CN111650078A - 微波红外法测定工业盐中水分的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的测定过程中，同时使用红外、微波两种方式烘干工业盐中水分。红外加热，升温快、干燥速率大，与传统加热方式相比，生产效率高、节电，其能量直接被物料吸收，不会产生任何废弃物。微波加热工业盐水分是利用频率交变，使物料的极性水分子的其极性取向会随着电磁场的变化而高速变化，发生高速振动，分子间急剧磨擦、碰撞而快速产生热量，从而使水分蒸发。两种方式的同时使用，加热不受含水率的制约，且可以大大节省加热时间，满足生产企业高效检测的需要。

Description

微波红外法测定工业盐中水分的工艺

技术领域

本发明涉及测量技术，确切地说是一种微波红外法测定工业盐中水分的工艺。

背景技术

盐是一种重要的工业原料，其主要成分为氯化钠和水分，水分由外在水分和内在水分两部分组成，外在水分是指工业盐各组成分子外部表面存在的水分，内在水分是指工业盐各组成分子内部存在的结晶水。

根据国家标准，工业盐水分的测定方法有干燥失重法和灼烧法。这两种方法精度高，但测量速度慢，而且干燥失重法仅适用于水分含量不高于4％的样品的测定，有一定局限性。因此，这两种方法远不能满足生产企业高效检测的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种微波红外法测定工业盐中水分的工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

一种微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的测定过程中，同时使用红外、微波两种方式烘干工业盐中水分。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

采用红外加热，红外加热的主要能量是电磁波，此方式升温快、干燥速率大，与传统加热方式相比，生产效率高、节电，其能量直接被物料吸收，不会产生任何废弃物。所以红外加热的技术特征是高效、节能、环保；采用微波加热，物体分子在微波高磁场中发生震动，分子间相互碰撞、磨擦而产生热能，对物体进行加热。微波加热工业盐水分是利用频率交变，使物料的极性水分子的极性取向会随着电磁场的变化而高速变化，发生高速振动，分子间急剧磨擦、碰撞而快速产生热量，从而使水分蒸发。

两种方式的同时使用，加热不受含水率的制约，且可以大大节省加热时间，满足生产企业高效检测的需要。

进一步的优选技术方案如下：

所述的微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的红外、微波两种方式烘干中，以红外加热为主，微波加热为辅。

以红外加热为主，微波加热为辅。这样避免使用红外加热造成原盐内、外水分流失不均匀，也避免微波大功率对人体造成危的非热效应的危害。

所述的微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的红外、微波两种方式烘干中，当红外最大输出功率是1050W，微波最大输出功率是1400W时，红外功率输出的百分比是80％，微波功率输出的百分比是40％，加热时间40min。

加热时间为40min，红外功率输出的百分比和微波功率百分比分别为90/40和80/40两组，测定结果均能符合要求。红外功率输出的百分比和微波功率百分比为80/40一组，更能减少能源消耗，也能满足测定准确度、提高工作效率的要求，条件更优。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本发明。

本发明的一种微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的测定过程中，同时使用红外、微波两种方式烘干工业盐中水分。

微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的红外、微波两种方式烘干中，以红外加热为主，微波加热为辅。

微波红外法测定工业盐中水分的工艺，所述的红外、微波两种方式烘干中，当红外最大输出功率是1050W，微波最大输出功率是1400W时，红外功率输出的百分比是80％，微波功率输出的百分比是40％，加热时间40min。

采用红外加热，红外加热的主要能量是电磁波，此方式升温快、干燥速率大，与传统加热方式相比，生产效率高、节电，其能量直接被物料吸收，不会产生任何废弃物。微波加热工业盐水分是利用频率交变，使物料的极性水分子的其极性取向会随着电磁场的变化而高速变化，发生高速振动，分子间急剧磨擦、碰撞而快速产生热量，从而使水分蒸发。两种方式的同时使用，加热不受含水率的制约，且可以大大节省加热时间，满足生产企业高效检测的需要。

以红外加热为主，微波加热为辅。这样避免使用红外加热造成原盐内、外水分流失不均匀，也避免微波大功率对人体造成危的非热效应的危害。

加热时间为40min，红外功率输出的百分比和微波功率百分比分别为90/40和80/40两组，测定结果均能符合要求。红外功率输出的百分比和微波功率百分比为80/40一组，更能减少能源消耗，也能满足测定准确度、提高工作效率的要求，条件更优。

方法实验说明：

测定工业盐水分的方法：微波红外法。

方法测定条件：当红外最大输出功率是1050W，微波最大输出功率是1400W时，红外功率输出的百分比是80％，微波功率输出的百分比是40％，加热时间40min。

实验目的：用微波红外法代替国家标准中的方法。加热条件主要是以红外加热为主，微波加热为辅，同时避免微波大功率对人体造成危害。红外线的辐射频率与物料分子的固有频率一致时，会产生类似共振的现象，因此物料分子内部的运动更加剧烈，升温更快，同时，微波加热辅助作用使工业盐内外水分流失均匀，从而达到快速干燥的目的。本发明技术在确保准确度的前提下，缩短测定时间，提高工作效率。

实验器材及步骤：

(一)实验用的器材：

1、微波水分仪长沙友欣仪器制造有限公司YX-WK/WSF。

2、电子天平：梅特勒-托利多ME204分度值(d)：0.1mg。

3、称量瓶∮50×60mm。

4、电热干燥箱天津市欧林电炉科技有限公司101A-2S。

(二)实验步骤：

1、称取10g(精确至0.001g)粉碎至2mm以下的均匀试样，放入已在140℃干燥并称量过的低型称量瓶中，斜开称量瓶盖放入140℃的恒温干燥箱内，干燥2h。盖上称量瓶盖，取出，移入干燥器内，冷却至室温称量，以后每次干燥1h称量，直至连续两次称量之差不超过0.0005g。测定五个样品，结果见表1：

表1标准方法下样品测定结果

同步称取上述样品，放入红外微波炉的转盘上。将红外功率输出的百分比和微波功率百分比分别设定如下表，加热时间为60min。平行测定结果见表2：

表2不同功率百分比下加热60min样品测定结果

由表1、表2可得出结论(见表3)：

表3不同功率百分比下加热60min结果对比

2、为了提高工作效率，缩短加热时间。将红外功率输出的百分比和微波功率百分比分别设定如下表，加热时间为50min。同步用干燥失重法平行测定上述样品。测定结果见表4、表5：

表4不同功率百分比下加热50min样品测定结果

表5标准方法下样品测定结果

表4、表5测定结果对比(见表6)：

表6不同功率百分比下加热50min结果对比

3、为了提高工作效率，缩短加热时间。将红外功率输出的百分比和微波功率百分比分别设定如下表，加热时间为40min。同步用干燥失重法平行测定上述样品。测定结果见表7、表8：

表7不同功率百分比下加热40min样品测定结果

表8标准方法下样品测定结果

由表7、表8可得出如下结论(见表9)：

表9不同功率百分比下加热40min结果对比

4、将红外功率输出的百分比和微波功率百分比设定如下表，加热时间为35min。同步用干燥失重法平行测定上述样品。测定结果见表10、表11：

表10不同功率百分比下加热35min样品平行测定结果

表11标准方法下样品测定结果

由表10、表11可得出如下结论：加热时间为35min，条件为红外功率输出的百分比80、微波功率百分比40，测定结果的精密度差、准确度低；红外功率输出的百分比90、微波功率百分比40，测定结果的精密度波动，水分流失不均匀。

方法实验结论：

综合上述试验，加热时间为40min，红外功率输出的百分比和微波功率百分比分别为90/40 和80/40两组，测定结果均能符合要求。红外功率输出的百分比和微波功率百分比为80/40 一组，更能减少能源消耗，也能满足测定准确度、提高工作效率的要求，条件更优。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (3)

1.一种微波红外法测定工业盐中水分的工艺，其特征在于：所述的测定过程中，同时使用红外、微波两种方式烘干工业盐中水分。

2.根据权利要求1所述的微波红外法测定工业盐中水分的工艺，其特征在于：所述的红外、微波两种方式烘干中，红外和微波同时加热，并以红外加热为主，微波加热为辅。

3.根据权利要求2所述的微波红外法测定工业盐中水分的工艺，其特征在于：所述的红外、微波两种方式烘干中，当红外最大输出功率是1050W，微波最大输出功率是1400W时，红外功率输出的百分比是80％，微波功率输出的百分比是40％，加热时间40min。