CN111633902A - 一种天窗包边智能集中供料系统 - Google Patents

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甘继波
王东旭
潘焰华
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Abstract

本发明公开了一种天窗包边智能集中供料系统，包含POLY供料系统和ISO供料系统；所述POLY供料系统包含POLY原料容器和POLY储料罐，POLY储料罐上设置有循环管路、氮气调压机构和POLY输料管路；ISO供料系统包含ISO原料容器和ISO储料罐，ISO储料罐上设置有ISO输料管路；本方案采用储料罐的智能供料方式，原料容器可采用2吨或更大容量的容器向储料罐送料，包装容器向储料罐加料后，空容器充氮气密封保护，避免容器吸收空气水分造成材料变质，可以循环使用，无需处理包装的额外费用，降低了仓库面积和空间，节省了大量加料前人工搅拌、运输、更换时间和人工成本；POLY储料罐具有循环系统，可以确保原料不分层，并通过氮气调压机构调整压力，保证稳定性。

Description

一种天窗包边智能集中供料系统
技术领域
本发明涉及一种天窗包边智能集中供料系统。
背景技术
汽车天窗玻璃包边均是用双组分PU-MID通过专用发泡机分别精准计量高速共混技术，双组分PU料由异氰酸酯（PLOY）和多元醇（ISO）组成，异氰酸酯和多元醇分别用两种颜色不同的200L铁桶包装，使用前需要通过机械搅拌充分搅拌均匀，然后分别通过隔膜泵抽入发泡机的料桶进行预热、搅拌、循环，注入混合头混合均匀，然后注入模具型腔进行反应固化，加工效率较低。
由于材料的特殊性，如防潮防湿等级很高等，料桶不能循环使用，包装桶内残留异氰酸酯和多元醇，清理困难，任意丢弃不符合环保要求；而且200L的铁桶不能循环使用，包装桶内残留原材料，且不容易处理，只能花费50元/只的费用交具有处理资质的厂家处理，处理成本很高；原材料及使用完的包装桶需要较大的仓储面积和空间，每组发泡机需要配备一套加料系统，设备安装占有空间大。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种天窗包边智能集中供料系统。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种天窗包边智能集中供料系统，包含POLY供料系统和ISO供料系统；所述POLY供料系统包含POLY原料容器和POLY储料罐，POLY原料容器通过POLY卸料泵向POLY储料罐供料，POLY储料罐上设置有循环管路、氮气调压机构和POLY输料管路，循环管路通向POLY卸料泵，POLY输料管路上设置有POLY输料泵；所述ISO供料系统包含ISO原料容器和ISO储料罐，ISO原料容器通过ISO卸料泵向ISO储料罐供料，ISO储料罐上设置有ISO输料管路，ISO输料管路上设置有ISO输料泵。
优选的，所述POLY卸料泵到POLY储料罐之间的管路上设置有过滤器。
优选的，所述POLY供料系统包含两组POLY储料罐，两组POLY储料罐共用POLY卸料泵和POLY输料泵。
优选的，所述POLY原料容器和ISO原料容器均为1-2吨容量的不锈钢容器。
优选的，所述POLY储料罐和ISO储料罐均为12m3立式储料罐。
优选的，所述POLY卸料泵和ISO卸料泵均为齿轮泵，泵流量为12m3/h。
优选的，所述POLY输料泵和ISO输料泵均为齿轮泵，泵流量为40L/min。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本方案采用储料罐的智能供料方式，原料容器可采用2吨或更大容量的容器向储料罐送料，包装容器向储料罐加料后，空容器充氮气密封保护，避免容器吸收空气水分造成材料变质，可以循环使用，无需处理包装的额外费用，降低了仓库面积和空间，节省了大量加料前人工搅拌、运输、更换时间和人工成本；POLY储料罐具有循环系统，可以确保原料不分层，并通过氮气调压机构调整压力，保证稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种天窗包边智能集中供料系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明所述的一种天窗包边智能集中供料系统，包含POLY(异氰酸酯)供料系统和ISO(多元醇)供料系统；所述POLY供料系统包含POLY原料容器1和POLY储料罐4，POLY原料容器1通过POLY卸料泵2向POLY储料罐4供料，POLY卸料泵2到POLY储料罐4之间的管路上设置有过滤器3，用来清除杂物，确保原料的清洁。
所述POLY供料系统包含两组POLY储料罐4，两组POLY储料罐4共用POLY卸料泵2和POLY输料泵7；每组POLY储料罐4上均设置有循环管路5、氮气调压机构6和POLY输料管路，循环管路5通向POLY卸料泵2，POLY输料管路上设置有POLY输料泵7，POLY储料罐4通过POLY输料泵7和POLY输料管路向发泡设备供料。
所述ISO供料系统包含ISO原料容器11和ISO储料罐13，ISO原料容器11通过ISO卸料泵12向ISO储料罐13供料，ISO储料罐13上设置有ISO输料管路，ISO输料管路上设置有ISO输料泵14。
其中，所述POLY原料容器1和ISO原料容器11均为1-2吨容量的不锈钢容器，如不锈钢桶，可采用槽车卸料的方式；原料容器可以循环使用，无需处理包装的额外费用；原料容器出料口设计桶底部，便于材料排放干净，无残留造成浪费，排空后的容器充氮气密封保护，避免容器吸收空气水分造成材料变质。
所述POLY储料罐4和ISO储料罐13均为12m3立式储料罐，立式储料罐采用现有的储料罐技术；储罐顶部设有安全排气阀，底部设有排污阀、取样口、出料口；储罐配有扶梯和检修平台，便于储罐的保养与维修；储罐外表面用70mm厚中密度聚氨酯发泡保温层进行保温，外包钢板，罐顶及罐底也用聚氨酯发泡保温，保温效果好，储罐内原料温度受环境温度的影响小。储存罐采用国际标准颜色，便于区分；并配备一套的温控装置对储罐进行控温，温控装置可采用电加热装置，将电加热带直线均匀分布在每个储罐外表下面，为防止加热温度过高，加热管采用自控温电加热管，达到设定温度，自动停止加热；单个储罐加热管加热总功率为4KW；加热管接线端设在靠近泵房的一端，采用接线端子方式，配接线盒，方便维修；并使用漏电保护系统，防止意外；为了使储罐原料温度均匀，储罐自带一套搅拌系统。
为了实现对储罐进行液位控制，储罐还可以安装一套外置式磁翻板可视液位计，可直观显示储罐内液位；并带有雷达液位显示，能显示1-100%的液位；并能设定最低、加料、停止加料、最高液位4个控制输出点，最高液位控制卸料泵停止向储罐卸料，最低液位控制输送泵停止向预混室供料；另在储罐顶部还可以装有一套超高浮球液位，防止原料溢出；发泡设备要提供超液位信号给储罐系统电器控制柜，任何一个发泡设备超液位信号必须切断输送电机电源和关闭输送阀，防止发泡设备原料加料失控。
所述氮气调压机构6连接于储料罐的顶部，用来调节储罐内的压力保持在0.02～0.03MPa，减压装置采用SMC减压阀，一次减压阀将氮气压力减到0.1MPa，精密减压阀将压力再次减到0.02MPa，减压装置上同时装有安全阀及数显压力表检查控制压力范围；槽车卸料时为了保证储罐内压力与槽罐压力平衡，在储罐上设有出气口及相应阀门，通过不锈钢波纹软管与槽罐的进气口相连，便于加快槽车的卸料速度同时也保证了槽车的下次安全储运；当储罐内液位发生变化时，罐内的压力也会跟随变化，储罐上的平衡呼吸阀可保持罐内压力恒定，主液位降低时，当进气系统发生故障，致使罐内压力降低，外界空气可通过吸气装置进入罐体达到压力平衡，外界空气进入罐体前设置除湿处理装置；液位上升时，罐内压力过高时，罐内气体排出罐体。
所述POLY卸料泵2和ISO卸料泵12均为高排量齿轮泵，齿轮泵与一台电机配合，泵流量为12m3/h；齿轮泵配置卸料软管与原料桶连接，用于原料桶卸料；卸料软管采用不锈钢波纹管，长度为5米；卸料泵出口设有过滤器清除杂物，确保原料的清洁；泵出口管路设有压力传感器及压力表，用于显示管路压力并有超压保护功能，当工作压力高于设定压力时，自动停泵；卸料泵设有液位保护，当储罐高液位时报警并停泵；加料泵完毕后，聚醚料通过一套三向阀自动切换成小循环，确保原料不分层；整个操作是通过电器人工按钮自动切换，卸料泵带有变频控制。
所述POLY输料泵7和ISO输料泵14均为齿轮泵，齿轮泵与一台电机配合，泵流量为40L/min，供料流量大压力适当，耗能少；泵与电机采用磁性联轴器联结，确保永无泄漏；泵入口设有过滤器清除杂物；泵出口管路设有压力传感器及压力表，用于显示管路压力并有超压保护功能，当工作压力高于设定压力时，自动停泵；管路上设有气动球阀用来控制原料的内部循环以及向预混中间罐或发泡机的供料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：包含POLY供料系统和ISO供料系统；所述POLY供料系统包含POLY原料容器（1）和POLY储料罐（4），POLY原料容器（1）通过POLY卸料泵（2）向POLY储料罐（4）供料，POLY储料罐（4）上设置有循环管路（5）、氮气调压机构（6）和POLY输料管路，循环管路（5）通向POLY卸料泵（2），POLY输料管路上设置有POLY输料泵（7）；所述ISO供料系统包含ISO原料容器（11）和ISO储料罐（13），ISO原料容器（11）通过ISO卸料泵（12）向ISO储料罐（13）供料，ISO储料罐（13）上设置有ISO输料管路，ISO输料管路上设置有ISO输料泵（14）。
2.根据权利要求1所述的天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：所述POLY卸料泵（2）到POLY储料罐（4）之间的管路上设置有过滤器（3）。
3.根据权利要求1所述的天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：所述POLY供料系统包含两组POLY储料罐（4），两组POLY储料罐（4）共用POLY卸料泵（2）和POLY输料泵（7）。
4.根据权利要求1所述的天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：所述POLY原料容器（1）和ISO原料容器（11）均为1-2吨容量的不锈钢容器。
5.根据权利要求1所述的天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：所述POLY储料罐（4）和ISO储料罐（13）均为12m3立式储料罐。
6.根据权利要求1所述的天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：所述POLY卸料泵（2）和ISO卸料泵（12）均为齿轮泵，泵流量为12m3/h。
7.根据权利要求1所述的天窗包边智能集中供料系统，其特征在于：所述POLY输料泵（7）和ISO输料泵（14）均为齿轮泵，泵流量为40L/min。
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