CN111629618A - 具有第一加热器和第二加热器的气溶胶生成装置及控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的一实施例提供一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置中，包括：第一加热器，对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热，第二加热器，对储存在拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热，及控制部，控制供应至所述第一加热器和所述第二加热器的电力；所述控制部基于加热所述第一加热器的加热模式来控制供应至所述第二加热器的电力。

Description

具有第一加热器和第二加热器的气溶胶生成装置及控制气溶 胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法
技术领域
本发明涉及一种具有第一加热器和第二加热器的气溶胶生成装置及控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，更具体而言，涉及一种用于有效地控制供应至气溶胶生成装置所具备的第一加热器和第二加热器的电力的方法及由该方法实现的气溶胶生成装置。
背景技术
近来，关于用来克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求日益增加。例如，针对不通过燃烧卷烟来而是通过对卷烟内的气溶胶生成物质进行加热而生成气溶胶的方法的需求日益增加。因此，对于加热式卷烟或加热式气溶胶生成装置的研究日益活跃。
当气溶胶生成装置包括多个加热器时，无法避免先加热的加热器影响后加热的加热器。例如，当气溶胶生成装置具有两个加热器时，第一个加热器被加热后第二个加热器被加热的情况下，由于随着第一个加热器被加热而上升的气溶胶生成装置的温度，导致第二个加热器的加热开始温度高于常温，在这种状态下加热第二个加热器时，没有足够的热能施加到用于生成气溶胶的气溶胶生成基质，可能会发生雾化量不足的现象。
发明内容
发明要解决的问题
本发明要解决的技术问题是提供一种用于有效地控制供应至具有第一加热器和第二加热器的气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法及通过该方法动作的气溶胶生成装置。
用于解决问题的手段
用于解决所述技术问题的本发明的一实施例的气溶胶生成装置包括：第一加热器，对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热，第二加热器，对储存在拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热；及控制部，控制供应至所述第一加热器和所述第二加热器的电力；所述控制部基于加热所述第一加热器的加热模式来控制供应至所述第二加热器的电力。
用于解决所述技术问题的本发明的另一实施例的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的方法包括：第一加热步骤，所述第一加热器对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热；第二加热步骤，所述第二加热器对储存在拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热；联动控制步骤，控制部基于加热所述第一加热器的加热模式，控制供应至所述第二加热器的电力。
除此之外，可以向使用者提供一种用于解决所述技术问题的本发明的另一实施例的卷烟或使用卷烟的气溶胶生成装置。
发明效果
根据本发明，可以通过有效地控制供应至气溶胶生成装置所具备的第一加热器和第二加热器的电力来防止因不均匀加热引起的雾化量不足的现象。
附图说明
图1及图2是示出卷烟插入气溶胶生成装置的例子的图。
图3及图4是示出卷烟的例子的图。
图6是用于说明控制部降低控制供应至第二加热器的电力的过程的图。
图7是用于说明控制部增大供应至第二加热器的电力的过程的图。
图8是用于说明控制部减小供应至第二加热器的电力后再次增大的过程的图。
图9是示出控制本发明的气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法的一例的流程图。
具体实施方式
用于解决所述技术问题的本发明的一实施例的装置的特征在于，气溶胶生成装置中，包括：第一加热器，对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热；第二加热器，对储存在拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热；及控制部，控制供应至所述第一加热器和所述第二加热器的电力；所述控制部基于加热所述第一加热器的加热模式来控制供应至所述第二加热器的电力。
所述装置的特征在于，所述加热模式是所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，保持一定时间的所达到的所述预热温度的模式。
所述装置的特征在于，所述加热模式是随着所述第一加热器保持一定时间的所达到的所述预热温度，由温度传感器测量的所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式。
所述装置的特征在于，所述加热模式是所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式，所述控制部基于所述加热模式降低控制(reduction control)供应至所述第二加热器的电力。
所述装置的特征在于，所述气溶胶生成装置的内部温度基于附着在所述烟弹的温度传感器测量。
所述装置的特征在于，所述气溶胶生成装置的内部温度是，当所述第一加热器达到所述预热温度后保持一定时间时，参照保持的所述一定时间与所述气溶胶生成装置的温度上升值的表获取的值。
所述装置的特征在于，当所述第一加热器达到预先设定的预热温度后保持一定时间时，所述控制部基于传递至所述卷烟的热能增大供应至所述第二加热器的电力。
所述装置的特征在于，当所述第一加热器达到预先设定的预热温度时，所述控制部以与所述气溶胶生成装置的内部温度的上升值成正比的方式，减小供应至所述第二加热器的电力。
所述装置的特征在于，所述控制部基于传递至所述卷烟的热能，增大供应至所述第二加热器的减小的电力。
所述装置的特征在于，所述控制部储存对应于所述加热模式的温度廓线，并根据储存的所述温度廓线控制供应至所述第二加热器的电力。
用于解决所述技术问题的本发明的另一实施例的方法是控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，包括：第一加热步骤，所述第一加热器对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热；第二加热步骤，所述第二加热器对储存在拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热；及联动控制步骤，控制部基于加热所述第一加热器的加热模式，控制供应至所述第二加热器的电力。
所述方法的特征在于，所述加热模式是所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，保持一定时间的所达到的所述预热温度的模式。
所述方法的特征在于，所述加热模式是随着所述第一加热器保持一定时间的所达到的所述预热温度，由温度传感器测量的所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式。
所述方法的特征在于，所述加热模式是所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式，所述联动控制步骤基于所述加热模式降低控制(reduction control)供应至所述第二加热器的电力。
所述方法的特征在于，所述气溶胶生成装置的内部温度基于附着在所述烟弹的温度传感器测量。
所述方法的特征在于，所述气溶胶生成装置的内部温度是，当所述第一加热器达到所述预热温度后保持一定时间时，参照保持的所述一定时间与所述气溶胶生成装置的温度上升值的表获取的值。
所述方法的特征在于，所述联动控制步骤中，当所述第一加热器达到预先设定的预热温度后保持一定时间时，基于传递至所述卷烟的热能增大供应至所述第二加热器的电力。
所述方法的特征在于，所述联动控制步骤中，当所述第一加热器达到预先设定的预热温度时，以与所述气溶胶生成装置的内部温度的上升值成正比的方式，减小供应至所述第二加热器的电力。
所述方法的特征在于，所述联动控制步骤中，基于传递至所述卷烟的热能，增大供应至所述第二加热器的减小的电力。
所述方法的特征在于，所述联动控制步骤中，储存对应于所述加热模式的温度廓线，并根据储存的所述温度廓线控制供应至所述第二加热器的电力。
在实施例中所使用的术语是在考虑本发明中的功能的基础上尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是根据本领域技术人员的意图、判例或新技术的出现等，这些术语可以改变。另外，在特定的情况下，申请人任意选择了一些术语，但在这种情况下，将在本发明的说明部分中详细记载了所选术语的含义。因此，本发明中所使用的术语应基于术语的含义以及本发明的整体内容来进行定义，而不可仅基于单纯的术语名称来进行定义。
在整个说明书中，某个部分“包括”某一部件是指，除非有与其相反的特性描述，否则该部分还可包括其他部件，而非排除包括其他部件。另外，说明书中记载的“……部”、“……模块”等术语是指，处理至少一个功能或操作的单位，可以以硬件或软件形式实现，或者以硬件和软件的组合形式来实现。
下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以使本发明所属技术领域的普通技术人员可以容易地实施。然而，本发明并非仅限定于这里所说明的实施例，而是可以以各种不同的方式来实现。
下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。
图1及图2是示出卷烟插入气溶胶生成装置的一例的图。
参照图1及图2，气溶胶生成装置10包括电池120、控制部110、加热器130及汽化器180。另外，卷烟200可插入气溶胶生成装置10的内部空间。
图1及图2所示的气溶胶生成装置10中示出与本实施例相关的部件。因此，只要是本实施例相关的技术领域的普通技术人员就能够理解，气溶胶生成装置10还可包括除了图1及图2中示出的部件以外的其他常用的部件。
另外，图1及图2中示出了气溶胶生成装置10包括加热器130，但根据需求，还可以省略加热器130。
图1示出电池120、控制部110、汽化器180及加热器130设置成一列。另外，图2示出汽化器180及加热器130设置成并列。但是，气溶胶生成装置10的内部结构并不限于图1或图2中示出的结构。换言之，根据气溶胶生成装置10的设计情况，可以变更电池120、控制部110、汽化器180及加热器130的设置。
若卷烟200插入气溶胶生成装置10，则气溶胶生成装置10可以使汽化器180工作，从而由汽化器180产生气溶胶。借助汽化器180产生的气溶胶，通过卷烟200传递至使用者。关于汽化器180的说明，将在下面进行详细描述。
电池120供应用于使气溶胶生成装置10工作的电力。例如电池120可以供电以使加热器130或汽化器180得以加热，且可供应控制部110工作所需的电力。另外，电池120可供应设置在气溶胶生成装置10的显示器、传感器、电机等工作所需的电力。
控制部110整体控制气溶胶生成装置10的工作。具体而言，控制部110除了控制电池120、加热器130及汽化器180之外，还控制气溶胶生成装置10中的各部件的工作。另外，控制部110还可以确认气溶胶生成装置10的各部件的状态，来判断气溶胶生成装置10是否处于能够工作的状态。
控制部110至少包括一个处理器。处理器可以由多个逻辑门阵列实现，也可以通过通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，只要是本实施例所属技术领域的普通技术人员就能够理解，还可以由其他形式的硬件来实现。
加热器130可以由电池120供应的电力进行加热。例如，当卷烟插入气溶胶生成装置10时，加热器130可位于卷烟的外部。因此，加热的加热器130可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。
加热器130可以是电阻加热器。例如，加热器130可包括导电轨道(track)，当电流在导电轨道流动时，加热器130被加热。然而，加热器130不限于上述例子，只要能够加热到希望温度即可，并没有特殊限制。这里，希望温度可以在气溶胶生成装置10预先设定，或可以由使用者设置期望温度。
一方面，作为另一例，加热器130可以是感应加热式加热器。具体而言，加热器130可包括用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈，卷烟可包括能够被感应加热式加热器加热的基座(susceptor)。
图1及图2中示出加热器130设置在卷烟200的外部，但不限于此。例如，加热器130可包括管形加热部件、板形加热部件、针形加热部件或棒形加热部件，可根据加热部件的形状来加热卷烟200的内部或者外部。
另外，气溶胶生成装置10可设置有多个加热器130。此时，多个加热器130可设置成能插入卷烟200的内部，还可设置在卷烟200的外部。另外，也可以是多个加热器130中的一部分设置成能够插入卷烟200的内部，而其余加热器设置在卷烟200的外部。另外，加热器130的形状不限于图1及图2所示的形状，可制成多种形状。
汽化器180可加热液体组合物来生成气溶胶，所生成的气溶胶通过卷烟200能够传递至使用者。换言之，由汽化器180生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置10的气流通路移动，气流通路可构成为使由汽化器180生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。
例如，汽化器180可包括：液体储存部、液体传送单元及加热部件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传送单元及加热部件可作为独立的模块包括在气溶胶生成装置10中。
液体储存部能够储存液状组合物。例如，液体组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体储存部可制成能够从汽化器180拆卸或安装于汽化器180，也可以与汽化器180制成一体。
例如，液状组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。另外，液状组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。
液体传送单元能够将液体储存部的液状组合物传递到加热部件。例如，液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯材(wick)，但不限于此。
加热部件是用于加热由液体传送单元传送的液状组合物的部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线那样的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传送单元的结构。加热部件可通过所供应的电流来加热，并向与加热部件接触的液体组合物传递热量来加热液体组合物。其结果，能够生成气溶胶。
例如，汽化器180也可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。
一方面，气溶胶生成装置10还可包括电池120、控制部110及加热器130之外的其他常用的各部件。例如，气溶胶生成装置10可包括能够输出视觉信息的显示器及/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置10可包括至少一个的传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟插入检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置10可制成即使在插入有卷烟200的状态下也能使外部空气流入或使内部气体流出的结构。
虽然在图1及图2中没有示出，但气溶胶生成装置10可以与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于对气溶胶生成装置10的电池120进行充电。或者，在托架与气溶胶生成装置10相结合的状态下，也可以对加热器130进行加热。
卷烟200可以是与普通燃烧型卷烟类似的卷烟。例如，卷烟200可划分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。或者，卷烟200的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如，可以将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入到第二部分。
气溶胶生成装置10的内部可插入整个第一部分，而第二部分可暴露在外部。或者，气溶胶生成装置10的内部可仅插入第一部分的一部分，也可插入第一部分和第二部分的一部分。使用者可以在将第二部分叼在嘴的状态下吸入气溶胶。此时，外部空气经由第一部分时生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。
作为一例，外部空气可经由形成在气溶胶生成装置10的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置10的空气通路的开闭及/或空气通路的大小，可由使用者来调整。由此，使用者能够调整雾化量、吸烟感等。作为另一例，外部空气可经由形成在卷烟200的表面的至少一个孔(hole)流入到卷烟200的内部。
以下，参照图3，对卷烟200的一例进行说明。
图3及图4是示出卷烟的一例的图。
参照图3，卷烟200包括烟草棒210及过滤棒220。参照图1及图2所述的第一部分包括烟草棒210，第二部分包括过滤棒220。
图3中示出的过滤棒220为单一段，但不限于此。换言之，过滤棒220可由多个段构成。例如，过滤棒220可包括用于冷却气溶胶的第一段及用于过滤包括在气溶胶内的规定成分的第二段。另外，根据需求，过滤棒220还可包括执行其他功能的至少一个段。
卷烟200的直径可以处于5mm至9mm的范围以内，且长度可以约为48mm，但不限于此。例如，烟草棒210的长度可以约为12mm，过滤棒220的第一段的长度可以约为10mm，过滤棒220的第二段的长度可以约为14mm，过滤棒220的第三段的长度可以约为12mm，但不限于此。
卷烟200可以至少用一个包装纸240包装。包装纸240可以形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，卷烟200可用一个包装纸240包装。作为另一例，卷烟200可用两个以上的包装纸240重叠包装。例如，烟草棒210用第一包装纸包装，过滤棒220用第二包装纸包装。将用单个包装纸包装的烟草棒210和过滤棒220相结合，并将卷烟200整体用第三包装纸再包装。如果，烟草棒210或过滤棒220分别由多个段构成，则可将各段分别用单个包装纸包装。并且，可以将由分别用单个包装纸包装的各段结合而成的卷烟200的整体，用其他包装纸进行再包装。
烟草棒210可包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，烟草棒210可含有如调味剂、湿润剂及/或有机酸(organic acid)的其他添加物质。另外，可以以向烟草棒210喷射的方式，对烟草棒210添加薄荷醇或者保湿剂等调味液。
烟草棒210可以以多种方式制得。例如，烟草棒210可由薄片(sheet)材料制成，还可由丝状(strand)材料制成。另外，烟草棒210可通过将烟草片切细而得的烟叶制成。另外，烟草棒210可被导热物质包围。例如，导热物质可以为如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒210的导热物质能够均匀分散传递到烟草棒210的热量，以提高施加到烟草棒的导热率，由此能够提高烟草的味道。另外，包围烟草棒210的导热物质可发挥被感应加热式加热器加热的基座的功能。此时，虽然图中没有示出，但烟草棒210除包括包围外部的导热物质之外，还可包括其他基座。
过滤棒220可以为醋酸纤维素过滤嘴。一方面，过滤棒220的形状没有限制。例如，过滤棒220可以为圆筒型(type)棒，还可以为内部中空的管型(type)棒。另外，过滤棒220可以为半隐蔽型(type)棒。如果过滤棒220由多个段构成，则多个段中的至少一个可制成不同的形状。
另外，过滤棒220可包括至少一个胶囊230。这里，胶囊230可发挥生成香味的功能，或发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊230可以是用被膜将含香料的液体包裹而成的结构。胶囊230可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。
参照图4，卷烟3还可包括前端插件33。前端插件33可以在烟草棒31中位于与过滤棒32相反的一侧。前端插件33能够防止烟草棒31向外部脱离，并且能够防止在吸烟过程中液化的气溶胶从烟草棒31流入到气溶胶生成装置。
过滤棒32可包括第一段321及第二段322。这里，第一段321可以对应于图4的过滤棒22的第一段，第二段322可以对应于图4的过滤棒22的第三段。
卷烟3的直径及总长可以对应于图4的卷烟2的直径及总长。例如，前端插件33的长度可以约为7mm，烟草棒31的长度可以约为15mm，第一段321的长度可以约为12mm，第二段322的长度可以约为14mm，但不限于此。
卷烟3可以至少用一个包装纸35包装。包装纸35可以形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。例如，前端插件33可用第一包装纸351包装，烟草棒31可用第二包装纸352包装，第一段321可用第三包装纸353包装，第二段322可用第四包装纸354包装。并且，卷烟3的整体可用第五包装纸355进行再包装。
另外，可以在第五包装纸355形成至少一个穿孔36。例如，穿孔36可以形成在包围烟草棒31的区域，但不限于此。穿孔36可以执行将由图1及图2中示出的加热器13形成的热传递至烟草棒31的内部的作用。
另外，第二段322可包括至少一个胶囊34。这里，胶囊34可发挥生成香味的功能，也可发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊34可以是用被膜将含香料的液体包裹而成的结构。胶囊34可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。
第一包装纸351可以是在普通的过滤卷烟纸上结合如铝箔的金属箔而成。例如，第一包装纸351的整体厚度可以处于45um～55um的范围内，优选可以为50.3um。另外，第一包装纸351的金属箔的厚度可以处于6um～7um的范围内，优选可以为6.3um。另外，第一包装纸351的基重可以处于50g/m2～55g/m2的范围内，优选可以为53g/m2。
第二包装纸352及第三包装纸353可由普通的过滤卷烟纸制成。例如，第二包装纸352及第三包装纸353可以是多孔卷烟纸或无孔卷烟纸。
例如，第二包装纸352的孔隙度可以是35000CU，但不限于此。另外，第二包装纸352的厚度可以处于70um～80um的范围内，优选可以为78um。另外，第二包装纸352的基重可以处于20g/m2～25g/m2的范围内，优选可以为23.5g/m2。
例如，第三包装纸353的孔隙度可以是24000CU，但不限于此。另外，第三包装纸353的厚度可以处于60um～70um的范围内，优选可以为68um。另外，第三包装纸353的基重可以处于20g/m2～25g/m2的范围内，优选可以为21g/m2。
第四包装纸354可以由PLA层压纸制成。这里，PLA层压纸是指包括纸层、PLA层及纸层的3层纸。例如第四包装纸354的厚度可以处于100um～120um的范围内，优选可以为110um。另外，第四包装纸354的基重可处于80g/m2～100g/m2的范围内，优选可以为88g/m2。
第五包装纸355可以由灭菌纸(MFW)制成。这里，灭菌纸(MFW)是指以比普通纸增强拉伸强度、防水性、光滑度等的方式特殊制造的纸。例如，第五包装纸355的基重可以处于57g/m2～63g/m2的范围内，优选可以为60g/m2。另外，第五包装纸355的厚度可以处于64um～70um的范围内，优选可以为67um。
第五包装纸355可以将规定的物质包含在内。这里，作为规定的物质的例子可以是硅，但不限于此。例如，硅具有随着温度变化少的耐热性、不被氧化的抗氧化性、对于各种药物的抵抗性、对于水的防水性或电绝缘性等特性。然而，即使不是硅，只要是具有上述特性的物质，就可以不受限制地涂抹(或者，涂覆)在第五包装纸355上。
前端插件33可以由醋酸纤维素制成。作为一例，前端插件33可以通过向醋酸纤维素丝束施加塑化剂(例如，三醋酸甘油酯)来制造。构成醋酸纤维素丝束的发热丝的单旦(mono denier)可以处于1.0～10.0的范围内，优选可以处于4.0～6.0的范围内。更优选地，前端插件33的发热丝的单旦可以是5.0。另外，构成前端插件33的发热丝的截面可以是Y字形。前端插件33的总旦(total denier)可处于20000～30000的范围内，优选可处于25000～30000的范围内。更优选地，前端插件33的总旦可以是28000。
另外，根据需要，前端插件33可包括至少一个通道，通道的截面可以以各种形状制成。
烟草棒31可以对应于参照图4所述的烟草棒21。因此，下面省略对烟草棒31的具体描述。
第一段321可以由醋酸纤维素制成。例如，第一段可以是内部中空的管形状的结构物。第一段321可以通过向醋酸纤维素丝束施加塑化剂(例如，三醋酸甘油酯)来制造。例如，第一段321的单旦及总旦可以与前端插件33的单旦及总旦相同。
第二段322可以由醋酸纤维素制成。构成第二段322的发热丝的单旦(monodenier)可处于1.0～10.0的范围内，优选可处于8.0～10.0的范围内。更优选地，第二段322的发热丝的单旦可以是9.0。另外，第二段322的发热丝的截面可以是Y字形。第二段322的总旦(total denier)可处于20000～30000的范围内，优选可以为25000。
图5是示意性地示出本发明的气溶胶生成装置的一例的方框图。
参照图5可知，根据本发明的气溶胶生成装置10包括：控制部110、电池120、第一加热器130、脉冲宽度调制处理部140、显示器部150、电机160、储存装置170、汽化器180。下面，图5的第一加热器130视为与图1及图2中描述的加热器130相同的构成。另外，为了方便说明，首先对气溶胶生成装置10中包括的各构成的一般功能进行说明，其次对实施例的控制部110的动作进行详细说明。
控制部110通过生成控制信号并进行传输的方法来整体控制包括在气溶胶生成装置10的电池120、加热器130、脉冲宽度调制处理部140、显示器部150、电机160、储存装置170、汽化器180。虽然未在图5中示出，但根据实施例，控制部110还可包括接收使用者的按键输入或触摸输入的输入接收部(未图示)及可以与如使用者终端的外部通信装置执行通信的通信部(未图示)。另外，虽然未在图5中示出，控制部110还可进一步包括用于对第一加热器130执行比例积分微分控制(PID)的模块。
电池120向加热器130供电，供应至加热器130的电力的大小可以通过控制部110生成的控制信号来调整。根据实施例，在控制部110与电池120之间可包括用于保持一定的电池电压的调压器(regulator)。
当施加电流时，加热器130通过固有电阻发热，并且当气溶胶生成基质接触(结合)被加热的加热器130时，会生成气溶胶。
脉冲宽度调制处理部140通过向加热器130传递PWM(pulse width modulation，脉冲宽度调制)信号的方式，使控制部110能够控制供应至第一加热器130和第二加热器180a的电力。根据实施例，脉冲宽度调制处理部140可以通过包括在控制部110的方式实现，从脉冲宽度调制处理部140输出的PWM信号可以是数字脉冲宽度调制信号(Digital PWMSignal)。
显示器部150以可视方式输出在气溶胶生成装置10发生的各种报警信息(alarmmessage)，以使得使用气溶胶生成装置10的使用者可以确认。使用者能够确认向显示器部150输出的电池电力不足信息或者加热器的过热警告信息等，并在气溶胶生成装置10的动作停止或者气溶胶生成装置10破损之前采取适当的措施。
电机160通过控制部110驱动，使用者能够通过触觉识别出气溶胶生成装置10已准备就绪的事实。
储存装置170储存有各种信息，以使控制部110通过适当地控制供应至第一加热器130和第二加热器180a的电力，向使用气溶胶生成装置10的使用者提供一贯的风味。储存装置170不仅可以由非易失性存储器，如快闪存储器(flash memory)组成，为了确保更快的数据输入输出(I/O)速度，还可以由仅在通电时临时存储数据的易失性存储器组成。
汽化器180可以通过加热液状组合物来生成气溶胶，生成的气溶胶可以经由卷烟200传递至使用者。如图1及图2所描述，汽化器180可包括：液体储存部、液体传送单元及加热部件。尤其，汽化器180包括对储存在液体储存部的液体组合物进行加热的加热部件，在图5中，用于加热液体组合物的加热部件以第二加热器180a示出。液体储存部可制成能够从汽化器180拆卸或附着于汽化器180，也可以与汽化器180制成一体。
本发明的一实施例的控制部110、脉冲宽度调制处理部140、显示器部150、储存装置170及汽化器180可以是至少一个以上的处理器(processor)，或者可以包括至少一个以上的处理器。因此，控制部110、脉冲宽度调制处理部140、显示器部150、储存装置170及汽化器180可以以包括在如微处理器或通用计算机系统的另一硬件设备中的形式被驱动。
下面，按照不同实施例说明气溶胶生成装置10动作的过程。
图5中的气溶胶生成装置10包括：第一加热器130，加热插在气溶胶生成装置10的第一部分的卷烟；第二加热器180a，加热储存在可拆装于气溶胶生成装置10的第二部分的烟弹中的液状组合物；及控制部110，控制供应至第一加热器130和第二加热器180a的电力。此时，控制部110可以基于加热第一加热器130的加热模式来控制供应至第二加热器180a的电力，具体而言，基于控制部110传输的信号，脉冲宽度调制处理部140生成PWM信号并传输，从而可以向第一加热器130和第二加热器180a供应电力。
首先，第一部分是供图3及图4中描述的卷烟插入的部分，当卷烟插入第一部分时，第一加热器130的热能传递至卷烟，通过包括在卷烟的气溶胶生成基质生成气溶胶。第二部分是拆装图1及图2中描述的汽化器180的位置，当储存在汽化器180的烟弹(cartridge)的液状组合物耗尽时，使用者可以暂时移除位于气溶胶生成装置10的第二部分的汽化器180或包括在汽化器180的烟弹后，将填满液状组合物的汽化器180或烟弹重新附着在第二部分。
根据本发明，在控制部110控制供应至第二加热器180a的电力方面，通过基于第一加热器130的加热模式控制第二加热器180a的电力供应，与不考虑第一加热器130的加热模式而控制第二加热器180a的电力供应时相比，可以向使用者提供稳定的雾化量。当被控制部110控制而接收电力的第一加热器130被加热时，根据气溶胶生成装置10的材质的固有热导率和比热，气溶胶生成装置10内部的温度上升，这样的内部温度上升对第二加热器180a的温度上升也造成影响。根据本发明，控制部110根据第一加热器130的加热模式掌握气溶胶生成装置10内部的温度上升，并且能够向第二加热器180a供应适宜的电力，从而对液状组合物进行加热的第二加热器180a能够充分地对烟弹的液状组合物进行加热。
作为可选的一实施例，控制部110掌握的第一加热器130的加热模式可以是在第一加热器130达到预先设定的预热温度后，将达到的预热温度保持一定时间的模式。例如，当第一加热器130的温度达到预热目标温度260度后保持3秒时，控制部110可以基于第一加热器130的加热模式，生成供应至第二加热器180a的电力信号并经由脉冲宽度调制处理部140向第二加热器180a传输。此时，对应于第一加热器130的加热模式的第二加热器180a的电力信号可以基于预先储存在控制部110的信息或储存在与控制部110通过有线或无线连接的储存装置170的信息来生成。
作为可选的另一实施例，控制部110掌握的第一加热器130的加热模式可以是，第一加热器130达到预先设定的预热温度后，随着保持一定时间所达到的预热温度，由温度传感器测量的气溶胶生成装置10的内部温度超过预先设定的值的模式。在该可选的一实施例中，控制部110通过温度传感器检测气溶胶生成装置10的内部温度随着第一加热器130被加热而上升，并且可以通过判断所检测的温度是否超过预设值的过程来控制供应至第二加热器180a的电力。
尤其，根据该可选的一实施例，控制部110可以通过如下所述方式的双重判断步骤更精确地确定供应至第二加热器180a的电力：第一加热器130达到预先预热温度后保持一定时间(第一次判断)，根据第一加热器130的加热动作检测气溶胶生成装置10的内部温度超过预先设定的值(第二次判断)。在该可选的一实施例中，作为测量气溶胶生成装置10的内部温度的一例，温度传感器可以附着在储存液状组合物的烟弹上，根据实施例，温度传感器可以在气溶胶生成装置10的内部附着至少一个以上。
作为与上述实施例不同的可选的另一实施例，控制部110掌握的加热模式是，第一加热器130达到预先设定的预热温度后，气溶胶生成装置10的内部温度超过预先设定的值的模式，控制部110可以基于加热模式，降低控制(reduction control)供应至第二加热器的电力。
图6是用于说明控制部降低控制供应至第二加热器的电力的过程的图。
图6示出第一加热器加热情形610、设备温度及烟弹容器温度630、液状加热器加热最大电力情形650及根据抽吸的液状加热器电力情形670的曲线图。在图6中，根据左侧的温度轴解释第一加热器加热情形610、设备温度以及烟弹容器温度630的曲线图，根据右侧的电量百分比轴解释液状加热器加热最大电力情形650及根据抽吸的液状加热器电力情形670的曲线图。
首先，根据第一加热器加热情形610，第一加热器130通过在常温下达到预热目标温度260度后保持预热目标温度约3秒，从而完成预热。在完成预热之后，第一加热器130分阶段逐渐降低第一加热器130的温度并对包括在卷烟的气溶胶生成基质进行加热。
根据设备温度及烟弹容器温度630的曲线图可知，随着第一加热器130被加热，设备温度及烟弹容器温度也随着时间的流逝缓慢增加。设备温度及烟弹容器温度630在约27秒处达到约50度后，以温度上升斜率降低的状态缓慢上升。如上所述，当设备温度及烟弹容器温度630上升时，液状组合物的汽化所需的能量会减少。即，优选通过控制部110，使得第二加热器180a的电力随着设备温度及烟弹容器温度630增加而减小。如果控制部110不减小供应至第二加热器180a的电力，则由于液状组合物过度汽化，气溶胶的香味会改变，使用者的吸烟满意度也会降低。虽然在图6中为了便于说明，合并记录设备温度及烟弹容器温度，但根据实施例，也可以仅采用设备温度或烟弹容器温度中的任意一个值。
液状加热器加热最大电力情形650的曲线图是用曲线图示出供应至液状加热器的最大电量的图，供应至第二加热器180a的电量以与设备温度及烟弹容器温度630的上升成反比的方式，随着时间的流逝缓慢减少。
根据抽吸的液状加热器电力情形670的曲线图不是示出供应至液状加热器的电量的最大值的曲线图，而是详细示出电量的变化的曲线图，根据使用者的抽吸及时间的流逝，如实反映供应至第二加热器180a的电量的涨跌，并且在各抽吸中的电量的最大值以液状加热器加热最大电力情形650的曲线图为界。
与上述的实施例不同，控制部110可以不通过温度传感器掌握气溶胶生成装置的内部温度，而是可以利用参照关于气溶胶生成装置10的温度上升值的表获取的值。根据该可选的一实施例，无需在气溶胶生成装置10额外地具备温度传感器，根据实验值，当第一加热器130的温度上升数值达到特定值时，可以通过参照基于该温度上升数值预先储存的表(table)的方式来掌握气溶胶生成装置的内部温度。
表1
示例 第一加热器的温度 保持时间 气溶胶生成装置的内部温度推定值
1 260度 3秒 30度
2 200度 3秒 40度
3 160度 8秒 55度
表1示出控制部110参照的表的一例。当第一加热器的温度以达到260度的状态保持3秒以上时，控制部110推定气溶胶生成装置的内部温度为30度，并且根据所推定的温度将减小的电力供应至第二加热器180a。当第一加热器的温度以达到200度的状态保持3秒以上时，控制部110推定气溶胶生成装置的内部温度为40度，并且根据推定的温度将减小的电力供应至第二加热器180a。表1中记载的第一加热器的温度、保持时间、气溶胶生成装置的内部温度推定值可以根据实施例而不同。另外，根据实施例，控制部110仅基于第一加热器的温度与气溶胶生成装置的内部温度推定值，降低控制供应至第二加热器180a的电力，或者当第一加热器130达到预先设定的预热温度时，也可以以与气溶胶生成装置的内部温度的上升值成正比的方式，降低控制供应至第二加热器180a的电力。如表1所示，当根据通过第一加热器130上升的气溶胶生成装置的内部温度，向第二加热器180a供应减小的电力时，随着用于对卷烟进行加热的第一加热器130被加热，弥补了对液状进行加热的第二加热器180a被加热时所需的能量的减少部分，从而可以精确地调整由第二加热器180a生成的气溶胶的雾化量。
作为与上述例不同的可选的一实施例，当第一加热器130达到预先设定的预热温度后保持一定时间时，控制部110可以基于传递至被第一加热器130加热的卷烟的热能来增大供应至第二加热器的电力。
图7是用于说明控制部增大供应至第二加热器的电力的过程的图。
图7示出第一加热器加热情形710、卷烟介质中央温度730、液状加热器加热最大电力情形750及根据抽吸的液状加热器电力情形770的曲线图。在图7中，根据左侧的温度轴解释第一加热器加热情形710、卷烟介质中央温度730的曲线图，根据右侧的电量百分比轴解释液状加热器加热最大电力情形750及根据抽吸的液状加热器电力情形770的曲线图。下面，介质和气溶胶生成基质被视为同义词。
首先，根据第一加热器加热情形710，第一加热器130通过在常温下达到预热目标温度260度后保持预热目标温度约3秒，从而完成预热。在完成预热后，第一加热器130分阶段逐渐降低第一加热器130的温度并加热包括在卷烟的介质。
根据卷烟介质中央温度730的曲线图，卷烟的介质的中央温度以一定斜率上升，直到开始加热第一加热器130起经过约21秒的时间点为止，之后保持介质中央的温度。作为一例，控制部110可以通过取卷烟介质中央温度730的曲线图的积分值的方式，获取传递至卷烟的热能的总合。
根据液状加热器加热最大电力情形750的曲线图，从开始加热第一加热器130起经过约16秒的时间点开始，加热第二加热器180a，供应至第二加热器180a的最大电量从开始加热第一加热器130起经过约17秒的时间点开始以一定的斜率进行增加。这里，开始加热第一加热器130起经过约17秒的时间点是控制部110增大供应至第二加热器180a的电力的时间点。
根据抽吸的液状加热器电力情形770的曲线图是不仅详细示出供应至液状加热器的电量的最大值，还详细示出每个时间的电量的变化的曲线图，根据使用者的抽吸及时间的流逝，如实反映供应至第二加热器180a的电量的涨跌，并且在各抽吸中的电量的最大值以液状加热器加热最大电力情形750的曲线图为界。
随着长时间加热第一加热器130，卷烟200的介质的味道变浓的同时，储存在烟弹的液状的雾化量也要一起增加，才能够向使用者提供一贯的吸烟感。即，使用者通过气溶胶生成装置吸入的气溶胶是分别加热第一加热器130和第二加热器180a而生成的气溶胶的总合，为了每次都向使用者提供相同程度的吸烟满意度，根据随着第一加热器130加热卷烟而变浓的气溶胶的浓度，需要成正比地增大依靠第二加热器180a的雾化量。通过图7说明的该可选的一实施例就是根据如上所述的必要性设计的实施例。
作为本发明的一优选实施例，当第一加热器达到预先设定的预热温度时，控制部110以与气溶胶生成装置的内部温度的上升值成正比的方式减小供应至第二加热器180a的电力后，可以基于传递至卷烟的热能增大供应至第二加热器180a的电力。
图8是用于说明控制部减小供应至第二加热器的电力后再次增大的过程的图。
图8示出第一加热器加热情形810、卷烟介质中央温度830、烟弹容器温度850、液状加热器加热最大电力情形870及根据抽吸的液状加热器电力情形890的曲线图。在图8中，根据左侧的温度轴解释第一加热器加热情形810、卷烟介质中央温度830、烟弹容器温度850的曲线图，根据右侧的电量百分比轴解释液状加热器加热最大电力情形870及根据抽吸的液状加热器电力情形890的曲线图。
图8是用于说明结合图6及图7中描述的实施例的实施例的图。当第一加热器130达到预热目标温度260度并保持一定的时间时，控制部110视为第一加热器130满足加热模式，并获取在加热第一加热器130的过程中上升的气溶胶生成装置的温度。控制部110以与气溶胶生成装置的温度成反比的方式，在约23秒的时间点降低控制供应至第二加热器180a的电力后，根据卷烟介质中央温度830的曲线图，在约41秒的时间点增大一定量的供应至第二加热器180a的电力。
若根据图8中示出的方式控制供应至气溶胶生成装置的第一加热器130和第二加热器180a的电力，则当第一加热器130导致气溶胶生成装置的内部温度上升时，可以消除供应至第二加热器180a的电力不正确的问题和通过第一加热器130卷烟介质的中央温度保持较高的状态时发生的吸烟感的变质现象。在图8中，变更第一加热器和第二加热器的加热温度、供应至第二加热器180a的电力的时间点为23秒、41秒是一例，因此不限于其数值，可以根据实施例而改变。.
作为另一实施例，控制部110储存对应于第一加热器130的温度廓线(temperatureprofile)后，随着根据加热模式对第一加热器130进行加热，可以基于与加热模式对应的温度廓线控制供应至第二加热器180a的电力。这里，温度廓线储存在控制部110或储存装置170，是将按照如上所述的方式，根据加热第一加热器130的模式，减小或增大供应至第二加热器180a的电力的方法论模拟或数字信息化的统称。
图9是示出控制本发明的气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法的一例的流程图。
根据图9的方法可以由根据图5的气溶胶生成装置10来实现，因此参照图5进行说明，下面，将省略与图5中的描述重复的说明。
第一加热器130对插入气溶胶生成装置10的第一部分的卷烟进行加热(S910)。
第二加热器180a对储存在附着于气溶胶生成装置10的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热(S920)。
控制部110掌握加热第一加热器130的加热模式(S930)，并且掌握加热模式是否为预先设定的模式(S940)。
当加热模式为预先设定的模式时，控制部110根据加热模式减小或增大控制供应至第二加热器180a的电力(S950)。
本发明涉及一种具备对卷烟进行加热的第一加热器和对液状进行加热的第二加热器的气溶胶生成装置及该气溶胶生成装置动作的方法，基于第一加热器的加热模式确定供应至第二加热器的电力，当使用者通过根据本发明的气溶胶生成装置吸烟时，与利用已知的外部加热式气溶胶生成装置吸烟时相比，能够体验进一步一贯且满意的吸烟经验。
以上说明的本发明的实施例，能够以在计算机中通过多种构成要素执行的计算机程序的形式实现，这种计算机程序可记录在计算机可读介质中。此时，介质可包括专门为储存和执行程序命令而构成的硬件装置，如硬盘、软盘及磁带等磁性介质；如CD-ROM及DVD的光学存储介质；如光磁软盘(floptical disk)的磁-光介质(magneto-optical medium)；及ROM、RAM、快闪存储器等。
一方面，所述计算机程序可以是为本发明而特别设计并构成的，或者可以是计算机软件领域技术人员公知且可使用的。计算机程序的例子不仅包括由编译器生成的机器代码，还可包括使用解释器(Interpreter)等由计算机执行的高级语言代码。
本发明中所说明的特定实施只是一实施例，而并非以任何方式限制本发明的范围。为了说明书的简要，可以省略现有技术中的电子结构、控制系统、软件、所述系统的其他功能方面的记载。此外，附图中示出的构成要素之间线的连接或连接部件用于例示性示出功能性连接及/或物理或电路连接，在实际设备中是可替换或追加功能连接、物理连接或电路连接。另外，若没有“必需”、“重要”等具体记载，则可能不是实现本发明的必不可少的构成要素。
在本发明的说明书(尤其，权利要求书中)中“所述”或类似的指代术语的使用可以对应于单数和复数。另外，本发明中，在记载范围(range)的情况下，包括适用属于所述范围的个别值的发明(如果没有与此相反的记载)，也就是相当于在发明内容中记载了构成所述范围的个别值。最后，若未对构成本发明的方法的步骤明确记载顺序或者没有相反的记载，则所述步骤可按照适当的顺序实施。本发明并非按照上述步骤的记载顺序被限定。在本发明中，所有例子或例示性的术语(例如、等等)是仅仅为了详细说明本发明而使用的，本发明的范围并非由以上所述的例子或例示性术语所限定，除非由权利要求书限定。另外，本领域技术人员应理解，根据设计条件及因素，可在权利要求书或与其等同范围内进行多种修改、组合及变更。
工业可用性
本发明的一实施例可用于制造改善现有的电子烟的功能的第二代电子烟。

Claims (20)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，
包括：
第一加热器，对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热，
第二加热器，对储存在可拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热，及
控制部，控制供应至所述第一加热器和所述第二加热器的电力；
所述控制部基于加热所述第一加热器的加热模式来控制供应至所述第二加热器的电力。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述加热模式是，所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，保持一定时间所达到的所述预热温度的模式。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述加热模式是，随着所述第一加热器保持一定时间的所达到的所述预热温度，由温度传感器测量的所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述加热模式是，所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式，
所述控制部，基于所述加热模式，控制降低供应至所述第二加热器的电力。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述气溶胶生成装置的内部温度，由附着在所述烟弹的温度传感器测量。
6.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述气溶胶生成装置的内部温度是，
在所述第一加热器达到所述预热温度后保持一定时间的情况下，参照保持的所述一定时间与所述气溶胶生成装置的温度上升值的表而获取的值。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
在所述第一加热器达到预先设定的预热温度后保持一定时间的情况下，所述控制部基于传递至所述卷烟的热能，增大供应至所述第二加热器的电力。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
当所述第一加热器达到预先设定的预热温度时，所述控制部以与所述气溶胶生成装置的内部温度的上升值成正比的方式，减小供应至所述第二加热器的电力。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部基于传递至所述卷烟的热能，增大供应至所述第二加热器的减小的电力。
10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部储存对应于所述加热模式的温度廓线，并根据储存的所述温度廓线控制供应至所述第二加热器的电力。
11.一种控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，包括：
第一加热步骤，所述第一加热器对插入所述气溶胶生成装置的第一部分的卷烟进行加热；
第二加热步骤，所述第二加热器对储存在可拆装于所述气溶胶生成装置的第二部分的烟弹的液状组合物进行加热；及
联动控制步骤，控制部基于加热所述第一加热器的加热模式，控制供应至所述第二加热器的电力。
12.根据权利要求11所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
所述加热模式是，所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，保持一定时间所达到的所述预热温度的模式。
13.根据权利要求12所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
所述加热模式是，随着所述第一加热器保持一定时间所达到的所述预热温度，由温度传感器测量的所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式。
14.根据权利要求11所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
所述加热模式是，所述第一加热器达到预先设定的预热温度后，所述气溶胶生成装置的内部温度超过预先设定的值的模式，
在所述联动控制步骤中，基于所述加热模式，控制降低供应至所述第二加热器的电力。
15.根据权利要求14所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
所述气溶胶生成装置的内部温度，由附着在所述烟弹的温度传感器测量。
16.根据权利要求14所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
所述气溶胶生成装置的内部温度是，
在所述第一加热器达到所述预热温度后保持一定时间的情况下，参照保持的所述一定时间与所述气溶胶生成装置的温度上升值的表而获取的值。
17.根据权利要求11所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
在所述联动控制步骤中，
在所述第一加热器达到预先设定的预热温度后保持一定时间的情况下，基于传递至所述卷烟的热能，增大供应至所述第二加热器的电力。
18.根据权利要求11所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
在所述联动控制步骤中，
当所述第一加热器达到预先设定的预热温度时，以与所述气溶胶生成装置的内部温度的上升值成正比的方式，减小供应至所述第二加热器的电力。
19.根据权利要求18所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
在所述联动控制步骤中，基于传递至所述卷烟的热能，增大供应至所述第二加热器的减小的电力。
20.根据权利要求11所述的控制气溶胶生成装置的第一加热器和第二加热器的电力的方法，其特征在于，
在所述联动控制步骤中，储存对应于所述加热模式的温度廓线，并根据储存的所述温度廓线，控制供应至所述第二加热器的电力。
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