CN111696779A - 一种高精度永磁装置磁体装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度永磁装置磁体装配夹具，属于永磁体装配技术领域，包括推杆支撑块、推杆座、推杆座铜套、导向块、导向板、螺杆和推板等部件；本发明采用半机械的磁体装配方法，通过装配夹具，提供磁体专有通道，限制磁体其他方向的运动，克服了磁体装配过程复杂受力，解决了复杂装置的磁体装配问题；采用装配夹具，操作方便、简单，节省了人力和时间，降低或消除了安全隐患；采用装配夹具，提高了装配精度，基本解决了磁体装配一致性问题。
Description
技术领域
本发明涉及永磁体装配技术领域，尤其涉及一种高精度永磁装置磁体装配夹具。
背景技术
永磁装置可以在特定空间范围内产生静态磁场或动态磁场、均匀磁场或梯度磁场，应用磁场的各种物理效应来实现特定功能。随着高性能永磁材料和永磁组件的不断发展，永磁装置的应用领域更为广泛，如核磁共振装置、测量装置、惯性导航器件、行波管、旋磁单晶滤波器等。
现阶段，永磁装置的应用场景十分复杂。现有永磁装置通常由永磁体、极靴、磁轭组成。现代永磁装置对高磁场或高均匀性的追求，必将增大永磁体应用体积。各种高精度装置的研发，对永磁体的装配精度，提出了更高的要求。
现有技术在磁体装配时，一般采用纯手动，先将磁体与一边极靴贴合，慢慢滑入到目标位置，将其整体固定，再将另外一边极靴与磁体贴合，滑入固定位置。在磁体与极靴贴合时，磁体磁力极强，需要克服非常大的磁力。在滑入目标位置是时，受力复杂，且磁体磁力非常大且极靴部分贴合，摩擦力很大，需要非常大的推入目标位置。整个装配过程需要多个力气大的工人同时操作，费力费时，且存在安全隐患；而且，手动装配精度不足，且因不同装配工人存在装配公差、一致性较差等问题，对后续的测试应用有影响。
也就是说，大体积磁体装配，由于装配过程的复杂受力，对传统的纯手动装配方法提出新的挑战。因此我们需要寻找一种方法或装置，来提高装配精度，克服装配过程中的复杂受力，减小装配困难，提高装配效率，减小或者消除安全隐患。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种高精度永磁装置磁体装配夹具，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种高精度永磁装置磁体装配夹具，包括推杆支撑块、推杆座、推杆座铜套、导向块、导向板、螺杆和推板，其中，
所述推杆支撑块包括左右对称的第一左推杆支撑块和第一右推杆座支撑块；
所述推杆座为第一推杆座；
所述推杆座铜套为第一推杆座筒套；
所述导向块包括左右对称的左导向块和右导向块；
所述导向板包括上下对称的上导向板和下导向板；
所述螺杆为第一螺杆；
所述推板为第一推板；
所述右导向块、第一推杆座、第一右推杆支撑块从前至后依次相连，所述第一推杆座筒套与所述第一推杆座末端连接，所述第一推杆座设置有用于与所述第一螺杆配合的内孔，所述第一螺杆的一部分插入所述内孔；
所述第一推板正中心设置内孔与所述第一螺杆末端配合连接。
这是作为其中一种高精度永磁装置磁体装配夹具结构。
一种高精度永磁装置磁体装配夹具，包括推杆支撑块、推杆座、推杆座铜套、导向块、导向板、螺杆和推板，其中，
所述推杆支撑块包括第一左推杆支撑块、第一右推杆座支撑块、第二左推杆支撑块和第二右推杆座支撑块，所述第一左推杆支撑块与第一右推杆座支撑块左右对称，所述第二左推杆支撑块与第二右推杆座支撑块左右对称，所述第一左推杆支撑块与第二左推杆支撑块前后对称，第一右推杆座支撑块与第二右推杆座支撑块前后对称；
所述推杆座包括前后对称的第一推杆座和第二推杆座；
所述推杆座铜套包括左右对称的第一推杆座筒套和第二推杆座筒套；
所述导向块包括左右对称的左导向块和右导向块；
所述导向板包括上下对称的上导向板和下导向板；
所述螺杆包括前后对称的第一螺杆和第二螺杆；
所述推板包括前后对称的第一推板和第二推板；
所述第二推杆座、第二右推杆座支撑块、右导向块、第一推杆座、第一右推杆支撑块从前至后依次相连，所述第二推杆座筒套与所述第二推杆座末端连接，所述第二推杆座设置有用于与所述第二螺杆配合的内孔，所述第二螺杆的一部分插入所述内孔；
所述第二推板和第一推板正中心分别设置内孔与所述第二螺杆末端和第一螺杆末端配合连接。
这是作为另外一种高精度永磁装置磁体装配夹具结构。
作为优选的技术方案：所述第一左推杆支撑块、第一右推杆座支撑块、第二左推杆支撑块和第二右推杆座支撑块的一端均设置有与极靴匹配的凹槽。
凹槽可随极靴外形变化，可以是半圆、弧形、方形等。
作为优选的技术方案：所述第一推杆座与第一右推杆支撑块通过螺钉固定连接。
即所述推杆座设置了左右连接孔，所述左推杆支撑块和右推杆支撑块设置与推杆座同轴的连接孔，用螺钉固定连接。
作为优选的技术方案：所述第一推杆座与第一推杆座筒套通过螺钉固定连接。
即所述推杆座于正中设置内孔，外部设置连接孔，所述推杆座铜套设置与推杆座同轴的连接孔，推杆座铜套插入推杆座，用螺钉固定连接。
作为优选的技术方案：所述右导向块与第一推杆座通过螺钉固定连接。
即所述推杆座设置连接孔，所述导向块设置与推杆座同轴的连接孔，用螺钉固定连接。
作为优选的技术方案：所述左导向块和右导向块的一端均设置有与极靴匹配的凹槽，所述左导向块和右导向块为镂空板结构。
凹槽可随极靴外形变化，设置为镂空板结构，方便磁体装配过程中观察磁体运动状态。
作为优选的技术方案：所述右导向块与第一推板、第二推板通过螺钉连接。
即所述导向块设置连接孔，所述导线板设置与导向块同轴的连接孔，用螺钉固定连接。
作为优选的技术方案：所述第一推板和第二推板均为与磁体外径相匹配的结构，并与所述螺杆一端连接。增大螺杆工作受力面积。
作为优选的技术方案：所述推杆支撑块、推杆座、导向块、导向板、螺杆、推板，均采用不导磁材料，如2A12、304不锈钢等，推杆座铜套采用黄铜材料。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）采用半机械的磁体装配方法，通过装配夹具，提供磁体专有通道，限制磁体其他方向的运动，克服了磁体装配过程复杂受力，解决了复杂装置的磁体装配问题；
（2）采用装配夹具，操作方便、简单，节省了人力和时间，降低或消除了安全隐患；
（3）采用装配夹具，提高了装配精度，解决了磁体装配一致性问题。
附图说明
图1是本发明磁体装配夹具结构图；
图2是本本发明磁体装配夹具剖面图；
图3是本发明推杆支撑块结构图；
图4是本发明推杆座结构图；
图5是本发明推杆座铜套结构图；
图6是本发明导向块结构图；
图7是本本发明导向板结构图；
图8是本发明螺杆结构图；
图9是本发明推板结构图；
图10是本发明磁体装配夹具结构图；
图11是本发明磁体定位套结构图。
图中：1、第一右推杆支撑块；2、第一推杆座；3、第一推杆座铜套；4、右导向块；5、上导向板 ；6、第一螺杆；7、第一推板；8、第二右推杆支撑块；9、第二推杆座；10、第二推杆座铜套；11、第二螺杆；12、第二推板；13、第一左推杆支撑；14、左导向块； 15、下导向板；16、第二左推杆支撑块；17、磁体通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种高精度永磁装置磁体装配夹具，如图1和图2所示：包括推杆支撑块、推杆座、推杆座铜套、导向块、导向板、螺杆和推板，其中，
所述推杆支撑块包括第一左推杆支撑块13、第一右推杆座支撑块1、第二左推杆支撑块16和第二右推杆座支撑块8，所述第一左推杆支撑块13与第一右推杆座支撑块1左右对称，所述第二左推杆支撑块16与第二右推杆座支撑块8左右对称，所述第一左推杆支撑块13与第二左推杆支撑块16前后对称，第一右推杆座支撑块1与第二右推杆座支撑块8前后对称；
所述推杆座包括前后对称的第一推杆座2和第二推杆座9，
所述推杆座铜套包括左右对称的第一推杆座筒套3和第二推杆座筒套10；
所述导向块包括左右对称的左导向块14和右导向块4；
所述导向板包括上下对称的上导向板5和下导向板15；
所述螺杆包括前后对称的第一螺杆6和第二螺杆11；
所述推板包括前后对称的第一推板7和第二推板12；
所述第二推杆座9、第二右推杆座支撑块8、右导向块4、第一推杆座2、第一右推杆支撑块1从前至后依次相连，所述第二推杆座筒套10与所述第二推杆座9末端连接，所述第二推杆座9设置有用于与所述第二螺杆11配合的内孔，所述第二螺杆11的一部分插入所述内孔；
所述第二推板12和第一推板7正中心分别设置内孔与所述第二螺杆11末端和第一螺杆6末端配合连接。
所述第一左推杆支撑块13、第一右推杆座支撑块1、第二左推杆支撑块16和第二右推杆座支撑块8的一端均设置有与极靴匹配的凹槽，其形状结构如图3所示；凹槽可随极靴外形变化，可以是半圆、弧形、方形等；
所述第一推杆座2与第一右推杆支撑块1通过螺钉固定连接，其形状结构如图4所示，具体而言，所述推杆座设置了左右连接孔，所述左推杆支撑块和右推杆支撑块设置了与推杆座同轴的连接孔，用螺钉固定连接；
所述第一推杆座2与第一推杆座筒套3通过螺钉固定连接；具体而言，所述推杆座于正中设置内孔，外部设置连接孔，所述推杆座铜套设置与推杆座同轴的连接孔，推杆座铜套插入推杆座，用螺钉固定连接，如图5所示；
所述右导向块4与第一推杆座2通过螺钉固定连接，具体而言，所述推杆座设置连接孔，所述导向块设置了与推杆座同轴的连接孔，用螺钉固定连接。
所述左导向块14和右导向块4的一端均设置有与极靴匹配的凹槽，所述左导向块14和右导向块4为镂空板结构，其结构如图6所示，具体而言，所述导向块一端为与极靴匹配的凹槽，凹槽可随极靴外形变化，为镂空板结构，方便磁体装配过程中观察磁体运动状态；
所述右导向块4与第一推板7、第二推板12通过螺钉连接，具体而言，所述导向块设置连接孔，所述导线板设置与导向块同轴的连接孔，用螺钉固定连接，其结构如图7所示；
所述第一推板7和第二推板12均为与磁体外径相匹配的结构，其结构如图9所示，并与所述螺杆一端连接，增大螺杆工作受力面积，螺杆的结构如图8所示；
所述推杆支撑块、推杆座、导向块、导向板、螺杆、推板，均采用不导磁材料，如2A12、304不锈钢等，推杆座铜套采用黄铜材料。
本实施例中，第一左推杆支撑块13和第一右推杆座支撑块1分别与第一推杆座2通过螺钉连接，第一推杆座筒套3插入第一推杆座2内孔，通过螺钉连接，左导向块14和右导向块4为半圆形凹槽结构，分别固定于圆形极靴左右两侧，与第一左推杆支撑块13和第一右推杆支撑块1通过螺钉连接，上导向板5和下导向板15分别与导向块上端和下端通过螺钉连接，第一推杆座铜套3内孔加工有内螺纹与第一螺杆6配合使用，第一螺杆6一端与第一推板7连接，整体形成磁体通道；将磁体放入磁体通道中，将第二左推杆支撑块16、第二右推杆支撑块8、第二推杆座9、第二推杆座铜套10、第二螺杆11、第二推板12按照以上的方式与磁体通道通过螺钉连接；
左导向块14和右导向块4，与圆形极靴左右两侧固定，和第一左推杆支撑块13和第一右推杆支撑块1通过螺钉连接，利用这种固定方式来调整磁体通道大小和装配精度，通过扭动第一螺杆6和第二螺杆11控制磁体的进退；
磁体通道限制了磁体的运动，因而能够保证磁体在严格按照规定的轨道运动，通过螺杆机械作用，来抵抗磁体装配过程中的排斥力、吸引力、摩擦力，将磁体推动到目标位置，提高了装配精度和效率，节省了人力和时间。
实施例2
如图10所示，为另一种磁体装配夹具结构图，在实施例1的基础上，本实施例中，去除第二左推杆支撑块16、第二右推杆支撑块8、第二推杆座9、第二推杆座铜套10、第二螺杆11、第二推板12，其他结构与实施例1类似，此处不再赘述。
使用时，将磁体放入磁体通道中，旋转第一螺杆6，由于磁体受吸引力向极靴一端运动，磁体通道限制了磁体的运动，因而能够保证磁体在严格按照规定的轨道运动，当运动到某一位置，利用磁体定位套内凹部位与磁体匹配，磁体定位套边缘部位与极靴匹配，用螺钉紧固磁体定位套，将磁体固定到目标位置。磁体定位套结构如图11所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：包括推杆支撑块、推杆座、推杆座铜套、导向块、导向板、螺杆和推板，其中，
所述推杆支撑块包括左右对称的第一左推杆支撑块（13）和第一右推杆座支撑块（1）；
所述推杆座为第一推杆座（2）；
所述推杆座铜套为第一推杆座筒套（3）；
所述导向块包括左右对称的左导向块（14）和右导向块（4）；
所述导向板包括上下对称的上导向板（5）和下导向板（15）；
所述螺杆为第一螺杆（6）；
所述推板为第一推板（7）；
所述右导向块（4）、第一推杆座（2）、第一右推杆支撑块（1）从前至后依次相连，所述第一推杆座筒套（3）与所述第一推杆座（2）末端连接，所述第一推杆座（2）设置有用于与所述第一螺杆（6）配合的内孔，所述第一螺杆（6）的一部分插入所述内孔；
所述第一推板（7）正中心设置内孔与所述第一螺杆（6）末端配合连接。
2.一种高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：包括推杆支撑块、推杆座、推杆座铜套、导向块、导向板、螺杆和推板，其中，
所述推杆支撑块包括第一左推杆支撑块（13）、第一右推杆座支撑块（1）、第二左推杆支撑块（16）和第二右推杆座支撑块（8），所述第一左推杆支撑块（13）与第一右推杆座支撑块（1）左右对称，所述第二左推杆支撑块（16）与第二右推杆座支撑块（8）左右对称，所述第一左推杆支撑块（13）与第二左推杆支撑块（16）前后对称，第一右推杆座支撑块（1）与第二右推杆座支撑块（8）前后对称；
所述推杆座包括前后对称的第一推杆座（2）和第二推杆座（9）；
所述推杆座铜套包括左右对称的第一推杆座筒套（3）和第二推杆座筒套（10）；
所述导向块包括左右对称的左导向块（14）和右导向块（4）；
所述导向板包括上下对称的上导向板（5）和下导向板（15）；
所述螺杆包括前后对称的第一螺杆（6）和第二螺杆（11）；
所述推板包括前后对称的第一推板（7）和第二推板（12）；
所述第二推杆座（9）、第二右推杆座支撑块（8）、右导向块（4）、第一推杆座（2）、第一右推杆支撑块（1）从前至后依次相连，所述第二推杆座筒套（10）与所述第二推杆座（9）末端连接，所述第二推杆座（9）设置有用于与所述第二螺杆（11）配合的内孔，所述第二螺杆（11）的一部分插入所述内孔；
所述第二推板（12）和第一推板（7）正中心分别设置内孔分别与所述第二螺杆（11）末端和第一螺杆（6）末端配合连接。
3.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述第一左推杆支撑块（13）、第一右推杆座支撑块（1）、第二左推杆支撑块（16）和第二右推杆座支撑块（8）的一端均设置有与极靴匹配的凹槽。
4.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述第一推杆座（2）与第一右推杆支撑块（1）通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述第一推杆座（2）与第一推杆座筒套（3）通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述右导向块（4）与第一推杆座（2）通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述左导向块（14）和右导向块（4）的一端均设置有与极靴匹配的凹槽，所述左导向块（14）和右导向块（4）为镂空板结构。
8.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述右导向块（4）与第一推板（7）、第二推板（12）通过螺钉连接。
9.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述第一推板（7）和第二推板（12）均为与磁体外径相匹配的结构，并与所述螺杆一端连接。
10.根据权利要求1或2所述高精度永磁装置磁体装配夹具，其特征在于：所述推杆支撑块、推杆座、导向块、导向板、螺杆、推板，均采用不导磁材料，推杆座铜套采用黄铜材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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