CN111673824A - 一种环保橡胶加工用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保橡胶加工用切割设备，包括支撑脚、壳体、固定板和工作台，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述工作台的底端固定连接有壳体，且壳体的底端均匀固定连接有出风口，所述壳体内部的顶端固定连接有风机，且风机的底端设置有回收结构，所述工作台顶端的两侧均固定连接有固定板，且固定板一侧的顶端均固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内部的底端固定连接有伸缩弹簧。本发明通过在抽屉的内部固定连接有筛板，筛板可对切割中产生的橡胶碎屑进行过滤，拉动第二把手，通过相互配合的第一滑块和第二滑槽将抽屉拉出，将筛板顶端的橡胶碎屑取出，便于对橡胶碎屑进行回收利用，节省了橡胶资源。

Description

一种环保橡胶加工用切割设备
技术领域
本发明涉及橡胶加工技术领域，具体为一种环保橡胶加工用切割设备。
背景技术
橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在常温下具有很好的弹性，可以引用在很多的场合，且在外力作用下可以产生很大的形变，在失去外力的作用下又会恢复原形，具有很好的缓冲性，在生产橡胶的过程中，需要对块状的橡胶进行切割，便于后续的加工，切割橡胶需要使用一种环保橡胶加工用切割设备：
传统的环保橡胶加工用切割设备，在切割时橡胶未对切割产生的橡胶碎屑回收利用，造成大量的橡胶碎屑浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保橡胶加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割橡胶时，未对切割产生的橡胶碎屑回收，造成橡胶碎屑浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保橡胶加工用切割设备，包括支撑脚、壳体、固定板和工作台，所述工作台底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述工作台的底端固定连接有壳体，且壳体的底端均匀固定连接有出风口，所述壳体内部的顶端固定连接有风机，且风机的底端设置有回收结构，所述工作台顶端的两侧均固定连接有固定板，且固定板一侧的顶端均固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内部的底端固定连接有伸缩弹簧，所述第一滑槽的内部活动连接有第二滑块，且相邻第二滑块之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有固定块，且固定块的顶端固定连接有第一把手，所述固定块的底端固定连接有切割刀，所述固定板的底端均设置有夹持结构。
优选的，所述夹持结构包括有控制柱、控制阀、滑竿、夹持块、固定块、外螺纹和内螺纹，所述控制柱均固定连接在固定板的底端，所述控制柱的一侧均固定连接有控制阀，所述控制柱的内部均设置有内螺纹，所述控制柱的一侧均活动连接有滑竿，且滑竿一侧的外侧均设置有外螺纹，所述滑竿的另一侧均固定连接有夹持块，所述滑竿的外侧固定连接有固定块，且固定块的底端与工作台的顶端固定连接。
优选的，所述外螺纹的外径小于内螺纹的内径，所述外螺纹与内螺纹之间构成螺纹连接。
优选的，所述回收结构包括有抽屉、第二把手、第一滑块、筛板和第二滑槽，所述第二滑槽固定连接在壳体内部的两侧，所述第二滑槽的内部活动连接有第一滑块，且相邻第一滑块之间固定连接有抽屉，所述抽屉的一端固定连接有第二把手，所述抽屉的内部固定连接有筛板。
优选的，所述第二滑槽呈“C”形设置，所述第二滑槽关于壳体的垂直中心线对称分布。
优选的，所述伸缩弹簧的顶端与第二滑块的底端固定连接，所述伸缩弹簧与第二滑块之间构成收缩结构。
优选的，所述第二滑块呈“T”形设置，所述第二滑块与伸缩弹簧之间构成滑动结构。
优选的，还包括锁止组件，所述锁止组件包括：
第四空腔，所述第四空腔设置在所述第二滑块内，所述第四空腔与所述第一滑槽连通；
第一空腔，所述第一空腔设置在所述固定杆内，所述第一空腔的两端分别与两侧的所述第四空腔连通；
第二空腔，所述第二空腔设置在所述固定块内，所述第二空腔与所述第一空腔连通；
第三空腔，所述第三空腔设置在所述第一把手内，所述第三空腔与所述第二空腔连通；
通孔，所述通孔设置在所述第一把手下表面，所述通孔内设置按钮，所述按钮一端延伸至所述第一把手下表面外部，所述按钮另一端设置有连接柱，所述连接柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述按钮上端固定连接，所述第一弹簧另一端与所述第三空腔内壁固定连接；
支撑架，两个所述支撑架对称设置在所述第四空腔两端内壁，所述支撑架远离所述第四空腔一端设置第一转轴，所述第一转轴上安装有滚轮，所述滚轮滚动连接在所述第一滑槽内；
第一连杆，所述第一连杆设置在所述支撑架下端，所述第一连杆设置为Y型，所述第一连杆的Y型一端与所述支撑架下端固定连接，所述第一连杆另一端与第二连杆中部铰接连接，所述第二连杆靠近所述第一滑槽一端设置有挡板，所述挡板表面设置防滑垫，所述第二连杆另一端与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与所述第一空腔内壁固定连接，所述第一连杆与所述第二弹簧之间设置第三连杆，所述第三连杆一端与所述第二连杆固定连接，所述第三连杆另一端穿过所述支撑架并安装有橡胶球，所述橡胶球位于所述滚轮上方，所述橡胶球直径大于所述滚轮到所述第四空腔内壁的最小距离；
定滑轮，所述定滑轮设置在所述第三连杆与所述第二弹簧之间，所述定滑轮通过固定架安装在所述第一空腔上侧内壁，所述定滑轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端绕过所述定滑轮与所述第二连杆连接，所述钢丝绳另一端依次穿过所述第四空腔、所述第一空腔、所述第二空腔、所述第三空腔与所述连接柱连接。
优选的，还包括：
第一距离传感器，所述第一距离传感器设置在所述固定杆下表面，所述第一距离传感器用于检测所述工作台上待加工的环保橡胶厚度；
计时器，所述计时器设置在所述工作台上，用于检测切割刀的切割时间；
报警器，所述报警器设置在所述工作台上；
控制器，所述控制器与所述第一距离传感器、所述计时器、所述报警器电性连接；
所述控制器基于所述第一距离传感器、所述计时器控制所述报警器工作，包括以下步骤：
步骤1：控制器根据所述第一距离传感器测量的环保橡胶厚度及计数器测量的切割时间来计算所述切割刀的实际进给速度；
控制器具体用于：根据公式(1)计算切割刀(9)的实际进给速度；
Figure BDA0002557232830000041
其中，Vi为切割刀切割第i个环保橡胶时的实际进给速度，hi为第一距离传感器测量的第i个环保橡胶厚度值，z为切割刀的与环保橡胶之间的摩擦系数，ae为切割刀的切削深度，r为切割刀的刀具切削半径，ti为切割刀切割第i个环保橡胶的切割时间；
步骤2：控制器根据公式(2)计算的所述切割刀的刀具寿命的实际值；
Figure BDA0002557232830000042
其中，T为刀具寿命的实际值，Ce为刀具使用寿命系数，d为切割刀的刀具切削直径，f为切割刀进给量，z为切割刀与环保橡胶之间的摩擦系数，n为切割刀切割环保橡胶的数量，Vi为切割刀切割第i个环保橡胶时的实际进给速度，ae为切割刀的切削深度；
步骤3：控制器根据公式(3)控制所述报警器报警，当Q大于0时，切割刀9可正常工作，报警器不工作；当Q等于0时，控制器通过控制报警器来报警，提示工作人员更换切割刀9；
Figure BDA0002557232830000051
其中，Q为刀具寿命的实际值与累计切割时间的差值，ti为切割刀切割第i个环保橡胶的切割时间，T为刀具寿命的实际值。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保橡胶加工用切割设备结构合理，具有以下优点：
(1)通过在控制柱的一侧固定连接有控制阀，转动控制阀可带动控制柱转动，内螺纹与外螺纹之间构成螺纹连接，从而可带动夹持块向工作台的中间位置处移动，滑竿与固定块之间构成滑动结构，可使夹持块的移动更加稳定，对环保橡胶进行夹持固定，便于进行切割工作，便于后续的加工；
(2)通过在抽屉的内部固定连接有筛板，筛板可对切割中产生的橡胶碎屑进行过滤，拉动第二把手，通过相互配合的第一滑块和第二滑槽将抽屉拉出，将筛板顶端的橡胶碎屑取出，便于对橡胶碎屑进行回收利用，节省了橡胶资源；
(3)通过在固定块的顶端固定连接有第一把手，拉住第一把手，通过固定块和固定杆移动切割刀的位置，调节切割位置，将切割刀向下压，使固定杆在第一滑槽内部滑动，使第一滑槽收缩，切割完成后，第一滑槽复位，带动切割刀恢复原位，停止切割。
(4)通过设置锁止组件，在未进行切割工作时，防滑垫与第一滑槽内壁接触，橡胶球填充在滚轮与第一空腔内壁之间，使固定杆固定在第一滑槽内，避免人员误碰固定杆造成切割刀下滑而伤害作业人员，提高了切割设备作业时的安全性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的壳体正视剖面结构示意图；
图3为本发明的夹持结构正视剖面结构示意图；
图4为本发明的第一滑槽正视剖面结构示意图；
图5为本发明的固定杆、第一把手及固定块内部结构图；
图6为本发明的A处放大图；
图7为本发明的B处放大图。
图中：1、支撑脚；2、壳体；3、夹持结构；301、控制柱；302、控制阀；303、滑竿；304、夹持块；305、固定块；306、外螺纹；307、内螺纹；4、固定板；5、第一滑槽；6、固定杆；7、第一把手；8、固定块；9、切割刀；10、工作台；11、回收结构；1101、抽屉；1102、第二把手；1103、第一滑块；1104、筛板；1105、第二滑槽；12、出风口；13、风机；14、第二滑块；15、伸缩弹簧16、第一空腔；17、第二空腔；18、第三空腔；19、通孔；20、按钮；21、连接柱；22、第一弹簧；23、支撑架；24、第一转轴；25、滚轮；26、第一连杆；27、第二连杆；28、挡板；29、防滑垫；30、第二弹簧；31、第三连杆；32、橡胶球；33、定滑轮；34、固定架；35、钢丝绳；36、第四空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种环保橡胶加工用切割设备，包括支撑脚1、壳体2、固定板4和工作台10，工作台10底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚1，工作台10的底端固定连接有壳体2，且壳体2的底端均匀固定连接有出风口12，壳体2内部的顶端固定连接有风机13，该风机13的型号可为DLF0624HB，且风机13的底端设置有回收结构11，回收结构11包括有抽屉1101、第二把手1102、第一滑块1103、筛板1104和第二滑槽1105，第二滑槽1105固定连接在壳体2内部的两侧，第二滑槽1105的内部活动连接有第一滑块1103，且相邻第一滑块1103之间固定连接有抽屉1101，抽屉1101的一端固定连接有第二把手1102，抽屉1101的内部固定连接有筛板1104；
第二滑槽1105呈“C”形设置，第二滑槽1105关于壳体2的垂直中心线对称分布，使固定更稳固；
工作台10顶端的两侧均固定连接有固定板4，且固定板4一侧的顶端均固定连接有第一滑槽5，第一滑槽5内部的底端固定连接有伸缩弹簧15，第一滑槽5的内部活动连接有第二滑块14，且相邻第二滑块14之间固定连接有固定杆6，伸缩弹簧15的顶端与第二滑块14的底端固定连接，伸缩弹簧15与第二滑块14之间构成收缩结构，便于进行操作；
第二滑块14呈“T”形设置，第二滑块14与伸缩弹簧15之间构成滑动结构，便于调节高度；
固定杆6的外侧固定连接有固定块8，且固定块8的顶端固定连接有第一把手7，固定块8的底端固定连接有切割刀9，固定板4的底端均设置有夹持结构3，夹持结构3包括有控制柱301、控制阀302、滑竿303、夹持块304、固定块305、外螺纹306和内螺纹307，控制柱301均固定连接在固定板4的底端，控制柱301的一侧均固定连接有控制阀302，控制柱301的内部均设置有内螺纹307，控制柱301的一侧均活动连接有滑竿303，且滑竿303一侧的外侧均设置有外螺纹306，滑竿303的另一侧均固定连接有夹持块304，滑竿303的外侧固定连接有固定块305，且固定块305的底端与工作台10的顶端固定连接，外螺纹306的外径小于内螺纹307的内径，外螺纹306与内螺纹307之间构成螺纹连接，便于调节位置。
工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，转动控制阀302可带动控制柱301转动，内螺纹307与外螺纹306之间构成螺纹连接，从而可带动夹持块304向工作台10的中间位置处移动，对环保橡胶进行夹持固定；
之后，拉住第一把手7，通过固定块8和固定杆6移动切割刀9的位置，调节切割位置，将切割刀9向下压，使固定杆6在第一滑槽5内部滑动，使第一滑槽5收缩，进行切割工作，切割完成后，松开第一把手7，停止切割；
最后，切割过程中，风机13启动，将切割过程中产生的碎屑进行回收，筛板1104可对切割中产生的橡胶碎屑进行过滤，拉动第二把手1102，通过相互配合的第一滑块1103和第二滑槽1105将抽屉1101拉出，将筛板1104顶端的橡胶碎屑取出，对橡胶碎屑进行回收利用，节省了橡胶资源。
在一个实施例中，如图5-图7所示，还包括锁止组件，所述锁止组件包括：
第四空腔36，所述第四空腔36设置在所述第二滑块14内，所述第四空腔36与所述第一滑槽5连通；
第一空腔16，所述第一空腔16设置在所述固定杆6内，所述第一空腔16的两端分别与两侧的所述第四空腔36连通；
第三空腔18，所述第三空腔18设置在所述第一把手7内，所述第三空腔18与所述第二空腔17连通；
通孔19，所述通孔19设置在所述第一把手7下表面，所述通孔19内设置按钮20，所述按钮20一端延伸至所述第一把手7下表面外部，所述按钮20另一端设置有连接柱21，所述连接柱21上套设有第一弹簧22，所述第一弹簧22一端与所述按钮20上端固定连接，所述第一弹簧22另一端与所述第三空腔18内壁固定连接；
支撑架23，两个所述支撑架23对称设置在所述第四空腔16两端内壁，所述支撑架23远离所述第四空腔16一端设置第一转轴24，所述第一转轴24上安装有滚轮25，所述滚轮25滚动连接在所述第一滑槽5内；
第一连杆26，所述第一连杆26设置在所述支撑架23下端，所述第一连杆26设置为Y型，所述第一连杆26的Y型一端与所述支撑架23下端固定连接，所述第一连杆26另一端与第二连杆27中部铰接连接，所述第二连杆27靠近所述第一滑槽5一端设置有挡板28，所述挡板28表面设置防滑垫29，所述第二连杆27另一端与第二弹簧30一端固定连接，所述第二弹簧30另一端与所述第一空腔16内壁固定连接，所述第一连杆26与所述第二弹簧30之间设置第三连杆31，所述第三连杆31一端与所述第二连杆27固定连接，所述第三连杆31另一端穿过所述支撑架23并安装有橡胶球32，所述橡胶球32位于所述滚轮25上方，所述橡胶球32直径大于所述滚轮25到所述第四空腔16内壁的最小距离；
定滑轮33，所述定滑轮33设置在所述第三连杆31与所述第二弹簧30之间，所述定滑轮33通过固定架34安装在所述第一空腔16上侧内壁，所述定滑轮33上缠绕有钢丝绳35，所述钢丝绳35一端绕过所述定滑轮33与所述第二连杆27连接，所述钢丝绳35另一端依次穿过所述第一空腔16、所述第二空腔17、所述第三空腔18与所述连接柱21连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：当切割设备未使用时，按钮20在第一弹簧22作用下处于弹出状态，第二弹簧30通过弹力使第二连杆27保持在水平状态，使得挡板28一侧的防滑垫29与第一滑槽5内壁接触，在摩擦力作用下，防止固定杆6在未使用状态下发生移动，同时第三连杆31上的橡胶球32与滚轮25及第一空腔16内壁接触并填充在滚轮25与第一空腔16之间，增大了第一空腔16与滚球之间的摩擦力，进一步避免固定杆6在第一滑槽5内滑动，防止人员误碰固定杆6使固定杆6下降并带动切割刀9下降而造成人员的意外伤害，当使用切割设备时，握住第一把手7，第一把手7下端的按钮20向第三空腔18内移动，并带动连接柱21向第三空腔18内移动，连接柱21在向上运动的同时拉动钢丝绳35，钢丝绳35依次穿过第三空腔18、第二空腔17到达第一空腔16内，接着钢丝绳35带动第二连杆27一端向上移动，然后第二连杆27以第二连杆27与第一连杆26铰接位置处为圆心进行逆时针转动，同时压缩第二弹簧30，使防滑垫29远离第一滑槽5内壁，第三连杆31向斜上方移动，使橡胶球32逐渐脱离滚轮25表面，不再与滚轮25表面接触，使滚轮25能够在支撑架23上自由转动，然后向下压固定杆6，固定杆6在滑槽内灵活移动，滚轮25在第一滑槽5上滚动，可以避免固定杆6直接与第一滑槽5内壁接触，减少固定杆6的磨损，松开按钮20后，连接柱21恢复原位，第二连杆27在第二弹簧30的弹力作用下恢复原位，使防滑垫29重新与第一滑槽5内壁接触，橡胶球32继续填充在滚轮25与第一空腔16内壁之间，防止人员误操作造成切割刀9下滑伤人，设置锁止组件提高了切割设备作业时的安全性。
在一个实施例中，还包括：
第一距离传感器，所述第一距离传感器设置在所述固定杆6下表面，所述第一距离传感器用于检测所述工作台10上待加工的环保橡胶厚度；
计时器，所述计时器设置在所述工作台10上，用于检测切割刀的切割时间；
报警器，所述报警器设置在所述工作台10上；
控制器，所述控制器与所述第一距离传感器、所述计时器、所述报警器电性连接；
所述控制器基于所述第一距离传感器、所述计时器控制所述报警器工作，包括以下步骤：
步骤1：控制器根据所述第一距离传感器测量的环保橡胶厚度及计数器测量的切割时间来计算所述切割刀9的实际进给速度；
控制器具体用于：根据公式(1)计算切割刀9的实际进给速度；
Figure BDA0002557232830000111
其中，Vi为切割刀9切割第i个环保橡胶时的实际进给速度，hi为第一距离传感器测量的第i个环保橡胶厚度值，z为切割刀9与环保橡胶之间的摩擦系数，ae为切割刀9的切削深度，r为切割刀9的刀具切削半径，ti为切割刀9切割第i个环保橡胶的切割时间；
步骤2：控制器根据公式2计算的所述切割刀9的刀具寿命的实际值；
Figure BDA0002557232830000112
其中，T为刀具寿命的实际值，Ce为刀具使用寿命系数，d为切割刀9的刀具切削直径，f为切割刀9进给量，z为切割刀9与环保橡胶之间的摩擦系数，n为切割刀9切割环保橡胶的数量，Vi为切割刀9切割第i个环保橡胶时的实际进给速度，ae为切割刀9的切削深度；
步骤3：控制器根据公式3控制所述报警器报警，当Q大于0时，切割刀9可正常工作，报警器不工作；当Q等于0时，控制器通过控制报警器来报警，提示工作人员更换切割刀9；
Figure BDA0002557232830000113
其中，Q为刀具寿命的实际值与累计切割时间的差值，ti为切割刀9切割第i个环保橡胶的切割时间，T为刀具寿命的实际值。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：先利用控制器计算出切割刀9的刀具使用寿命值，然后通过用计时器记录所述切割刀9的切割时间，控制器将切割刀9的累计切割时间与刀具寿命值进行对比，当切割刀9的刀具寿命的实际值与累计切割时间的差值大于0时，切割刀9可正常工作，当切割刀9的刀具寿命的实际值与累计切割时间的差值等于0时，控制器通过控制报警器来报警，提示工作人员切割刀9的累计切割时间已到达刀具寿命的实际值，需要进行切割刀9的更换，将切割刀9更换完毕后，控制器控制计数器重置切割时间，计数器重新监测切割刀9的切割时间，通过设置报警器提醒工作人员换刀，能将切割刀9的使用次数最大化，避免提前换刀，造成浪费，同时也防止切割刀9到达刀具寿命的实际值后未及时换刀，造成切割缓慢，降低了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种环保橡胶加工用切割设备，包括支撑脚(1)、壳体(2)、固定板(4)和工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)底端的四个拐角处均固定连接有支撑脚(1)，所述工作台(10)的底端固定连接有壳体(2)，且壳体(2)的底端均匀固定连接有出风口(12)，所述壳体(2)内部的顶端固定连接有风机(13)，且风机(13)的底端设置有回收结构(11)，所述工作台(10)顶端的两侧均固定连接有固定板(4)，且固定板(4)一侧的顶端均固定连接有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内部的底端固定连接有伸缩弹簧(15)，所述第一滑槽(5)的内部活动连接有第二滑块(14)，且相邻第二滑块(14)之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外侧固定连接有固定块(8)，且固定块(8)的顶端固定连接有第一把手(7)，所述固定块(8)的底端固定连接有切割刀(9)，所述固定板(4)的底端均设置有夹持结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：所述夹持结构(3)包括有控制柱(301)、控制阀(302)、滑竿(303)、夹持块(304)、固定块(305)、外螺纹(306)和内螺纹(307)，所述控制柱(301)均固定连接在固定板(4)的底端，所述控制柱(301)的一侧均固定连接有控制阀(302)，所述控制柱(301)的内部均设置有内螺纹(307)，所述控制柱(301)的一侧均活动连接有滑竿(303)，且滑竿(303)一侧的外侧均设置有外螺纹(306)，所述滑竿(303)的另一侧均固定连接有夹持块(304)，所述滑竿(303)的外侧固定连接有固定块(305)，且固定块(305)的底端与工作台(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：所述外螺纹(306)的外径小于内螺纹(307)的内径，所述外螺纹(306)与内螺纹(307)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：所述回收结构(11)包括有抽屉(1101)、第二把手(1102)、第一滑块(1103)、筛板(1104)和第二滑槽(1105)，所述第二滑槽(1105)固定连接在壳体(2)内部的两侧，所述第二滑槽(1105)的内部活动连接有第一滑块(1103)，且相邻第一滑块(1103)之间固定连接有抽屉(1101)，所述抽屉(1101)的一端固定连接有第二把手(1102)，所述抽屉(1101)的内部固定连接有筛板(1104)。
5.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：所述第二滑槽(1105)呈“C”形设置，所述第二滑槽(1105)关于壳体(2)的垂直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(15)的顶端与第二滑块(14)的底端固定连接，所述伸缩弹簧(15)与第二滑块(14)之间构成收缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：所述第二滑块(14)呈“T”形设置，所述第二滑块(14)与伸缩弹簧(15)之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：还包括锁止组件，所述锁止组件包括：
第四空腔(36)，所述第四空腔(36)设置在所述第二滑块(14)内，所述第四空腔(36)与所述第一滑槽(5)连通；
第一空腔(16)，所述第一空腔(16)设置在所述固定杆(6)内，所述第一空腔(16)的两端分别与两侧的所述第四空腔(36)连通；
第二空腔(17)，所述第二空腔(17)设置在所述固定块(8)内，所述第二空腔(17)与所述第一空腔(16)连通；
第三空腔(18)，所述第三空腔(18)设置在所述第一把手(7)内，所述第三空腔(18)与所述第二空腔(17)连通；
通孔(19)，所述通孔(19)设置在所述第一把手(7)下表面，所述通孔(19)内设置按钮(20)，所述按钮(20)一端延伸至所述第一把手(7)下表面外部，所述按钮(20)另一端设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)上套设有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)一端与所述按钮(20)上端固定连接，所述第一弹簧(22)另一端与所述第三空腔(18)内壁固定连接；
支撑架(23)，两个所述支撑架(23)对称设置在所述第四空腔(36)两端内壁，所述支撑架(23)远离所述第四空腔(36)一端设置第一转轴(24)，所述第一转轴(24)上安装有滚轮(25)，所述滚轮(25)滚动连接在所述第一滑槽(5)内；
第一连杆(26)，所述第一连杆(26)设置在所述支撑架(23)下端，所述第一连杆(26)设置为Y型，所述第一连杆(26)的Y型一端与所述支撑架(23)下端固定连接，所述第一连杆(26)另一端与第二连杆(27)中部铰接连接，所述第二连杆(27)靠近所述第一滑槽(5)一端设置有挡板(28)，所述挡板(28)表面设置防滑垫(29)，所述第二连杆(27)另一端与第二弹簧(30)一端固定连接，所述第二弹簧(30)另一端与所述第一空腔(16)内壁固定连接，所述第一连杆(26)与所述第二弹簧(30)之间设置第三连杆(31)，所述第三连杆(31)一端与所述第二连杆(27)固定连接，所述第三连杆(31)另一端穿过所述支撑架(23)并安装有橡胶球(32)，所述橡胶球(32)位于所述滚轮(25)上方，所述橡胶球(32)直径大于所述滚轮(25)到所述第四空腔(36)内壁的最小距离；
定滑轮(33)，所述定滑轮(33)设置在所述第三连杆(31)与所述第二弹簧(30)之间，所述定滑轮(33)通过固定架(34)安装在所述第一空腔(16)上侧内壁，所述定滑轮(33)上缠绕有钢丝绳(35)，所述钢丝绳(35)一端绕过所述定滑轮(33)与所述第二连杆(27)连接，所述钢丝绳(35)另一端依次穿过所述第一空腔(16)、所述第二空腔(17)、所述第三空腔(18)与所述连接柱(21)连接。
9.根据权利要求1所述的一种环保橡胶加工用切割设备，其特征在于：还包括：
第一距离传感器，所述第一距离传感器设置在所述固定杆(6)下表面，所述第一距离传感器用于检测所述工作台(10)上待加工的环保橡胶厚度；
计时器，所述计时器设置在所述工作台(10)上，用于检测切割刀的切割时间；
报警器，所述报警器设置在所述工作台(10)上；
控制器，所述控制器与所述第一距离传感器、所述计时器、所述报警器电性连接；
所述控制器基于所述第一距离传感器、所述计时器控制所述报警器工作，包括以下步骤：
步骤1：控制器根据所述第一距离传感器测量的环保橡胶厚度及计数器测量的切割时间来计算所述切割刀(9)的实际进给速度；
控制器具体用于：根据公式(1)计算切割刀(9)的实际进给速度；
Figure FDA0002557232820000041
其中，Vi为切割刀(9)切割第i个环保橡胶时的实际进给速度，hi为第一距离传感器测量的第i个环保橡胶厚度值，z为切割刀(9)与环保橡胶之间的摩擦系数，ae为切割刀(9)的切削深度，r为切割刀(9)的刀具切削半径，ti为切割刀(9)切割第i个环保橡胶的切割时间；
步骤2：控制器根据公式(2)计算的所述切割刀(9)的刀具寿命的实际值；
Figure FDA0002557232820000051
其中，T为刀具寿命的实际值，Ce为刀具使用寿命系数，d为切割刀(9)的刀具切削直径，f为切割刀(9)进给量，z为切割刀(9)与环保橡胶之间的摩擦系数，n为切割刀(9)切割环保橡胶的数量，Vi为切割刀(9)切割第i个环保橡胶时的实际进给速度，ae为切割刀(9)的切削深度；
步骤3：控制器根据公式(3)控制所述报警器报警，当Q大于0时，切割刀(9)可正常工作，报警器不工作；当Q等于0时，控制器通过控制报警器来报警，提示工作人员更换切割刀(9)；
Figure FDA0002557232820000052
其中，Q为刀具寿命的实际值与累计切割时间的差值，ti为切割刀(9)切割第i个环保橡胶的切割时间，T为刀具寿命的实际值。
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