CN111707615A - 紫外荧光硫水平自动进样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种了紫外荧光硫水平自动进样装置，包括：取样机构，其包括底座、转动盘、多个样品瓶、取样针和取样管线，所述转动盘上设置有多个固定卡槽，其内分别对应配合多个样品瓶，所述取样针与所述取样管线连通，所述取样针通过步进电机驱动上下垂直移动；进样机构，其包括定量环、六通阀、排空口、负压泵、载气入口、连接机构，所述六通阀的六个阀门分别依次连通所述取样管线、所述定量环的其中一端、所述载气入口、所述连接机构、所述定量环的另一端、所述排空口，所述进样机构通过连接机构与硫氮分析仪连通。本发明的装置能在现有手动设备基础上实现样品自动、水平进样，在提升检测工作效率的同时可提高检测精密度。

Description

紫外荧光硫水平自动进样装置

技术领域

本发明涉及化学分析技术领域。更具体地说，本发明涉及紫外荧光硫水平自动进样装置。

背景技术

目前市面上现存横置玻璃柱硫氮分析仪无法实现自动进样或自动进样仍需人工参与，为解决这一技术问题，需要研发能用于横置玻璃柱硫氮分析仪全自动进样器。另外，现有技术的样品通过进样针进样后才进行雾化，然后燃烧，如果能够先雾化再燃烧，能使得燃烧更充分，同时也能使得燃烧过程更快，提高效率，但是，单独设置雾化室又需要对装置进行改进。因此，如何能在不改变现有装置的基础上，实现全自动进样，在实现进样的同时样品发生一定程度的雾化后再进入硫氮分析仪内部进行燃烧检测，这是整个行业都需要考虑的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供紫外荧光硫水平自动进样装置，在现有手动设备基础上实现样品自动、水平进样，在提升检测工作效率的同时可提高检测精密度。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种紫外荧光硫水平自动进样装置，包括：

取样机构，其包括底座、转动盘、多个样品瓶、取样针和取样管线，所述底座为L型，所述转动盘通过步进电机驱动在所述底座下表面水平转动，所述转动盘沿其周向均匀间隔设置有多个固定卡槽，其内分别一一对应配合多个样品瓶，所述取样针与所述取样管线连通，所述取样针垂直向下位于其中一个样品瓶的正上方，所述取样针通过固定于所述底座侧面的步进电机驱动上下垂直移动；

进样机构，其包括定量环、六通阀、排空口、负压泵、载气入口、连接机构，所述六通阀的六个阀门分别依次连通所述取样管线、所述定量环的其中一端、所述载气入口、所述连接机构、所述定量环的另一端、所述排空口，所述六通阀通过阀切换电机实现状态的切换，所述进样机构通过连接机构与硫氮分析仪的石英管连通，所述排空口与所述六通阀之间还通过管线连接负压泵。

优选的是，所述载气入口载入的为氩气和氧气混合气体，氩气转子流量计与氧气转子流量计分别通过管线汇流后连通至载气入口。

优选的是，所述定量环可拆卸连接。

优选的是，所述连接机构包括：

进样管，其一端连通所述六通阀；

进样针，其一端连通所述进样管，所述进样针的另一端水平延伸至硫氮分析仪的石英管内部；

连接筒，其水平固定穿过进样机构的阀箱外壳，所述连接筒的两端分别位于阀箱外壳的两侧且均通过螺纹连接有螺帽，所述连接筒具有中空腔体，所述进样管和进样针分别从连接筒两端的螺帽穿进或穿出并在中空腔体内连通；

石墨密封圈，其分别在进样管和中空腔体连接处以及进样针与中空腔体连接处各设置一个。

优选的是，所述连接筒除连接螺帽的两端外的中部部分的剖面为T型结构，其旋转90度设置为水平状态，所述连接筒的竖直部具有螺纹并与阀箱外壳通过螺纹连接，所述连接筒的竖直部延伸至阀箱外壳的部分通过螺母连接。

优选的是，所述石英管内设置有汽化室，其延伸至石英管外侧，所述汽化室通过管线连通氧气入口，所述汽化室位于石英管外侧的端部设置有进样隔垫，所述进样针水平密封穿过进样隔垫进入所述汽化室内，所述石英管通过管线连通氢气或氩气入口。

优选的是，所述连接机构包括：

雾化管，其为水平的中空筒状结构，所述雾化管内部形成雾化室，所述雾化管一端通过螺纹连通石英管，所述雾化管另一端螺纹设置有螺帽，所述雾化管侧壁还竖直连通有连接管，其端部也螺纹设置有螺帽；

载气针，其水平穿过所述雾化管另一端的螺帽并位于雾化室内；

进样针，其竖直穿过所述连接管的螺帽并位于所述雾化室内，样品从所述进样针的下端滴落后恰好位于载气针的气体出口路径上，所述进样针通过管线连通六通阀；

石墨密封圈，其分别在所述雾化管螺帽与雾化室连接处以及所述连接管螺帽与雾化室连接处各设置一个。

优选的是，还包括：

连接块，其固定连接于所述雾化管上，所述连接块内具有中空空间；

万向球，其容纳于所述连接块的中空中间内；

螺杆，其下端通过伸缩旋钮固定连接，所述螺杆上端竖直从万向球中螺纹穿出后继续向上位于所述雾化室内；

撞击球，其固定连接于所述螺杆上端，且所述撞击球位于载气针的气体出口路径上。

优选的是，所述雾化管一端通过蘑菇头管夹连通石英管。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的水平自动进样装置可在现有手动设备基础上实现样品自动、水平进样，在提升检测工作效率的同时可提高检测精密度。

2、本发明的水平自动进样装置不更改既有手动设备的核心部件，升级改造方便，配置成本低。

3、本发明的连接机构设置多种，可实现进样针进入石英管内的长度的调节，还能实现样品在进样的同时发生一定程度的雾化后再进入硫氮分析仪。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明水平进样装置的清洗及定量状态示意图；

图2为本发明水平进样装置的进样检测状态示意图；

图3为本发明水平进样装置的整体结构示意图；

图4为本发明取样机构和进样机构的结构示意图；

图5为本发明连接机构的针连接结构剖视图；

图6为本发明连接机构的螺纹连接(无撞击球)结构剖视图；

图7为本发明连接机构的螺纹连接(含撞击球)结构剖视图；

图8为本发明连接机构的蘑菇头连接(无撞击球)结构剖视图；

图9为本发明连接机构的蘑菇头连接(含撞击球)结构剖视图。

附图标记说明：

1、进样系统，2、载气及控制系统，3、废液系统，4、雾化和连接系统，5、定量系统，6、取样机构，601、底座，602、转动盘，603、样品瓶，604、取样针，605、取样管线，7、进样机构，701、定量环，702、六通阀，703、排空口，704、负压泵，705、载气入口，706、阀箱外壳，8、硫氮分析仪，9、连接机构，901、石英管，902、进样针，903、氢气或氩气入口，904、氧气入口，905、汽化室，906、进样管，907、螺帽，908、连接筒，909、石墨密封圈，910、进样隔垫，911、载气针，912、雾化室，913、撞击球，914、螺杆，915、万向球，916、蘑菇头管夹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至4所示，本发明提供一种紫外荧光硫水平自动进样装置，包括：

取样机构6，其包括底座601、转动盘602、多个样品瓶603、取样针604和取样管线605，所述底座601为L型，所述转动盘602通过步进电机驱动在所述底座601下表面水平转动，所述转动盘602沿其周向均匀间隔设置有多个固定卡槽，其内分别一一对应配合多个样品瓶603，所述取样针604与所述取样管线605连通，所述取样针604垂直向下位于其中一个样品瓶603的正上方，所述取样针604通过固定于所述底座601侧面的步进电机驱动上下垂直移动；

进样机构7，其包括定量环701、六通阀702、排空口703、负压泵704、载气入口705、连接机构9，所述六通阀702的六个阀门分别依次连通所述取样管线605、所述定量环701的其中一端、所述载气入口705、所述连接机构9、所述定量环701的另一端、所述排空口703，所述六通阀702通过阀切换电机实现状态的切换，所述进样机构7通过连接机构9与硫氮分析仪8的石英管901连通，所述排空口703与所述六通阀702之间还通过管线连接负压泵704。

在上述技术方案中，六通阀702进样器工作原理为：将阀切换电机切换为清洗及定量状态位置时(如图1所示的状态)，样品经取样针604(图1中的进样系统1)从取样管线605经过六通阀702的入口进入定量环701(图1中的定量系统5)，定量环701充满后，多余样品从排空口703(图1中的废液系统3)排出；将阀切换电机切换为进样检测状态位置时(如图2所示的状态)，阀与液相流路接通，由载气入口705(图2中的载气及控制系统2)输送的流动相冲洗定量环701，推动样品经连接机构9(图2所示的雾化和连接系统4)进入硫氮分析仪8进行分析。

清洗及定量状态的工作原理：结合图1来看，样品通过负压泵704抽取，进入1号阀、2号阀流经定量环701进入5号、6号阀后进入废液系统3，完成样品清洗及定量过程；同时也实现了吹扫雾化和连接系统4的工作，载气通过气路管线进入3号阀，经过4号阀进入雾化和连接系统4，完成管路及检测器吹扫过程。

阀连接关系：1和2号阀相连，同时1号与进样系统1连接，2号与定量系统5连接；3和4号阀相连，同时3号与载气及控制系统2相连，4号与雾化和连接系统4相连；5和6号阀相连，同时5号与定量系统5相连，6号与废液系统3相连。

进样检测状态的工作原理：结合图2来看，实现了自动水平进样装置的定量环701中样品由载气推动进入雾化和连接系统4的工作；气体进入3号阀推动2号阀样品流经定量环701进入5号阀，通过4号阀进入雾化和连接系统4。

阀连接关系：2和3号阀相连，同时2号与定量系统5相连，3号与载气相连；4和5号阀相连，同时4号与雾化和连接系统4相连，5号与定量系统5相连；6和1号阀相连，同时6号与废液系统3相连，1号与进样系统1相连。

图1和图2中所指代的进样系统1也就是本申请的取样机构6，多个样品瓶603分别通过固定卡槽固定摆放在转动盘602上，由取样针604按照设定程序刺穿样品瓶603的瓶垫并抽取样品瓶603中的样品，然后经取样管线605进入进样机构7。转动盘602通过步进电机的驱动实现转动设定的角度，满足每次取样完成后，另一样品瓶603恰好转动至取样针604的正下方。取样针604通过固定机构固定然后通过步进电机实现上下竖直移动，使得取样针604恰好扎入样品瓶603内顺利取样，当取样完成后，取样针604在步进电机带动下向上移动从样品瓶603中拔出，进行下一个取样过程。由于本申请的整个装置是在现有装置上所做的改进，原有装置为水平燃烧室，本申请设计的进样针902进样也保持水平进样。

进样机构7中，采用负压泵704配合六通阀702抽取取样针604对准的样品，通过定量后，转换六通阀702的状态，氧气和氩气混合气体(也可采用氮气或氦气等不影响最终燃烧的气体)通过载气入口705将样品通过连接机构9推入硫氮分析仪8，进行分析。安装进样机构7各零部件的阀箱置于硫氮分析仪8进样口一侧，通过连接机构9如石英管901和固定针头与硫氮分析仪8连接，通过控制取样机构6和进样机构7相互配合实现全自动进样。

排空口703连接外部的废液系统3，作为废气(液)排出口，抽取样品和吹扫残留时的排空口703，废液系统3由废液瓶及回收管组成，废液瓶材质为棕色玻璃，大小可更具实际工作情况自行设置；通过标准进样六通阀702的切换来完成取样，进样吹扫等一系列流程；阀切换电机作为阀切换的动力来源，相比于气动阀，电机驱动的优点在于，无需气源，切换稳定且无噪音；绝对位置控制，由于阀切换需要绝对的准确，该装置通过光栅挡片和槽型光耦实现阀切换的绝对位置反馈，保证每次阀切换的准确性；取样通过聚四氟乙烯取样管路连接液体取样针604，通过负压真空泵经过管路以及取样针604抽取定量样品；定量环701为通过阀切换可截取精准定量样品用于进样；通过隔膜负压泵704的抽吸，抽取足够充满定量环701的样品，通过氮气或氦气将定量环701中样品推入硫氮分析仪8进行分析。

在另一种技术方案中，所述载气入口705载入的为氩气和氧气混合气体，氩气转子流量计与氧气转子流量计分别通过管线汇流后连通至载气入口705。

在上述技术方案中，载气入口705连接外部的载气及控制系统2，其由市售转子流量计及管线组成，通过转子流量计控制氩气及氧气比例，分别通过一根管线引出，引出的两根管线汇流为一根总管线后实现混合，由载气入口705进入进样机构7。转子流量计的压力范围均为0～0.6MPa，量程均为0～500mL/min。当然载气入口705也可以通过管线连通氮气或氦气等转子流量计。

在另一种技术方案中，所述定量环701可拆卸连接，例如通过螺栓连接，定量环701可分为10微升、20微升、50微升等，可拆卸进行更换，适应不同的工作条件。

雾化和连接系统4也就是本申请的连接机构9为本申请装置的核心部件。雾化和连接系统4在实现进样机构7与硫氮分析仪8相连接的同时一般会完成样品的雾化。雾化和连接系统4按照与原仪器石英管901连接处不同可分为针连接、蘑菇头管夹及螺纹连接三种方式，其中针连接不具备雾化室912，蘑菇头管夹及螺纹连接具备雾化室912。

在另一种技术方案中，如图5所示，所述连接机构9包括：

进样管906，其一端连通所述六通阀702；

进样针902，其一端连通所述进样管906，所述进样针902的另一端水平延伸至硫氮分析仪8的石英管901内部；

连接筒908，其水平固定穿过进样机构7的阀箱外壳706，所述连接筒908的两端分别位于阀箱外壳706的两侧且均通过螺纹连接有螺帽907，所述连接筒908具有中空腔体，所述进样管906和进样针902分别从连接筒908两端的螺帽907穿进或穿出并在中空腔体内连通；

石墨密封圈909，其分别在进样管906和中空腔体连接处以及进样针902与中空腔体连接处各设置一个。

在上述技术方案中，连接机构9为针连接，图3和图4显示的连接机构9为针连接方式。连接筒908两端套设有螺帽907，螺帽907具有进样管906和进样针902恰好穿过的通孔，然后通过石墨密封圈909密封。

在另一种技术方案中，所述连接筒908除连接螺帽907的两端外的中部部分的剖面为T型结构，其旋转90度设置为水平状态，所述连接筒908的竖直部具有螺纹并与阀箱外壳706通过螺纹连接，所述连接筒908的竖直部延伸至阀箱外壳706的部分通过螺母连接。

在上述技术方案中，进样管906和进样针902在连接筒908内的位置是固定的，连接筒908可通过水平部和竖直部的台阶面紧抵阀箱外壳706的侧面，然后通过螺母以及连接筒908与阀箱外壳706的螺纹连接来调整连接筒908两端位于阀箱外壳706两侧的长度，进而调整进样针902位于石英管901内的长短，实现了非常方便地对样品在硫氮分析仪8内的燃烧程度的调整。

在另一种技术方案中，所述石英管901内设置有汽化室905，其延伸至石英管901外侧，所述汽化室905通过管线连通氧气入口904，所述汽化室905位于石英管901外侧的端部设置有进样隔垫910，所述进样针902水平密封穿过进样隔垫910进入所述汽化室905内，所述石英管901通过管线连通氢气或氩气入口903。

在上述技术方案中，汽化室905对进样针902的样品进行雾化，然后进入石英管901燃烧，进样隔垫910用于密封且固定进样针902的位置。针连接不需要对原仪器石英管901进行改造，由仪器原进样口进样，仅增加了取样机构6和进样机构7，氧气入口904、氢气或氩气入口903、汽化室905等均为原硫氮分析仪8本身具有的结构。针连接不具备雾化样品的载气针911和雾化室912，样品进入硫氮分析仪8状态与原仪器状态一致。

在另一种技术方案中，如图6所示，所述连接机构9包括：

雾化管，其为水平的中空筒状结构，所述雾化管内部形成雾化室912，所述雾化管一端通过螺纹连通石英管901，所述雾化管另一端螺纹设置有螺帽907，所述雾化管侧壁还竖直连通有连接管，其端部也螺纹设置有螺帽907；

载气针911，其水平穿过所述雾化管另一端的螺帽907并位于雾化室912内；

进样针902，其竖直穿过所述连接管的螺帽907并位于所述雾化室912内，样品从所述进样针902的下端滴落后恰好位于载气针911的气体出口路径上，所述进样针902通过管线连通六通阀702；

石墨密封圈909，其分别在所述雾化管螺帽907与雾化室912连接处以及所述连接管螺帽907与雾化室912连接处各设置一个。

在上述技术方案中，连接机构9为螺纹连接。使用螺纹连接，因螺纹环的设计会在仪器石英管901与进样针902之间形成一定的空间，该空间可作为雾化室912使用。样品先进入雾化室912雾化，然后再进入检测装置，经过雾化之后的样品会更加充分的燃烧，可以更好的检测出样品中硫含量。螺帽907用于载气针911和进样针902的进入连接，且通过石墨密封圈909密封。进样针902和载气针911设置为：样品从进样针902的下端滴落的瞬间恰好与载气针911的气体出来的一瞬间相干涉。样品管与载气管成垂直布置，载气沿水平方向进入，样品通过进样针902滴入雾化室912内,利用伯努利原理，通过载气在样品管上端/下端高速流过形成负压，抽取并雾化样品。载气针911载入的气体可以为氩氧混合气，可以连通上述提到的载气与控制系统，各气通过转子流量计控制流速，混合后通过载气管进入载气针911。

在另一种技术方案中，如图7所示，还包括：

连接块，其固定连接于所述雾化管上，所述连接块内具有中空空间；

万向球915，其容纳于所述连接块的中空中间内；

螺杆914，其下端通过伸缩旋钮固定连接，所述螺杆914上端竖直从万向球915中螺纹穿出后继续向上位于所述雾化室912内；

撞击球913，其固定连接于所述螺杆914上端，且所述撞击球913位于载气针911的气体出口路径上。

在上述技术方案中，为提高样品雾化效果，可在雾化室912内设计撞击球913。撞击球913由陶瓷制成，撞击球913可通过万向球915和伸索旋钮调节在雾化室912中的位置。样品通过进样针902滴入雾化室912内，通过载气针911进入的载气吹到撞击球913上，破碎并雾化。万向球915容纳于连接块内，设置为只能发生水平方向的移动，通过中空空间的限制不能发生上下移动，并且万向球915的重量以及其与中空空间的摩擦力远大于螺杆与万向球915的螺纹连接力，因此，通过手持伸缩旋钮带动螺杆914发生转动时，螺杆914与万向球915发生相对的螺纹运动，从而螺杆914螺旋向上或向下移动带动撞击球913上下移动满足实际发生雾化率的要求，万向球915在中空空间内还能带动撞击球913发生前后移动，从而调整撞击球913前后距离。

在另一种技术方案中，如图8和图9所示，所述雾化管一端通过蘑菇头管夹916连通石英管901。将图6和图7中的螺纹连接变成蘑菇头管夹916连接，即为本技术方案的内容。

一种具体实施方式中，雾化管的直径为12mm，伸出石英管901的长度为40mm，撞击球913的直径为3mm，进样针902与撞击球913之间距离为10mm。以进样针902为基线，撞击球913向下最低调整至基线下，向上最大升高3mm。蘑菇头小端直径12mm，大端直径20mm，长15mm。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，包括：

取样机构，其包括底座、转动盘、多个样品瓶、取样针和取样管线，所述底座为L型，所述转动盘通过步进电机驱动在所述底座下表面水平转动，所述转动盘沿其周向均匀间隔设置有多个固定卡槽，其内分别一一对应配合多个样品瓶，所述取样针与所述取样管线连通，所述取样针垂直向下位于其中一个样品瓶的正上方，所述取样针通过固定于所述底座侧面的步进电机驱动上下垂直移动；

进样机构，其包括定量环、六通阀、排空口、负压泵、载气入口、连接机构，所述六通阀的六个阀门分别依次连通所述取样管线、所述定量环的其中一端、所述载气入口、所述连接机构、所述定量环的另一端、所述排空口，所述六通阀通过阀切换电机实现状态的切换，所述进样机构通过连接机构与硫氮分析仪的石英管连通，所述排空口与所述六通阀之间还通过管线连接负压泵。

2.如权利要求1所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述载气入口载入的为氩气和氧气混合气体，氩气转子流量计与氧气转子流量计分别通过管线汇流后连通至载气入口。

3.如权利要求1所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述定量环可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述连接机构包括：

进样管，其一端连通所述六通阀；

进样针，其一端连通所述进样管，所述进样针的另一端水平延伸至硫氮分析仪的石英管内部；

连接筒，其水平固定穿过进样机构的阀箱外壳，所述连接筒的两端分别位于阀箱外壳的两侧且均通过螺纹连接有螺帽，所述连接筒具有中空腔体，所述进样管和进样针分别从连接筒两端的螺帽穿进或穿出并在中空腔体内连通；

石墨密封圈，其分别在进样管和中空腔体连接处以及进样针与中空腔体连接处各设置一个。

5.如权利要求4所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述连接筒除连接螺帽的两端外的中部部分的剖面为T型结构，其旋转90度设置为水平状态，所述连接筒的竖直部具有螺纹并与阀箱外壳通过螺纹连接，所述连接筒的竖直部延伸至阀箱外壳的部分通过螺母连接。

6.如权利要求4所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述石英管内设置有汽化室，其延伸至石英管外侧，所述汽化室通过管线连通氧气入口，所述汽化室位于石英管外侧的端部设置有进样隔垫，所述进样针水平密封穿过进样隔垫进入所述汽化室内，所述石英管通过管线连通氢气或氩气入口。

7.如权利要求1所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述连接机构包括：

雾化管，其为水平的中空筒状结构，所述雾化管内部形成雾化室，所述雾化管一端通过螺纹连通石英管，所述雾化管另一端螺纹设置有螺帽，所述雾化管侧壁还竖直连通有连接管，其端部也螺纹设置有螺帽；

载气针，其水平穿过所述雾化管另一端的螺帽并位于雾化室内；

进样针，其竖直穿过所述连接管的螺帽并位于所述雾化室内，样品从所述进样针的下端滴落后恰好位于载气针的气体出口路径上，所述进样针通过管线连通六通阀；

石墨密封圈，其分别在所述雾化管螺帽与雾化室连接处以及所述连接管螺帽与雾化室连接处各设置一个。

8.如权利要求7所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，还包括：

连接块，其固定连接于所述雾化管上，所述连接块内具有中空空间；

万向球，其容纳于所述连接块的中空中间内；

螺杆，其下端通过伸缩旋钮固定连接，所述螺杆上端竖直从万向球中螺纹穿出后继续向上位于所述雾化室内；

撞击球，其固定连接于所述螺杆上端，且所述撞击球位于载气针的气体出口路径上。

9.如权利要求7或8所述的紫外荧光硫水平自动进样装置，其特征在于，所述雾化管一端通过蘑菇头管夹连通石英管。

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