CN111620440A - 一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备 - Google Patents

一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111620440A
CN111620440A CN202010443261.6A CN202010443261A CN111620440A CN 111620440 A CN111620440 A CN 111620440A CN 202010443261 A CN202010443261 A CN 202010443261A CN 111620440 A CN111620440 A CN 111620440A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction tank
mbr
cass
reaction zone
improved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010443261.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李荧
郑炜
龚云娇
张翠翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shuangyi Environmental Protection Technology Development Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Shuangyi Environmental Protection Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shuangyi Environmental Protection Technology Development Co ltd filed Critical Zhejiang Shuangyi Environmental Protection Technology Development Co ltd
Priority to CN202010443261.6A priority Critical patent/CN111620440A/zh
Publication of CN111620440A publication Critical patent/CN111620440A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/301Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1236Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268Membrane bioreactor systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302Nitrification and denitrification treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用改良CASS‑MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备,该方法包括以下步骤:(1)生活污水通过提升泵间歇进入改良CASS反应池的预反应区;(2)预反应区废水自流进入改良CASS反应池的主反应区;(3)主反应区出水自流进入MBR反应池,无沉淀阶段和滗水装置排水阶段;(4)MBR反应池通过离心泵进行连续出水,MBR反应池中的污泥回流至预反应区。该设备包括改良CASS反应池、MBR反应池,两者依次连通,所述的改良CASS反应池包括预反应区和主反应区;所述的改良CASS反应池的主反应区底部设有潜水搅拌机、微孔曝气盘,无滗水设备。本发明充分利用原水中的碳源进行反硝化,且不管是从设备的投入成本,还是污水处理的时间周期成本上,都有了明显的减少。

Description

一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法及 设备
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体地说是一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备。
背景技术
城市生活污水水量巨大,污水排放标准作为污水管理的关键管理手段,一直是人们关注的焦点。浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)于2019年1月1日起实施,标准要求新建污水处理厂COD≤30mg/L,总氮≤10mg/L,氨氮≤1.5mg/L(每年11月1日至次年3月31日除外)。严格的排放标准给污水厂提标改造提出了更高的要求,同时增大了运营压力。
目前,我国城镇生活污水存在严重的碳源不足的问题,许多城镇污水处理厂接纳的是COD负荷低,但氮负荷高的低C/N生活污水。这一类污水中有机物含量较低,无法满足反硝化脱氮的碳源需求,导致反硝化作用受到限制,进一步增大了总氮达标的难度。
传统AAO工艺是城镇污水处理厂普遍采用的处理工艺,占地面积大,运行管理复杂,用于处理低C/N比废水难以保证理想的脱氮效果。需要通过投加乙酸钠、葡萄糖等外加碳源,增大了污水处理厂的运营成本。
发明内容
为了解决以上问题,本发明的提供了一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备。
本发明的技术方案是:一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,包括以下步骤:
(1)生活污水通过提升泵间歇进入改良CASS反应池的预反应区;
(2)预反应区废水自流进入改良CASS反应池的主反应区;
(3)主反应区出水自流进入MBR反应池,无沉淀阶段和滗水装置排水阶段;
(4)MBR反应池通过离心泵进行连续出水,MBR反应池中的污泥回流至预反应区。
优选的,步骤(1)中,到达指定液位A后提升泵停止运行。
优选的,步骤(1)中,提升泵运行时间30~45min,预反应区水力停留时间为1~2h。
优选的,步骤(2)中,改良CASS反应池的主反应区内缺氧阶段和好氧阶段反复交替运行,缺氧阶段改良CASS反应池的主反应区中的微孔曝气盘停止曝气,潜水搅拌机进行搅拌,好氧阶段改良CASS反应池的主反应区中的微孔曝气盘曝气,潜水搅拌机停止搅拌;缺氧阶段和好氧阶段反复交替运行有效促进改良CASS反应池的主反应区内硝化细菌和反硝化细菌生长,充分降解废水中的COD和TN。
作为进一步优选的,步骤(2)中,改良CASS主反应池水力停留时间为7~9h;好氧阶段DO为1.0~2.0mg/L;缺氧时间为30~90min,好氧时间为30~90min,好氧阶段DO超过上限值,微孔曝气盘暂停曝气。
优选的,步骤(3)中,MBR反应池中的污泥混合液回流至改良CASS反应池的预反应区,MBR反应池后通过离心泵运行连续出水,预反应区液位降低至指定液位B后,提升泵再次运行,生活污水进入到改良CASS反应池的预反应区。
作为进一步优选的,步骤(3)中,MBR反应池水力停留时间为1~2h;膜组件采用PVDF中空纤维膜组件,水通量为15~18L/(m2·h);MBR反应池到预反应区的污泥回流比约300%~500%。
一种改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的设备,其特征在于该设备包括改良CASS反应池、MBR反应池,两者依次连通,所述的改良CASS反应池包括预反应区和主反应区;所述的改良CASS反应池的主反应区的底部设有潜水搅拌机、微孔曝气盘、在线DO仪,无滗水设备;所述的MBR反应池内设有膜组件、曝气系统和液位计;所述的改良CASS反应池的预反应区的底部设置有污泥回流管,污泥回流管与所述的MBR反应池连通,且污泥回流管上配有回流泵,用于将MBR反应池污泥回流至预反应区;MBR反应池配有离心泵,用于CASS-MBR工艺连续出水;该设备还包括PLC控制系统,该PLC控制系统与提升泵、潜水搅拌机、CASS池风机、在线DO仪、MBR池离心泵、MBR池回流泵、液位计相连接。曝气盘是一个曝气工具,CASS池风机的气通过曝气盘曝出来。
本发明的有益效果为:本发明采用了改良CASS反应池,采用间歇进水连续出水的工作方式进行处理,在缺氧阶段进行进水,充分利用原水中的碳源进行反硝化。另外,系统不需要沉淀阶段,不需要滗水设施,并且经过MBR反应池后能够实现连续性出水。不管是从设备的投入成本,还是污水处理的时间周期成本上,都有了明显的减少。利用缺氧阶段/好氧交替运行,实现系统内短程硝化反硝化,降低曝气能耗,节约外加碳源成本,针对COD/TN为4~7的低碳氮比生活污水,无需额外添加碳源,减少污泥的产生量,降低污泥处置成本。并且有效解决了生活污水碳氮比低所导致的脱氮效果差的问题。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
图2是本发明的系统控制框图。
图3是实施例1中改良CASS反应池的主反应区内DO变化图。
图4是实施例1中改良CASS反应池的主反应区内污染物浓度变化图。
图5是实施例1中改良CASS-MBR出水污染物浓度变化图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的特征和优势,下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本发明主要针对低碳氮比的生活污水的处理,COD/TN为4~7。
实施例1
本实施例中所处理废水为生活污水处理厂的生活污水经过格栅,进行固液分离后的原水,COD为200~350mg/L,TN为50~80mg/L,氨氮为30~70mg/L。
应用本发明所述改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,将废水通过提升泵通入改良CASS反应池的预反应区,依次自流进入改良CASS反应池的主反应区和MBR反应池。包括以下具体步骤:
(1)所述预反应区水力停留时间为1~2h,其中提升泵运行时间约30~45min,到达指定液位A后提升泵停止运行;
(2)所述改良CASS反应池水力的主反应区停留时间为7~9h,其中缺氧阶段为30~90min,好氧阶段为30~90min,缺氧阶段/好氧阶段反复交替运行;好氧阶段溶解氧约为1.0~2.0mg/L;反应器内污泥浓度为4000~6000mg/L;
(3)所述MBR反应池水力停留时间为1~2h;所用膜材料为PVDF膜,膜通量为15~18L/m2·h;MBR反应池到预反应区的污泥回流比约300%~500%;预反应区液位降低至指定液位B后,提升泵再次运行,生活污水进入改良CASS反应池的预反应区。
改良CASS反应池的主反应区内DO变化如图3所示,DO始终保持在2mg/L以下。改良CASS反应池的主反应区的污染物浓度变化如图4所示,主反应区的内NO2 -/NOX -值始终大于80%,说明系统内能够保持高效的短程硝化反硝化。改良CASS-MBR出水染物浓度变化如图5所示,处理后出水COD≤25mg/L,氨氮≤1.5mg/L,TN≤10mg/L,SS≤10mg/L。
对比例1
本对比例中水质与实施例1中处理水质与处理工艺相同。与实施例1不同的是,改良CASS-MBR工艺中好氧阶段DO>2.0mg/L。
处理后出水COD为25~30mg/L,氨氮≤1.5mg/L,TN为15~20mg/L。对比例1中处理效果相比于实施例1中改良CASS-MBR工艺效果差,主要原因在于改良CASS反应池的主反应池中好氧阶段DO>2.0mg/L。由于好氧阶段溶解氧较高,一方面增加了能耗;另一方面无法形成短程硝化反硝化,增大了碳源的投加量。
对比例2
本对比例中水质水量与实施例1中水质水量相同。与实施例1不同的是,单独采用传统CASS工艺,采用连续进水方式运行,工艺包括沉淀阶段与滗水装置排水阶段。将废水通过提升泵通入CASS池预反应区,随后进入传统CASS池主反应区,其中包括曝气阶段、沉淀阶段、排水阶段,包括以下具体步骤:
(1)所述预反应区水力停留时间为1~2h,其中提升泵连续运行;
(2)所述CASS池主反应区水力停留时间为7~9h,其中曝气阶段为60~120min;沉淀时间约60min,滗水装置排水时间30min;曝气阶段溶解氧约为1.0~2.0mg/L;反应器内污泥浓度为4000~6000mg/L;
经对比例2中工艺处理后,CASS出水浑浊,有浮泥,出水SS>50mg/L,滗水器效果不佳。出水COD为30~90mg/L,氨氮≤1.5mg/L,TN为20~25mg/L。对比例2中处理效果比实施例1差,一是由于系统内污泥浓度高,沉淀效果不佳,影响出水水质;二是工艺需要60min沉淀时间和30min排水时间,使得工艺中有效脱氮时间减少,处理效果变差;三是采用连续进水方式运行,部分COD在好氧阶段被消耗,不能充分应用于反硝化。
对比例3
本对比例中水质与实施例1中水质相同。与实施例1不同的是,采用传统CASS-MBR工艺,包括沉淀阶段与滗水装置排水阶段。将废水通过提升泵通入CASS池预反应区,随后进入传统CASS池主反应区,其中包括曝气阶段、沉淀阶段、排水阶段,包括以下具体步骤:
(1)所述预反应区水力停留时间为1~2h,其中提升泵运行时间约30~45min,到达指定液位A后提升泵停止运行;
(2)所述CASS池主反应区水力停留时间为7~9h,其中曝气阶段为60~120min;沉淀时间约60min,滗水装置排水时间30min;曝气阶段溶解氧约为1.0~2.0mg/L;反应器内污泥浓度为4000~6000mg/L;
(3)所述MBR反应池水力停留时间为1~2h;所用膜材料为PVDF膜,膜通量为15~18L/m2·h;MBR反应池到预反应区的污泥回流比约300%~500%;预反应区液位降低至指定液位B后,提升泵再次运行,生活污水进入到预反应区。
对比例3中工艺处理后出水COD为35~45mg/L,氨氮≤1.5mg/L,TN为15~25mg/L。对比例3中传统CASS-MBR工艺处理效果相比于实施例1中改良CASS-MBR工艺效果差,主要原因在于水力停留时间相同的情况下,传统CASS-MBR工艺需要60min沉淀时间和30min排水时间,使得工艺中有效脱氮时间减少,处理效果变差。采用改良CASS-MBR工艺能够提高CASS反应池有效反应时间,从而降低水力停留时间,节省占地。
对比例4
本对比例中水质、HRT与实施例1中相同。与实施例1不同的是,本对比例采用传统AAO工艺。
处理后出水COD为23~35mg/L,氨氮≤1.5mg/L,TN为15~25mg/L。对比例4中处理效果相比于实施例1中改良CASS-MBR工艺效果差,主要原因在于污水碳氮比低,传统AAO工艺不能够实现短程硝化反硝化,在没有外加碳源的情况下难以达到高标准的总氮出水要求。

Claims (8)

1.一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)生活污水通过提升泵间歇进入改良CASS反应池的预反应区;
(2)预反应区废水自流进入改良CASS反应池的主反应区;
(3)主反应区出水自流进入MBR反应池,无沉淀阶段和滗水装置排水阶段;
(4)MBR反应池通过离心泵进行连续出水,MBR反应池中的污泥回流至预反应区。
2.根据权利要求1中所述一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于步骤(1)中,到达指定液位A后提升泵停止运行。
3.根据权利要求1中所述一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于步骤(1)中,提升泵运行时间30~45min,预反应区水力停留时间为1~2h。
4.根据权利要求1中所述一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于步骤(2)中,改良CASS反应池的主反应区内缺氧阶段和好氧阶段反复交替运行,缺氧阶段改良CASS反应池的主反应区中的微孔曝气盘停止曝气,潜水搅拌机进行搅拌,好氧阶段改良CASS反应池的主反应区中的微孔曝气盘曝气,潜水搅拌机停止搅拌;缺氧阶段和好氧阶段反复交替运行有效促进改良CASS反应池的主反应区内硝化细菌和反硝化细菌生长,充分降解废水中的COD和TN。
5.根据权利要求4中所述一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于步骤(2)中,改良CASS主反应池水力停留时间为7~9h;好氧阶段DO为1.0~2.0mg/L;缺氧时间为30~90min,好氧时间为30~90min,好氧阶段DO超过上限值,微孔曝气盘暂停曝气。
6.根据权利要求1中所述一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于步骤(3)中,MBR反应池中的污泥混合液回流至改良CASS反应池的预反应区,MBR反应池后通过离心泵运行连续出水,预反应区液位降低至指定液位B后,提升泵再次运行,生活污水进入到改良CASS反应池的预反应区。
7.根据权利要求6中所述一种用改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的方法,其特征在于步骤(3)中,MBR反应池水力停留时间为1~2h;膜组件采用PVDF中空纤维膜组件,水通量为15~18L/(m2·h);MBR反应池到预反应区的污泥回流比约300%~500%。
8.一种改良CASS-MBR工艺处理低碳氮比生活污水的设备,其特征在于该设备包括改良CASS反应池、MBR反应池,两者依次连通,所述的改良CASS反应池包括预反应区和主反应区;所述的改良CASS反应池的主反应区的底部设有潜水搅拌机、微孔曝气盘、在线DO仪,无滗水设备;所述的MBR反应池内设有膜组件、曝气系统和液位计;所述的改良CASS反应池的预反应区的底部设置有污泥回流管,污泥回流管与所述的MBR反应池连通,且污泥回流管上配有回流泵,用于将MBR反应池污泥回流至预反应区;MBR反应池配有离心泵,用于CASS-MBR工艺连续出水;该设备还包括PLC控制系统,该PLC控制系统与提升泵、潜水搅拌机、CASS池风机、在线DO仪、MBR池离心泵、MBR池回流泵、液位计相连接。
CN202010443261.6A 2020-05-22 2020-05-22 一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备 Pending CN111620440A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010443261.6A CN111620440A (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010443261.6A CN111620440A (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111620440A true CN111620440A (zh) 2020-09-04

Family

ID=72269631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010443261.6A Pending CN111620440A (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111620440A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117430243A (zh) * 2023-11-01 2024-01-23 湖南中车环境工程有限公司 一种采用改良cass-mbbr工艺的污水处理一体化设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1800052A (zh) * 2006-01-12 2006-07-12 上海大学 一体式膜生物反应水处理装置
CN105819569A (zh) * 2016-03-06 2016-08-03 北京工业大学 一种改良iceas工艺提高城镇污水处理厂脱氮效率的方法
CN205635066U (zh) * 2016-04-08 2016-10-12 广西宇达水处理环保工程有限公司 一种污水处理系统
JP2018192418A (ja) * 2017-05-17 2018-12-06 株式会社クボタ 排水処理施設の改築方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1800052A (zh) * 2006-01-12 2006-07-12 上海大学 一体式膜生物反应水处理装置
CN105819569A (zh) * 2016-03-06 2016-08-03 北京工业大学 一种改良iceas工艺提高城镇污水处理厂脱氮效率的方法
CN205635066U (zh) * 2016-04-08 2016-10-12 广西宇达水处理环保工程有限公司 一种污水处理系统
JP2018192418A (ja) * 2017-05-17 2018-12-06 株式会社クボタ 排水処理施設の改築方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117430243A (zh) * 2023-11-01 2024-01-23 湖南中车环境工程有限公司 一种采用改良cass-mbbr工艺的污水处理一体化设备
CN117430243B (zh) * 2023-11-01 2024-03-26 湖南中车环境工程有限公司 一种采用改良cass-mbbr工艺的污水处理一体化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110143725B (zh) 混合污泥发酵液为碳源连续流短程反硝化耦合厌氧氨氧化工艺处理城市污水装置和方法
US6758972B2 (en) Method and system for sustainable treatment of municipal and industrial waste water
CN109721156B (zh) 间歇曝气一体化/短程反硝化-厌氧氨氧化处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN104118971B (zh) 一种利用污水厂混合污泥水解发酵强化脱氮除磷的方法
CN109721158B (zh) 半短程硝化/双厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN107512774B (zh) 前置短程反硝化-厌氧氨氧化处理低c/n城市污水的装置与方法
CN109721157B (zh) 短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN109574218B (zh) 短程硝化-发酵/反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN112811719B (zh) 城市污水自养脱氮处理系统及其处理方法
CN107381815A (zh) 一种主流内源短程反硝化/厌氧氨氧化工艺实现生活污水深度脱氮的装置和方法
CN102674537A (zh) 一种强化脱氮的逆序sbr水处理装置及方法
CN209740813U (zh) 基于a2/o工艺的厌氧—好氧内循环污泥原位减量系统
CN111747527B (zh) 一种低浓度村镇污水处理方法
CN112479362A (zh) 一种污泥发酵组合短程反硝化厌氧氨氧化处理城市污水的装置和方法
CN115286104A (zh) 一种强化脱氮除磷的连续流好氧颗粒污泥系统及工艺
CN107324497B (zh) 一种耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法
CN112225397A (zh) 基于双污泥反硝化除磷及生物滤塔的污水处理系统及方法
CN108658230A (zh) 基于deamox的后置缺氧滤池强化aao+baf工艺脱氮除磷的装置与方法
CN107473382B (zh) 通过控制溶解氧实现污水碳氮同时去除的生物处理方法
CN111620440A (zh) 一种用改良cass-mbr工艺处理低碳氮比生活污水的方法及设备
CN114671512B (zh) 基于a-b法利用污泥发酵强化主流厌氧氨氧化实现碳氮磷同步去除的方法与装置
CN217103411U (zh) 一种移动式光电互补污水深度净化系统
CN115611427A (zh) 短程硝化/厌氧氨氧化-硫自养反硝化实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮的装置与方法
CN114349290A (zh) 一种基于mbbr污水处理工艺的强化除磷方法
CN113292184A (zh) 一种移动式光电互补污水深度净化系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200904

RJ01 Rejection of invention patent application after publication