CN111715404A - 一种大米加工用具有除杂机构的输送装置 - Google Patents

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CN111715404A CN202010630664.1A CN202010630664A CN111715404A CN 111715404 A CN111715404 A CN 111715404A CN 202010630664 A CN202010630664 A CN 202010630664A CN 111715404 A CN111715404 A CN 111715404A
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Abstract

本发明公开了一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,包括用于筛选大型磁性颗粒物的磁性颗粒筛选机构和用于筛选粉尘的粉尘筛选机构以及用于为所述粉尘筛选机构提供风力的粉尘过滤机构,所述磁性颗粒筛选机构上侧设置有分流机构,所述磁性颗粒筛选机构动力端连接有动力机构。本发明所述过滤壳体和所述外部过气滤网筒之间形成过气空腔,所述内部过气滤网筒内部也为过气空腔,同时通过气流后,能够提高粉尘的过滤效果,并且利用所述内部过气滤网筒和所述螺纹条形成的空间,将大米尽量展开,提高过滤效果,同时保护环境,利用磁性颗粒筛选机构、分流机构、振动机构配合振动筛选混合在大米中的带磁性粒子,保证大米的纯净效果。

Description

一种大米加工用具有除杂机构的输送装置
技术领域
本发明涉及大米加工领域,特别是涉及一种大米加工用具有除杂机构的输送装置。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。
目前的大米收割大部分都是采用农用设备,但是在进行收集和运输过程中,难免会混入不同的杂质和灰尘,从而在需要加工包装前都需要对大米中的杂质进行清除,一般的筛选设备都是利用杨撒的方式对大米进行风力除尘,但是这样会污染环境,并且筛选效果也不理想,并且没有将大米足够分散,混入其中的带有磁性的颗粒比重过大也无法被吹出,还需要后期的二次筛选,工作效率不高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大米加工用具有除杂机构的输送装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,包括用于筛选大型磁性颗粒物的磁性颗粒筛选机构和用于筛选粉尘的粉尘筛选机构以及用于为所述粉尘筛选机构提供风力的粉尘过滤机构,所述磁性颗粒筛选机构上侧设置有分流机构,所述磁性颗粒筛选机构动力端连接有动力机构,所述磁性颗粒筛选机构内侧设置有振动机构,所述振动机构通过联动机构连接所述动力机构,所述磁性颗粒筛选机构出料口设置有所述粉尘筛选机构,所述粉尘筛选机构两端连接有所述粉尘过滤机构;
所述磁性颗粒筛选机构包括柔性传送带、磁力板、传送轴、出料槽,所述柔性传送带内侧设置有两个所述传送轴,所述传送轴动力端连接所述动力机构,两个所述传送轴之间设置有所述磁力板,所述磁力板一侧设置有所述振动机构,所述柔性传送带出料端设置有所述出料槽;
所述分流机构包括落料桶、分流箱、分流板、分流柱,所述落料桶下端连接所述分流箱,所述分流箱外部连接有固定架,所述分流箱内部设置有所述分流板,两组所述分流板之间设置有所述分流柱,所述分流箱出料端设置有分流出口;
所述动力机构包括第一电机、第一传送带组、第二电机、第二传送带组,所述第一电机动力输出端连接所述第一传送带组,所述第一传送带组连接所述磁力板和所述联动机构,所述第二电机动力输出端连接所述第二传送带组,所述第二传送带组动力输出端连接所述粉尘筛选机构;
所述粉尘筛选机构包括过滤壳体、落料槽、旋转主轴、外部过气滤网筒,所述过滤壳体内侧设置有所述外部过气滤网筒,所述外部过气滤网筒内侧设置有内部过气滤网筒,所述内部过气滤网筒上成型有螺纹条,所述内部过气滤网筒一端通过十字架连接有所述旋转主轴,所述螺纹条和所述过滤壳体之间通过密封环连接,过滤壳体上端设置有所述落料槽,所述过滤壳体出料端连接有出料管,所述过滤壳体两端的进气口和出气口连接所述粉尘过滤机构;
所述粉尘过滤机构包括出气管、收集箱、第一过滤板、循环管,所述出气管连接在所述过滤壳体一端,所述出气管出气端连接所述收集箱,所述收集箱上端一侧连接有所述循环管,所述收集箱和所述循环管之间设置有所述第一过滤板,所述循环管一端连接有进气过滤箱,所述进气过滤箱上端连接有进气滤网,所述进气过滤箱一端连接有鼓风机,所述鼓风机通过进气管连接所述过滤壳体另一端;
所述振动机构包括第一振动箱、第二振动箱、六边轴、振动发生板,所述第一振动箱和所述第二振动箱均设置在所述柔性传送带内侧,所述第一振动箱和所述第二振动箱内部均设置有所述六边轴,所述六边轴连接所述联动机构,所述六边轴上端连接所述振动发生板,所述振动发生板和所述第一振动箱两侧均通过复位弹簧连接。
优选的:所述联动机构包括密封壳、主动链轮、被动链轮、联动链轮,所述密封壳内部设置有所述主动链轮,所述主动链轮连接所述第一传送带组,所述主动链轮通过链条连接所述被动链轮,所述被动链轮上连接有所述联动链轮,所述联动链轮通过链条连接另一个安装在振动发生轴上的所述联动链轮。
如此设置,当所述第一电机启动后,所述第一传送带组同时带送所述磁力板使所述柔性传送带进行传输筛选和带动所述主动链轮进行旋转,则所述主动链轮通过所述被动链轮和所述联动链轮带动两个所述振动发生轴旋转,所述振动发生轴带动所述六边轴旋转,从而使所述六边轴顺序敲击所述振动发生板,使所述振动发生板上端的柔性传送带受到振动力,将大米分散,从而提高筛选效果。
优选的:所述联动机构包括密封壳、主动锥齿轮、联动锥齿轮、连杆,所述密封壳内部设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮连接在所述第一传送带组上,所述主动锥齿轮下端和所述联动锥齿轮啮合,两个所述联动锥齿轮之间通过所述连杆连接,所述连杆和被动锥齿轮啮合,所述被动锥齿轮上连接有联动链轮,所述联动链轮通过链条连接另一个安装在振动发生轴上的所述联动链轮。
如此设置,当所述第一电机启动后,所述第一传送带组同时带送所述磁力板使所述柔性传送带进行传输筛选和带动所述主动锥齿轮进行旋转,所述主动锥齿轮通过所述联动锥齿轮和所述连杆带动所述被动锥齿轮旋转,所述被动锥齿轮带动所述联动链轮,所述联动链轮带动两个所述振动发生轴旋转,所述振动发生轴带动所述六边轴旋转,从而使所述六边轴顺序敲击所述振动发生板,使所述振动发生板上端的柔性传送带受到振动力,将大米分散,从而提高筛选效果。
优选的:所述落料桶通过焊接连接所述分流箱,所述分流板、所述分流柱均通过焊接连接所述分流箱,所述分流出口一体成型于所述分流箱。
如此设置,所述落料桶起收集大米作用,所述分流箱内部的所述分流板和所述分流柱将聚集的大米进行分散,从而方便筛选。
优选的:所述外部过气滤网筒通过螺栓连接所述过滤壳体,所述内部过气滤网筒滑动连接所述密封环,所述密封环通过螺栓连接所述过滤壳体,所述内部过气滤网筒通过焊接连接所述旋转主轴,所述旋转主轴转动连接所述过滤壳体。
如此设置,所述过滤壳体和所述外部过气滤网筒之间形成过气空腔,所述内部过气滤网筒内部也为过气空腔,同时通过气流后,能够提高粉尘的过滤效果,并且利用所述内部过气滤网筒和所述螺纹条形成的空间,将大米尽量展开,提高过滤效果。
优选的:所述第一过滤板滑动连接所述收集箱,所述出气管、所述循环管通过法兰连接所述收集箱。
如此设置,所述第一过滤板为快拆机构,从而方便后期清理。
优选的:所述进气滤网通过螺钉连接所述进气过滤箱,所述进气过滤箱上滑动连接有所述第一过滤板,所述鼓风机通过螺栓连接所述进气过滤箱。
如此设置,所述进气滤网起过滤进气作用,同时将后端的出气进行重复利用,提高风力。
优选的:所述第一振动箱、所述第二振动箱均连接于外部的固定架,所述振动发生板滑动连接所述第一振动箱、所述第二振动箱,所述复位弹簧通过螺栓连接所述第一振动箱和所述振动发生板。
如此设置,所述振动发生板和所述六边轴配合形成振动。
优选的:所述被动链轮上设置有转轴且转动连接所述密封壳,所述联动链轮键连接所述被动链轮。
如此设置,键连接保证了力的有效传输。
优选的:所述联动锥齿轮通过焊接连接所述连杆。
如此设置,通过焊接保证了连接强度。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、过滤壳体和外部过气滤网筒之间形成过气空腔,内部过气滤网筒内部也为过气空腔,同时通过气流后,能够提高粉尘的过滤效果,并且利用内部过气滤网筒和螺纹条形成的空间,将大米尽量展开,提高过滤效果,同时保护环境;
2、利用磁性颗粒筛选机构、分流机构、振动机构配合振动筛选混合在大米中的带磁性粒子,保证大米的纯净效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的第一结构示意图;
图2是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的第二结构示意图;
图3是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的柔性传送带结构示意图;
图4是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的第一振动箱结构示意图;
图5是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的第一振动箱内部结构示意图;
图6是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的过滤壳体结构示意图;
图7是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的过滤壳体内部结构示意图;
图8是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的分流箱内部结构示意图;
图9是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的被动链轮结构示意图;
图10是本发明所述一种大米加工用具有除杂机构的输送装置的连杆结构示意图。
附图标记说明如下:
1、磁性颗粒筛选机构;2、分流机构;3、动力机构;4、联动机构;5、粉尘筛选机构;6、粉尘过滤机构;7、振动机构;11、柔性传送带;12、磁力板;13、传送轴;14、出料槽;21、落料桶;22、分流箱;23、分流板;24、分流柱;25、分流出口;31、第一电机;32、第一传送带组;33、第二电机;34、第二传送带组;41、密封壳;42、主动链轮;43、被动链轮;44、联动链轮;45、振动发生轴;411、主动锥齿轮;412、联动锥齿轮;413、连杆;414、被动锥齿轮;51、过滤壳体;52、落料槽;53、旋转主轴;54、外部过气滤网筒;55、内部过气滤网筒;56、螺纹条;57、密封环;58、出料管;61、出气管;62、收集箱;63、第一过滤板;64、循环管;65、进气滤网;66、进气过滤箱;67、鼓风机;68、进气管;71、第一振动箱;72、第二振动箱;73、六边轴;74、振动发生板;75、复位弹簧。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,包括用于筛选大型磁性颗粒物的磁性颗粒筛选机构1和用于筛选粉尘的粉尘筛选机构5以及用于为粉尘筛选机构5提供风力的粉尘过滤机构6,磁性颗粒筛选机构1上侧设置有分流机构2,磁性颗粒筛选机构1动力端连接有动力机构3,磁性颗粒筛选机构1内侧设置有振动机构7,振动机构7通过联动机构4连接动力机构3,磁性颗粒筛选机构1出料口设置有粉尘筛选机构5,粉尘筛选机构5两端连接有粉尘过滤机构6;
磁性颗粒筛选机构1包括柔性传送带11、磁力板12、传送轴13、出料槽14,柔性传送带11内侧设置有两个传送轴13,传送轴13动力端连接动力机构3,两个传送轴13之间设置有磁力板12,磁力板12一侧设置有振动机构7,柔性传送带11出料端设置有出料槽14;
分流机构2包括落料桶21、分流箱22、分流板23、分流柱24,落料桶21下端连接分流箱22,分流箱22外部连接有固定架,分流箱22内部设置有分流板23,两组分流板23之间设置有分流柱24,分流箱22出料端设置有分流出口25;
动力机构3包括第一电机31、第一传送带组32、第二电机33、第二传送带组34,第一电机31动力输出端连接第一传送带组32,第一传送带组32连接磁力板12和联动机构4,第二电机33动力输出端连接第二传送带组34,第二传送带组34动力输出端连接粉尘筛选机构5;
粉尘筛选机构5包括过滤壳体51、落料槽52、旋转主轴53、外部过气滤网筒54,过滤壳体51内侧设置有外部过气滤网筒54,外部过气滤网筒54内侧设置有内部过气滤网筒55,内部过气滤网筒55上成型有螺纹条56,内部过气滤网筒55一端通过十字架连接有旋转主轴53,螺纹条56和过滤壳体51之间通过密封环57连接,过滤壳体51上端设置有落料槽52,过滤壳体51出料端连接有出料管58,过滤壳体51两端的进气口和出气口连接粉尘过滤机构6;
粉尘过滤机构6包括出气管61、收集箱62、第一过滤板63、循环管64,出气管61连接在过滤壳体51一端,出气管61出气端连接收集箱62,收集箱62上端一侧连接有循环管64,收集箱62和循环管64之间设置有第一过滤板63,循环管64一端连接有进气过滤箱66,进气过滤箱66上端连接有进气滤网65,进气过滤箱66一端连接有鼓风机67,鼓风机67通过进气管68连接过滤壳体51另一端;
振动机构7包括第一振动箱71、第二振动箱72、六边轴73、振动发生板74,第一振动箱71和第二振动箱72均设置在柔性传送带11内侧,第一振动箱71和第二振动箱72内部均设置有六边轴73,六边轴73连接联动机构4,六边轴73上端连接振动发生板74,振动发生板74和第一振动箱71两侧均通过复位弹簧75连接。
实施例1
如图1-图9所示,联动机构4包括密封壳41、主动链轮42、被动链轮43、联动链轮44,密封壳41内部设置有主动链轮42,主动链轮42连接第一传送带组32,主动链轮42通过链条连接被动链轮43,被动链轮43上连接有联动链轮44,联动链轮44通过链条连接另一个安装在振动发生轴45上的联动链轮44,当第一电机31启动后,第一传送带组32同时带送磁力板12使柔性传送带11进行传输筛选和带动主动链轮42进行旋转,则主动链轮42通过被动链轮43和联动链轮44带动两个振动发生轴45旋转,振动发生轴45带动六边轴73旋转,从而使六边轴73顺序敲击振动发生板74,使振动发生板74上端的柔性传送带11受到振动力,将大米分散,从而提高筛选效果;落料桶21通过焊接连接分流箱22,分流板23、分流柱24均通过焊接连接分流箱22,分流出口25一体成型于分流箱22,落料桶21起收集大米作用,分流箱22内部的分流板23和分流柱24将聚集的大米进行分散,从而方便筛选;外部过气滤网筒54通过螺栓连接过滤壳体51,内部过气滤网筒55滑动连接密封环57,密封环57通过螺栓连接过滤壳体51,内部过气滤网筒55通过焊接连接旋转主轴53,旋转主轴53转动连接过滤壳体51,过滤壳体51和外部过气滤网筒54之间形成过气空腔,内部过气滤网筒55内部也为过气空腔,同时通过气流后,能够提高粉尘的过滤效果,并且利用内部过气滤网筒55和螺纹条56形成的空间,将大米尽量展开,提高过滤效果;第一过滤板63滑动连接收集箱62,出气管61、循环管64通过法兰连接收集箱62,第一过滤板63为快拆机构,从而方便后期清理;进气滤网65通过螺钉连接进气过滤箱66,进气过滤箱66上滑动连接有第一过滤板63,鼓风机67通过螺栓连接进气过滤箱66,进气滤网65起过滤进气作用,同时将后端的出气进行重复利用,提高风力;第一振动箱71、第二振动箱72均连接于外部的固定架,振动发生板74滑动连接第一振动箱71、第二振动箱72,复位弹簧75通过螺栓连接第一振动箱71和振动发生板74,振动发生板74和六边轴73配合形成振动;被动链轮43上设置有转轴且转动连接密封壳41,联动链轮44键连接被动链轮43,键连接保证了力的有效传输。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
如图10,联动机构4包括密封壳41、主动锥齿轮411、联动锥齿轮412、连杆413,密封壳41内部设置有主动锥齿轮411,主动锥齿轮411连接在第一传送带组32上,主动锥齿轮411下端和联动锥齿轮412啮合,两个联动锥齿轮412之间通过连杆413连接,连杆413和被动锥齿轮414啮合,被动锥齿轮414上连接有联动链轮44,联动链轮44通过链条连接另一个安装在振动发生轴45上的联动链轮44,当第一电机31启动后,第一传送带组32同时带送磁力板12使柔性传送带11进行传输筛选和带动主动锥齿轮411进行旋转,主动锥齿轮411通过联动锥齿轮412和连杆413带动被动锥齿轮414旋转,被动锥齿轮414带动联动链轮44,联动链轮44带动两个振动发生轴45旋转,振动发生轴45带动六边轴73旋转,从而使六边轴73顺序敲击振动发生板74,使振动发生板74上端的柔性传送带11受到振动力,将大米分散,从而提高筛选效果。
工作原理:将初始大米倾倒到落料桶21内部,落料桶21起收集大米作用,分流箱22内部的分流板23和分流柱24将聚集的大米进行分散,启动第一电机31和第二电机33,当第一电机31启动后,第一传送带组32同时带送磁力板12使柔性传送带11进行传输筛选和带动主动链轮42进行旋转,或者主动锥齿轮411通过联动锥齿轮412和连杆413带动被动锥齿轮414旋转,被动锥齿轮414带动联动链轮44,则主动链轮42通过被动链轮43和联动链轮44带动两个振动发生轴45旋转,振动发生轴45带动六边轴73旋转,从而使六边轴73顺序敲击振动发生板74,使振动发生板74上端的柔性传送带11受到振动力,将大米分散,从而提高筛选效果,经过初次过滤后的大米通过出料槽14到达落料槽52,大米被倾倒进内部过气滤网筒55和外部过气滤网筒54之间的缝隙内,被螺纹条56滚动带动,此时启动鼓风机67,鼓风机67将风力通过进气管68吹进过滤壳体51和外部过气滤网筒54之间的空腔内部以及内部过气滤网筒55内部,风力将大米中的粉尘吸收带走,经过出气管61传输到达收集箱62内部,通过第一过滤板63的过滤,风能循环利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:包括用于筛选大型磁性颗粒物的磁性颗粒筛选机构(1)和用于筛选粉尘的粉尘筛选机构(5)以及用于为所述粉尘筛选机构(5)提供风力的粉尘过滤机构(6),所述磁性颗粒筛选机构(1)上侧设置有分流机构(2),所述磁性颗粒筛选机构(1)动力端连接有动力机构(3),所述磁性颗粒筛选机构(1)内侧设置有振动机构(7),所述振动机构(7)通过联动机构(4)连接所述动力机构(3),所述磁性颗粒筛选机构(1)出料口设置有所述粉尘筛选机构(5),所述粉尘筛选机构(5)两端连接有所述粉尘过滤机构(6);
所述磁性颗粒筛选机构(1)包括柔性传送带(11)、磁力板(12)、传送轴(13)、出料槽(14),所述柔性传送带(11)内侧设置有两个所述传送轴(13),所述传送轴(13)动力端连接所述动力机构(3),两个所述传送轴(13)之间设置有所述磁力板(12),所述磁力板(12)一侧设置有所述振动机构(7),所述柔性传送带(11)出料端设置有所述出料槽(14);
所述分流机构(2)包括落料桶(21)、分流箱(22)、分流板(23)、分流柱(24),所述落料桶(21)下端连接所述分流箱(22),所述分流箱(22)外部连接有固定架,所述分流箱(22)内部设置有所述分流板(23),两组所述分流板(23)之间设置有所述分流柱(24),所述分流箱(22)出料端设置有分流出口(25);
所述动力机构(3)包括第一电机(31)、第一传送带组(32)、第二电机(33)、第二传送带组(34),所述第一电机(31)动力输出端连接所述第一传送带组(32),所述第一传送带组(32)连接所述磁力板(12)和所述联动机构(4),所述第二电机(33)动力输出端连接所述第二传送带组(34),所述第二传送带组(34)动力输出端连接所述粉尘筛选机构(5);
所述粉尘筛选机构(5)包括过滤壳体(51)、落料槽(52)、旋转主轴(53)、外部过气滤网筒(54),所述过滤壳体(51)内侧设置有所述外部过气滤网筒(54),所述外部过气滤网筒(54)内侧设置有内部过气滤网筒(55),所述内部过气滤网筒(55)上成型有螺纹条(56),所述内部过气滤网筒(55)一端通过十字架连接有所述旋转主轴(53),所述螺纹条(56)和所述过滤壳体(51)之间通过密封环(57)连接,过滤壳体(51)上端设置有所述落料槽(52),所述过滤壳体(51)出料端连接有出料管(58),所述过滤壳体(51)两端的进气口和出气口连接所述粉尘过滤机构(6);
所述粉尘过滤机构(6)包括出气管(61)、收集箱(62)、第一过滤板(63)、循环管(64),所述出气管(61)连接在所述过滤壳体(51)一端,所述出气管(61)出气端连接所述收集箱(62),所述收集箱(62)上端一侧连接有所述循环管(64),所述收集箱(62)和所述循环管(64)之间设置有所述第一过滤板(63),所述循环管(64)一端连接有进气过滤箱(66),所述进气过滤箱(66)上端连接有进气滤网(65),所述进气过滤箱(66)一端连接有鼓风机(67),所述鼓风机(67)通过进气管(68)连接所述过滤壳体(51)另一端;
所述振动机构(7)包括第一振动箱(71)、第二振动箱(72)、六边轴(73)、振动发生板(74),所述第一振动箱(71)和所述第二振动箱(72)均设置在所述柔性传送带(11)内侧,所述第一振动箱(71)和所述第二振动箱(72)内部均设置有所述六边轴(73),所述六边轴(73)连接所述联动机构(4),所述六边轴(73)上端连接所述振动发生板(74),所述振动发生板(74)和所述第一振动箱(71)两侧均通过复位弹簧(75)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述联动机构(4)包括密封壳(41)、主动链轮(42)、被动链轮(43)、联动链轮(44),所述密封壳(41)内部设置有所述主动链轮(42),所述主动链轮(42)连接所述第一传送带组(32),所述主动链轮(42)通过链条连接所述被动链轮(43),所述被动链轮(43)上连接有所述联动链轮(44),所述联动链轮(44)通过链条连接另一个安装在振动发生轴(45)上的所述联动链轮(44)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述联动机构(4)包括密封壳(41)、主动锥齿轮(411)、联动锥齿轮(412)、连杆(413),所述密封壳(41)内部设置有主动锥齿轮(411),所述主动锥齿轮(411)连接在所述第一传送带组(32)上,所述主动锥齿轮(411)下端和所述联动锥齿轮(412)啮合,两个所述联动锥齿轮(412)之间通过所述连杆(413)连接,所述连杆(413)和被动锥齿轮(414)啮合,所述被动锥齿轮(414)上连接有联动链轮(44),所述联动链轮(44)通过链条连接另一个安装在振动发生轴(45)上的所述联动链轮(44)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述落料桶(21)通过焊接连接所述分流箱(22),所述分流板(23)、所述分流柱(24)均通过焊接连接所述分流箱(22),所述分流出口(25)一体成型于所述分流箱(22)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述外部过气滤网筒(54)通过螺栓连接所述过滤壳体(51),所述内部过气滤网筒(55)滑动连接所述密封环(57),所述密封环(57)通过螺栓连接所述过滤壳体(51),所述内部过气滤网筒(55)通过焊接连接所述旋转主轴(53),所述旋转主轴(53)转动连接所述过滤壳体(51)。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述第一过滤板(63)滑动连接所述收集箱(62),所述出气管(61)、所述循环管(64)通过法兰连接所述收集箱(62)。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述进气滤网(65)通过螺钉连接所述进气过滤箱(66),所述进气过滤箱(66)上滑动连接有所述第一过滤板(63),所述鼓风机(67)通过螺栓连接所述进气过滤箱(66)。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述第一振动箱(71)、所述第二振动箱(72)均连接于外部的固定架,所述振动发生板(74)滑动连接所述第一振动箱(71)、所述第二振动箱(72),所述复位弹簧(75)通过螺栓连接所述第一振动箱(71)和所述振动发生板(74)。
9.根据权利要求2所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述被动链轮(43)上设置有转轴且转动连接所述密封壳(41),所述联动链轮(44)键连接所述被动链轮(43)。
10.根据权利要求3所述的一种大米加工用具有除杂机构的输送装置,其特征在于:所述联动锥齿轮(412)通过焊接连接所述连杆(413)。
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