CN111687731A - 建筑用模板清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用模板清理装置,包括:下安装架,其包括第一安装槽、与所述第一安装槽边侧的第一导向槽,所述第一导向块与第一移动块的上端固定连接有支撑板;支撑杆,其设置在所述下安装架上端的边侧,所述第二丝杆的一端与第一驱动电机的传动端传动连接;液压缸,其设置在第二移动块的下端,所述液压缸的活动端固定连接有打磨机罩,所述打磨机罩下端的边侧固定连接有吸尘管的一端,所述集流管的另一端固定连接有连接管的一端,所述连接管的另一端固定连接有软管,所述软管的另一端固定连接有收集箱。其实现了建筑用模板的机械化清理,大大降低了清理过程中的劳动强度,提高了建筑用模板的清理速度。

Description

建筑用模板清理装置
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种建筑用模板清理装置。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构建物两大类,建筑模板是建筑常用的建筑工具,其是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,建筑模板在使用后,模板的表面容易粘连混凝土和砂浆,为了模板的下次使用,需要将模板上的粘连物清除。
然而,现有的对建筑用模板进行清理时,通过手动抓持清理工具将模板上的粘连物刮下,不仅整个清理过程的劳动强度大,而且清理效率过低,大大降低了建筑用模板的清理速度,因此市场上急需一种建筑用模板清理装置来解决这一问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供建筑用模板清理装置,实现了建筑用模板的机械化清理,大大降低了清理过程中的劳动强度,提高了建筑用模板的清理速度。
为实现上述目的和一些其他的目的,本发明采用如下技术方案:
一种建筑用模板清理装置,其中,包括:
下安装架,其包括第一安装槽、与所述第一安装槽边侧的第一导向槽,所述第一安装槽的内部转动连接有第一丝杆,所述第一导向槽的内部安装有第一导向块,所述下安装架的边侧固定连接有第二驱动电机,且第一丝杆的一端与第二驱动电机的传动端传动连接,所述第一丝杆的表面安装有第一移动块,所述第一导向块与第一移动块的上端固定连接有支撑板;
支撑杆,其设置在所述下安装架上端的边侧,所述支撑杆的上端固定连接有安装板,所述安装板的内部设置有第二安装槽,所述第二安装槽的内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面安装有第二移动块,所述移动块的下端延伸至第二安装槽的外侧,所述安装板的边侧固定连接有第一驱动电机,所述第二丝杆的一端与第一驱动电机的传动端传动连接;
液压缸,其设置在第二移动块的下端,所述液压缸的活动端固定连接有打磨机罩,所述打磨机罩下端的边侧固定连接有吸尘管的一端,所述吸尘管的另一端固定连接有集流管的一端,所述集流管的另一端固定连接有连接管的一端,所述连接管的另一端固定连接有软管,所述软管的另一端固定连接有收集箱。
优选的是,所述的建筑用模板清理装置中,还包括:
下安装架,其包括固定板、上杆、限位杆、减震弹簧与可调底杆;所述固定板的下端固定连接有上杆,且上杆关于固定板的竖直中心线对称设置有四个,所述上杆的下端固定连接有限位杆与缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端固定连接有可调底杆,所述限位杆的下端穿过缓冲弹簧延伸至可调底杆,且限位杆与可调底杆活动连接。
优选的是,所述的建筑用模板清理装置中,所述第一导向槽与第一导向块滑动连接,且第一导向槽与第一导向块均呈等间距分布。
优选的是,所述第一丝杆与第一移动块、第二丝杆与第二移动块均为螺纹连接,且第一移动块、第二移动块分别与第一安装槽、第二安装槽滑动连接。
优选的是,所述的建筑用模板清理装置中,还包括:
支撑板,其包括固定块、夹紧杆、夹紧板、第二导向块与第二导向槽,所述支撑板的上端固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有夹紧杆,所述夹紧杆的一端转动连接有夹紧板,所述夹紧板的下端固定连接有第二导向块,且第二导向块关于夹紧板的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑板的内部设置有第二导向槽,所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。
优选的是,所述的建筑用模板清理装置中,还包括:
打磨机罩,其包括上安装罩、下安装罩、限位板、安装腔、复位弹簧、连接杆、移动轮、打磨电机与打磨盘,所述上安装罩的下端安装有下安装罩,所述下安装罩的上端固定连接有限位板,所述上安装罩的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有复位弹簧,所述限位板位于安装腔的内部,所述限位板的上端与复位弹簧的下端固定连接,所述下安装罩与上安装罩活动连接,所述下安装罩的边侧固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有移动轮,所述上安装罩的边侧固定连接有打磨电机,所述上安装罩的内部转动连接有打磨盘,所述打磨电机的传动端穿过下安装罩边侧的通孔与打磨盘的一面传动连接,且打磨盘的表面与下安装罩的下端相切,且移动轮的表面位于下安装罩下端面的下方。
优选的是,所述的建筑用模板清理装置中,所述连接管呈U字型结构设计,且连接管下端的集流管与吸尘管分别关于打磨机罩的竖直中心线对称设置,且吸尘管呈等间距分布,且吸尘管的一端与打磨机罩的内部相互接通。
优选的是,所述的建筑用模板清理装置中,还包括:
收集箱,其包括过滤芯、箱盖、拆卸把手、拆卸槽与吸尘风机,所述收集箱的内部卡合安装有过滤芯,所述收集箱的上端卡合连接有箱盖,所述过滤芯的上端对称固定连接有两个拆卸把手,所述箱盖的上端设置有拆卸槽,所述收集箱下端的边侧固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的一端与收集箱的内部相互接通。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明的建筑用模板清理装置中,通过第一安装槽、第一导向槽、第一丝杆、第二导向块、第一移动块、支撑板、第二安装槽、第二丝杆、第二移动块、第一驱动电机、液压缸、第二驱动电机、打磨电机与打磨盘的设置,可自动建筑用模板上的粘连物进行打磨清理,整个清理过程完全采用机械化完成,不仅大大降低了清理过程中的劳动强度,同时大大提高了建筑用模板的清理速度,同时通过固定板、上杆、限位杆、缓冲弹簧与可调底杆的设置,可对装置在清理过程中受到的震动进行缓冲,防止在打磨过程中因震动导致建筑用模板的表面被磨掉,确保建筑用模板的清理时的安全性,以及通过支撑板、固定块、夹紧杆、夹紧板、第二导向块与第二导向槽的设置,通过转动夹紧杆推动夹紧板朝着建筑用模板移动,进而将建筑用模板的四边进行定位,通过四个夹紧板将建筑用模板稳定固定,进而便于模板的清理,且通过上安装罩、下安装罩、限位板、安装腔、复位弹簧、连接杆、移动轮、吸尘管、集流管、连接管、软管、收集箱、过滤芯、箱盖、拆卸把手、拆卸槽与吸尘风机的相互配合,能将打磨盘打磨出的废料通过吸尘风机吸入收集箱内进行收集,不仅能将建筑用模板清理过程中打磨进行收集,降低了工作环境的污染,同时无需对打磨的装置以及周边环境再次进行清理,缩减了清理中的工序,大大降低了劳动量。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明提供的主视结构示意图;
图2是本发明提供的背面结构示意图;
图3是本发明提供的第一安装槽内部结构示意图;
图4是本发明提供的第一导向块分布结构示意图
图5是本发明提供的第二安装槽内部结构示意图;
图6是本发明提供的夹紧块安装结构示意图;
图7是本发明提供的打磨机罩内部结构示意图;
图8是本发明提供的打磨机罩侧视结构示意图;
图9是本发明提供的收集箱内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明,以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-9所示,建筑用模板清理装置,包括:下安装架1,其包括第一安装槽2、与所述第一安装槽2边侧的第一导向槽3,所述第一安装槽2的内部转动连接有第一丝杆4,所述第一导向槽3的内部安装有第一导向块5,所述下安装架1的边侧固定连接有第二驱动电机21,且第一丝杆4的一端与第二驱动电机21的传动端传动连接,所述第一丝杆4的表面安装有第一移动块6,所述第一导向块5与第一移动块6的上端固定连接有支撑板7;
支撑杆8,其设置在所述下安装架1上端的边侧,所述支撑杆8的上端固定连接有安装板9,所述安装板9的内部设置有第二安装槽10,所述第二安装槽10的内部转动连接有第二丝杆11,所述第二丝杆11的表面安装有第二移动块12,所述移动块12的下端延伸至第二安装槽10的外侧,所述安装板9的边侧固定连接有第一驱动电机12,所述第二丝杆11的一端与第一驱动电机12的传动端传动连接;
液压缸14,其设置在第二移动块12的下端,所述液压缸14的活动端固定连接有打磨机罩15,所述打磨机罩15下端的边侧固定连接有吸尘管16的一端,所述吸尘管16的另一端固定连接有集流管17的一端,所述集流管17的另一端固定连接有连接管18的一端,所述连接管18的另一端固定连接有软管19,所述软管19的另一端固定连接有收集箱20。
在上述方案中,通过第一驱动电机与第二驱动电机驱动,第一驱动电机与第二驱动电机带动第二丝杆与第一丝杆转动,进而通过第一丝杆与第二丝杆的转动带动第一移动块与第二移动块进行移动,进而使得打磨盘与固定的建筑用模板进行移动,对固定的建筑用模板进行自动打磨清理,通过打磨机罩与收集箱,将清理过程中产生的废料进行完全收集,不仅降低了废料对工作环境的污染,同时还能缩减清理模板过程中带来的工序,大大降低了劳动强度,保证了建筑用模板的清理速度。
一个优选方案中,还包括:下安装架1,其包括固定板101、上杆102、限位杆103、减震弹簧104与可调底杆105;所述固定板101的下端固定连接有上杆102,且上杆102关于固定板101的竖直中心线对称设置有四个,所述上杆102的下端固定连接有限位杆103与缓冲弹簧104,所述缓冲弹簧104的下端固定连接有可调底杆105,所述限位杆103的下端穿过缓冲弹簧104延伸至可调底杆105,且限位杆103与可调底杆105活动连接。
在上述方案中,通过减震弹簧与限位杆的设置,可将清理过程中装置产生的震动进行缓冲,避免因震动造成的模板表面的损坏,确保清理装置使用过程中的安全性。
一个优选方案中,所述第一导向槽3与第一导向块5滑动连接,且第一导向槽3与第一导向块5均呈等间距分布。
在上述方案中,通过第一导向块的导向作用,使得支撑板移动时的稳定支撑,确保支撑板的稳定移动。
一个优选方案中,所述第一丝杆4与第一移动块6、第二丝杆11与第二移动块12均为螺纹连接,且第一移动块6、第二移动块12分别与第一安装槽2、第二安装槽10滑动连接。
在上述方案中,通过第一丝杆、第一移动块、第二丝杆与第二移动块的设置,可通过转动第一丝杆与第二丝杆带动第一移动块与第二移动块的移动,进而确保支撑板上固定的建筑用模板与打磨盘的稳定移动,确保将建筑用木板上的粘连物完全清除。
一个优选方案中,还包括:支撑板7,其包括固定块71、夹紧杆72、夹紧板73、第二导向块74与第二导向槽75,所述支撑板7的上端固定连接有固定块71,所述固定块71的内部螺纹连接有夹紧杆72,所述夹紧杆72的一端转动连接有夹紧板73,所述夹紧板73的下端固定连接有第二导向块74,且第二导向块74关于夹紧板73的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑板7的内部设置有第二导向槽75,所述第二导向块74与第二导向槽75滑动连接。
在上述方案中,固定块、夹紧板、夹紧板、第二导向块与第二导向槽的设置,通过转动夹紧杆,在第二导向块与第二导向槽的作用下,推动夹紧板移动,通过四个夹紧板将建筑用模板的四边进行稳定固定,防止清理过程中建筑用模板的移动。
一个优选方案中,还包括:打磨机罩15,其包括上安装罩151、下安装罩152、限位板153、安装腔154、复位弹簧155、连接杆156、移动轮157、打磨电机158与打磨盘159,所述上安装罩151的下端安装有下安装罩152,所述下安装罩152的上端固定连接有限位板153,所述上安装罩151的内部设置有安装腔154,所述安装腔154的内部固定连接有复位弹簧155,所述限位板153位于安装腔154的内部,所述限位板153的上端与复位弹簧155的下端固定连接,所述下安装罩152与上安装罩151活动连接,所述下安装罩152的边侧固定连接有连接杆156,所述连接杆156的下端固定连接有移动轮157,所述上安装罩151的边侧固定连接有打磨电机158,所述上安装罩151的内部转动连接有打磨盘159,所述打磨电机158的传动端穿过下安装罩152边侧的通孔与打磨盘159的一面传动连接,且打磨盘159的表面与下安装罩152的下端相切,且移动轮157的表面位于下安装罩152下端面的下方。
在上述方案中,通过上安装罩、下安装罩、限位板、安装腔、复位弹簧、连接杆、移动轮、打磨电机与打磨盘的设置,能防止打磨过程中产生的废料飞出,确保能将打磨产生的废料完全进行收集,同时确保打磨盘移动时,打磨机罩移动不受阻。
一个优选方案中,所述连接管18呈U字型结构设计,且连接管18下端的集流管17与吸尘管16分别关于打磨机罩15的竖直中心线对称设置,且吸尘管16呈等间距分布,且吸尘管16的一端与打磨机罩15的内部相互接通。
在上述方案中,通过连接管、集流管与吸尘管的设置,可将打磨过程中产生的废料进行汇集,进而方便吸入收集箱内。
一个优选方案中,还包括:收集箱20,其包括过滤芯201、箱盖202、拆卸把手203、拆卸槽204与吸尘风机205,所述收集箱20的内部卡合安装有过滤芯201,所述收集箱20的上端卡合连接有箱盖202,所述过滤芯201的上端对称固定连接有两个拆卸把手203,所述箱盖202的上端设置有拆卸槽204,所述收集箱20下端的边侧固定连接有吸尘风机205,所述吸尘风机205的一端与收集箱20的内部相互接通。
在上述方案中,通过吸尘风机将收集的废料吸入收集箱中的过滤芯内,过滤芯将废料过滤出来,确保将废料完全快速的收集起来,同时过滤芯与箱盖均采用卡合的连接方式,进而便于过滤芯的拆装,从而方便收集箱内部的清理。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种建筑用模板清理装置,其中,包括:下安装架、第一安装槽、第一导向槽、第一丝杆、第一导向块、第一移动块、支撑板、支撑杆、安装板、第二安装槽、第二丝杆、第二移动块、第一驱动电机、液压缸、打磨机罩、吸尘管、集流管、连接管、软管、收集箱、第二驱动电机
下安装架,其包括第一安装槽、与所述第一安装槽边侧的第一导向槽,所述第一安装槽的内部转动连接有第一丝杆,所述第一导向槽的内部安装有第一导向块,所述下安装架的边侧固定连接有第二驱动电机,且第一丝杆的一端与第二驱动电机的传动端传动连接,所述第一丝杆的表面安装有第一移动块,所述第一导向块与第一移动块的上端固定连接有支撑板;
支撑杆,其设置在所述下安装架上端的边侧,所述支撑杆的上端固定连接有安装板,所述安装板的内部设置有第二安装槽,所述第二安装槽的内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面安装有第二移动块,所述移动块的下端延伸至第二安装槽的外侧,所述安装板的边侧固定连接有第一驱动电机,所述第二丝杆的一端与第一驱动电机的传动端传动连接;
液压缸,其设置在第二移动块的下端,所述液压缸的活动端固定连接有打磨机罩,所述打磨机罩下端的边侧固定连接有吸尘管的一端,所述吸尘管的另一端固定连接有集流管的一端,所述集流管的另一端固定连接有连接管的一端,所述连接管的另一端固定连接有软管,所述软管的另一端固定连接有收集箱。
2.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,还包括:
下安装架,其包括固定板、上杆、限位杆、减震弹簧与可调底杆;所述固定板的下端固定连接有上杆,且上杆关于固定板的竖直中心线对称设置有四个,所述上杆的下端固定连接有限位杆与缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端固定连接有可调底杆,所述限位杆的下端穿过缓冲弹簧延伸至可调底杆,且限位杆与可调底杆活动连接。
3.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,所述第一导向槽与第一导向块滑动连接,且第一导向槽与第一导向块均呈等间距分布。
4.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,所述第一丝杆与第一移动块、第二丝杆与第二移动块均为螺纹连接,且第一移动块、第二移动块分别与第一安装槽、第二安装槽滑动连接。
5.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,还包括:
支撑板,其包括固定块、夹紧杆、夹紧板、第二导向块与第二导向槽,所述支撑板的上端固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有夹紧杆,所述夹紧杆的一端转动连接有夹紧板,所述夹紧板的下端固定连接有第二导向块,且第二导向块关于夹紧板的竖直中心线对称设置有两个,所述支撑板的内部设置有第二导向槽,所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。
6.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,还包括:
打磨机罩,其包括上安装罩、下安装罩、限位板、安装腔、复位弹簧、连接杆、移动轮、打磨电机与打磨盘,所述上安装罩的下端安装有下安装罩,所述下安装罩的上端固定连接有限位板,所述上安装罩的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有复位弹簧,所述限位板位于安装腔的内部,所述限位板的上端与复位弹簧的下端固定连接,所述下安装罩与上安装罩活动连接,所述下安装罩的边侧固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有移动轮,所述上安装罩的边侧固定连接有打磨电机,所述上安装罩的内部转动连接有打磨盘,所述打磨电机的传动端穿过下安装罩边侧的通孔与打磨盘的一面传动连接,且打磨盘的表面与下安装罩的下端相切,且移动轮的表面位于下安装罩下端面的下方。
7.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,所述连接管呈U字型结构设计,且连接管下端的集流管与吸尘管分别关于打磨机罩的竖直中心线对称设置,且吸尘管呈等间距分布,且吸尘管的一端与打磨机罩的内部相互接通。
8.如权利要求1所述的建筑用模板清理装置,其中,还包括:
收集箱,其包括过滤芯、箱盖、拆卸把手、拆卸槽与吸尘风机,所述收集箱的内部卡合安装有过滤芯,所述收集箱的上端卡合连接有箱盖,所述过滤芯的上端对称固定连接有两个拆卸把手,所述箱盖的上端设置有拆卸槽,所述收集箱下端的边侧固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的一端与收集箱的内部相互接通。
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