CN111706560A - 一种带储气瓶的活塞式蓄能器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带储气瓶的活塞式蓄能器，包括壳体组件和储气瓶组件，所述壳体组件包括上柱体壳和下柱体壳，所述上柱体壳通过螺栓组件固定安装于下柱体壳的顶部，所述上柱体壳的内径小于下柱体壳的内径，本发明涉及蓄能器技术领域。该带储气瓶的活塞式蓄能器，通过设置两个不同直径的外壳体，在两个活塞进行移动时，能够达到额外的油气调节比，从而使用市场普通的气瓶能获取高于普通的气瓶提供的高压，很大程度上降低了使用成本，方便操作人员进行使用，通过设置两个活塞块能够有效的避免油气混合，同时即使在气体发生泄漏时，能够及时对气体进行排放，进一步避免了油气混合的现象发生，保证蓄能器的正常运行。

Description

一种带储气瓶的活塞式蓄能器

技术领域

本发明涉及蓄能器技术领域，具体为一种带储气瓶的活塞式蓄能器。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

现有的蓄能器活塞壳体上下直径统一，在没有辅助设备的情况下，只能够保证额定高压和低压限值，若需要提供超过限制的高压，则需要充氮车进行辅助操作，同时现有的活塞式蓄能器仅设置一块活塞板，以及活塞板密封性不好，很有可能会出现油气混合的现象，导致蓄能器不能够正常进行运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带储气瓶的活塞式蓄能器，解决了现有的蓄能器上下直径统一的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带储气瓶的活塞式蓄能器，包括壳体组件和储气瓶组件，所述壳体组件包括上柱体壳和下柱体壳，所述上柱体壳通过螺栓组件固定安装于下柱体壳的顶部，所述上柱体壳的内径小于下柱体壳的内径，所述上柱体壳和下柱体壳的内壁分别滑动连接有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板和第二活塞板之间通过联动杆进行连接。

优选的，所述下柱体壳的侧面且位于第二活塞板上方开设有出气口。

优选的，所述第一活塞板和第二活塞板的表面从上至下分别套设有Y型密封圈、格莱密封圈和O型密封圈。

优选的，所述储气瓶组件包括连接架和储气瓶，所述储气瓶设置有多个，且均固定安装于连接架上。

优选的，所述储气瓶的顶部连通有导气分管，所述下柱体壳的底部连通有导气总管，所述导气分管的顶端与导气总管连通。

优选的，所述上柱体壳的顶部连通有导油管，所述导油管的表面固定安装有第一电磁阀。

优选的，所述导气总管的一端固定安装有第二电磁阀。

有益效果

本发明提供了一种带储气瓶的活塞式蓄能器。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带储气瓶的活塞式蓄能器，通过上柱体壳通过螺栓组件固定安装于下柱体壳的顶部，上柱体壳的内径小于下柱体壳的内径，上柱体壳和下柱体壳的内壁分别滑动连接有第一活塞板和第二活塞板，第一活塞板和第二活塞板之间通过联动杆进行连接，通过设置两个不同直径的外壳体，在两个活塞进行移动时，能够达到额外的油气调节比，从而使用市场普通的气瓶能获取高于普通的气瓶提供的高压，很大程度上降低了使用成本，方便操作人员进行使用。

(2)、该带储气瓶的活塞式蓄能器，通过下柱体壳的侧面且位于第二活塞板上方开设有出气口，第一活塞板和第二活塞板的表面从上至下分别套设有Y型密封圈、格莱密封圈和O型密封圈，通过设置两个活塞块能够有效的避免油气混合，同时即使在气体发生泄漏时，能够及时对气体进行排放，进一步避免了油气混合的现象发生，保证蓄能器的正常运行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明壳体组件结构的剖视图；

图3为本发明第一活塞板、联动杆和第二活塞板结构的示意图。

图中：1、壳体组件；2、储气瓶组件；3、第二电磁阀；4、第一活塞板；5、第二活塞板；6、联动杆；7、Y型密封圈；8、格莱密封圈；9、O型密封圈；10、连接架；11、储气瓶；12、导气分管；13、导气总管；14、导油管；15、第一电磁阀；16、出气口；101、上柱体壳；102、下柱体壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带储气瓶的活塞式蓄能器，包括壳体组件1和储气瓶组件2，壳体组件1包括上柱体壳101和下柱体壳102，上柱体壳101通过螺栓组件固定安装于下柱体壳102的顶部，上柱体壳101的内径小于下柱体壳102的内径，在实际使用中根据具体需要的高压值，可以对上柱体壳101和下柱体壳102的内径比进行具体配置，在需要更低的低压时，可以将上柱体壳101的内径设置成大于下柱体壳102的内径，上柱体壳101和下柱体壳102的内壁分别滑动连接有第一活塞板4和第二活塞板5，第一活塞板4和第二活塞板5之间通过联动杆6进行连接，下柱体壳102的侧面且位于第二活塞板5上方开设有出气口16，第一活塞板4和第二活塞板5的表面从上至下分别套设有Y型密封圈7、格莱密封圈8和O型密封圈9，储气瓶组件2包括连接架10和储气瓶11，储气瓶11设置有多个，且均固定安装于连接架10上，储气瓶11的顶部连通有导气分管12，导气分管12上设置有手动阀，下柱体壳102的底部连通有导气总管13，导气分管12的顶端与导气总管13连通，上柱体壳101的顶部连通有导油管14，导油管14的表面固定安装有第一电磁阀15，导气总管13的一端固定安装有第二电磁阀3。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，在蓄能器进行蓄能时，液压有会通过导油管14进入上柱体壳101内，由于上柱体壳101的内径比下柱体壳102的内径小，从而相对于普通上下直径统一的蓄能器而言，第一活塞板4会向下运动更长的距离，从而第二活塞板5会向下移动更多的距离，进而使得储气瓶11内气体的压强更大，在需要加压时，操作人员可以开启第一电磁阀15，此时储气瓶11中的气体会通过导气分管12和导气总管13通入下柱体壳102内，由于储气瓶11内的压强比普通设置的压强大，所以气体在冲入下柱体壳102时对第二活塞板5的冲击力相对于普通的储气瓶组件2的冲击力更大，从而上柱体壳101内液压油排出的速度以及冲击力更大，进而相对于普通上下直径统一的蓄能器而言能够提供更高的高压，在第一活塞板4和第二活塞板5之间设置联动杆6，从而能够对气体和液压油进行很好的隔离，避免汽油混合，即使在气体发生泄漏时，气体也会通过出气口16排出，能够有效的避免汽油混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带储气瓶的活塞式蓄能器，包括壳体组件(1)和储气瓶组件(2)，其特征在于：所述壳体组件(1)包括上柱体壳(101)和下柱体壳(102)，所述上柱体壳(101)通过螺栓组件固定安装于下柱体壳(102)的顶部，所述上柱体壳(101)的内径小于下柱体壳(102)的内径，所述上柱体壳(101)和下柱体壳(102)的内壁分别滑动连接有第一活塞板(4)和第二活塞板(5)，所述第一活塞板(4)和第二活塞板(5)之间通过联动杆(6)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种带储气瓶的活塞式蓄能器，其特征在于：所述下柱体壳(102)的侧面且位于第二活塞板(5)上方开设有出气口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种带储气瓶的活塞式蓄能器，其特征在于：所述第一活塞板(4)和第二活塞板(5)的表面从上至下分别套设有Y型密封圈(7)、格莱密封圈(8)和O型密封圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种带储气瓶的活塞式蓄能器，其特征在于：所述储气瓶组件(2)包括连接架(10)和储气瓶(11)，所述储气瓶(11)设置有多个，且均固定安装于连接架(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种带储气瓶的活塞式蓄能器，其特征在于：所述储气瓶(11)的顶部连通有导气分管(12)，所述下柱体壳(102)的底部连通有导气总管(13)，所述导气分管(12)的顶端与导气总管(13)连通。

6.根据权利要求1所述的一种带储气瓶的活塞式蓄能器，其特征在于：所述上柱体壳(101)的顶部连通有导油管(14)，所述导油管(14)的表面固定安装有第一电磁阀(15)。

7.根据权利要求5所述的一种带储气瓶的活塞式蓄能器，其特征在于：所述导气总管(13)的一端固定安装有第二电磁阀(3)。

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