有转杆，且小齿轮5设置有两个，两个小齿轮5的规格一致，且与大齿轮4的规格相互适配，小齿轮5的外侧或连接有推杆6，利用推杆6的移动带动活塞7同步进行移动，推杆6的下方设置有横杆，且该横杆的内部设置有滑槽，小齿轮5的外侧设置有连接杆，且该连接杆远离小齿轮5的一侧活动连接有滑块，故会带动滑块沿着滑槽进行移动，最终带动横杆上下往复间歇性移动，推杆6的上端活动拦截有活塞7，利用活塞7的移动改变负压管8内的压强。
活塞7的外侧固定连接有负压管8，负压管8的外侧设置有输液管，推杆6设置在活塞7的中央位置，且该活塞7的尺寸与负压管8的尺寸相互适配，利用输液管将外侧的原料进行转移，从而避免需要多次沾取原料，实现自动化上料，更加省时省力，负压管8的外侧固定连接有储液仓9，储液仓9的外侧固定连接有外壳10，外壳10与储液仓9之间设置有圆孔，且圆孔的个数不少于三十个，每个圆孔的规格一致，且均匀分布在外壳10的表面，使得利用压强将原料沿着圆孔进行均匀喷出，形成致密的细雾，使得涂抹时更加均匀，且避免原料过多会沿着墙壁流淌，从而减少原料的浪费，储液仓9的内部活动连接有第一转盘11，第一转盘11的背面设置有定位杆，第二转盘12的表面开设有斜槽，且该定位杆的尺寸与斜槽的尺寸相互适配，故当第一转盘11进行旋转时会带动定位杆同步进行旋转，当定位杆旋转至与斜槽相互接触时，继续旋转，会带动第二转盘12同步进行旋转，第一转盘11的上方活动连接有第二转盘12，第二转盘12的背面活动连接有挡板13，当第二转盘12进行旋转时会带动挡板13同步进行旋转，使得挡板13远离进液口14，最终使得自动控制进液口14的打开和关闭，储液仓9的表面开设有进液口14，进液口14设置有两个，两个进液口14的规格一致，且以储液仓9的中心线为参照呈对称分布，挡板13的尺寸与进液口14的尺寸相互适配，利用控制两个挡板13的运动同时进行控制两个进液口14的打开和关闭，从而完成原料的转移。
工作原理:通过将电机的输出轴与异型盘1活动连接，从而带动异型盘1进行旋转，异型盘1的背面设置有固定杆，故当异型盘1进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，套杆3的表面开设有交叉状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配，当固定杆旋转至与滑槽相互接触时，会固定杆与套杆3相互卡接，故当异型盘1旋转时会带动异型盘1同步旋转，由于滑槽设计为交叉状，故最终会带动套杆3间歇性顺时针和逆时针进行旋转，套杆3的内部设置有转轴2，故会带动转轴2同步进行旋转，转轴2的左端设置有锥形齿轮，故会带动锥形齿轮同步旋转，锥形齿轮的背面设置有转轮，故会带动转轮同步进行旋转，转轮的上方设置有两组圆盘，圆盘与转轮之间通过皮带活动连接，故会带动圆盘同步进行旋转，圆盘与第一转盘11之间也通过皮带活动连接，故会带动第一转盘11间歇性顺时针和逆时针进行旋转，第一转盘11的背面设置有定位杆，故当第一转盘11进行旋转时会带动定位杆同步进行旋转，第二转盘12的表面开设有斜槽，且该定位杆的尺寸与斜槽的尺寸相互适配，故当定位杆旋转至与斜槽相互接触时，会带动第二转盘12同步进行旋转，第二转盘12的背面设置有挡板13，故会带动挡板13同步进行旋转，从而使得进液口14自动打开和关闭。
于此同时，套杆3的背面设置的转轮下方设置有圆盘，且该圆盘与大齿轮4之间通过皮带活动连接，故会带动大齿轮4同步进行旋转，大齿轮4的外侧设置有小齿轮5，且小齿轮5的背面设置有转杆，故会带动小齿轮5同步进行旋转，小齿轮5的外侧设置有连接杆，且该连接杆远离小齿轮5的一侧活动连接有滑块，该滑块的外侧设置有横杆，且该该横杆的内部设置有与滑块尺寸相互适配的滑槽，最终会带动横杆上下往复间歇性移动，横杆的上方设置有推杆6，故会带动推杆6上下往复间歇性移动，推杆6的上端设置有活塞7，故会带动活塞7同步上下往复间歇性移动，负压管8的外侧设置有输液管，且输液管的外侧设置有单向阀，当活塞7往下移动时，使得将原料通过输液管转移到负压管8的内部，当活塞7往上移动时，此时进液口14打开，将负压管8内的原料转移到储液仓9的内部，且外壳10与储液仓9之间设置有多个规格一致的圆孔，使得将原料沿着圆孔喷出，形成致密的细雾，使得涂抹时更加均匀，且避免原料过多会沿着墙壁流淌，从而减少原料的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，包括异型盘(1)，其特征在于：所述异型盘(1)的三分活动连接有转轴(2)，转轴(2)的外侧活动连接有套杆(3)，套杆(3)的外侧活动连接有大齿轮(4)，大齿轮(4)的外侧活动连接有小齿轮(5)，小齿轮(5)的外侧或连接有推杆(6)，推杆(6)的上端活动拦截有活塞(7)，活塞(7)的外侧固定连接有负压管(8)，负压管(8)的外侧固定连接有储液仓(9)，储液仓(9)的外侧固定连接有外壳(10)，储液仓(9)的内部活动连接有第一转盘(11)，第一转盘(11)的上方活动连接有第二转盘(12)，第二转盘(12)的背面活动连接有挡板(13)，储液仓(9)的表面开设有进液口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，其特征在于：所述负压管(8)的外侧设置有输液管，推杆(6)设置在活塞(7)的中央位置，且该活塞(7)的尺寸与负压管(8)的尺寸相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，其特征在于：所述异型盘(1)的背面设置有固定杆，套杆(3)的表面开设有交叉状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，其特征在于：所述第一转盘(11)的背面设置有定位杆，第二转盘(12)的表面开设有斜槽，且该定位杆的尺寸与斜槽的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，其特征在于：所述进液口(14)设置有两个，两个进液口(14)的规格一致，且以储液仓(9)的中心线为参照呈对称分布，挡板(13)的尺寸与进液口(14)的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，其特征在于：所述外壳(10)与储液仓(9)之间设置有圆孔，且圆孔的个数不少于三十个，每个圆孔的规格一致，且均匀分布在外壳(10)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀且自动上料的油漆喷头，其特征在于：所述转轴(2)的表面设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转轮，该转轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，该转轮的上方设置有两组圆盘，圆盘之间通过皮带活动连接，且与第一转盘(11)之间也通过皮带活动连接。
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