CN111636878A - 一种双洞门的顶管施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隧道施工技术领域，公开了一种双洞门的顶管施工方法，其包括以下步骤：步骤一，在基坑中预留第一始发空间和第二始发空间，步骤二，在第二始发空间建立第一支撑件，并在第一始发空间的内壁和第一支撑件的一侧安装第一密封构件，以形成第一围护结构，步骤三，穿过第一围护结构，往第一主体结构内进行顶管施工，步骤四，顶管施工完毕后，拆除第一密封构件和第一支撑件，步骤五，在第一始发空间建立第二支撑件，并在第二始发空间的内壁和第二支撑件的一侧安装第二密封构件，以形成第二围护结构，步骤六，穿过第二围护结构，往第二主体结构内进行顶管施工。本发明能在两个洞门的间距较小的情况下满足洞门施工的要求。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域，特别是涉及一种双洞门的顶管施工方法。
背景技术
随着技术的发展，城市地下工程的建设往往采用对地面活动影响小的施工方法，但即使是盾构、顶管这些施工过程几乎对地面无影响的施工方法，依然需要足够大的作业场地，以满足始发井和到达井的洞门在密封时的安装需要。尤其是当始发井中设有两个并排的洞门时，如图1所示，两个洞门1之间间隔竖直设置的墙体2宽度应不小于500mm，以便施工人员在任一洞门的内壁和墙体2靠近该洞门的一侧安装密封结构。
在实际工程中，存在地面场地面积无法满足正常始发井和/或到达井的尺寸的情况。例如广州地铁三号线北沿段某顶管工程项目，受始发场地的影响，施工场地的两个洞门紧挨，墙体的宽度不足500mm，考虑到施工安全的问题，不能在宽度过窄的墙体上安装密封结构，导致墙体靠近洞门的一侧无法安装密封结构，也就是说，过窄的墙体无法满足两个顶管始发洞门的密封安装要求，采用现有的施工方法难以开展施工。
发明内容
本发明的目的是：提供一种双洞门的顶管施工方法，其能在两个洞门的间距较小的情况下满足洞门施工的要求，能安全地为洞门安装密封结构。
为了实现上述目的，本发明提供了一种双洞门的顶管施工方法，其包括以下步骤：
步骤一，基坑包括第一主体结构与第二主体结构，在所述基坑的第一主体结构的前方预留第一始发空间，在所述基坑的第二主体结构的前方预留第二始发空间，所述第一始发空间的纵截面面积及所述第二始发空间的纵截面面积均不小于顶管的横截面面积，
步骤二，在所述第二始发空间靠近第一始发空间的一侧建立第一支撑件，并在所述第一始发空间的内壁和所述第一支撑件靠近所述第一始发空间的一侧安装第一密封构件，以形成第一围护结构，
步骤三，穿过所述第一围护结构，往所述第一主体结构内进行顶管施工，
步骤四，顶管施工完毕后，拆除所述第一密封构件和所述第一支撑件，
步骤五，在所述第一始发空间靠近第二始发空间的一侧建立第二支撑件，并在所述第二始发空间的内壁和所述第二支撑件靠近所述第二始发空间的一侧安装第二密封构件，以形成第二围护结构，
步骤六，穿过所述第二围护结构，往所述第二主体结构内进行顶管施工。
作为优选方案，在步骤三中，往所述第一主体结构内进行顶管施工包括：利用顶管机开始顶管施工，在所述第一主体结构中安装预制管节。
作为优选方案，步骤三还包括：注浆封堵所述预制管节与第一主体结构的地层之间的缝隙。
作为优选方案，还包括步骤七，顶管施工完毕后，拆除所述第二密封构件和所述第二支撑件。
作为优选方案，在步骤一中，所述第一支撑件和所述第二支撑件均为竖直设置的墙体。
作为优选方案，所述第一密封构件和所述第二密封构件均为橡胶帘布。
作为优选方案，所述第一始发空间和所述第二始发空间的纵截面形状均为矩形。
本发明提供的一种双洞门的顶管施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：先在主体结构前预留足够的始发空间，在第一始发空间中进行施工，并借用第二始发空间中的空间建立第一支撑件，以建立起第一围护结构。在第一主体结构的顶管施工完毕后，拆除第一支撑件和第一密封构件，为后续在第二始发空间中建立第二围护结构以及在第二主体结构中进行顶管施工腾出足够的空间。然后借用第一始发空间的位置，新建第二支撑件，安装第二密封构件，并在第二主体结构顶管中进行施工。第一围护结构和第二围护结构具有防水的效果，能防止在后续的顶管工序中，基坑中的水分过大导致洞门塌陷。该施工方法通过借用相邻的始发空间，建立和拆除支撑件，保证始发空间能够安装上密封构件，形成牢固的围护结构，使得围护结构和主体结构具有足够的结构强度，围护结构防水效果较佳，施工人员能安全地进行顶管作业。该顶管施工方法适合在空间较小的基坑中使用，特别适用于两个始发空间之间的墙体间距小于500mm或两个始发空间之间没有结构物的情况。
附图说明
图1是现有技术的始发井的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法的流程图；
图3是按照本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法实施步骤二后的基坑的结构示意图；
图4是按照本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法实施步骤二后的基坑的立体图；
图5是按照本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法实施步骤四后的基坑的结构示意图；
图6是按照本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法实施步骤五后的基坑的结构示意图；
图7是按照本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法实施步骤五后的基坑的立体图；
图8是按照本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法实施步骤七后的基坑的结构示意图。
图中，1、洞门；2、墙体；3、第一始发空间；4、第二始发空间；5、第一主体结构；6、第二主体结构；7、第一支撑件；8、第一密封构件；9、第一围护结构；10、第二支撑件；11、第二密封构件；12、第二围护结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图2至图8所示，本发明实施例优选实施例的一种双洞门的顶管施工方法，其包括以下步骤：
步骤一，基坑包括第一主体结构5和第二主体结构6，第一主体结构5和第二主体结构6沿水平方向依次设置。在顶管始发之前，在基坑中预留始发空间，具体为，在基坑的第一主体结构5的前方预留第一始发空间3，在基坑的第二主体结构6的前方预留第二始发空间4。也就是说，第一主体结构5的位置与第一始发空间3的位置对应，第二主体结构6的位置与第二始发空间4的位置对应。应当注意的是，第一始发空间3的纵截面面积及第二始发空间4的纵截面面积均不小于顶管的横截面面积。在本实施例中，由于基坑的空间有限，两个始发空间的预留空间的纵截面面积等于两个顶管在始发空间的正投影面积。两个始发空间之间没有结构物。
步骤二，在第二始发空间4靠近第一始发空间3的一侧建立第一支撑件7，第一支撑件7具有足够的宽度和承载能力，能够满足密封安装要求，施工人员能在第一支撑件7上安装密封结构。在第一始发空间3的内壁和第一支撑件7靠近第一始发空间3的一侧安装第一密封构件8，以形成第一围护结构9，满足先行顶管的洞门密封安装的需要，同时保证第一围护结构9在始发过程中有足够的稳定性，但新建的第一支撑件7具有一定宽度，会占用后始发顶管，也就是第二始发空间4的位置。
步骤三，穿过第一围护结构9，往第一主体结构5内进行顶管施工。第一密封构件8在顶管施工前起到密封作用，避免基坑中的水分过大，导致顶管施工时第一主体结构5塌陷。而在顶管施工结束后，顶管在第一主体结构5中形成稳固的结构，不再需要第一密封构件8。
因此，在步骤四中，当顶管施工完毕后，应拆除第一密封构件8和第一支撑件7，为后面的工序腾出足够的施工空间。
同样地，在步骤五中，在第一始发空间3靠近第二始发空间4的一侧建立具有一定宽度的第二支撑件10，并在第二始发空间4的内壁和第二支撑件10靠近第二始发空间4的一侧安装第二密封构件11，以形成第二围护结构12，为后续的顶管施工提供稳固的施工结构。
步骤六，穿过第二围护结构12，往第二主体结构6内进行顶管施工。
基于上述技术方案，本发明提供的施工方法适用于施工场地中包括紧挨设置的两个洞门，且两个洞门之间的墙体间距小于500mm或两个洞门之间没有结构物的情况，是针对两个距离很相近的洞门，因地制宜设计的。先在基坑中预留足以让两个顶管穿过的始发空间，选择任一始发空间作为始发洞门，并新建第一支撑件7，以建立起第一围护结构9。第一围护结构9具有防水的效果，防止在后续的顶管工序中，基坑中的水分过大导致洞门塌陷。但第一支撑件7占用了一部分第二始发空间4的位置，因此在第一主体结构5的顶管施工完毕后，拆除第一支撑件7，为后续在第二始发空间4中建立第二围护结构12以及在第二主体结构6中进行顶管施工腾出足够的空间。第一支撑件7拆除后，第一密封构件8随之被拆除，而且在顶管施工后，第一始发空间3的结构相对稳定，也不再需要第一围护结构9进行加固和防水。同样地，在第一始发空间3中新建第二支撑件10，在第二始发空间4的内壁和第二支撑件10靠近第二始发空间4的一侧安装第二密封构件11，以便在第二主体结构6顶管中进行施工。该双洞门的顶管施工方法能在基坑空间较小的情况下进行顶管施工，无需改变场地条件，能保证双洞门顶管施工的顺利进行。同时在施工的过程中，通过新建和拆除支撑件，能保证始发空间具有足够的结构强度，防水效果较佳，施工人员能安全地进行顶管作业。
其中，在步骤三中，往第一主体结构5内进行顶管施工包括：利用顶管机开始顶管施工，在第一主体结构5中安装预制管节，多个预制管件连接在一起，在第一主体结构5内形成管廊。预制管节具有防水作用，有效避免第一主体结构5出现漏水、渗水现象。步骤三还包括：注浆封堵预制管节与第一主体结构5的地层之间的缝隙，进一步提高防水密封性能，避免水分从预制管件和第一主体结构5的地层之间的缝隙中浸入。在步骤四中，顶管施工完毕后，待密封效果达到要求后，可拆除第一支撑件7。
具体地，本发明实施例提供的双洞门的顶管施工方法还包括步骤七，顶管施工完毕后，拆除第二密封构件11和第二支撑件10，为后续在第一主体结构5和第二主体结构6中施工腾出足够的空间。
优选地，在步骤一中，第一支撑件7和第二支撑件10均为竖直设置的墙体，其宽度满足安装密封构件的要求。墙体为防水结构墙，由混凝土、基坑内的砂粒等材料构成，取材于施工现场，省去了材料运输的工序，有利于施工人员快速建立第一支撑件7和第二支撑件10。
可选地，第一密封构件8和第二密封构件11均为橡胶帘布，橡胶帘布的材料为氯丁橡胶，拉伸率大，密封止水效果好。
此外，第一始发空间3和第二始发空间4的纵截面形状均为矩形，便于施工人员在始发空间中建立墙体。
本发明的工作过程为：在基坑中预留一定的始发空间，始发空间可分为紧挨着的第一始发空间3和第二始发空间4，第一始发空间3的后方为第一主体结构5，第二始发空间4的后方为第二主体结构6。在第二始发空间4内建立第一支撑件7，在第一始发空间3的内壁和第一支撑件7靠近第一始发空间3的一侧安装橡胶帘布。然后在第一主体结构5中利用顶管机开始顶管施工，在第一主体结构5中安装预制管件，并在预制管件和第一主体结构5的地层之间的间隙中注浆封堵。在第一主体结构5施工完毕后，拆除第一支撑件7和橡胶帘布，并在第一始发空间3中新建第二支撑件10。同样地，在第二始发空间4的内壁和第二支撑件10靠近第二始发空间4的一侧安装橡胶帘布，并进行顶管施工，施工完毕后，拆除第二支撑件10和橡胶帘布。
综上，本发明实施例提供的一种双洞门的顶管施工方法，先在主体结构前预留足够的始发空间，在第一始发空间中进行施工，并借用第二始发空间中的空间建立第一支撑件，以建立起第一围护结构。在第一主体结构的顶管施工完毕后，拆除第一支撑件和第一密封构件，为后续在第二始发空间中建立第二围护结构以及在第二主体结构中进行顶管施工腾出足够的空间。然后借用第一始发空间的位置，新建第二支撑件，安装第二密封构件，并在第二主体结构顶管中进行施工。第一围护结构和第二围护结构具有防水的效果，能防止在后续的顶管工序中，基坑中的水分过大导致洞门塌陷。该施工方法通过借用相邻的始发空间，建立和拆除支撑件，保证始发空间能够安装上密封构件，形成牢固的围护结构，使得围护结构和主体结构具有足够的结构强度，围护结构防水效果较佳，施工人员能安全地进行顶管作业。该顶管施工方法适合在空间较小的基坑中使用，特别适用于两个始发空间之间的墙体间距小于500mm或两个始发空间之间没有结构物的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种双洞门的顶管施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，基坑包括第一主体结构与第二主体结构，在所述基坑的第一主体结构的前方预留第一始发空间，在所述基坑的第二主体结构的前方预留第二始发空间，所述第一始发空间的纵截面面积及所述第二始发空间的纵截面面积均不小于顶管的横截面面积，
步骤二，在所述第二始发空间靠近第一始发空间的一侧建立第一支撑件，并在所述第一始发空间的内壁和所述第一支撑件靠近所述第一始发空间的一侧安装第一密封构件，以形成第一围护结构，
步骤三，穿过所述第一围护结构，往所述第一主体结构内进行顶管施工，
步骤四，顶管施工完毕后，拆除所述第一密封构件和所述第一支撑件，
步骤五，在所述第一始发空间靠近第二始发空间的一侧建立第二支撑件，并在所述第二始发空间的内壁和所述第二支撑件靠近所述第二始发空间的一侧安装第二密封构件，以形成第二围护结构，
步骤六，穿过所述第二围护结构，往所述第二主体结构内进行顶管施工。
2.如权利要求1所述的双洞门的顶管施工方法，其特征在于，在步骤三中，往所述第一主体结构内进行顶管施工包括：利用顶管机开始顶管施工，在所述第一主体结构中安装预制管节。
3.如权利要求2所述的双洞门的顶管施工方法，其特征在于，步骤三还包括：注浆封堵所述预制管节与第一主体结构的地层之间的缝隙。
4.如权利要求1所述的双洞门的顶管施工方法，其特征在于，还包括步骤七，顶管施工完毕后，拆除所述第二密封构件和所述第二支撑件。
5.如权利要求1－4任一项所述的双洞门的顶管施工方法，其特征在于，在步骤一中，所述第一支撑件和所述第二支撑件均为竖直设置的墙体。
6.如权利要求1－4任一项所述的双洞门的顶管施工方法，其特征在于，所述第一密封构件和所述第二密封构件均为橡胶帘布。
7.如权利要求1－4任一项所述的双洞门的顶管施工方法，其特征在于，所述第一始发空间和所述第二始发空间的纵截面形状均为矩形。
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| 朱六兵: "广州地铁复合地层顶管施工关键技术研究", 《广东土木与建筑》 * |
| 边育生: "《桥隧工》", 31 May 2009, 西南交通大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113175329A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-07-27 | 中建八局华南建设有限公司 | 一种并行顶管隧道的洞门施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111636878B (zh) | 2021-10-22 |
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