CN111659190A - 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺 - Google Patents

一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111659190A
CN111659190A CN202010624283.2A CN202010624283A CN111659190A CN 111659190 A CN111659190 A CN 111659190A CN 202010624283 A CN202010624283 A CN 202010624283A CN 111659190 A CN111659190 A CN 111659190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
liquid
impeller
vapor
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010624283.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Rujian Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Rujian Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Rujian Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Wenzhou Rujian Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202010624283.2A priority Critical patent/CN111659190A/zh
Publication of CN111659190A publication Critical patent/CN111659190A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明提供一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,涉及硫化物技术领域,所述第一壳体的上表面左侧固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内部底端转动连接有叶轮,所述叶轮的右侧啮合有涡杆,所述涡杆的顶端左侧啮合有齿轮,所述齿轮的顶端转动连接有转筒,所述转筒的内表面底端固定连接有扇叶,所述转筒的下表面固定连接有刮板。当叶轮转动的时候,轮盘通过与叶轮之间的连接杆同步转动,然后轮盘上的固定柱在轮盘转动的时候拨动导杆左右滑动,从而带动伸缩漏网在第二壳体内左右转动,防止大直径杂质在伸缩漏网的表面堆积,伸缩漏网转动的时候可以将表面堆积的大直径杂质抖开,提高液体的流量。

Description

一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺
技术领域
本发明涉及硫化物技术领域,具体为一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺。
背景技术
无机化学中,硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物,硫化物在反应的过程中会出现一些有害的副产物,这些副产物含有许多有害物质,不经过妥善的处理对环境和人体会带来非常大的危害,通过汽液双态硫化物无有害副产物处理设备可以妥善的对副产物进行处理。
但是现有的副产物处理设备在对副产物处理的过程中,汽态的副产物中含有的杂质会影响处理设备对汽态副产物处理的彻底率,并且液态的副产物在处理的过程中,液态副产物中的大直径杂质容易造成设备内部堵塞,影响设备的工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,由以下具体技术手段所达成:
一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,包括第一壳体,所述第一壳体的上表面左侧固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内部底端转动连接有叶轮,所述叶轮的右侧啮合有涡杆,所述涡杆的顶端左侧啮合有齿轮,所述齿轮的顶端转动连接有转筒,所述转筒的内表面底端固定连接有扇叶,所述转筒的下表面固定连接有刮板,所述第二壳体的左侧中间位置处固定连接有导管,所述第二壳体的外表面右侧固定连接有固定板,所述第二壳体的内部右侧转动连接有伸缩漏网。
所述导管的内部转动连接有挡板,所述固定板的前表面中间位置处转动连接有轮盘,所述轮盘的前表面固定连接有固定柱,所述固定柱的左侧啮合有连接杆,所述连接杆的另一端与涡杆啮合,所述固定板的前表面且位于轮盘的右侧转动连接有拨杆,所述固定板的前表面上部滑动连接有导杆,所述导杆的前表面右侧固定连接有限位柱。
优选的,所述刮板的下表面与第二壳体的内表面相贴合,所述刮板的材质为不锈钢。
优选的,所述挡板的顶端内部设置有涡卷弹簧,所述伸缩漏网的底端与导管的内表面相贴合。
优选的,所述固定柱对称设置在轮盘的前表面,所述固定柱位于同一直线。
优选的,一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,包括以下步骤:
S1、首先副产物通过第二壳体右侧的输送管进入到第二壳体的内部;
S2、当副产物进入到了第二壳体的内部之后,汽态的副产物输送到第二壳体内部上端,液态的副产物通过叶轮流入第一壳体的内部;
S3、在液态的副产物通过叶轮的时候,带动叶轮转动,然后叶轮通过涡杆带动齿轮转动,同时转筒在第二壳体的内部转动,通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来,防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板;
S4、S3步骤中分离出来的粉尘通过刮板转移到导管的内部,然后排出,同时液态副产物通过伸缩漏网进入到第一壳体的内部;
S5、当叶轮转动的时候,轮盘通过与叶轮之间的连接杆同步转动,然后轮盘上的固定柱在轮盘转动的时候拨动导杆左右滑动,从而带动伸缩漏网在第二壳体内左右转动,防止大直径杂质在伸缩漏网的表面堆积,影响设备的净化效率;
S6、进入第一壳体内部的液态副产物经过阶梯净化,最后将无害的液体排出。
优选的,所述连接杆的两端设置有锥形齿轮,所述连接杆的中间位置处转动连接有轴承座,轴承座的下表面与第二壳体的外表面固定连接。
优选的,所述伸缩漏网的顶端与导杆的一端转动连接,所述伸缩漏网的内部设置有支撑弹簧。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,具备以下有益效果:
1、该一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,当叶轮转动的时候,轮盘通过与叶轮之间的连接杆同步转动,然后轮盘上的固定柱在轮盘转动的时候拨动导杆左右滑动,从而带动伸缩漏网在第二壳体内左右转动,防止大直径杂质在伸缩漏网的表面堆积,伸缩漏网转动的时候可以将表面堆积的大直径杂质抖开,提高液体的流量。
2、该一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,在液态的副产物通过叶轮的时候,带动叶轮转动,然后叶轮通过涡杆带动齿轮转动,同时转筒在第二壳体的内部转动,通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来,防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明壳体结构主视剖视图;
图3为本发明导管结构主视剖视图;
图4为本发明叶轮结构局部放大图;
图5为图2中A部分的放大图;
图6为图2中B部分的放大图。
图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、导管;4、齿轮;5、叶轮;6、扇叶;7、转筒;8、固定板;9、导杆;10、限位柱;11、拨杆;12、伸缩漏网;13、挡板;14、涡杆;15、刮板;16、轮盘;17、连接杆;18、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,包括第一壳体1,第一壳体1的上表面左侧固定连接有第二壳体2,第二壳体2的内部底端转动连接有叶轮5,叶轮5的右侧啮合有涡杆14,涡杆14的顶端左侧啮合有齿轮4,齿轮4的顶端转动连接有转筒7,转筒7的内表面底端固定连接有扇叶6,转筒7的下表面固定连接有刮板15。
刮板15的下表面与第二壳体2的内表面相贴合,刮板15的材质为不锈钢,第二壳体2的左侧中间位置处固定连接有导管3,第二壳体2的外表面右侧固定连接有固定板8,第二壳体2的内部右侧转动连接有伸缩漏网12,导管3的内部转动连接有挡板13,挡板13的顶端内部设置有涡卷弹簧,伸缩漏网12的底端与导管3的内表面相贴合。
固定板8的前表面中间位置处转动连接有轮盘16,轮盘16的前表面固定连接有固定柱18,固定柱18对称设置在轮盘16的前表面,固定柱18位于同一直线,固定柱18的左侧啮合有连接杆17,连接杆17的另一端与涡杆14啮合,固定板8的前表面且位于轮盘16的右侧转动连接有拨杆11,固定板8的前表面上部滑动连接有导杆9,导杆9的前表面右侧固定连接有限位柱10。
一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,包括以下步骤:
S1、首先副产物通过第二壳体2右侧的输送管进入到第二壳体2的内部;
S2、当副产物进入到了第二壳体2的内部之后,汽态的副产物输送到第二壳体2内部上端,液态的副产物通过叶轮5流入第一壳体1的内部;
在液态的副产物通过叶轮5的时候,带动叶轮5转动,然后叶轮5通过涡杆14带动齿轮4转动,同时转筒7在第二壳体2的内部转动,通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来,防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板。
S3、在液态的副产物通过叶轮5的时候,带动叶轮5转动,然后叶轮5通过涡杆14带动齿轮4转动,同时转筒7在第二壳体2的内部转动,通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来,防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板;
S4、S3步骤中分离出来的粉尘通过刮板15转移到导管3的内部,然后排出,同时液态副产物通过伸缩漏网12进入到第一壳体1的内部;
S5、当叶轮5转动的时候,轮盘16通过与叶轮5之间的连接杆17同步转动,然后轮盘16上的固定柱18在轮盘16转动的时候拨动导杆9左右滑动,从而带动伸缩漏网12在第二壳体2内左右转动,防止大直径杂质在伸缩漏网12的表面堆积,影响设备的净化效率;
S6、进入第一壳体1内部的液态副产物经过阶梯净化,最后将无害的液体排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的上表面左侧固定连接有第二壳体(2),所述第二壳体(2)的内部底端转动连接有叶轮(5),所述叶轮(5)的右侧啮合有涡杆(14),所述涡杆(14)的顶端左侧啮合有齿轮(4),所述齿轮(4)的顶端转动连接有转筒(7),所述转筒(7)的内表面底端固定连接有扇叶(6),所述转筒(7)的下表面固定连接有刮板(15),所述第二壳体(2)的左侧中间位置处固定连接有导管(3),所述第二壳体(2)的外表面右侧固定连接有固定板(8),所述第二壳体(2)的内部右侧转动连接有伸缩漏网(12);
所述导管(3)的内部转动连接有挡板(13),所述固定板(8)的前表面中间位置处转动连接有轮盘(16),所述轮盘(16)的前表面固定连接有固定柱(18),所述固定柱(18)的左侧啮合有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端与涡杆(14)啮合,所述固定板(8)的前表面且位于轮盘(16)的右侧转动连接有拨杆(11),所述固定板(8)的前表面上部滑动连接有导杆(9),所述导杆(9)的前表面右侧固定连接有限位柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,其特征在于:所述刮板(15)的下表面与第二壳体(2)的内表面相贴合,所述刮板(15)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,其特征在于:所述挡板(13)的顶端内部设置有涡卷弹簧,所述伸缩漏网(12)的底端与导管(3)的内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,其特征在于:所述固定柱(18)对称设置在轮盘(16)的前表面,所述固定柱(18)位于同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种汽液双态硫化物无有害副产物处理设备,现提出一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先副产物通过第二壳体(2)右侧的输送管进入到第二壳体(2)的内部;
S2、当副产物进入到了第二壳体(2)的内部之后,汽态的副产物输送到第二壳体(2)内部上端,液态的副产物通过叶轮(5)流入第一壳体(1)的内部;
S3、在液态的副产物通过叶轮(5)的时候,带动叶轮(5)转动,然后叶轮(5)通过涡杆(14)带动齿轮(4)转动,同时转筒(7)在第二壳体(2)的内部转动,通过离心力将汽态副产物中的粉尘分离出来,防止粉尘堵塞汽态副产物的过滤板;
S4、S3步骤中分离出来的粉尘通过刮板(15)转移到导管(3)的内部,然后排出,同时液态副产物通过伸缩漏网(12)进入到第一壳体(1)的内部;
S5、当叶轮(5)转动的时候,轮盘(16)通过与叶轮(5)之间的连接杆(17)同步转动,然后轮盘(16)上的固定柱(18)在轮盘(16)转动的时候拨动导杆(9)左右滑动,从而带动伸缩漏网(12)在第二壳体(2)内左右转动,防止大直径杂质在伸缩漏网(12)的表面堆积,影响设备的净化效率;
S6、进入第一壳体(1)内部的液态副产物经过阶梯净化,最后将无害的液体排出。
CN202010624283.2A 2020-07-01 2020-07-01 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺 Withdrawn CN111659190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010624283.2A CN111659190A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010624283.2A CN111659190A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111659190A true CN111659190A (zh) 2020-09-15

Family

ID=72391131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010624283.2A Withdrawn CN111659190A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111659190A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1966122A (zh) * 2005-11-18 2007-05-23 中国科学院力学研究所 一种将互不相溶的气液两相和液液两相进行分离的装置
CN203872901U (zh) * 2014-04-23 2014-10-15 昆山市富众网络科技有限公司 螃蟹壳酶解池的机械式过滤装置
CN206325308U (zh) * 2016-12-25 2017-07-14 湛江市汉成科技有限公司 一种内筒涡旋式空气除尘装置
CN108284069A (zh) * 2018-03-30 2018-07-17 雷山县福尧茶叶有限公司 一种苗族茶叶环保型风选装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1966122A (zh) * 2005-11-18 2007-05-23 中国科学院力学研究所 一种将互不相溶的气液两相和液液两相进行分离的装置
CN203872901U (zh) * 2014-04-23 2014-10-15 昆山市富众网络科技有限公司 螃蟹壳酶解池的机械式过滤装置
CN206325308U (zh) * 2016-12-25 2017-07-14 湛江市汉成科技有限公司 一种内筒涡旋式空气除尘装置
CN108284069A (zh) * 2018-03-30 2018-07-17 雷山县福尧茶叶有限公司 一种苗族茶叶环保型风选装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207493370U (zh) 一种废气处理装置
CN111659203A (zh) 一种大气净化处理用高效除尘装置
CN211025537U (zh) 一种喷淋塔
CN109821388B (zh) 一种用于大气污染治理的废气净化装置
CN108434885A (zh) 一种废气除尘装置用净化机构
CN208599364U (zh) 一种废气除尘装置用净化机构
CN113647252A (zh) 可移动式环保型接粮仓及其工作方法
CN114288813B (zh) 一种矿井空气净化风压装置
CN111659190A (zh) 一种汽液双态硫化物无有害副产物处理工艺
CN209576212U (zh) 一种自清洁废气清理环保装置
CN208898629U (zh) 一种用于污水处理池的污水处理装置
CN207748929U (zh) 一种用于工业废水处理的曝气装置
CN108083359A (zh) 一种用于环境保护的装置
CN210631935U (zh) 一种废气喷淋塔
CN216223625U (zh) 一种环保工程用废气净化处理装置
CN109169297A (zh) 一种猪舍空气净化装置
CN115007317A (zh) 一种废气排放处理设备
CN108626810A (zh) 一种室外空气净化模块及其净化器
CN212701215U (zh) 一种采用活性炭吸附浓缩的有机废气催化燃烧净化设备
CN107930317A (zh) 一种化工生产化肥用水滤型粉尘吸纳设备
CN208912773U (zh) 放射性防护通风橱
CN207430026U (zh) 一种烟气处理设备
CN219652799U (zh) 一种一体化反硝化深床滤池
CN219399408U (zh) 一种钢结构件冶炼锅炉用烟气脱硫脱硝装反应器
CN208893741U (zh) 一种新型原水池滤沙装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200915