CN111618947B - 一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸板制作领域，特别涉及一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其使用了一种纸板裁切装置，该纸板裁切装置包括裁切底座和裁切模，裁切底座内开设有固定槽，固定槽内对称固定连接有若干弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶部对称固定连接有活动托板，裁切底座的外侧对称固定连接有一号液压缸，一号液压缸的输出端固定连接有升降台，升降台的内壁上对称开设有滑槽，升降台内插设有裁切压板，裁切压板的顶部固定连接有二号液压缸，裁切压板的底部对称固定连接有若干圆弧形结构的刀头。本发明可以避免纸板栅格在裁切过程中出现偏差，提高了纸板栅格的质量，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及纸板制作领域，特别涉及一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法。
背景技术
在包装纸箱的使用过程中，出于防撞的需求，会在纸箱内放入纸板栅格，这些纸板栅格通常都是瓦楞纸板经过裁切后拼接而成。
但一般在对纸板进行裁切时，由于尺寸偏差的问题，常会造成两组纸板在裁切后进行拼接时产生偏差，影响纸板栅格的质量，同时在纸板裁切后，多余的纸板废屑会残留在纸板上，当进行拼接时，需要人工手动将废屑去除，费时费力，不利于纸板栅格的生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，可以同步对两组纸板进行统一的裁切，避免产生裁切位置的偏差，同时在裁切完成后自动将废屑与纸板分离，提高了纸板栅格的加工效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其使用了一种纸板裁切装置，该纸板裁切装置包括裁切底座和裁切模，采用上述纸板裁切装置对玩楞纸板进行裁切处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该纸板裁切装置裁切纸板之前，对设备运行进行检查；
S2、放入纸板：将纸板事先裁切至指定尺寸后放入上述S1中经过检查的纸板裁切装置中的裁切模内；
S3、固定纸板：将上述S2中放入纸板的裁切模插设在裁切底座内并进行固定；
S4、裁切纸板：操作裁切底座对上述S3中经过固定的纸板进行裁切，裁切完成后将裁切模取出即可；
所述的裁切底座内开设有固定槽，所述固定槽内对称固定连接有若干弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部对称固定连接有活动托板，所述裁切底座的外侧对称固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定连接有升降台，所述升降台的内壁上对称开设有滑槽，所述升降台内插设有裁切压板，所述裁切压板的两端均插设在所述滑槽内，所述裁切压板的顶部固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的顶部固定连接在所述升降台内，所述裁切压板的底部对称固定连接有若干圆弧形结构的刀头，所述刀头均为中空结构，所述刀头的底部均为倾斜式结构，所述裁切压板的底部并位于所述刀头之间对称固定连接有若干刀片；
所述的裁切模插设在所述的固定槽的顶部并与所述活动托板相接触，所述裁切模的底部对称插设有滚轮，所述活动托板上均对称开设有卡槽，所述滚轮均卡接在对称设置的所述卡槽内，所述裁切模的底部对称开设有若干切槽，所述切槽均与所述刀头和所述刀片对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切底座的底部开设有收集槽，所述收集槽内插设有收集板，所述收集板上对称固定连接有若干钢针，所述钢针均与所述切槽对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的钢针上均对称固定连接有若干倒刺，所述倒刺均为倾斜式设置，所述倒刺均为弹性材质。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降台的底部并位于裁切压板的两侧对称固定连接有固定压板，所述固定压板的底部均对称固定连接有若干防滑凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚轮与所述卡槽均为交错对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切底座的一侧对称固定连接有滑轨，所述滑轨均与所述活动托板对称设置。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以同步对两组纸板进行统一的裁切，避免产生裁切位置的偏差，同时在裁切完成后自动将废屑与纸板分离，提高了纸板栅格的加工效率。
2.本发明设计了裁切底座，通过升降台的下压可以将裁切模按压在裁切底座内，产生固定效果，同时刀头配合刀片可以再一块纸板上同时裁切出纸板栅格的两个组成部分，使其裁切的尺寸及位置高度统一。
3.本发明设计了钢针，在对裁切模进行按压的同时可以使钢针插入纸板的制定位置，当裁切完成后，插设在钢针上的纸板废屑会与纸板自动脱离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程示意图；
图2是本发明的主视结构示意图；
图3是本发明的剖视结构示意图；
图4是本发明的裁切底座的俯视结构示意图；
图5是本发明的裁切模的结构示意图；
图6是本发明的升降台的剖视结构示意图；
图7是本发明的钢针的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其使用了一种纸板裁切装置，该纸板裁切装置包括裁切底座1和裁切模2，采用上述纸板裁切装置对玩楞纸板进行裁切处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该纸板裁切装置裁切纸板之前，对设备运行进行检查；
S2、放入纸板：将纸板事先裁切至指定尺寸后放入上述S1中经过检查的纸板裁切装置中的裁切模2内；
S3、固定纸板：将上述S2中放入纸板的裁切模2插设在裁切底座1内并进行固定；
S4、裁切纸板：操作裁切底座1对上述S3中经过固定的纸板进行裁切，裁切完成后将裁切模2取出即可；
裁切底座1内开设有固定槽11，固定槽11内对称固定连接有若干弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12的顶部对称固定连接有活动托板13，裁切底座1用于固定连接在地面上，固定槽11用于安装弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12通过伸缩带动活动托板13实现上下活动。
裁切底座1的外侧对称固定连接有一号液压缸14，一号液压缸14的输出端固定连接有升降台3，升降台3的内壁上对称开设有滑槽31，升降台3内插设有裁切压板32，裁切压板32的两端均插设在滑槽31内，裁切压板32的顶部固定连接有二号液压缸33，二号液压缸33的顶部固定连接在升降台3内，裁切压板32的底部对称固定连接有若干圆弧形结构的刀头34，刀头34均为中空结构，刀头34的底部均为倾斜式结构，裁切压板32的底部并位于刀头34之间对称固定连接有若干刀片35，一号液压缸14用于实现升降台3的上下升降，滑槽31用于实现裁切压板32在升降台3内上下升降，二号液压缸33通过伸缩带动裁切压板32升降，弧形中空结构的刀头34用于在纸板的中心位置裁切出插接槽，刀片35将纸板沿中心对半裁切，使纸板相互分离，方便进行拼接。
裁切模2插设在的固定槽11的顶部并与活动托板13相接触，裁切模2的底部对称插设有滚轮21，活动托板13上均对称开设有卡槽15，滚轮21均卡接在对称设置的卡槽15内，裁切模2的底部对称开设有若干切槽22，切槽22均与刀头34和刀片35对称设置，裁切模2用于放置指定尺寸的纸板，滚轮21用于方便裁切模2的移动，卡槽15用于卡接滚轮21，可以将裁切模2固定在活动托板13上，切槽22用于配合刀头34和刀片35对纸板进行裁切。
裁切底座1的底部开设有收集槽4，收集槽4内插设有收集板41，收集板41上对称固定连接有若干钢针42，钢针42均与切槽22对称设置，钢针42用于在裁切模2被升降台3按压进入固定槽11时对纸板进行穿透，当纸板被刀头34和刀片35裁切完成后，裁切下来的纸板废屑会卡接在钢针42上，当裁切模2上升时，自动与纸板脱离。
钢针42上均对称固定连接有若干倒刺43，倒刺43均为倾斜式设置，倒刺43均为弹性材质，倒刺43用于避免纸板废屑脱落。
升降台3的底部并位于裁切压板32的两侧对称固定连接有固定压板36，固定压板36的底部均对称固定连接有若干防滑凸起，固定压板36用于对纸板及裁切模2进行按压。
滚轮21与卡槽15均为交错对称设置，交错设置的滚轮21与卡槽15可以避免相互干扰。
裁切底座1的一侧对称固定连接有滑轨5，滑轨5均与活动托板13对称设置，滑轨5用于连接活动托板13，对裁切模2进行引导。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其使用了一种纸板裁切装置，该纸板裁切装置包括裁切底座（1）和裁切模（2），其特征在于：采用上述纸板裁切装置对瓦 楞纸板进行裁切处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该纸板裁切装置裁切纸板之前，对设备运行进行检查；
S2、放入纸板：将纸板事先裁切至指定尺寸后放入上述S1中经过检查的纸板裁切装置中的裁切模（2）内；
S3、固定纸板：将上述S2中放入纸板的裁切模（2）插设在裁切底座（1）内并进行固定；
S4、裁切纸板：操作裁切底座（1）对上述S3中经过固定的纸板进行裁切，裁切完成后将裁切模（2）取出即可；
所述的裁切底座（1）内开设有固定槽（11），所述固定槽（11）内对称固定连接有若干弹簧伸缩杆（12），所述弹簧伸缩杆（12）的顶部对称固定连接有活动托板（13），所述裁切底座（1）的外侧对称固定连接有一号液压缸（14），所述一号液压缸（14）的输出端固定连接有升降台（3），所述升降台（3）的内壁上对称开设有滑槽（31），所述升降台（3）内插设有裁切压板（32），所述裁切压板（32）的两端均插设在所述滑槽（31）内，所述裁切压板（32）的顶部固定连接有二号液压缸（33），所述二号液压缸（33）的顶部固定连接在所述升降台（3）内，所述裁切压板（32）的底部对称固定连接有若干圆弧形结构的刀头（34），所述刀头（34）均为中空结构，所述刀头（34）的底部均为倾斜式结构，所述裁切压板（32）的底部并位于所述刀头（34）之间对称固定连接有若干刀片（35）；
所述的裁切模（2）插设在所述的固定槽（11）的顶部并与所述活动托板（13）相接触，所述裁切模（2）的底部对称插设有滚轮（21），所述活动托板（13）上均对称开设有卡槽（15），所述滚轮（21）均卡接在对称设置的所述卡槽（15）内，所述裁切模（2）的底部对称开设有若干切槽（22），所述切槽（22）均与所述刀头（34）和所述刀片（35）对称设置；
所述的裁切底座（1）的底部开设有收集槽（4），所述收集槽（4）内插设有收集板（41），所述收集板（41）上对称固定连接有若干钢针（42），所述钢针（42）均与所述切槽（22）对称设置；
所述的钢针（42）上均对称固定连接有若干倒刺（43），所述倒刺（43）均为倾斜式设置，所述倒刺（43）均为弹性材质。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其特征在于：所述的升降台（3）的底部并位于裁切压板（32）的两侧对称固定连接有固定压板（36），所述固定压板（36）的底部均对称固定连接有若干防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其特征在于：所述的滚轮（21）与所述卡槽（15）均为交错对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板格栅制作纸板裁切方法，其特征在于：所述的裁切底座（1）的一侧对称固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）均与所述活动托板（13）对称设置。
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