CN111663884A - 多功能系统窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能系统窗,涉及窗户技术领域,达到便于对窗户进行清洗的目的,其技术方案要点是:包括设置在墙上的窗框、与窗框配合的内框,所述内框上设有玻璃,所述窗框上下内壁均滑移连接有竖直的限位杆,上下两个所述限位杆同轴设置,当内框配合在窗框内时,所述窗框上设有驱动限位杆进入内框的第一驱动件,当内框绕着限位杆转动至窗框内时,所述内框上设有限制内框转动的第一限位件。
Description
技术领域
本发明涉及窗户技术领域,更具体地说,它涉及一种多功能系统窗。
背景技术
现有窗户分为固定窗(主要功能为透光)和非固定窗(主要功能为通风、 透光),在安装完毕后,由于固定窗的结构限制,使其在维修以及清洗极为不 便;而非固定窗主要分为平开窗和推拉窗,外平开窗开启时占用室外的空间, 当用户清洗时有较大的安全隐患,内平开窗开启时需要占用室内的空间,而且容易与窗帘形成干扰,不方便用户清洗。因此提供一种便于清洗的窗户,是本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能系统窗,达到便于对窗户进行清洗的目的。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能系统窗,包括设置在墙上的窗框、与窗框配合的内框,所述内框上设有玻璃,所述窗框上下内壁均滑移连接有竖直的限位杆,上下两个所述限位杆同轴设置,当内框配合在窗框内时,所述窗框上设有驱动限位杆进入内框的第一驱动件,当内框绕着限位杆转动至窗框内时,所述内框上设有限制内框转动的第一限位件。
通过采用上述技术方案,当需要拆卸清洗玻璃时,先解除第一限位件对内框转动的限位,进而使得第一驱动件带动限位杆远离内框,此时内框与窗框连接解除,便于将内框从窗框内拆卸,用户可以将内框拿出拿入室内清洗,提高清洗窗户的安全系数,当清洗完毕后,用户将内框放入窗框内,第一驱动件带动限位杆进入内框,使得内框绕限位杆转动,便于窗户的正常使用。
优选地:所述第一驱动件包括开设在窗框上下两框边内的且相互垂直的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽供限位杆沿竖直方向移动,所述第一滑槽的槽口槽壁上设有封闭第一滑槽槽口的封闭板,所述限位杆穿出封闭板,所述第二滑槽在与第一滑槽相对的槽壁上滑移连接有移动板,所述限位杆一端进入第二滑槽内且设有与移动板抵触的抵触板,所述移动板上设有驱动限位杆在第一滑槽内移动的弧形边,当限位杆与移动板靠近第一滑槽槽口最近点抵触时,所述限位杆进入内框,所述限位杆外套设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别固定在抵触板和封闭板上,所述移动板上设有延伸出窗框的拨杆,所述窗框上开设有使得拨杆随着移动板移动的移动槽,当拨杆移动至所需位置时,所述窗框上设有限制拨杆位置的第二限位件。
优选地:所述第二限位件包括开设在窗框上的两个限位槽,所述拨杆外套设有移动筒,当限位杆与移动板靠近第一滑槽槽口最近点抵触时,所述移动筒上设有嵌入其中一个限位槽内卡杆,当限位杆与移动板靠近第一滑槽槽口最远点抵触时,所述卡杆嵌入另一个限位槽内,所述限位槽位于移动槽的下方。
优选地:所述第一驱动件包括开设在窗框上的且供限位杆移动的第三滑槽,所述第三滑槽槽壁上转动连接有一端延伸出窗框外壁的转轴,所述转轴位于第三滑槽内的一端同轴设有圆盘,所述圆盘周边均匀设有三个弧形凸起,所述限位杆滑移连接在与凸起相对的第三滑槽的槽壁上,所述限位杆在圆盘的两端均设有驱动块,所述凸起挤压驱动块移动,带动限位杆沿着第三滑槽往返移动。
优选地:所述第一限位件包括水平开设在内框上的第四滑槽,所述第四滑槽内滑移连接有插杆,所述内框上设有驱动插杆进入窗框的第二驱动件。
优选地:所述第二驱动件包括转动连接在第四滑槽槽壁上的L形摆杆,所述摆杆的两边夹角为锐角,所述插杆上设有驱动柱以及向下延伸的连接杆,所述连接杆靠近窗框设置,所述摆杆上开设有供驱动柱进入的长条形进入槽,所述第四滑槽槽壁上转动连接有驱动轴,所述驱动轴的一端延伸出内框外壁,另一端同轴设有驱动盘,所述驱动盘上设有推动摆杆转动,使得摆杆带动驱动柱沿着第四滑槽移动,使得插杆进入窗框内的第一圆柱,当第一圆柱与摆杆分离后,所述第一圆柱随着驱动盘的转动与连接杆抵触。
优选地:所述驱动轴延伸出内框外壁的一端外套设有橡胶套,所述内框外壁开设有供橡胶套进入的紧固槽。
优选地:所述窗框下方两端均铰接有转杆,两个所述转杆通过两个固定杆连接,两个所述固定杆之间设有若干与转杆平行的挂接杆,当转杆转动至水平位置时,所述窗框上设有支撑转杆的支撑件。
优选地:所述支撑件包括设置在设置在窗框上固定块,所述固定块上通过第五滑槽滑移连接有支撑杆,所述支撑杆的两端均延伸出固定块的两端,且所述固定块上设有封闭第五滑槽远离转杆一侧槽口的盖板,所述支撑杆远离盖板的一端设有拉盘,所述支撑杆外套设有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的两端分别固定在拉盘和盖板之间,当第二压缩弹簧处于自然状态时,所述拉盘与转杆下端面抵触。
优选地:当转杆转动至水平位置时,两个所述转杆之间设有承载网,所述承载网的两侧边均设有与转杆连接的吸盘。
综上所述,本发明具有以下有益效果:当需要拆卸清洗玻璃时,先解除第一限位件对内框转动的限位,进而使得第一驱动件带动限位杆远离内框,此时内框与窗框连接解除,便于将内框从窗框内拆卸,用户可以将内框拿出并拿入室内清洗,提高清洗窗户的安全系数,当清洗完毕后,用户将内框放入窗框内,第一驱动件带动限位杆进入内框,使得内框绕限位杆转动,便于窗户的正常使用。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是图1中B部的放大结构示意图;
图4是实施例1的封闭板的结构示意图;
图5是实施例1的内框与窗框拆卸的结构示意图;
图6是实施例1的移动板的结构示意图;
图7是实施例1的紧固槽的结构示意图;
图8是实施例1的连接杆的结构示意图;
图9是实施例1的拉盘的结构示意图;
图10是实施例2的结构示意图;
图11是实施例2的第三滑槽的结构示意图;
图12是实施例2的凸起的结构示意图。
图中:1、窗框;11、内框;12、玻璃;13、限位杆;14、第一滑槽;141、第二滑槽;142、封闭板;143、移动板;144、抵触板;145、弧形边;146、第一压缩弹簧;147、拨杆;148、移动槽;1481、限位槽;1482、移动筒;1、483卡杆;15、第三滑槽;151、转轴;152、圆盘;153、凸起;154、驱动块;16、第四滑槽;161、插杆;162、摆杆;163、驱动柱;164、连接杆;165、进入槽;166、驱动轴;1661、驱动盘;167、第一圆柱;168、橡胶套;169、紧固槽;17、转杆;171、固定杆;172、挂接杆;18、固定块;181、第五滑槽;182、支撑杆;183、盖板;184、拉盘;185、第二压缩弹簧;19、承载网;191、吸盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种多功能系统窗,如图1和图4,包括设置在墙上的窗框1、与窗框1配合的内框11,内框11和窗框1为回形边框,内框11上设有玻璃12,玻璃12周边固定在内框11周边内壁,窗框1上下内壁均滑移连接有竖直的限位杆13,上下两个限位杆13同轴设置,当内框11配合安装在窗框1内时,窗框1上设有驱动限位杆13进入内框11的第一驱动件,当内框11绕着限位杆13转动至窗框1内时,内框11上设有限制内框11转动的第一限位件。
如图1和图4,当需要拆卸清洗玻璃12时,先解除第一限位件对内框11转动的限位,进而使得第一驱动件带动限位杆13远离内框11,此时内框11与窗框1连接解除,便于将内框11从窗框1内拆卸(如图5),用户可以将内框11拿出并拿入室内清洗,提高清洗窗户的安全系数,当清洗完毕后,用户将内框11放入窗框1内,第一驱动件带动限位杆13进入内框11,使得内框11绕限位杆13转动,便于窗户的正常使用。
如图4和图6,第一驱动件包括开设在窗框1上下两框边内的且相互垂直的第一滑槽14和第二滑槽141,即窗框1上下两框边内均设有第一滑槽14和第二滑槽141,第一滑槽14供限位杆13沿竖直方向移动,第一滑槽14的槽口槽壁上设有封闭第一滑槽14槽口的封闭板142,限位杆13穿出封闭板142,为了驱动限位杆13在第一滑槽14内移动,因此第二滑槽141在与第一滑槽14相对的槽壁上滑移连接有移动板143,限位杆13一端进入第二滑槽141内且设有与移动板143抵触的抵触板144,移动板143上设有驱动限位杆13在第一滑槽14内移动的弧形边145,当限位杆13与移动板143靠近第一滑槽14槽口最近点抵触时,限位杆13进入内框11,限位杆13外套设有第一压缩弹簧146,第一压缩弹簧146的两端分别固定在抵触板144和封闭板142上,当第一压缩弹簧146处于原始状态时,限位杆13未延伸出第一滑槽14的槽口,移动板143上设有延伸出窗框1的拨杆147,窗框1上开设有使得拨杆147随着移动板143移动的移动槽148,当拨杆147移动至所需位置时,窗框1上设有限制拨杆147位置的第二限位件。
如图1和图4,第一驱动件的工作原理:当需要将限位杆13插入内框11内时,用户拨动拨杆147,使得拨杆147带动移动板143在第二滑槽141内移动,进而使得弧形板挤压限位杆13进入内框11内,此时第一压缩弹簧146被压缩而具有弹性回复力,此时通过第二限位件对拨杆147进行限位,进而便于限制限位杆13在内框11内的位置,当需要拆卸内框11时,用户解除第二限位件对拨杆147的限位,使得限位杆13在第一压缩弹簧146的弹性回复力的作用下进入第一滑槽14,使得限位杆13与内框11分离,操作方便。
如图1和图2,第二限位件包括开设在窗框1上的两个限位槽1481,限位槽1481位于移动槽148的下方,拨杆147外套设有移动筒1482,当限位杆13与移动板143靠近第一滑槽14槽口最近点抵触时,移动筒1482上设有嵌入其中一个限位槽1481内卡杆1483,进而限制了拨杆147沿移动槽148的移动,当限位杆13与移动板143靠近第一滑槽14槽口最远点抵触时,卡杆1483嵌入另一个限位槽1481内,此时将第二杆转动至限位槽1481内,即可限制拨杆147在移动槽148内的位置,操作方便。
如图7和图8,第一限位件包括水平开设在内框11上的第四滑槽16,第四滑槽16内滑移连接有插杆161,内框11上设有驱动插杆161进入窗框1的第二驱动件。当内框11位于窗框1内时,第二驱动件驱动插杆161进入窗框1内,进而限制了内框11绕限位杆13的转动。
如图7和图8,此时插杆161在第四滑槽16内由转动连接在第四滑槽16槽壁上的四根滚柱滑移连接在第四滑槽16内,四根滚柱两两对称分布在插杆161上下两侧,第二驱动件包括转动连接在第四滑槽16槽壁上的L形摆杆162,摆杆162的两边夹角为锐角,插杆161上设有驱动柱163以及向下延伸的连接杆164,连接杆164靠近窗框1设置,摆杆162上开设有供驱动柱163进入的长条形进入槽165,进入槽165沿摆杆162的边长分布,第四滑槽16槽壁上转动连接有驱动轴166,驱动轴166的一端延伸出内框11外壁,另一端同轴设有驱动盘1661,驱动盘1661上设有推动摆杆162转动,使得摆杆162带动驱动柱163沿着第四滑槽16移动,使得插杆161进入窗框1内的第一圆柱167,当第一圆柱167与摆杆162分离后,所述第一圆柱167随着驱动盘1661的转动与连接杆164抵触。
如图7和图8,第二驱动件工作原理:用户转动驱动轴166,使得驱动轴166带动驱动盘1661转动,此时驱动盘1661上的第一圆柱167向远离驱动盘1661的方向挤压摆杆162的一边,使得摆杆162转动,进而使得摆杆162的另一边带动驱动柱163向远离驱动盘1661方向移动,即向远离第四滑槽16槽口方向移动,便于插杆161移入第四滑槽16的槽口,进而进入内框11内,在用户驱动第一圆柱167挤压摆杆162一边的过程中,驱动柱163不会移出进入槽165的槽口,当窗框1对内框11的限位时,继续转动驱动轴166,使得驱动轴166带动驱动盘1661转动,此时第一圆柱167与摆杆162分离,进而挤压连接杆164,并将连接杆164向靠近第四滑槽16的槽口方向挤压,此时插杆161随着连接杆164的移动而向第四滑槽16槽口方向移动,便于固定内框11在窗框1上的位置,操作方便。
如图7和图8,为了便于限制驱动轴166的转动,因此驱动轴166延伸出内框11外壁的一端外套设有橡胶套168,内框11外壁开设有供橡胶套168进入的紧固槽169。当用户转动驱动轴166时将橡胶套168拔离紧固槽169,当用户需要限制驱动轴166转动时,将橡胶套168推入紧固槽169内,橡胶套168与紧固槽169紧连接,此时橡胶套168增大了驱动轴166与紧固槽169之间的摩擦力,进而便于限制驱动轴166的转动。
如图1和图9,当用户需要在窗户旁晾晒衣物时,窗框1下方两端均铰接有转杆17,两个转杆17通过两个固定杆171连接,两个固定杆171之间设有若干与转杆17平行的挂接杆172,当转杆17转动至水平位置时,窗框1上设有支撑转杆17的支撑件。
如图1和图9,支撑件包括设置在设置在窗框1上固定块18,固定块18上通过第五滑槽181滑移连接有支撑杆182,支撑杆182的两端均延伸出固定块18的两端,且固定块18上设有封闭第五滑槽181远离转杆17一侧槽口的盖板183,支撑杆182远离盖板183的一端设有拉盘184,支撑杆182外套设有第二压缩弹簧185,第二压缩弹簧185的两端分别固定在拉盘184和盖板183之间,当第二压缩弹簧185处于自然状态时,拉盘184与转杆17下端面抵触。当不需要晾晒衣物时,将拉盘184向进入第五滑槽181内的方向挤压,使得拉盘184移出转杆17的下端,此时转杆17失去拉盘184的支撑,进而向下摆动,便于减小空间,此时拉盘184抵触在转杆17的侧面,且第二压缩弹簧185被压缩而具有弹性回复力,当需要晾晒衣物时,用户将转杆17向上转动,此时拉盘184在第二压缩弹簧185的弹性回复力的作用下,进入转杆17的下端,便于支撑转杆17,进而便于用户晾晒衣物。
如图1和图3,当需要晾晒的衣物尺寸小于相邻两个挂接杆172之间的距离时,转杆17转动至水平位置,两个转杆17之间设有承载网19,承载网19的两侧边均设有与转杆17连接的吸盘191。吸盘191便于将承载网19固定在两个转杆17之间,此时承载网19便于衣物放置在挂接杆172上。
实施例2:一种多功能系统窗,与实施例1的不同之处在于,如图10、图11和图12,第一驱动件包括开设在窗框1上的且供限位杆13移动的第三滑槽15,第三滑槽15槽壁上转动连接有一端延伸出窗框1外壁的转轴151,此时的窗框1外壁可以为窗框1朝向室内的一侧,转轴151位于第三滑槽15内的一端同轴设有圆盘152,圆盘152周边均匀设有三个弧形凸起153,限位杆13滑移连接在与凸起153相对的第三滑槽15的槽壁上,限位杆13在圆盘152的两端均设有驱动块154,凸起153挤压驱动块154移动,带动限位杆13沿着第三滑槽15往返移动,此时用户只需要转动转轴151,即可使得转轴151带动圆盘152转动,使得圆盘152上的凸起153与靠近第三滑槽15槽口的驱动块154抵触,并挤压此驱动块154向第三滑槽15槽口方向移动,此时驱动块154带动限位杆13进入内框11,此时限位杆13位于内框11的部分为圆柱体,便于内框11的转动,当需要将限位杆13移入第三滑槽15内时,用户继续转动圆盘152使得凸起153挤压远离第三滑槽15槽口的驱动块154,使得该驱动块154向远离第三滑槽15的槽口方向移动,进而带动限位杆13移入第三滑槽15内。此时用户只需要转动转轴151即可,操作方便。若用户转动转轴151至所需位置时,需要限制转轴151的转动,此时可以在转轴151延伸出窗框1外壁的一端螺纹连接有与窗框1外壁抵触的限位块。此时限位块与窗框1外壁抵触,进而限制了转轴151的转动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能系统窗,其特征在于,包括设置在墙上的窗框(1)、与窗框(1)配合的内框(11),所述内框(11)上设有玻璃(12),所述窗框(1)上下内壁均滑移连接有竖直的限位杆(13),上下两个所述限位杆(13)同轴设置,当内框(11)配合在窗框(1)内时,所述窗框(1)上设有驱动限位杆(13)进入内框(11)的第一驱动件,当内框(11)绕着限位杆(13)转动至窗框(1)内时,所述内框(11)上设有限制内框(11)转动的第一限位件。
2.根据权利要求1所述的多功能系统窗,其特征是:所述第一驱动件包括开设在窗框(1)上下两框边内的且相互垂直的第一滑槽(14)和第二滑槽(141),所述第一滑槽(14)供限位杆(13)沿竖直方向移动,所述第一滑槽(14)的槽口槽壁上设有封闭第一滑槽(14)槽口的封闭板(142),所述限位杆(13)穿出封闭板(142),所述第二滑槽(141)在与第一滑槽(14)相对的槽壁上滑移连接有移动板(143),所述限位杆(13)一端进入第二滑槽(141)内且设有与移动板(143)抵触的抵触板(144),所述移动板(143)上设有驱动限位杆(13)在第一滑槽(14)内移动的弧形边(145),当限位杆(13)与移动板(143)靠近第一滑槽(14)槽口最近点抵触时,所述限位杆(13)进入内框(11),所述限位杆(13)外套设有第一压缩弹簧(146),所述第一压缩弹簧(146)的两端分别固定在抵触板(144)和封闭板(142)上,所述移动板(143)上设有延伸出窗框(1)的拨杆(147),所述窗框(1)上开设有使得拨杆(147)随着移动板(143)移动的移动槽(148),当拨杆(147)移动至所需位置时,所述窗框(1)上设有限制拨杆(147)位置的第二限位件。
3.根据权利要求2所述的多功能系统窗,其特征是:所述第二限位件包括开设在窗框(1)上的两个限位槽(1481),所述拨杆(147)外套设有移动筒(1482),当限位杆(13)与移动板(143)靠近第一滑槽(14)槽口最近点抵触时,所述移动筒(1482)上设有嵌入其中一个限位槽(1481)内卡杆(1483),当限位杆(13)与移动板(143)靠近第一滑槽(14)槽口最远点抵触时,所述卡杆(1483)嵌入另一个限位槽(1481)内,所述限位槽(1481)位于移动槽(148)的下方。
4.根据权利要求1所述的多功能系统窗,其特征是:所述第一驱动件包括开设在窗框(1)上的且供限位杆(13)移动的第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)槽壁上转动连接有一端延伸出窗框(1)外壁的转轴(151),所述转轴(151)位于第三滑槽(15)内的一端同轴设有圆盘(152),所述圆盘(152)周边均匀设有三个弧形凸起(153),所述限位杆(13)滑移连接在与凸起(153)相对的第三滑槽(15)的槽壁上,所述限位杆(13)在圆盘(152)的两端均设有驱动块(154),所述凸起(153)挤压驱动块(154)移动,带动限位杆(13)沿着第三滑槽(15)往返移动。
5.根据权利要求1所述的多功能系统窗,其特征是:所述第一限位件包括水平开设在内框(11)上的第四滑槽(16),所述第四滑槽(16)内滑移连接有插杆(161),所述内框(11)上设有驱动插杆(161)进入窗框(1)的第二驱动件。
6.根据权利要求5所述的多功能系统窗,其特征是:所述第二驱动件包括转动连接在第四滑槽(16)槽壁上的L形摆杆(162),所述摆杆(162)的两边夹角为锐角,所述插杆(161)上设有驱动柱(163)以及向下延伸的连接杆(164),所述连接杆(164)靠近窗框(1)设置,所述摆杆(162)上开设有供驱动柱(163)进入的长条形进入槽(165),所述第四滑槽(16)槽壁上转动连接有驱动轴(166),所述驱动轴(166)的一端延伸出内框(11)外壁,另一端同轴设有驱动盘(1661),所述驱动盘(1661)上设有推动摆杆(162)转动,使得摆杆(162)带动驱动柱(163)沿着第四滑槽(16)移动,使得插杆(161)进入窗框(1)内的第一圆柱(167),当第一圆柱(167)与摆杆(162)分离后,所述第一圆柱(167)随着驱动盘(1661)的转动与连接杆(164)抵触。
7.根据权利要求6所述的多功能系统窗,其特征是:所述驱动轴(166)延伸出内框(11)外壁的一端外套设有橡胶套(168),所述内框(11)外壁开设有供橡胶套(168)进入的紧固槽(169)。
8.根据权利要求1所述的多功能系统窗,其特征是:所述窗框(1)下方两端均铰接有转杆(17),两个所述转杆(17)通过两个固定杆(171)连接,两个所述固定杆(171)之间设有若干与转杆(17)平行的挂接杆(172),当转杆(17)转动至水平位置时,所述窗框(1)上设有支撑转杆(17)的支撑件。
9.根据权利要求8所述的多功能系统窗,其特征是:所述支撑件包括设置在设置在窗框(1)上固定块(18),所述固定块(18)上通过第五滑槽(181)滑移连接有支撑杆(182),所述支撑杆(182)的两端均延伸出固定块(18)的两端,且所述固定块(18)上设有封闭第五滑槽(181)远离转杆(17)一侧槽口的盖板(183),所述支撑杆(182)远离盖板(183)的一端设有拉盘(184),所述支撑杆(182)外套设有第二压缩弹簧(185),所述第二压缩弹簧(185)的两端分别固定在拉盘(184)和盖板(183)之间,当第二压缩弹簧(185)处于自然状态时,所述拉盘(184)与转杆(17)下端面抵触。
10.根据权利要求8所述的多功能系统窗,其特征是:当转杆(17)转动至水平位置时,两个所述转杆(17)之间设有承载网(19),所述承载网(19)的两侧边均设有与转杆(17)连接的吸盘(191)。
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