CN111687043B - 建筑垃圾物料分拣皮带机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑垃圾物料分拣皮带机，包括分拣装置和分布在分拣装置四周的多条输送带，所述分拣装置包括分料筒，分料筒的底部一体设置有与分料筒相连通的分料斗，该分料斗呈倒立的锥形结构且分料斗的底部开设有金属出料口，所述分料筒的侧壁上还开设有泡沫出料口和建筑垃圾出料口，所述的泡沫出料口、建筑垃圾出料口和金属出料口分别通过一条导料滑道连接至对应的输送带，本发明通过分料斗对建筑垃圾物料进行分类并将分类后的物料分别通过导料滑道输送至对应的输送带进行分拣收集，分拣方式简单且分离干净，适于大范围推广使用。
Description
技术领域
本发明属于建筑垃圾处理技术领域，具体涉及一种建筑垃圾物料分拣皮带机。
背景技术
建筑垃圾是指在建设过程中或旧建筑物维修和拆除过程中产生的固体废弃物，包括泥土、石块、混凝土块、碎砖、木料、金属、管道及电器等废料。随着我国城市建设的发展，建筑垃圾处理已经形成严峻的环境难题，而怎样令建筑垃圾混合物的减量化、再利用和资源化已成为社会亟需研究和解决的课题。
目前，有人将建筑垃圾中的废弃混凝土、碎砖等有效利用并用于骨料再生，而在建筑垃圾再生骨料中，建筑垃圾中轻物质的分离是影响建筑垃圾再生骨料质量的关键因素。目前对建筑垃圾的分拣常采用人工分拣、水选和风吹的方法，但是，人工分拣存在效率低下，且由于当下人工成本的上涨，人工分拣的成本较高；水选法浪费水资源，造成水污染的问题，并且，不符合国家发展资源节约环形友好型社会战略的要求；风选法属于较为环保、成本较低的方法，但存在着轻重物质混杂，难以有效分离干净的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种建筑垃圾物料分拣皮带机，其能够精确的对建筑垃圾物料中的金属垃圾、泡沫垃圾和建筑垃圾进行分拣并分别进行回收。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：建筑垃圾物料分拣皮带机，包括分拣装置和分布在分拣装置四周的多条输送带，所述分拣装置包括分料筒，分料筒的底部一体设置有与分料筒相连通的分料斗，该分料斗呈倒立的锥形结构且分料斗的底部开设有金属出料口，所述分料筒的侧壁上还开设有泡沫出料口和建筑垃圾出料口，所述的泡沫出料口、建筑垃圾出料口和金属出料口分别通过一条导料滑道连接至对应的输送带；
所述分料筒的底部内侧设置有挡料环，挡料环垂直设置在连接架上并通过连接架连接至分料筒的内壁，连接架的中间位置处沿竖直方向设置有主轴，主轴由设置在连接架上的驱动电机驱动旋转，主轴的中间位置处设置有轴套，轴套的外侧壁上沿周向均匀设置有若干个伸缩杆，伸缩杆倾斜设置且每一个伸缩杆的自由端均铰接至分料叶片的末端，分料叶片倾斜设置且分料叶片的前端铰接至主轴的顶端外侧，通过伸缩杆可调节分料叶片的倾斜角度，当若干个分料叶片均上升到最高位置处时，若干个分料叶片拼成一个完成的圆锥形结构，此时，该圆锥形结构的边缘位置紧密贴合至分料筒的内壁，建筑垃圾出料口的底部略低于该圆锥形结构的边缘位置，泡沫出料口的底部略高于该圆锥形结构的边缘位置；
所述分料筒的顶部内侧设置有顶盖，顶盖的顶部内侧设置有吹气喷头，吹气喷头的出气端向下设置并正对泡沫出料口，顶盖的内侧还设置有多个电磁铁。
进一步的，当若干个分料叶片均下降到最低位置处时，挡料环位于若干个分料叶片末端的正下方。
进一步的，所述挡料环的顶部设置有呈锥形的防尘帽，所述的主轴贯穿防尘帽后与轴套相连。
进一步的，所述轴套与主轴之间为螺纹连接。
进一步的，所述泡沫出料口与建筑垃圾出料口两者在圆周方向上相隔的角度为180 º，且两者底部之间的间距为1-3cm。
进一步的，所述顶盖的顶部内侧还设置有保护套，吹气喷头设置在保护套的内部，保护套上开设有与吹气喷头的出气端相匹配的出气槽，保护套的底部延伸至主轴的顶端外侧。
进一步的，所述顶盖与分料筒之间为可拆卸连接且顶盖上还开设有进料口。
进一步的，所述建筑垃圾出料口在圆周方向上的长度不小于该分料筒总圆周面长度的1/4。
进一步的，所述分料筒在泡沫出料口和建筑垃圾出料口处均可抽拉的设置有调节板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过分料斗对建筑垃圾物料进行分类并将分类后的物料分别通过导料滑道输送至对应的输送带进行分拣收集，分拣方式简单且分离干净，适于大范围推广使用。
附图说明
图1是本发明建筑垃圾物料分拣皮带机的整体结构示意图；
图2是本发明中分拣装置的结构示意图；
图3是通过伸缩杆将若干个分料叶片顶起到最高位置处时分拣装置内部结构的状态示意图；
图4是通过伸缩杆将若干个分料叶片收缩到最低位置处时分拣装置内部结构的状态示意图；
图5是若干个分料叶片顶起到最高位置处时形成的圆锥形结构的俯视图；
图中标记：1、分拣装置，2、分料斗，3、金属出料口，4、泡沫出料口，5、建筑垃圾出料口，6、导料滑道，7、输送带，8、挡料环，9、连接架，10、主轴，11、分料筒，12、轴套，13、伸缩杆，14、分料叶片，15、顶盖，16、吹气喷头，17、电磁铁，18、防尘帽，19、保护套，20、出气槽，21、进料口，22、调节板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
建筑垃圾物料分拣皮带机，如图1所示，包括分拣装置1和分布在分拣装置1四周的多条输送带7，本实施例中，每一条输送带的末端均设置有对应的收集箱，并在收集箱上加以标识。
如图2所示，所述分拣装置1包括分料筒11，分料筒11的底部一体设置有与分料筒11相连通的分料斗2，该分料斗2呈倒立的锥形结构且分料斗2的底部开设有金属出料口3，所述分料筒11的侧壁上还开设有泡沫出料口4和建筑垃圾出料口5，所述的泡沫出料口4、建筑垃圾出料口5和金属出料口3分别通过一条导料滑道6连接至对应的输送带7；
所述分料筒11的底部内侧设置有挡料环8，挡料环8垂直设置在连接架9上并通过连接架9连接至分料筒11的内壁，连接架9的中间位置处沿竖直方向设置有主轴10，主轴10由设置在连接架9上的驱动电机驱动旋转，主轴10的中间位置处设置有轴套12；轴套12的外侧壁上沿周向均匀设置有若干个伸缩杆13，伸缩杆13倾斜设置且每一个伸缩杆13的自由端均铰接至分料叶片14的末端，分料叶片14倾斜设置且分料叶片14的前端铰接至主轴10的顶端外侧，通过伸缩杆13可调节分料叶片14的倾斜角度，如图3和图5所示，当若干个分料叶片14均上升到最高位置处时，若干个分料叶片14拼成一个完成的圆锥形结构，此时，该圆锥形结构的边缘位置紧密贴合至分料筒11的内壁，本实施例中，轴套12与主轴10之间为螺纹或滑动连接，从而可便捷的调节设备的初始零点位置，而且，即使设备因长期使用老化出现控制行程不到位的情况，也可通过轴套来调节，不仅增加了设备的使用精度，还能延长设备的使用寿命。
所述分料筒11的顶部内侧设置有顶盖15，顶盖15的顶部内侧设置有吹气喷头16，吹气喷头16的出气端向下设置并正对泡沫出料口4，为了达到最佳的使用效果，建筑垃圾出料口5的底部略低于该圆锥形结构的边缘位置，泡沫出料口4的底部略高于该圆锥形结构的边缘位置，从而可防止建筑垃圾和金属垃圾在随主轴10旋转的过程中，直接从泡沫出料口吹出。顶盖15的内侧还设置有多个用于吸附金属垃圾的电磁铁17。
如图4所示，当若干个分料叶片14均下降到最低位置处时，挡料环8位于若干个分料叶片14末端的正下方，从而可防止金属垃圾掉落在挡料环8的内侧，无法收集。
为了防止建筑垃圾中的粉尘或小颗粒物质从若干个分料叶片14之间的间隙掉落到挡料环8的内部，本发明在所述挡料环8的顶部设置有呈锥形的防尘帽18，所述的主轴10贯穿防尘帽18后与轴套12相连，防尘帽18可拆卸的连接在挡料环8的顶部，此处需要说明的是，因为未经过初步破碎的建筑垃圾物料尺寸较大，较难分离且易对设备造成损坏，所以本发明仅适用于经过初步破碎后的建筑垃圾物料。
为了达到最佳的使用效果，所述泡沫出料口4与建筑垃圾出料口5两者在圆周方向上相隔的角度为180 º，且两者底部之间的间距为1-3cm。
进一步优化本方案，为了防止建筑垃圾物料对吹气喷头16造成损坏，所述顶盖15的顶部内侧还设置有保护套19，吹气喷头16设置在保护套19的内部，保护套19上开设有与吹气喷头16的出气端相匹配的出气槽20，保护套19的底部延伸至主轴10的顶端外侧。
进一步优化本方案，所述顶盖15与分料筒11之间为可拆卸连接且顶盖15上还开设有进料口21，通过进料口21将建筑垃圾物料输送至分料筒11的内部。
进一步优化本方案，所述建筑垃圾出料口5在圆周方向上的长度不小于该分料筒11总圆周面长度的1/4，从而可保证建筑垃圾顺利的从建筑垃圾出料口5甩出。
进一步优化本方案，所述分料筒11在泡沫出料口4和建筑垃圾出料口5处均可抽拉的设置有调节板22，通过调节板22可控制泡沫出料口4和建筑垃圾出料口5在合适的时间打开与闭合，当然，为了节省人力，并提高控制的精度，此处，也可以由自动控制系统如丝杠，来控制调节板22的上升与下降，达到控制泡沫出料口4和建筑垃圾出料口5打开与闭合的目的。
本发明在分拣建筑垃圾物料时，具体包括以下步骤：
步骤一：通过伸缩杆13将若干个分料叶片14顶起到最高位置处，此时，若干个分料叶片14拼成一个完成的圆锥形结构，该圆锥形结构的边缘位置紧密贴合至分料筒11的内壁；
步骤二：通过驱动电机驱动主轴10旋转，进而带动若干个分料叶片14拼成的圆锥形结构旋转，在旋转的过程中，建筑垃圾物料通过顶盖15顶部设置的进料口21进入分拣装置1的内部后，均布在圆锥形结构的顶部；
步骤三：顶盖15顶部内侧设置的吹气喷头16开始工作，并通过调节板22打开泡沫出料口4，吹气喷头16喷出的高压气体将建筑垃圾物料中的泡沫垃圾从泡沫出料口4吹出，并沿导料滑道6将泡沫垃圾传输至对应的输送带7；
步骤四：吹气喷头16停止工作，并关闭泡沫出料口4，然后控制电磁铁17开始工作，通电后的电磁铁17将建筑垃圾物料中的金属垃圾吸附至电磁铁17上；
步骤五：通过调节板22打开建筑垃圾出料口5，然后通过驱动电机加速主轴10的旋转，从而将建筑垃圾物料中的建筑垃圾从建筑垃圾出料口5甩出，建筑垃圾从建筑垃圾出料口5甩出后经导料滑道6传输至对应的输送带7；
步骤六：建筑垃圾甩出完毕后，主轴10停止旋转，然后通过伸缩杆13将若干个分料叶片14收缩到最低位置处，此时，挡料环8位于若干个分料叶片14末端的正下方，然后控制电磁铁17停止工作，金属垃圾在自身重力的作用下，从电磁铁17上脱落后，依次沿分料叶片14、防尘帽18后进入分料斗2，并最终从分料斗2底部开设的金属出料口3落入导料滑道6，最终金属垃圾经导料滑道6传输至对应的输送带7；
步骤七：通过对应的输送带7分别将泡沫垃圾、金属垃圾以及建筑垃圾分别输送至对应的收集箱，完成分拣工作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.建筑垃圾物料分拣皮带机，其特征在于：包括分拣装置（1）和分布在分拣装置（1）四周的多条输送带（7），所述分拣装置（1）包括分料筒（11），分料筒（11）的底部一体设置有与分料筒（11）相连通的分料斗（2），该分料斗（2）呈倒立的锥形结构且分料斗（2）的底部开设有金属出料口（3），所述分料筒（11）的侧壁上还开设有泡沫出料口（4）和建筑垃圾出料口（5），所述的泡沫出料口（4）、建筑垃圾出料口（5）和金属出料口（3）分别通过一条导料滑道（6）连接至对应的输送带（7）；
所述分料筒（11）的底部内侧设置有挡料环（8），挡料环（8）垂直设置在连接架（9）上并通过连接架（9）连接至分料筒（11）的内壁，连接架（9）的中间位置处沿竖直方向设置有主轴（10），主轴（10）由设置在连接架（9）上的驱动电机驱动旋转，主轴（10）的中间位置处设置有轴套（12），轴套（12）的外侧壁上沿周向均匀设置有若干个伸缩杆（13），伸缩杆（13）倾斜设置且每一个伸缩杆（13）的自由端均铰接至分料叶片（14）的末端，分料叶片（14）倾斜设置且分料叶片（14）的前端铰接至主轴（10）的顶端外侧，通过伸缩杆（13）可调节分料叶片（14）的倾斜角度，当若干个分料叶片（14）均上升到最高位置处时，若干个分料叶片（14）拼成一个完成的圆锥形结构，此时，该圆锥形结构的边缘位置紧密贴合至分料筒（11）的内壁，建筑垃圾出料口（5）的底部略低于该圆锥形结构的边缘位置，泡沫出料口（4）的底部略高于该圆锥形结构的边缘位置；
所述分料筒（11）的顶部内侧设置有顶盖（15），顶盖（15）的顶部内侧设置有吹气喷头（16），吹气喷头（16）的出气端向下设置并正对泡沫出料口（4），顶盖（15）的内侧还设置有多个电磁铁（17）；
当若干个分料叶片（14）均下降到最低位置处时，挡料环（8）位于若干个分料叶片（14）末端的正下方；所述挡料环（8）的顶部设置有呈锥形的防尘帽（18），所述的主轴（10）贯穿防尘帽（18）后与轴套（12）相连；
所述泡沫出料口（4）与建筑垃圾出料口（5）两者在圆周方向上相隔的角度为180º，且两者底部之间的间距为1-3cm；所述顶盖（15）的顶部内侧还设置有保护套（19），吹气喷头（16）设置在保护套（19）的内部，保护套（19）上开设有与吹气喷头（16）的出气端相匹配的出气槽（20），保护套（19）的底部延伸至主轴（10）的顶端外侧；
所述分料筒（11）在泡沫出料口（4）和建筑垃圾出料口（5）处均抽拉的设置有调节板（22）。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾物料分拣皮带机，其特征在于：所述轴套（12）与主轴（10）之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾物料分拣皮带机，其特征在于：所述顶盖（15）与分料筒（11）之间为可拆卸连接且顶盖（15）上还开设有进料口（21）。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾物料分拣皮带机，其特征在于：所述建筑垃圾出料口（5）在圆周方向上的长度不小于该分料筒（11）总圆周面长度的1/4。
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