CN111661427A - 一种中药饮片加工防粘附的轧扁机 - Google Patents
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Abstract
一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，本发明涉及制药设备技术领域，它包含底座、支架、轧扁组件、卸料组件、防粘组件，其中轧扁组件固定设置在支架上，卸料组件设置在轧扁组件的右侧，且卸料组件固定设置在支架上，防粘组件固定设置在支架上，且防粘组件架设在轧扁组件的外部；其在生产线上添加了防粘剂涂抹装置，能够在进行原料加工前对生产线上的输送皮带涂抹防粘剂，进而在轧压后方便产品脱落，其设置了刮板，能够将粘在输送皮带上的产品刮下，进而防止产品在轧压后粘在皮带上，能够保证产品的正常生产。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，具体涉及一种中药饮片加工防粘附的轧扁机。
背景技术
中药饮片是一种利用现代化科技生产的中成药品，其保留了传统中药的精髓，同时对传统中药的服用方式进行了改进，其将传统需要煎煮的中药剂进行改进，使其能够直接服用，简化了中药的服用方式，使得中药剂能够推广。
现有的中药饮片在生产时，会将粉状或是颗粒状药剂进行压扁粘合，方便形成片状剂，方便包装储存、及患者定量取用；在中药饮片的轧压生产过程中，其会向原料中添加粘合剂进行颗粒状原料的粘合，这使得在轧压完成后，成品片剂容易黏在生产线的传送带上，不易取下，进而影响生产效率，甚至对后续的原料加工造成影响，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的中药饮片加工防粘附的轧扁机，其在生产线上添加了防粘剂涂抹装置，能够在进行原料加工前对生产线上的输送皮带涂抹防粘剂，进而在轧压后方便产品脱落，其设置了刮板，能够将粘在输送皮带上的产品刮下，进而防止产品在轧压后粘在皮带上，能够保证产品的正常生产。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、支架、轧扁组件、卸料组件、防粘组件，其中支架焊设在底座上，轧扁组件固定设置在支架上，卸料组件设置在轧扁组件的右侧，且卸料组件固定设置在支架上，防粘组件固定设置在支架上，且防粘组件架设在轧扁组件的外部；
所述的轧扁组件包含一号皮带传送带、二号皮带传送带、支撑辊、调节辊，其中一号皮带传送带、二号皮带传送带均固定设置在支架上，且一号皮带传送带设置在二号皮带传送带的上方，一号皮带传送带的左端转轴上固定设置有一号蜗轮，二号皮带传送带的左端转轴上固定设置有二号蜗轮，支架上轴承旋设有蜗杆，蜗杆与一号蜗轮的下侧边啮合设置，蜗杆与二号蜗轮的上侧边啮合设置，支架上固定设置有一号电机，蜗杆的右端与一号电机的输出轴连接固定；支架上通过转轴旋设有支撑辊，支撑辊抵设在二号皮带传送带上带面的下表面上，支架上固定设置有导向杆，导向杆上活动套设有安装架，安装架上轴承旋设有调节辊，调节辊活动抵设在一号皮带传送带下带面的上表面上，支架上螺纹旋设有调节杆，调节杆抵设在安装架的上表面上；
所述的卸料组件包含卸料斗、一号刮板、二号刮板，其中卸料斗固定设置在支架上，一号皮带传送带、二号皮带传送带的右端均活动插设在卸料斗内，支架上固定设置有一号支撑板，一号支撑板抵设在一号皮带传送带下带面的上表面右端，卸料斗内固定设置有一号刮板，一号皮带传送带的下带面右端通过一号支撑板抵设在一号刮板的左侧边上，支架上固定设置有二号支撑板，二号支撑板抵设在二号皮带传送带下带面的上表面右端，卸料斗内固定设置有二号刮板，二号皮带传送带的下带面右端通过二号支撑板抵设在二号刮板的上侧边上。
所述的防粘组件包含储料箱、一号毛刷辊、二号毛刷辊，其中储料箱固定设置在支架上，且储料箱设置在一号皮带传送带的上方，储料箱的下侧壁上穿设固定有一号导流管，一号导流管固定在支架上，且一号导流管的出口端设置在一号皮带传送带的上方，一号导流管的出口端裹设固定有一号毛刷辊，一号毛刷辊抵设在一号皮带传送带的上带面上表面左端，储料箱的下侧壁上穿设固定有二号导流管，二号导流管固定设置在支架上，且二号导流管的出口端设置在二号皮带传送带的上方，二号导流管的出口端裹设固定有二号毛刷辊，二号毛刷辊抵设在二号皮带传送带的上带面上表面左端，且二号毛刷辊设置在一号皮带传送带的左侧，一号导流管上串联设置有一号控制阀，二号导流管上串联设置有二号控制阀。
进一步的，所述的支架上通过轴承旋设有传动杆，传动杆的左端开设有腰形孔，支架上固定设置有二号电机，二号电机的输出轴上固定设置有飞轮，飞轮上偏心固定设置有销轴，销轴活动穿设在腰形孔内，传动杆的右端分别上下固定设置有一号清洗刷、二号清洗刷，一号清洗刷活动抵设在一号皮带传送带上带面的上表面上，且一号清洗刷设置在一号刮板与一号毛刷辊之间，二号清洗刷活动抵设在二号皮带传送带下带面的下表面上，且二号清洗刷设置在二号刮板左侧，二号电机带动飞轮转动，飞轮通过销轴带动传动杆前后摆动，进而传动杆带动一号清洗刷、二号清洗刷前后摆动，一号清洗刷刷洗一号皮带传送带，二号清洗刷刷洗二号皮带传送带，进而保证一号皮带传送带、二号皮带传送带的带面清洁。
进一步的，所述的支架上固定设置有抽气泵，抽气泵的进口端穿设固定在卸料斗的上侧壁上，抽气泵将卸料斗内的浑浊热空气抽出，维持卸料斗内干燥低温的环境。
进一步的，所述的支架上固定设置有护板，护板的上侧边活动抵设在一号皮带传送带的下带面侧边上，护板的下侧边活动抵设在二号皮带传送带的上带面侧边上，护板挡住一号皮带传送带的上带面、二号皮带传送带的上带面，挡住带面上的产品，防止产品滑落。
进一步的，所述的支架上固定设置有进料坡板，进料坡板的右侧边活动抵设在二号皮带传送带的左端上表面上，在向二号皮带传送带上添加原料时，将原料添加在进料坡板上，通过进料坡板将原料滑落在二号皮带传送带上。
进一步的，所述的导向杆上套设有弹簧，弹簧的上端固定设置在安装架的下表面上，弹簧的下端固定设置在支架上，弹簧向上抵住安装架。
本发明的工作原理是：一号电机带动蜗杆转动，蜗杆带动一号蜗轮、二号蜗轮转动，进而一号蜗轮带动一号皮带传送带转动，二号蜗轮带动二号皮带传送带转动，且一号皮带传送带、二号皮带传送带的转动方向相反，将需要轧压的产品从二号皮带传送带的左端放在二号皮带传送带上，二号皮带传送带带动原料行进，进而将原料带动至支撑辊与调节辊之间，支撑辊与调节辊将原料轧压成型，此时产品部分黏贴在一号皮带传送带、二号皮带传送带上，此时一号皮带传送带、二号皮带传送带将产品输送至卸料斗内，能够自由落下的产品落进卸料斗内，一号刮板将粘在一号皮带传送带上的产品刮下落入卸料斗，二号刮板将粘在二号皮带传送带上的产品挂下落入卸料斗；向储料箱内添加防粘剂，一号导流管将防粘剂输送沾湿一号毛刷辊，一号毛刷辊将防粘剂涂刷在卸料完成的一号皮带传送带上，二号导流管将防粘剂输送沾湿二号毛刷辊，二号毛刷辊将防粘剂涂刷在卸料完成的二号皮带传送带上，在向二号皮带传送带上添加原料时，在二号皮带传送带的上带面上，位于二号毛刷辊的右侧段添加原料。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、一号皮传送带设置在二号皮带传送带的上方，一号皮带传送带内设置有调节辊，二号皮带传送带内设置有支撑辊，通过调节辊与支撑辊，即可实现原料的轧压加工，且调节辊可上下调节，进而可控制原料轧压的厚度；
2、卸料斗设置在支架上，且一号皮带传送带、二号皮带传送带的右端均设置在卸料斗内，一号刮板抵在一号皮带传送带上，二号刮板抵在二号皮带传送带上，进而一号刮板将粘在一号皮带传送带上的产品刮下落入卸料斗，二号刮板将粘在二号皮带传送带上的产品刮下落入卸料斗，进而保证轧压完成的产品完全卸料落下；
3、储料箱用以储存防粘剂，通过一号导流管输送防粘剂至一号毛刷辊，并涂在一号皮带传送带上，通过二号导流管输送防粘剂至二号毛刷辊，并涂在二号皮带传送带上，可防止轧压过程中产品粘附。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的后视图。
图5是本发明中卸料组件的结构示意图。
附图标记说明：
底座1、支架2、轧扁组件3、一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2、一号蜗轮3-3、二号蜗轮3-4、蜗杆3-5、一号电机3-6、支撑辊3-7、导向杆3-8、安装架3-9、调节辊3-10、调节杆3-11、卸料组件4、卸料斗4-1、一号支撑板4-2、一号刮板4-3、二号支撑板4-4、二号刮板4-5、防粘组件5、储料箱5-1、一号导流管5-2、一号毛刷辊5-3、二号导流管5-4、二号毛刷辊5-5、一号控制阀5-6、二号控制阀5-7、传动杆6、腰形孔7、二号电机8、飞轮9、销轴10、一号清洗刷11、二号清洗刷12、抽气泵13、护板14、进料坡板15、弹簧16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、支架2、轧扁组件3、卸料组件4、防粘组件5，其中支架2焊设在底座1上，轧扁组件3铆设在支架2上，卸料组件4设置在轧扁组件3的右侧，且卸料组件4铆设在支架2上，防粘组件5铆设在支架2上，且防粘组件5架设在轧扁组件3的外部；
所述的轧扁组件3包含一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2、支撑辊3-7、调节辊3-10，其中一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2均铆设在支架2上，且一号皮带传送带3-1设置在二号皮带传送带3-2的上方，一号皮带传送带3-1的左端转轴上铆设有一号蜗轮3-3，二号皮带传送带3-2的左端转轴上铆设有二号蜗轮3-4，支架2上轴承旋设有蜗杆3-5，蜗杆3-5与一号蜗轮3-3的下侧边啮合设置，蜗杆3-5与二号蜗轮3-4的上侧边啮合设置，支架2上铆设有一号电机3-6，蜗杆3-5的右端与一号电机3-6的输出轴连接固定；支架2上通过转轴旋设有支撑辊3-7，支撑辊3-7抵设在二号皮带传送带3-2上带面的下表面上，支架2上铆设有导向杆3-8，导向杆3-8上活动套设有安装架3-9，安装架3-9上轴承旋设有调节辊3-10，调节辊3-10活动抵设在一号皮带传送带3-1下带面的上表面上，支架2上螺纹旋设有调节杆3-11，调节杆3-11抵设在安装架3-9的上表面上；
所述的卸料组件4包含卸料斗4-1、一号刮板4-3、二号刮板4-5，其中卸料斗4-1铆设在支架2上，一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2的右端均活动插设在卸料斗4-1内，支架2上铆设有一号支撑板4-2，一号支撑板4-2抵设在一号皮带传送带3-1下带面的上表面右端，卸料斗4-1内铆设有一号刮板4-3，一号皮带传送带3-1的下带面右端通过一号支撑板4-2抵设在一号刮板4-3的左侧边上，支架2上铆设有二号支撑板4-4，二号支撑板4-4抵设在二号皮带传送带3-2下带面的上表面右端，卸料斗4-1内铆设有二号刮板4-5，二号皮带传送带3-2的下带面右端通过二号支撑板4-4抵设在二号刮板4-5的上侧边上。
所述的防粘组件5包含储料箱5-1、一号毛刷辊5-3、二号毛刷辊5-5，其中储料箱5-1铆设在支架2上，且储料箱5-1设置在一号皮带传送带3-1的上方，储料箱5-1的下侧壁上穿设固定有一号导流管5-2，一号导流管5-2固定在支架2上，且一号导流管5-2的出口端设置在一号皮带传送带3-1的上方，一号导流管5-2的出口端裹设固定有一号毛刷辊5-3，一号毛刷辊5-3抵设在一号皮带传送带3-1的上带面上表面左端，储料箱5-1的下侧壁上穿设固定有二号导流管5-4，二号导流管5-4铆设在支架2上，且二号导流管5-4的出口端设置在二号皮带传送带3-2的上方，二号导流管5-4的出口端裹设固定有二号毛刷辊5-5，二号毛刷辊5-5抵设在二号皮带传送带3-2的上带面上表面左端，且二号毛刷辊5-5设置在一号皮带传送带3-1的左侧，一号导流管5-2上串联设置有一号控制阀5-6，二号导流管5-4上串联设置有二号控制阀5-7；
支架2上通过轴承旋设有传动杆6，传动杆6的左端开设有腰形孔7，支架2上铆设有二号电机8，二号电机8的输出轴上铆设有飞轮9，飞轮9上偏心铆设有销轴10，销轴10活动穿设在腰形孔7内，传动杆6的右端分别上下铆设有一号清洗刷11，二号清洗刷12，一号清洗刷11活动抵设在一号皮带传送带3-1上带面的上表面上，且一号清洗刷11设置在一号刮板4-3与一号毛刷辊5-3之间，二号清洗刷12活动抵设在二号皮带传送带3-2下带面的下表面上，且二号清洗刷12设置在二号刮板4-5左侧，二号电机8带动飞轮9转动，进而通过销轴10带动传动杆6前后晃动，传动杆6带动一号清洗刷11、二号清洗刷12前后晃动，一号清洗刷11刮擦一号皮带传送带3-1的带面、二号清洗刷12刮擦二号皮带传送带3-2的带面，进而对粘附在一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2带面上无法脱落的杂物进行清洁，保证在添加原料前带面的清洁；
支架2上铆设有抽气泵13，抽气泵13的进口端穿设固定在卸料斗4-1的上侧壁上，气泵将卸料斗4-1内浑浊的空气抽出，保证卸料斗4-1内干燥、低温的环境，防止卸料斗4-1内的产品粘结，支架2上铆设有护板14，护板14的上侧边活动抵设在一号皮带传送带3-1的下带面侧边上，护板14的下侧边活动抵设在二号皮带传送带3-2的上带面侧边上，护板14挡住一号皮带传送带3-1的下带面、二号皮带传送带3-2的上带面，防止其间加工的产品脱落滑出，支架2上铆设有进料坡板15，进料坡板15的右侧边活动抵设在二号皮带传送带3-2的左端上表面上，在添加原料时，将原料添加在进料坡板15上，进而原料滑落至移动的二号皮带传送带3-2的带面上，保证添加原料时的安全，导向杆3-8上套设有弹簧16，弹簧16的上端铆设在安装架3-9的下表面上，弹簧16的下端铆设在支架2上，弹簧16向上抵住安装架3-9，防止安装架3-9及安装架3-9上调节辊3-10的重量向下压，导致加工产品的厚度小于设定尺寸；
一号电机3-6、二号电机8均采用220V5000W的伺服电机，抽气泵13采用1000W20L的虹吸式空气泵。
本具体实施方式的工作原理是：一号电机3-6带动蜗杆3-5转动，蜗杆3-5带动一号蜗轮3-3、二号蜗轮3-4转动，进而一号蜗轮3-3带动一号皮带传送带3-1转动，二号蜗轮3-4带动二号皮带传送带3-2转动，且一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2的转动方向相反，将需要轧压的产品从二号皮带传送带3-2的左端放在二号皮带传送带3-2上，二号皮带传送带3-2带动原料行进，进而将原料带动至支撑辊3-7与调节辊3-10之间，支撑辊3-7与调节辊3-10将原料轧压成型，此时产品部分黏贴在一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2上，此时一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2将产品输送至卸料斗4-1内，能够自由落下的产品落进卸料斗4-1内，一号刮板4-3将粘在一号皮带传送带3-1上的产品刮下落入卸料斗4-1，二号刮板4-5将粘在二号皮带传送带3-2上的产品挂下落入卸料斗4-1；向储料箱5-1内添加防粘剂，一号导流管5-2将防粘剂输送沾湿一号毛刷辊5-3，一号毛刷辊5-3将防粘剂涂刷在卸料完成的一号皮带传送带3-1上，二号导流管5-4将防粘剂输送沾湿二号毛刷辊5-5，二号毛刷辊5-5将防粘剂涂刷在卸料完成的二号皮带传送带3-2上，在向二号皮带传送带3-2上添加原料时，在二号皮带传送带3-2的上带面上，位于二号毛刷辊5-5的右侧段添加原料。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、一号皮传送带设置在二号皮带传送带3-2的上方，一号皮带传送带3-1内设置有调节辊3-10，二号皮带传送带3-2内设置有支撑辊3-7，通过调节辊3-10与支撑辊3-7，即可实现原料的轧压加工，且调节辊3-10可上下调节，进而可控制原料轧压的厚度；
2、卸料斗4-1设置在支架2上，且一号皮带传送带3-1、二号皮带传送带3-2的右端均设置在卸料斗4-1内，一号刮板4-3抵在一号皮带传送带3-1上，二号刮板4-5抵在二号皮带传送带3-2上，进而一号刮板4-3将粘在一号皮带传送带3-1上的产品刮下落入卸料斗4-1，二号刮板4-5将粘在二号皮带传送带3-2上的产品刮下落入卸料斗4-1，进而保证轧压完成的产品完全卸料落下；
3、储料箱5-1用以储存防粘剂，通过一号导流管5-2输送防粘剂至一号毛刷辊5-3，并涂在一号皮带传送带3-1上，通过二号导流管5-4输送防粘剂至二号毛刷辊5-5，并涂在二号皮带传送带3-2上，可防止轧压过程中产品粘附。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、轧扁组件(3)、卸料组件(4)、防粘组件(5)，其中支架(2)焊设在底座(1)上，轧扁组件(3)固定设置在支架(2)上，卸料组件(4)设置在轧扁组件(3)的右侧，且卸料组件(4)固定设置在支架(2)上，防粘组件(5)固定设置在支架(2)上，且防粘组件(5)架设在轧扁组件(3)的外部；
所述的轧扁组件(3)包含一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)、支撑辊(3-7)、调节辊(3-10)，其中一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)均固定设置在支架(2)上，且一号皮带传送带(3-1)设置在二号皮带传送带(3-2)的上方，一号皮带传送带(3-1)的左端转轴上固定设置有一号蜗轮(3-3)，二号皮带传送带(3-2)的左端转轴上固定设置有二号蜗轮(3-4)，支架(2)上轴承旋设有蜗杆(3-5)，蜗杆(3-5)与一号蜗轮(3-3)的下侧边啮合设置，蜗杆(3-5)与二号蜗轮(3-4)的上侧边啮合设置，支架(2)上固定设置有一号电机(3-6)，蜗杆(3-5)的右端与一号电机(3-6)的输出轴连接固定；支架(2)上通过转轴旋设有支撑辊(3-7)，支撑辊(3-7)抵设在二号皮带传送带(3-2)上带面的下表面上，支架(2)上固定设置有导向杆(3-8)，导向杆(3-8)上活动套设有安装架(3-9)，安装架(3-9)上轴承旋设有调节辊(3-10)，调节辊(3-10)活动抵设在一号皮带传送带(3-1)下带面的上表面上，支架(2)上螺纹旋设有调节杆(3-11)，调节杆(3-11)抵设在安装架(3-9)的上表面上；
所述的卸料组件(4)包含卸料斗(4-1)、一号刮板(4-3)、二号刮板(4-5)，其中卸料斗(4-1)固定设置在支架(2)上，一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)的右端均活动插设在卸料斗(4-1)内，支架(2)上固定设置有一号支撑板(4-2),一号支撑板(4-2)抵设在一号皮带传送带(3-1)下带面的上表面右端，卸料斗(4-1)内固定设置有一号刮板(4-3)，一号皮带传送带(3-1)的下带面右端通过一号支撑板(4-2)抵设在一号刮板(4-3)的左侧边上，支架(2)上固定设置有二号支撑板(4-4)，二号支撑板(4-4)抵设在二号皮带传送带(3-2)下带面的上表面右端，卸料斗(4-1)内固定设置有二号刮板(4-5)，二号皮带传送带(3-2)的下带面右端通过二号支撑板(4-4)抵设在二号刮板(4-5)的上侧边上。
所述的防粘组件(5)包含储料箱(5-1)、一号毛刷辊(5-3)、二号毛刷辊(5-5)，其中储料箱(5-1)固定设置在支架(2)上，且储料箱(5-1)设置在一号皮带传送带(3-1)的上方，储料箱(5-1)的下侧壁上穿设固定有一号导流管(5-2)，一号导流管(5-2)固定在支架(2)上，且一号导流管(5-2)的出口端设置在一号皮带传送带(3-1)的上方，一号导流管(5-2)的出口端裹设固定有一号毛刷辊(5-3)，一号毛刷辊(5-3)抵设在一号皮带传送带(3-1)的上带面上表面左端，储料箱(5-1)的下侧壁上穿设固定有二号导流管(5-4)，二号导流管(5-4)固定设置在支架(2)上，且二号导流管(5-4)的出口端设置在二号皮带传送带(3-2)的上方，二号导流管(5-4)的出口端裹设固定有二号毛刷辊(5-5)，二号毛刷辊(5-5)抵设在二号皮带传送带(3-2)的上带面上表面左端，且二号毛刷辊(5-5)设置在一号皮带传送带(3-1)的左侧，一号导流管(5-2)上串联设置有一号控制阀(5-6)，二号导流管(5-4)上串联设置有二号控制阀(5-7)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：所述的支架(2)上通过轴承旋设有传动杆(6)，传动杆(6)的左端开设有腰形孔(7)，支架(2)上固定设置有二号电机(8)，二号电机(8)的输出轴上固定设置有飞轮(9)，飞轮(9)上偏心固定设置有销轴(10)，销轴(10)活动穿设在腰形孔(7)内，传动杆(6)的右端分别上下固定设置有一号清洗刷(11)、二号清洗刷(12)，一号清洗刷(11)活动抵设在一号皮带传送带(3-1)上带面的上表面上，且一号清洗刷(11)设置在一号刮板(4-3)与一号毛刷辊(5-3)之间，二号清洗刷(12)活动抵设在二号皮带传送带(3-2)下带面的下表面上，且二号清洗刷(12)设置在二号刮板(4-5)左侧，二号电机(8)带动飞轮(9)转动，飞轮(9)通过销轴(10)带动传动杆(6)前后摆动，进而传动杆(6)带动一号清洗刷(11)、二号清洗刷(12)前后摆动，一号清洗刷(11)刷洗一号皮带传送带(3-1)，二号清洗刷(12)刷洗二号皮带传送带(3-2)，进而保证一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)的带面清洁。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：所述的支架(2)上固定设置有抽气泵(13)，抽气泵(13)的进口端穿设固定在卸料斗(4-1)的上侧壁上，抽气泵(13)将卸料斗(4-1)内的浑浊热空气抽出，维持卸料斗(4-1)内干燥低温的环境。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：所述的支架(2)上固定设置有护板(14)，护板(14)的上侧边活动抵设在一号皮带传送带(3-1)的下带面侧边上，护板(14)的下侧边活动抵设在二号皮带传送带(3-2)的上带面侧边上，护板(14)挡住一号皮带传送带(3-1)的上带面、二号皮带传送带(3-2)的上带面，挡住带面上的产品，防止产品滑落。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：所述的支架(2)上固定设置有进料坡板(15)，进料坡板(15)的右侧边活动抵设在二号皮带传送带(3-2)的左端上表面上，在向二号皮带传送带(3-2)上添加原料时，将原料添加在进料坡板(15)上，通过进料坡板(15)将原料滑落在二号皮带传送带(3-2)上。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：所述的导向杆(3-8)上套设有弹簧(16)，弹簧(16)的上端固定设置在安装架(3-9)的下表面上，弹簧(16)的下端固定设置在支架(2)上，弹簧(16)向上抵住安装架(3-9)。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工防粘附的轧扁机，其特征在于：它的工作原理是：一号电机(3-6)带动蜗杆(3-5)转动，蜗杆(3-5)带动一号蜗轮(3-3)、二号蜗轮(3-4)转动，进而一号蜗轮(3-3)带动一号皮带传送带(3-1)转动，二号蜗轮(3-4)带动二号皮带传送带(3-2)转动，且一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)的转动方向相反，将需要轧压的产品从二号皮带传送带(3-2)的左端放在二号皮带传送带(3-2)上，二号皮带传送带(3-2)带动原料行进，进而将原料带动至支撑辊(3-7)与调节辊(3-10)之间，支撑辊(3-7)与调节辊(3-10)将原料轧压成型，此时产品部分黏贴在一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)上，此时一号皮带传送带(3-1)、二号皮带传送带(3-2)将产品输送至卸料斗(4-1)内，能够自由落下的产品落进卸料斗(4-1)内，一号刮板(4-3)将粘在一号皮带传送带(3-1)上的产品刮下落入卸料斗(4-1)，二号刮板(4-5)将粘在二号皮带传送带(3-2)上的产品挂下落入卸料斗(4-1)；向储料箱(5-1)内添加防粘剂，一号导流管(5-2)将防粘剂输送沾湿一号毛刷辊(5-3)，一号毛刷辊(5-3)将防粘剂涂刷在卸料完成的一号皮带传送带(3-1)上，二号导流管(5-4)将防粘剂输送沾湿二号毛刷辊(5-5)，二号毛刷辊(5-5)将防粘剂涂刷在卸料完成的二号皮带传送带(3-2)上，在向二号皮带传送带(3-2)上添加原料时，在二号皮带传送带(3-2)的上带面上，位于二号毛刷辊(5-5)的右侧段添加原料。
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