CN111673568A - 一种双工位铸件去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双工位铸件去毛刺装置，包括底座，所述底座上设置有第一磨削组件、第二磨削组件、第一固定组件以及第二固定组件；所述底座的边角上设置有四个呈矩形结构的立柱，所述立柱的上端固定安装有盖板；所述组件包括第一磨削电机，所述第一磨削电机的输出轴穿过第一可调节支架与第一转动轮连接，所述第一可调节支架的底部固定安装在底座上，所述第一转动轮设置在第一可调节支架上，第一转动轮通过第一皮带与第一砂轮轴连接，所述第一砂轮轴上设置有第一砂轮；本发明设置有固定组件，确保在打磨过程中保持固定状态，提高了磨削的精度。

Description

一种双工位铸件去毛刺装置
技术领域
本发明涉及铸件加工技术领域，具体地说，特别涉及到一种双工位铸件去毛刺装置。
背景技术
铸件实用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或者其他浇铸方式注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
成型的铸件表面一般会有毛刺，为了确保铸件的品质和美观性，需要对其表面进行打磨抛光，传统的打磨方式是通过人工手动对铸件进行打磨，这种方式打磨的效率低，打磨时铸件的位置不固定，同时极易对铸件本体造成损伤，影响产品的最终质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种双工位铸件去毛刺装置，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种双工位铸件去毛刺装置，包括底座，所述底座上设置有第一磨削组件、第二磨削组件、第一固定组件以及第二固定组件；
所述底座的边角上设置有四个呈矩形结构的立柱，所述立柱的上端固定安装有盖板；
所述第一磨削组件包括第一磨削电机，所述第一磨削电机的输出轴穿过第一可调节支架与第一转动轮连接，所述第一可调节支架的底部固定安装在底座上，所述第一转动轮设置在第一可调节支架上，第一转动轮通过第一皮带与第一砂轮轴连接，所述第一砂轮轴上设置有第一砂轮。
本发明的进一步设置为：所述第二磨削组件包括第二磨削电机，所述第二磨削电机的输出轴穿过第二可调节支架与第二传动轮连接，所述第二可调节支架的底部固定安装安装在底座上，所述第二传动轮设置在第二可调节支架上，第二传动轮通过第二皮带与第二砂轮轴连接，所述第二砂轮轴上设置有第二砂轮。
本发明的进一步设置为：所述第一固定组件包括设置在盖板底部的第一连接柱，所述第一连接柱的底部设置有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有第一支撑架和第一固定架，所述第一支撑架的内侧设置有第三支撑架。
本发明的进一步设置为：所述第二固定组件包括设置在盖板底部的第二连接柱，所述第二连接柱的底部设置有第二安装板所述第二安装板的底部设置有第二支撑架和第二固定架，所述第二支撑架的内侧设置有第四支撑架。
本发明的进一步设置为：所述第一可调节支架上设置有用于供第一磨削电机输出轴和第一砂轮轴穿过的通孔，第二可调节支架上设置有用于供第二磨削电机输出轴和第二砂轮轴穿过的通孔。
本发明的进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架呈L型，第一支撑架和第二支撑架上设置有用于容纳铸件的凹槽，所述第一支撑架和第二支撑架的数量为两个。
本发明的进一步设置为：所述第一固定架和第二固定架呈Y型，第一固定架和第二固定架的数量为两个。
本发明的进一步设置为：所述第三支撑架和第四支撑架呈H型，第三支撑架和第四支撑架的底部固定安装在底座上，所述第三支撑架和第四支撑架的数量为两个。
本发明的进一步设置为：所述第一可调节支架、第二可调节支架、第一传动轮和第二传动轮上开有用于供第一磨削电机以及第二磨削电机的输出轴穿过的通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
使用时，将铸件放置在第一固定组件和第二固定组件上，然后启动第一磨削电机和第二磨削电机，改变第一可调节支架和第二可调节支架的角度，对设置在固定组件上的铸件进行打磨，去除铸件表面的毛刺。
通过改变可调节支架和铸件的角度，可以对铸件进行全面的打磨，确保毛刺的去除率。
打磨过程中，铸件安装在固定组件，不容易产生偏移，避免对铸件本身造成影响。
设置有两个加工工位，可同时对两个铸件进行打磨，提高了去毛刺的效率。
附图说明
图1为本发明所述的铸件去毛刺装置的结构示意图。
图2为本发明所述的第一磨削组件的结构示意图。
图3为本发明所述的第二磨削组件结构示意图。
图4为本发明所述的第一固定组件结构示意图。
图5为本发明所述的第二固定组件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1至图3，本发明所述的一种双工位铸件去毛刺装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一磨削组件、第二磨削组件、第一固定组件以及第二固定组件；
所述底座(1)的边角上设置有四个呈矩形结构的立柱(11)，所述立柱(11)的上端固定安装有盖板(12)；
所述第一磨削组件包括第一磨削电机(21)，所述第一磨削电机(21)的输出轴穿过第一可调节支架(22)与第一转动轮(23)连接，所述第一可调节支架(22)的底部固定安装在底座(1)上，所述第一转动轮(23)设置在第一可调节支架(22)上，第一转动轮(23)通过第一皮带(24)与第一砂轮轴(25)连接，所述第一砂轮轴(25)上设置有第一砂轮(26)。
所述第二磨削组件包括第二磨削电机(31)，所述第二磨削电机(31)的输出轴穿过第二可调节支架(32)与第二传动轮(33)连接，所述第二可调节支架(32)的底部固定安装安装在底座(1)上，所述第二传动轮(33)设置在第二可调节支架(32)上，第二传动轮(33)通过第二皮带(34)与第二砂轮轴(35)连接，所述第二砂轮轴(35)上设置有第二砂轮(36)。
所述第一固定组件包括设置在盖板(12)底部的第一连接柱(41)，所述第一连接柱(41)的底部设置有第一安装板(42)，所述第一安装板(42)的底部设置有第一支撑架(43)和第一固定架(44)，所述第一支撑架(43)的内侧设置有第三支撑架(45)。
所述第二固定组件包括设置在盖板(12)底部的第二连接柱(51)，所述第二连接柱(51)的底部设置有第二安装板(52)所述第二安装板(52)的底部设置有第二支撑架(53)和第二固定架(54)，所述第二支撑架(53)的内侧设置有第四支撑架(55)。
所述第一可调节支架(22)上设置有用于供第一磨削电机(21)输出轴和第一砂轮轴(25)穿过的通孔，第二可调节支架(32)上设置有用于供第二磨削电机(31)输出轴和第二砂轮轴(35)穿过的通孔。
所述第一支撑架(43)和第二支撑架(53)呈L型，第一支撑架(43)和第二支撑架(53)上设置有用于容纳铸件的凹槽，所述第一支撑架(43)和第二支撑架(53)的数量为两个。
所述第一固定架(44)和第二固定架(54)呈Y型，第一固定架(44)和第二固定架(54)的数量为两个。
所述第三支撑架(45)和第四支撑架(55)呈H型，第三支撑架(45)和第四支撑架(55)的底部固定安装在底座(1)上，所述第三支撑架(45)和第四支撑架(55)的数量为两个。
所述第一传动轮(23)上开有用于供第一磨削电机(21)的输出轴穿过的通孔，第二传动轮(33)上开有用于供第二磨削电机(31)的输出轴穿过的通孔。
所述L型支撑架和H型支撑架用于支撑铸件，Y型固定架用于固定铸件，确保在磨削过程中铸件的位置不会产生偏移。
所述磨削组件设置有可调节支架，可以调节砂轮的位置，确保对铸件进行全面的打磨。
本发明的工作原理如下：
使用时，将铸件放置在第一固定组件和第二固定组件上，然后启动第一磨削电机(21)和第二磨削电机(31)，改变第一可调节支架(22)和第二可调节支架(32)的角度，对设置在固定组件上的铸件进行打磨，去除铸件表面的毛刺。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种双工位铸件去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一磨削组件、第二磨削组件、第一固定组件以及第二固定组件；
所述底座(1)的边角上设置有四个呈矩形结构的立柱(11)，所述立柱(11)的上端固定安装有盖板(12)；
所述第一磨削组件包括第一磨削电机(21)，所述第一磨削电机(21)的输出轴穿过第一可调节支架(22)与第一转动轮(23)连接，所述第一可调节支架(22)的底部固定安装在底座(1)上，所述第一转动轮(23)设置在第一可调节支架(22)上，第一转动轮(23)通过第一皮带(24)与第一砂轮轴(25)连接，所述第一砂轮轴(25)上设置有第一砂轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第二磨削组件包括第二磨削电机(31)，所述第二磨削电机(31)的输出轴穿过第二可调节支架(32)与第二传动轮(33)连接，所述第二可调节支架(32)的底部固定安装安装在底座(1)上，所述第二传动轮(33)设置在第二可调节支架(32)上，第二传动轮(33)通过第二皮带(34)与第二砂轮轴(35)连接，所述第二砂轮轴(35)上设置有第二砂轮(36)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第一固定组件包括设置在盖板(12)底部的第一连接柱(41)，所述第一连接柱(41)的底部设置有第一安装板(42)，所述第一安装板(42)的底部设置有第一支撑架(43)和第一固定架(44)，所述第一支撑架(43)的内侧设置有第三支撑架(45)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第二固定组件包括设置在盖板(12)底部的第二连接柱(51)，所述第二连接柱(51)的底部设置有第二安装板(52)所述第二安装板(52)的底部设置有第二支撑架(53)和第二固定架(54)，所述第二支撑架(53)的内侧设置有第四支撑架(55)。
5.根据权利要求1和2所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第一可调节支架(22)上设置有用于供第一磨削电机(21)输出轴和第一砂轮轴(25)穿过的通孔，第二可调节支架(32)上设置有用于供第二磨削电机(31)输出轴和第二砂轮轴(35)穿过的通孔。
6.根据权利要求3和4所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第一支撑架(43)和第二支撑架(53)呈L型，第一支撑架(43)和第二支撑架(53)上设置有用于容纳铸件的凹槽，所述第一支撑架(43)和第二支撑架(53)的数量为两个。
7.根据权利要求3和4所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第一固定架(44)和第二固定架(54)呈Y型，第一固定架(44)和第二固定架(54)的数量为两个。
8.根据权利要求3和4所述的一种双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第三支撑架(45)和第四支撑架(55)呈H型，第三支撑架(45)和第四支撑架(55)的底部固定安装在底座(1)上，所述第三支撑架(45)和第四支撑架(55)的数量为两个。
9.根据权利要求1和2所述的一终双工位铸件去毛刺装置，其特征在于：所述第一传动轮(23)上开有用于供第一磨削电机(21)的输出轴穿过的通孔，第二传动轮(33)上开有用于供第二磨削电机(31)的输出轴穿过的通孔。
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