CN111634105B - 一种包覆机基材表面除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包覆机基材表面除尘方法，涉及包覆机技术领域，包括机架，所述机架上安装有多个传动轮，多个所述传动轮上表面放置有基材，所述机架上设置有多个导向轮和挤压轮，其中导向轮对称贴靠在基材两侧，挤压轮对称贴靠在基材上表面，所述机架上固定连接有除尘架，所述除尘架内转动连接有除尘辊且外部固定连接有除尘电机，本发明本发明通过刷头可随挤压深度变化使深入基材表面沟槽内的除尘刷相互排斥并转动，进而对不同宽度和具有一定侧边角度的基材沟槽底部和角落都能全面清理，且无需专门进行调节，利于对不同基材以及表面沟槽形状进行有效清理，相比人工清理效率更高，相比与采取专用设备适应性更高。
Description
技术领域
本发明涉及包覆机技术领域，尤其涉及一种包覆机基材表面除尘方法。
背景技术
包覆机是一种采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将贴面材料挤压贴附于线型基材表面的装置，主要用于PVC即聚氯乙烯窗台板、门板、发泡板等板材表面的覆膜，现有包覆机在使用之前，一般需要对基材和贴面材料的贴合面进行除尘，有效保持贴附后半成品表面的光滑程度以及贴合的牢固程度。
传统的除尘辊或者除尘盘在对表面平整的基材除尘效果较好，但是对于表面存在沟槽的基材清理效果较差，具备一定弹性的除尘辊或者除尘盘在伸入沟槽后也只能清理到沟槽的底部而无法有效清理沟槽的角落，从而需要人工或者专用设备进行清理，然而人工清理效率较低，专用设备适应性低。
发明内容
本发明提出的一种包覆机基材表面除尘方法，目的是为了解决传统技术中具备一定弹性的除尘辊或者除尘盘在伸入沟槽后也只能清理到沟槽的底部而无法有效清理沟槽的角落，从而需要人工或者专用设备进行清理，然而人工清理效率较低，专用设备适应性低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种包覆机基材表面除尘方法，具体的方法如下：
S1、启动机架上的所有传动轮，开始匀速输送基材；
S2、启动除尘电机，其输出端带动除尘辊转动，除尘刷随除尘辊转动，对基材表面形成清理；
S3、深入基材沟槽内的除尘刷上的基底会携带同种电荷，进而使除尘刷相互排斥发生转动贴合沟槽角落，随除尘辊对沟槽形成全面清理；
上述包覆机基材表面除尘方法还涉及到一种除尘装置，所述除尘装置包括机架，所述机架上安装有多个传动轮，多个所述传动轮上表面放置有基材，所述机架上设置有多个导向轮和挤压轮，其中导向轮对称贴靠在基材两侧，挤压轮对称贴靠在基材上表面；
所述机架上固定连接有除尘架，所述除尘架内转动连接有除尘辊且外部固定连接有除尘电机，所述除尘辊一端贯穿除尘架同轴固定连接在除尘电机输出端上，所述除尘辊周侧开设有多个滑动腔，多个所述滑动腔内一侧均固定连接有导电片和启动开关，所述导电片和启动开关在滑动腔内由外至内分布，多个所述滑动腔内均连接有多个除尘刷；
所述除尘刷包括弹簧、基底和刷头，所述弹簧一端固定连接在滑动腔内底部且远离滑动腔一端固定连接有基底，所述基底滑动连接在滑动腔内且远离弹簧一端固定连接有刷头，所述刷头远离基底一端抵靠在基材表面，所述基底一侧固定连接有导电触头，所述导电触头与导电片电性连接且与启动开关挤压接触，所述启动开关电性连接外部电源和导电片。
优选地，多个所述滑动腔轴向与除尘辊轴向平行，均匀分布在除尘辊周侧。
优选地，所述基底呈矩形片状且具有导电性，所述刷头具有弹性。
优选地，多个所述刷头远离基底一端转动线速度大于基材移动速度。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明在除尘电机的工作下，其输出端带动除尘辊转动，进而使除尘辊上的除尘刷在转动过程中清扫基材表面，由于除尘刷上刷头远离基底一端转动线速度大于基材移动速度，从而避免对基材表面清扫出现断漏。
2、本发明在对不同宽度和具有一定侧边角度的基材表面的沟槽进行请理时，除尘辊上一个滑动腔内的一列除尘刷转动迎向基材表面时，相比基材沟槽与基材平整面接触的除尘刷首先受到挤压，除尘刷沿滑动腔滑动压缩弹簧，直至除尘刷内基底上的导电触头挤压启动开关使其导通，电源对导电片供电，与基材沟槽接触的除尘刷由于挤压深度较小，基底上的导电触头与导电片电性接触，并携带上同种电荷，相互之间形成排斥，进而使基材沟槽内的除尘刷发生转动贴合沟槽角落，从而在除尘刷转动过后，对沟槽底部和角落形成全面清理。
3、本发明在除尘刷清扫基材表面沟槽时，除尘刷上带电的基底对小颗粒灰尘形成静电吸引，使灰尘被有效收集在刷头内进而被清扫出基材沟槽，除尘刷转动离开基材表面时，除尘刷不再受到基材挤压，基底上的导电触头与导电片断开，失去对灰尘的静电吸引力，灰尘在除尘刷转动过程中被甩出，减少灰尘落回基材表面的可能。
综上，本发明通过刷头可随挤压深度变化使深入基材表面沟槽内的除尘刷相互排斥并转动，进而对不同宽度和具有一定侧边角度的基材沟槽底部和角落都能全面清理，且无需专门进行调节，利于对不同基材以及表面沟槽形状进行有效清理，相比人工清理效率更高，相比与采取专用设备适应性更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的除尘辊横截面结构示意图；
图3为本发明的图2中A部分放大示意图；
图4为本发明的除尘辊部分轴向截面结构示意图；
图5为本发明的除尘辊工作状态部分轴向截面结构示意图。
图中：1机架、2传动轮、3除尘架、4除尘电机、5除尘辊、51滑动腔、511导电片、512启动开关、6除尘刷、61弹簧、62基底、621导电触头、63刷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种包覆机基材表面除尘方法，具体的方法如下：
S1、启动机架1上的所有传动轮2，开始匀速输送基材；
S2、启动除尘电机4，其输出端带动除尘辊5转动，除尘刷6随除尘辊5转动，对基材表面形成清理；
S3、深入基材沟槽内的除尘刷6上的基底62会携带同种电荷，进而使除尘刷6相互排斥发生转动贴合沟槽角落，随除尘辊5转动对沟槽形成全面清理；
上述包覆机基材表面除尘方法还涉及到一种除尘装置，除尘装置包括机架1，机架1上安装有多个传动轮2，多个传动轮2上表面放置有基材，传动轮2匀速输送基材。
机架1上设置有多个导向轮和挤压轮，其中导向轮对称贴靠在基材两侧，避免基材偏移，挤压轮对称贴靠在基材上表面，对基材进行限位以及模拟手工将贴面材料挤压贴附在基材表面。
机架1上固定连接有除尘架3，除尘架3内转动连接有除尘辊5且外部固定连接有除尘电机4，除尘电机4采用现有技术，图中未详细画出，除尘辊5一端贯穿除尘架3同轴固定连接在除尘电机4输出端上，除尘电机4工作，其输出端驱动除尘辊5转动。
除尘辊5周侧开设有多个滑动腔51，多个滑动腔51轴向与除尘辊5轴向平行，均匀分布在除尘辊5周侧，多个滑动腔51内一侧均固定连接有导电片511和启动开关512，导电片511和启动开关512在滑动腔51内由外至内分布，多个滑动腔51内均连接有多个除尘刷6，除尘辊5转动使多个滑动腔51内的除尘刷6对基材表面进行清理。
除尘刷6包括弹簧61、基底62和刷头63，弹簧61一端固定连接在滑动腔51内底部且远离滑动腔51一端固定连接有基底62，基底62呈矩形片状且具有导电性，可以接收电荷。
基底62滑动连接在滑动腔51内且远离弹簧61一端固定连接有刷头63，刷头63具有弹性，提高转动过程中与基材表面的接触面积，且受到基材表面挤压后通过基底62压缩弹簧61。
刷头63远离基底62一端抵靠在基材表面，基底62一侧固定连接有导电触头621，导电触头621与导电片511电性连接且与启动开关512挤压接触，启动开关512电性连接外部电源和导电片511，在刷头63受到基材表面挤压后使导电触头621滑动，依次划过导电片511和启动开关512。
多个所述刷头63远离基底62一端转动线速度大于基材移动速度，避免对基材表面清扫出现断漏。
现对本发明的原理做如下描述：
启动机架1上的所有传动轮2，传动轮2匀速输送基材，启动除尘电机，其输出端带动除尘辊5转动，进而使除尘辊5上的除尘刷6在转动过程中清扫基材表面，由于除尘刷6上刷头63远离基底一端转动线速度大于基材移动速度，从而避免对基材表面清扫出现断漏；
如图5，在除尘辊5上一个滑动腔51内的连接一列除尘刷6转动迎向基材表面时，相比基材沟槽与基材平整面接触的除尘刷6上的刷头63首先受到基材表面挤压，刷头63通过基底62压缩弹簧61，使基底62上的导电触头621依次划过滑动腔51内导电片511和启动开关512，在刷头63受挤压深度较大时，基底62上的导电触头621越过导电片511并挤压启动开关512，启动开关512导通使电源对导电片511供电，与此同时，与基材沟槽接触的除尘刷6上的刷头63由于挤压深度较小，基底62上的导电触头621与导电片511电性接触，并携带上同种电荷，基底62相互之间形成排斥，进而使基材沟槽内的除尘刷6发生转动贴合沟槽角落，从而在除尘刷6转动过后，对沟槽底部和角落形成全面清理；
除尘刷6仅在深入基材沟槽后才对基底62供电，使除尘刷6发生转动来贴合沟槽侧边角落，从而可以有效避免除尘刷6被沟槽边缘阻挡；
在除尘刷6清扫基材表面沟槽时，除尘刷6上带电的基底62对小颗粒灰尘形成静电吸引，使灰尘被有效收集在刷头63内进而被清扫出基材沟槽，除尘刷6转动离开基材表面时，除尘刷6不再受到基材挤压，基底62上的导电触头621与导电片511断开，失去对灰尘的静电吸引力，灰尘在除尘刷6转动过程中被甩出，减少灰尘落回基材表面的可能；
综上，通过可随刷头63挤压深度的变化，使深入基材表面沟槽内的除尘刷6相互排斥并转动，进而对不同宽度和具有一定侧边角度的基材沟槽底部和角落都能全面清理，且无需专门进行调节，利于对不同基材以及表面沟槽形状进行有效清理，相比人工清理效率更高，相比与采取专用设备适应性更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种包覆机基材表面除尘方法，其特征在于，具体的方法如下：S1、启动机架(1)上的所有传动轮(2)，开始匀速输送基材；S2、启动除尘电机(4)，其输出端带动除尘辊(5)转动，除尘刷6随除尘辊(5)转动，对基材表面形成清理；S3、深入基材沟槽内的除尘刷(6)上的基底(62)会携带同种电荷，进而使除尘刷(6)相互排斥发生转动贴合沟槽角落，随除尘辊(5)对沟槽形成全面清理；上述包覆机基材表面除尘方法还涉及到一种除尘装置，所述除尘装置包括机架(1)，所述机架(1)上安装有多个传动轮(2)，多个所述传动轮(2)上表面放置有基材，所述机架(1)上设置有多个导向轮和挤压轮，其中导向轮对称贴靠在基材两侧，挤压轮对称贴靠在基材上表面；所述机架(1)上固定连接有除尘架(3)，所述除尘架(3)内转动连接有除尘辊(5)且外部固定连接有除尘电机(4)，所述除尘辊(5)一端贯穿除尘架(3)同轴固定连接在除尘电机(4)输出端上，所述除尘辊(5)周侧开设有多个滑动腔(51)，多个所述滑动腔(51)内一侧均固定连接有导电片(511)和启动开关(512)，所述导电片(511)和启动开关(512)在滑动腔(51)内由外至内分布，多个所述滑动腔(51)内均连接有多个除尘刷(6)；所述除尘刷(6)包括弹簧(61)、基底(62)和刷头(63)，所述弹簧(61)一端固定连接在滑动腔(51)内底部且远离滑动腔(51)一端固定连接有基底(62)，所述基底(62)滑动连接在滑动腔(51)内且远离弹簧(61)一端固定连接有刷头(63)，所述刷头(63)远离基底(62)一端抵靠在基材表面，所述基底(62)一侧固定连接有导电触头(621)，所述导电触头(621)与导电片(511)电性连接且与启动开关(512)挤压接触，所述启动开关(512)电性连接外部电源和导电片(511)；
多个所述滑动腔(51)轴向与除尘辊(5)轴向平行，均匀分布在除尘辊(5)周侧；所述基底(62)呈矩形片状且具有导电性，所述刷头(63)具有弹性。
2.根据权利要求1所述的一种包覆机基材表面除尘方法，其特征在于，多个所述刷头(63)远离基底(62)一端转动线速度大于基材移动速度。
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