CN111616018A - 一种建筑渣土回收再利用的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑渣土回收再利用的工艺，S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，回收后将其放置在干燥环境下进行晾晒，待其含水率晾晒至15‑18％后即可，涉及建筑渣土回收技术领域。该建筑渣土回收再利用的工艺，通过添加聚氧烯烃、生物炭和发酵菌，能够对建筑渣土内的重金属进行很好的吸附以及中和，以及改良后土壤养分的有效性和生物活性得到明显提高，通过添加腐植酸、亚硒酸钠和微量元素混合料，能够很好的改善土壤营养，同时土壤中含有富硒物质，有利于植物的生长，改良后的土壤，能替代黄泥和营养土，也为城市生活垃圾的产生找到了合理利用的价值所在，能够从源头消减污染，提高资源利用率。

Description

一种建筑渣土回收再利用的工艺
技术领域
本发明涉及建筑渣土回收技术领域，具体为一种建筑渣土回收再利用的工艺。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，泥浆固化土、青丝泥是现代城市开发中产生的一种建筑垃圾，没有种植和营养价值，又没有透水性，每年有大量的建筑渣土作为城市垃圾堆放，且无法进行处理，所以急需一种对建筑渣土回收再利用的工艺来对堆积的建筑渣土进行回收再利用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑渣土回收再利用的工艺，解决了现有的建筑渣土大量堆积，无法回收利用的问题。
(二)技术方案
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种建筑渣土回收再利用的工艺，包括如下步骤：
S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，回收后将其放置在干燥环境下进行晾晒，待其含水率晾晒至15-18％后即可；
S2、建筑渣土粉碎：待建筑渣土晾晒好之后，捡去建筑渣土中垃圾塑料以及金属材料，然后将其加入粉碎机中，进行充分粉碎，得建筑渣土粉碎料；
S3、改良添加剂原料选择：选取膨润土25-36份、草木灰5-10份、污泥10-15份、农作物粉碎料3-6份、腐植酸8-14份、亚硒酸钠2-7份、微量元素混合料1-3份、发酵菌1-3份、聚氧烯烃1-3份、生物炭4-8份、动物粪便6-8份和纯净水9-12份；
S4、改良添加剂制备：将S3中选取的膨润土、污泥和动物粪便均加入粉碎机中，进行充分粉碎，粉碎完毕后将其加入混合搅拌机中，然后将S3中选取的草木灰、农作物粉碎料、腐植酸、亚硒酸钠、微量元素混合料、发酵菌、聚氧烯烃、生物炭和纯净水，将其加入混合搅拌机中，搅拌温度控制30-50℃，搅拌15-20min，得改良添加剂；
S5、建筑渣土与改良剂混合：将步骤S2中建筑渣土粉碎料和步骤S4中的改良添加剂均加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在50-70℃，搅拌30-40min，得建筑渣土混合料；
S6、建筑渣土混合料熟化发酵：将步骤S5中的建筑渣土混合料置于封闭环境熟化发酵20-25h，温度控制在35-45℃，即可得到改良土壤。
优选的，所述其原料包括如下组分：膨润土25份、草木灰10份、污泥15份、农作物粉碎料3份、腐植酸8份、亚硒酸钠7份、微量元素混合料3份、发酵菌3份、聚氧烯烃3份、生物炭8份、动物粪便6份和纯净水9份。
优选的，所述其原料包括如下组分：膨润土30份、草木灰7份、污泥13份、农作物粉碎料5份、腐植酸11份、亚硒酸钠5份、微量元素混合料2份、发酵菌2份、聚氧烯烃2份、生物炭6份、动物粪便7份和纯净水10份。
优选的，所述其原料包括如下组分：膨润土36份、草木灰5份、污泥10份、农作物粉碎料6份、腐植酸14份、亚硒酸钠2份、微量元素混合料1份、发酵菌1份、聚氧烯烃1份、生物炭4份、动物粪便8份和纯净水12份。
优选的，所述农作物粉碎料为大豆秸秆粉碎料、玉米秸秆粉碎料和水稻秸秆粉碎料其中的一种或多种，所述微量元素混合料含有铁、铜、锌等，所述动物粪便为牛粪。
优选的，所述步骤S5中建筑渣土粉碎料和改良添加剂添加比例为6:1。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑渣土回收再利用的工艺。具备以下有益效果：该建筑渣土回收再利用的工艺，通过S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，S2、建筑渣土粉碎：待建筑渣土晾晒好之后，捡去建筑渣土中垃圾塑料以及金属材料，S3、改良添加剂原料选择：选取膨润土25-36份、草木灰5-10份、污泥10-15份、农作物粉碎料3-6份、腐植酸8-14份、亚硒酸钠2-7份、微量元素混合料1-3份、发酵菌1-3份、聚氧烯烃1-3份、生物炭4-8份、动物粪便6-8份和纯净水9-12份，S4、改良添加剂制备：将S3中选取的膨润土、污泥和动物粪便均加入粉碎机中，进行充分粉碎，S5、建筑渣土与改良剂混合：将步骤S2中建筑渣土粉碎料和步骤S4中的改良添加剂均加入混合搅拌机中，S6、建筑渣土混合料熟化发酵：将步骤S5中的建筑渣土混合料置于封闭环境熟化发酵20-25h，温度控制在35-45℃，即可得到改良土壤，通过添加聚氧烯烃、生物炭和发酵菌，能够对建筑渣土内的重金属进行很好的吸附以及中和，以及改良后土壤养分的有效性和生物活性得到明显提高，并提高建筑渣土的透气性和透水率，通过添加腐植酸、亚硒酸钠和微量元素混合料，能够很好的改善土壤营养，同时土壤中含有富硒物质，有利于植物的生长，改良后的土壤，能替代黄泥和营养土，也为城市生活垃圾的产生找到了合理利用的价值所在，能够从源头消减污染，提高资源利用率，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案：一种建筑渣土回收再利用的工艺，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，回收后将其放置在干燥环境下进行晾晒，待其含水率晾晒至15％后即可；
S2、建筑渣土粉碎：待建筑渣土晾晒好之后，捡去建筑渣土中垃圾塑料以及金属材料，然后将其加入粉碎机中，进行充分粉碎，得建筑渣土粉碎料；
S3、改良添加剂原料选择：选取膨润土25份、草木灰10份、污泥15份、农作物粉碎料3份、腐植酸8份、亚硒酸钠7份、微量元素混合料3份、发酵菌3份、聚氧烯烃3份、生物炭8份、动物粪便6份和纯净水9份；
S4、改良添加剂制备：将S3中选取的膨润土、污泥和动物粪便均加入粉碎机中，进行充分粉碎，粉碎完毕后将其加入混合搅拌机中，然后将S3中选取的草木灰、农作物粉碎料、腐植酸、亚硒酸钠、微量元素混合料、发酵菌、聚氧烯烃、生物炭和纯净水，将其加入混合搅拌机中，搅拌温度控制30℃，搅拌15min，得改良添加剂；
S5、建筑渣土与改良剂混合：将步骤S2中建筑渣土粉碎料和步骤S4中的改良添加剂均加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在50℃，搅拌30min，得建筑渣土混合料；
S6、建筑渣土混合料熟化发酵：将步骤S5中的建筑渣土混合料置于封闭环境熟化发酵20h，温度控制在35℃，即可得到改良土壤。
实施例2
S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，回收后将其放置在干燥环境下进行晾晒，待其含水率晾晒至17％后即可；
S2、建筑渣土粉碎：待建筑渣土晾晒好之后，捡去建筑渣土中垃圾塑料以及金属材料，然后将其加入粉碎机中，进行充分粉碎，得建筑渣土粉碎料；
S3、改良添加剂原料选择：选取膨润土30份、草木灰7份、污泥13份、农作物粉碎料5份、腐植酸11份、亚硒酸钠5份、微量元素混合料2份、发酵菌2份、聚氧烯烃2份、生物炭6份、动物粪便7份和纯净水10份；
S4、改良添加剂制备：将S3中选取的膨润土、污泥和动物粪便均加入粉碎机中，进行充分粉碎，粉碎完毕后将其加入混合搅拌机中，然后将S3中选取的草木灰、农作物粉碎料、腐植酸、亚硒酸钠、微量元素混合料、发酵菌、聚氧烯烃、生物炭和纯净水，将其加入混合搅拌机中，搅拌温度控制40℃，搅拌17min，得改良添加剂；
S5、建筑渣土与改良剂混合：将步骤S2中建筑渣土粉碎料和步骤S4中的改良添加剂均加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在60℃，搅拌35min，得建筑渣土混合料；
S6、建筑渣土混合料熟化发酵：将步骤S5中的建筑渣土混合料置于封闭环境熟化发酵23h，温度控制在40℃，即可得到改良土壤。
实施例3
S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，回收后将其放置在干燥环境下进行晾晒，待其含水率晾晒至18％后即可；
S2、建筑渣土粉碎：待建筑渣土晾晒好之后，捡去建筑渣土中垃圾塑料以及金属材料，然后将其加入粉碎机中，进行充分粉碎，得建筑渣土粉碎料；
S3、改良添加剂原料选择：选取膨润土36份、草木灰5份、污泥10份、农作物粉碎料6份、腐植酸14份、亚硒酸钠2份、微量元素混合料1份、发酵菌1份、聚氧烯烃1份、生物炭4份、动物粪便8份和纯净水12份；
S4、改良添加剂制备：将S3中选取的膨润土、污泥和动物粪便均加入粉碎机中，进行充分粉碎，粉碎完毕后将其加入混合搅拌机中，然后将S3中选取的草木灰、农作物粉碎料、腐植酸、亚硒酸钠、微量元素混合料、发酵菌、聚氧烯烃、生物炭和纯净水，将其加入混合搅拌机中，搅拌温度控制50℃，搅拌20min，得改良添加剂；
S5、建筑渣土与改良剂混合：将步骤S2中建筑渣土粉碎料和步骤S4中的改良添加剂均加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在70℃，搅拌40min，得建筑渣土混合料；
S6、建筑渣土混合料熟化发酵：将步骤S5中的建筑渣土混合料置于封闭环境熟化发酵25h，温度控制在45℃，即可得到改良土壤。
检测实验
分别采用实施例1-3的建筑渣土回收再利用工艺对建筑渣土进行改良，改良后，发现其土壤内无重金属，实施例1土壤总空隙度在60％，实施例2土壤总空隙度在62％，实施例3土壤总空隙度在59％，均远高于普通土壤的总空隙度，实施例1土壤持水量在50.2％，实施例2土壤持水量在51.4％，实施例3土壤持水量在49.7％，均远高于普通土壤的持水量，实施例1土壤微生物含量在49.4％，实施例2土壤微生物含量在50.4％，实施例3土壤微生物含量在51.7％，均远高于普通土壤的微生物含量。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑渣土回收再利用的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、建筑渣土晾晒：将泥浆固化土、青丝泥等建筑渣土进行集中化回收，回收后将其放置在干燥环境下进行晾晒，待其含水率晾晒至15-18％后即可；
S2、建筑渣土粉碎：待建筑渣土晾晒好之后，捡去建筑渣土中垃圾塑料以及金属材料，然后将其加入粉碎机中，进行充分粉碎，得建筑渣土粉碎料；
S3、改良添加剂原料选择：选取膨润土25-36份、草木灰5-10份、污泥10-15份、农作物粉碎料3-6份、腐植酸8-14份、亚硒酸钠2-7份、微量元素混合料1-3份、发酵菌1-3份、聚氧烯烃1-3份、生物炭4-8份、动物粪便6-8份和纯净水9-12份；
S4、改良添加剂制备：将S3中选取的膨润土、污泥和动物粪便均加入粉碎机中，进行充分粉碎，粉碎完毕后将其加入混合搅拌机中，然后将S3中选取的草木灰、农作物粉碎料、腐植酸、亚硒酸钠、微量元素混合料、发酵菌、聚氧烯烃、生物炭和纯净水，将其加入混合搅拌机中，搅拌温度控制30-50℃，搅拌15-20min，得改良添加剂；
S5、建筑渣土与改良剂混合：将步骤S2中建筑渣土粉碎料和步骤S4中的改良添加剂均加入混合搅拌机中，搅拌温度控制在50-70℃，搅拌30-40min，得建筑渣土混合料；
S6、建筑渣土混合料熟化发酵：将步骤S5中的建筑渣土混合料置于封闭环境熟化发酵20-25h，温度控制在35-45℃，即可得到改良土壤。
2.根据权利要求1所述的一种建筑渣土回收再利用的工艺，其特征在于：所述改良添加剂包括如下组分：膨润土25份、草木灰10份、污泥15份、农作物粉碎料3份、腐植酸8份、亚硒酸钠7份、微量元素混合料3份、发酵菌3份、聚氧烯烃3份、生物炭8份、动物粪便6份和纯净水9份。
3.根据权利要求1所述的一种建筑渣土回收再利用的工艺，其特征在于：所述改良添加剂包括如下组分：膨润土30份、草木灰7份、污泥13份、农作物粉碎料5份、腐植酸11份、亚硒酸钠5份、微量元素混合料2份、发酵菌2份、聚氧烯烃2份、生物炭6份、动物粪便7份和纯净水10份。
4.根据权利要求1所述的一种建筑渣土回收再利用的工艺，其特征在于：所述改良添加剂包括如下组分：膨润土36份、草木灰5份、污泥10份、农作物粉碎料6份、腐植酸14份、亚硒酸钠2份、微量元素混合料1份、发酵菌1份、聚氧烯烃1份、生物炭4份、动物粪便8份和纯净水12份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种建筑渣土回收再利用的工艺，其特征在于：所述农作物粉碎料为大豆秸秆粉碎料、玉米秸秆粉碎料和水稻秸秆粉碎料其中的一种或多种，所述微量元素混合料含有铁、铜、锌等，所述动物粪便为牛粪。
6.根据权利要求1所述的一种建筑渣土回收再利用的工艺，其特征在于：所述步骤S5中建筑渣土粉碎料和改良添加剂添加比例为6:1。
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