CN111704326B - 一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，包括主机和设置在主机底部的支撑脚，所述主机包括预处理组件、降解组件、沉淀蓄水箱、过滤组件和出水口，所述预处理组件设置在主机上的顶部，且所述降解组件设置在预处理组件的下方，所述降解组件通过连接管与预处理组件连接，所述沉淀蓄水箱设置在降解组件的底部；通过设置的分散组件，实现旋转翼转动将污水进行搅拌，可使污水中的杂质更加均匀的落在生物降解板上，可有效调高降解的速度。
Description
技术领域
本发明实施例涉及废水处理技术领域，具体涉及一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置。
背景技术
随着电力在现代生活中的越发的重要，各种各样的电力设备也被不断的研发并制造出来以满足生产、生活上的需求。为了制备出符合需求的设备，在生产制备的过程中需要用到多种工艺，而多种工艺的生产会产生大量的废水。为了积极响应保护环境的号召，人们的对于废水的排放也就越来越严格。
而当前的废水处理设备，往往需要设置前置装置对废水进行初步的处理，以便后续的处理，而且这类型的废水处理装置净化后的水往往只能用于非工业用途，对于水资源的循环利用率比较低，而且在长期使用的过程中还会因为杂质等的沉淀导致堵塞，影响废液处理的持续性。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，通过所设置的预处理组件和降解组件和将废液中的杂质进行拦截分解，而且通过设置的过滤组件处理后，可得到符合标准的水，可以解决现有技术中水利用率很低以及易堵塞的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，包括主机和设置在主机底部的支撑脚，所述主机内腔中设有预处理组件、降解组件、沉淀蓄水箱、过滤组件和若干连接管；
所述预处理组件设置在所述主机内腔的顶部，所述降解组件设置在所述预处理组件的下方，所述降解组件通过所述连接管与所述预处理组件连接，所述沉淀蓄水箱设置在降解组件的底部，且所述沉淀蓄水箱通过所述连接管与降解组件连接，所述沉淀蓄水箱内设置有水泵，所述水泵的出水端通过所述连接管与所述过滤组件连接，所述主机的侧壁上设置有出水口，所述出水口通过所述连接管与所述过滤组件连接；
所述降解组件包括第一安装箱和若干降解安装板，所述降解安装板上滑动连接有生物降解板，所述降解安装板的左右两侧均开设有半圆形的升降螺纹槽，所述第一安装箱内的左右两侧对应地设置有多个传动组件，所述传动组件包括嵌入在所述升降螺纹槽内的涡杆和设置在所述第一安装箱后方的传动杆，所述涡杆远离所述升降螺纹槽的一侧设置有转动涡轮，处于所述第一安装箱同一侧的所述转动涡轮通过转轴连接，所述传动杆的左右两端头处均设置有第一锥形齿轮，所述转轴的一端头处设置有与所述第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮，所述转轴的另一端头处设置有旋转盘。
可选的，所述涡杆的两端头处均为弧形结构。
可选的，所述第一安装箱的底部还设置有辅助安装板，所述辅助安装板通过弹簧固定在第一安装箱的底部，且所述辅助安装板上开设有若干通孔。
可选的，所述第一安装箱前面的上下两端均设置有与所述降解安装板对应设置的固定密封板，所述固定密封板通过螺钉固定在所述第一安装箱上，且所述固定密封板靠近所述第一安装箱的一侧贴设有密封橡胶垫。
可选的，所述生物降解板为中空结构，且在所述生物降解板上开设有密封通孔。
可选的，所述预处理组件包括处理池和设置在所述处理池上的筛网，所述处理池的底部通过拉簧连接有压板，所述压板的侧壁上设置有环形密封胶圈，且所述压板的中心位置处设置有贯穿所述筛网的压柱，所述压柱的顶端设置有拉环。
可选的，所述压板上还设置有若干个单向流通组件，所述单向流通组件包括开设在所述压板上的流水孔，所述流水孔上通过所述拉簧连接有盖板，所述盖板设置在所述压板靠近所述处理池底部的一侧。
可选的，所述预处理组件和所述降解组件连接的所述连接管内设置有分散组件，所述分散组件包括转动连接在所述连接管内的螺旋杆，所述螺旋杆的底部连接有旋转翼，所述旋转翼上开设有若干通孔。
可选的，所述过滤组件包括第二安装箱，和设置在所述第二安装箱内部的PP棉滤网、超滤膜和纳滤膜；所述PP棉滤网、所述超滤膜和所述纳滤膜从上往下依次设置。
可选的，所述PP棉滤网的上下两侧均设置有UV杀菌灯。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明中，污水在经过连接管进入降解组件时，可通过设置的分散组件，实现旋转翼转动将污水进行搅拌，可使污水中的杂质更加均匀的落在生物降解板上，可有效调高降解的速度；发明中的传动组件，可在使用时方便用户进行调整多个降解安装板之间的位置关系，可避免最顶部的生物降解板长时间处于满负荷使用状态，造成其急剧损坏的问题，而将其置于最底部时，可降低其降解的负荷，使其具有足够的时间进行降解，可有效提高该装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明降解组件的俯视图；
图3为本发明筛网的俯视图；
图4为图1中A处的局部结构放大图；
图5为图1中B处的局部结构放大图。
图中标号：
1-主机；2-预处理组件；3-降解组件；4-沉淀蓄水箱；5-过滤组件；6-出水口；7-连接管；8-支撑脚；
201-处理池；202-筛网；203-拉簧；204-压板；205-压柱；206-拉环；207-流水孔；208-盖板；209-密封胶圈；210-分散组件；211-螺旋杆；212-旋转翼；213-单向流通组件；
301-第一安装箱；302-传动组件；303-降解安装板；304-生物降解板；305-升降螺纹槽；306-涡杆；307-转动涡轮；308-转轴；309-传动杆；310-第一锥形齿轮；311-第二锥形齿轮；312-旋转盘；313-辅助安装板；314-弹簧；315-固定密封板；
401-水泵；
501-第二安装箱；502-PP棉滤网；503-超滤膜；504-纳滤膜；505-UV杀菌灯。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示，本发明提供了一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，包括主机1和设置在主机底部的支撑脚8，支撑脚8的底部还通过螺钉固定安装有防滑橡胶垫，用以增加其固定在地面上时的稳定性，所述主机1包括预处理组件2、降解组件3、沉淀蓄水箱4、过滤组件5和出水口6。
所述预处理组件2设置在主机1上的顶部，且所述降解组件3设置在预处理组件2的下方，所述降解组件3通过连接管7与预处理组件2连接，所述预处理组件2包括处理池201和设置在处理池201上的筛网202，筛网202为倒置的圆锥形结构，其筛网202上还设置有环形阵列的三个加强筋，用以提高其结构强度，筛网202在进行使用时，可过滤掉较大的杂质，避免了过大杂质不易降解的问题，而对于过滤出的较大杂质，用户可将筛网202拆下进行收集过滤出的杂质，便于集中处理，所述处理池201的底部通过拉簧203连接有压板204，所述压板204的侧壁上设置有环形密封胶圈209，可提高了压板204在下压时的密封性，且所述压板204的中心位置处设置有贯穿筛网202的压柱205，所述压柱205的顶端设置有拉环206，所述压板204上还设置有若干个单向流通组件213，所述单向流通组件213包括开设在压板204上的流水孔207，所述流水孔207上通过拉簧203连接有盖板208，所述盖板208设置在压板204靠近处理池201底部的一侧，在倒入污水后，可通过拉环206将压柱205提起，由压柱205的运动会带动压板204的运动，压板204往上运动其污水则会在重力的作用下克服拉簧203对盖板208所产生的力，进而通过流水孔207流到压板204的下方，而松开压柱205后，其压板204会在拉簧203的作用力下，会挤压污水往降解组件3中流去，而这时，其则会由于压板204给污水的一个作用力将盖板208顶住，进而由盖板208堵住流水孔207，不让污水从流水孔207流至压板204的上方。
所述沉淀蓄水箱4设置在降解组件3的底部，且所述沉淀蓄水箱4通过连接管7与降解组件3连接，沉淀蓄水箱4用于沉淀经降解组件3处理后所留下的残渣，避免直接进入下一净化环节导致其易于堵塞的问题，所述沉淀蓄水箱4内设置有水泵401，所述水泵401的出水端通过连接管7与过滤组件5连接，所述出水口6设置在主机1的侧壁上，且所述出水口6通过连接管7与过滤组件5连接，过滤组件5从上往下进行过滤，水泵401与过滤组件5连接的连接管7置于过滤组件5的上方，便于从上往下依次过滤，所述过滤组件5包括第二安装箱501和设置在第二安装箱501内部的PP棉滤网502、超滤膜503和纳滤膜504，所述PP棉滤网502、超滤膜503和纳滤膜504从上往下依次设置，PP棉滤网502用于除去水中泥沙和铁锈，超滤膜503用于除去水中的细菌、病毒等有害物质，纳滤膜504用于除去水中的重金属、部分低价矿物质等。
另外，在所述PP棉滤网502的上下两侧均设置有UV杀菌灯505，UV杀菌灯505又被还称为紫外线灯管，可发出紫外线进行杀菌，可实现对未通过超滤膜503的水进行杀菌。
所述降解组件3包括第一安装箱301、若干传动组件302和若干降解安装板303，所述降解安装板303上滑动连接有生物降解板304，所述生物降解板304为中空结构，且在生物降解板304上开设有密封通孔，在生物降解板304的内部装有厌氧生物填料，污水在经过生物降解板304时，可通过通孔流经厌氧生物填料，由厌氧生物填料拦截水中的杂质进行降解，以提高污水处理的效率，而在长时间使用时，可在不更换降解安装板303的情况下进行更换生物降解板304，可最大限度的的降低后续使用时的成本，实用性更强。
所述降解安装板303的左右两侧均开设有半圆形的升降螺纹槽305，所述传动组件302分别对应设置在第一安装箱301内的左右两侧，且所述传动组件302包括嵌入在升降螺纹槽305内的涡杆306和设置在第一安装箱301后方的传动杆309，涡杆306的上下两端头处均为弧形结构，可提高在更换降解安装板303的便携性，避免出现涡杆306不能很迅速的与升降螺纹槽305啮合在一起的问题，所述涡杆306远离升降螺纹槽305的一侧设置有转动涡轮307，处于所述第一安装箱301同一侧的转动涡轮307通过转轴308连接，所述传动杆309的左右两端头处均设置有第一锥形齿轮310，所述转轴308的一端头处设置有与第一锥形齿轮310啮合连接的第二锥形齿轮311，且所述转轴308的另一端头处设置有旋转盘312，使用时，转动旋转盘312会带动转轴308的运动，由转轴308的运动则可带动转动涡轮307的转动，转动涡轮307转动，进而可使与之啮合的涡杆306转动，涡杆306在转动时则可实现与之啮合的降解安装板303的运动，降解安装板303不能转动，进而只可随着涡杆306的转动而上下运动，从而达到调节降解安装板303的目的，而为了使降解安装板303可上升和下降的更加平稳，在转动时，也会通过第一锥形齿轮310与第二锥形齿轮311的啮合实现传动杆309的运动，从而可通过传动杆309的传动作用，可使降解安装板303左右两侧同时进行运动，其在调节时会更加的平稳。
需要注意的是，升降螺纹槽305并非完整的半圆形，即其升降螺纹槽305在与涡杆306啮合时不会超过涡杆306的中线，在涡杆306的上下两端均设置有用于固定涡杆306的固定块，固定块通过开设的超过涡杆的中心线的旋转槽对其进行固定，且固定块不会对降解安装板303在运动时造成影响。
本发明中，在所述第一安装箱301的底部还设置有辅助安装板313，所述辅助安装板313通过弹簧314固定在第一安装箱301的底部，且所述辅助安装板313上开设有若干通孔，在将顶部的降解安装板303抽下置于底部时，可直接将其置于辅助安装板313上，在弹簧34的作用力下可给予降解安装板303一个向上的力，而在涡杆36进行转动时，则可由降解安装板303上的升降螺纹槽305自主的与涡杆306卡在一起实现更加方便的更换位置。
本发明中，所述第一安装箱301前面的上下两端均设置有与降解安装板303对应设置的固定密封板315，所述固定密封板315通过螺钉固定在第一安装箱301上，便于将顶部的固定密封板置于底部，可避免出现顶部的生物降解板304始终处于满负荷使用，造成不能及时分解杂物，使其寿命急剧降低的问题，且所述固定密封板315靠近第一安装箱301的一侧贴设有密封橡胶垫，可提高其在安装固定密封板315时的密封性。
本发明中，所述预处理组件2和降解组件3连接的连接管7内设置有分散组件210，所述分散组件210包括转动连接在连接管7内的螺旋杆211，所述螺旋杆211的底部连接有旋转翼212，所述旋转翼212上开设有若干通孔，通过预处理组件2的污水会由压板204给予一个压力通过所连接降解组件3的连接管7，而通过螺旋杆211则可在水流的压力下发生转动，螺旋杆211转动则会带动旋转翼212的转动，从而通过旋转翼212可将污水分散至降解安装板303的各处，避免出现杂物过于集中导致降解效率降低的问题，而所开设的通孔，则可进一步的提高在洒落时的分散效果，实用性更强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，包括主机(1)和设置在所述主机(1)底部的支撑脚(8)，其特征在于：所述主机(1)内腔中设有预处理组件(2)、降解组件(3)、沉淀蓄水箱(4)、过滤组件(5)和若干连接管(7)；
所述预处理组件(2)设置在所述主机(1)内腔的顶部，所述降解组件(3)设置在所述预处理组件(2)的下方，所述降解组件(3)通过所述连接管(7)与所述预处理组件(2)连接，所述沉淀蓄水箱(4)设置在降解组件(3)的底部，且所述沉淀蓄水箱(4)通过所述连接管(7)与降解组件(3)连接，所述沉淀蓄水箱(4)内设置有水泵(401)，所述水泵(401)的出水端通过所述连接管(7)与所述过滤组件(5)连接，所述主机(1)的侧壁上设置有出水口(6)，所述出水口(6)通过所述连接管(7)与所述过滤组件(5)连接；
所述降解组件(3)包括第一安装箱(301)和若干降解安装板(303)，所述降解安装板(303)上滑动连接有生物降解板(304)，所述降解安装板(303)的左右两侧均开设有半圆形的升降螺纹槽(305)，所述第一安装箱(301)内的左右两侧对应地设置有多个传动组件(302)，所述传动组件(302)包括嵌入在所述升降螺纹槽(305)内的涡杆(306)和设置在所述第一安装箱(301)后方的传动杆(309)，所述涡杆(306)远离所述升降螺纹槽(305)的一侧设置有转动涡轮(307)，处于所述第一安装箱(301)同一侧的所述转动涡轮(307)通过转轴(308)连接，所述传动杆(309)的左右两端头处均设置有第一锥形齿轮(310)，所述转轴(308)的一端头处设置有与所述第一锥形齿轮(310)啮合连接的第二锥形齿轮(311)，所述转轴(308)的另一端头处设置有旋转盘(312)；
所述预处理组件(2)包括处理池(201)和设置在所述处理池(201)上的筛网(202)，所述处理池(201)的底部通过拉簧(203)连接有压板(204)，所述压板(204)的侧壁上设置有环形密封胶圈(209)，且所述压板(204)的中心位置处设置有贯穿所述筛网(202)的压柱(205)，所述压柱(205)的顶端设置有拉环(206)；
所述压板(204)上还设置有若干个单向流通组件(213)，所述单向流通组件(213)包括开设在所述压板(204)上的流水孔(207)，所述流水孔(207)上通过所述拉簧(203)连接有盖板(208)，所述盖板(208)设置在所述压板(204)靠近所述处理池(201)底部的一侧；
所述预处理组件(2)和所述降解组件(3)连接的所述连接管(7)内设置有分散组件(210)，所述分散组件(210)包括转动连接在所述连接管(7)内的螺旋杆(211)，所述螺旋杆(211)的底部连接有旋转翼(212)，所述旋转翼(212)上开设有若干通孔；
所述过滤组件(5)包括第二安装箱(501)，和设置在所述第二安装箱(501)内部的PP棉滤网(502)、超滤膜(503)和纳滤膜(504)；所述PP棉滤网(502)、所述超滤膜(503)和所述纳滤膜(504)从上往下依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，其特征在于：所述涡杆(306)的两端头处均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，其特征在于：所述第一安装箱(301)的底部还设置有辅助安装板(313)，所述辅助安装板(313)通过弹簧(314)固定在第一安装箱(301)的底部，且所述辅助安装板(313)上开设有若干通孔。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，其特征在于：所述第一安装箱(301)前面的上下两端均设置有与所述降解安装板(303)对应设置的固定密封板(315)，所述固定密封板(315)通过螺钉固定在所述第一安装箱(301)上，且所述固定密封板(315)靠近所述第一安装箱(301)的一侧贴设有密封橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，其特征在于：所述生物降解板(304)为中空结构，且在所述生物降解板(304)上开设有密封通孔。
6.根据权利要求1所述的一种电力设备生产制造废液处理纳滤装置，其特征在于：所述PP棉滤网(502)的上下两侧均设置有UV杀菌灯(505)。
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