CN111609557A - 一种热水器灯座组件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水器灯座组件的加工方法，所述方法包括：将导线穿过灯座组件上的固定座；利用热熔胶将所述导线与所述固定座的连接处固定在一起；将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上；将所述导线的一端与所述指示灯电连接在一起；在所述固定座的外侧面和灯罩的内侧面均匀涂抹胶黏剂；将固定座安装有指示灯的支撑柱插入至灯罩中，并利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起。该方法克服现有技术中的热水器灯座组件在生产过程中，组装的便捷性差，造成生产效率降低，而且生产的灯座组件上导线连接处的稳定性差，容易出现损坏或接触不良的问题。
Description
技术领域
本发明涉及温控器指示灯产生技术领域，具体地，涉及一种热水器灯座组件的加工方法。
背景技术
电热水器的安全性一直是重要性能，常见的安全问题就是漏电问题，而温控器则是电热水器重要部件之一，用于控制水温，温控器上一般设置有漏电警示灯来对漏电问题进行监测。
现有技术中的热水器灯座组件在生产过程中，组装的便捷性差，造成生产效率降低，而且生产的灯座组件上导线连接处的稳定性差，容易出现损坏或接触不良的问题。
因此，提供一种能够保证生产的灯座组件上导线连接处的稳定性，防止发生接触不良问题，而且便于生产加工的一种热水器灯座组件的加工方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的热水器灯座组件在生产过程中，组装的便捷性差，造成生产效率降低，而且生产的灯座组件上导线连接处的稳定性差，容易出现损坏或接触不良的问题，从而提供一种能够保证生产的灯座组件上导线连接处的稳定性，防止发生接触不良问题，而且便于生产的一种热水器灯座组件的加工方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种热水器灯座组件的加工方法，所述方法包括：
将导线穿过灯座组件上的固定座；
利用热熔胶将所述导线与所述固定座的连接处固定在一起；
将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上；
将所述导线的一端与所述指示灯电连接在一起；
在所述固定座的外侧面和灯罩的内侧面均匀涂抹胶黏剂；
将固定座安装有指示灯的支撑柱插入至灯罩中，并利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起。
优选地，所述将导线穿过灯座组件上的固定座之后，所述方法还包括：
调节所述导线分别位于所述固定座两侧的长度。
优选地，所述将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上是利用卡扣式的连接方式。
优选地，所述利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起之后，所述方法还包括：在所述导线上远离所述指示灯的一端电连接端子。
优选地，所述在所述导线上远离所述指示灯的一端电连接端子之后，所述方法还包括：
在所述导线与所述端子的连接处套上热收缩绝缘套；
对所述热收缩绝缘套加热，以使得所述热收缩绝缘套收缩将所述导线与所述端子的连接处包裹住。
优选地，所述指示灯使用氯灯。
根据上述技术方案，本发明提供的热水器灯座组件的加工方法在使用时的有益效果为：可以快速加工出热水器灯座组件，有效地提高了生产效率，而且加工的热水器灯座组件上导线可以稳定的固定在所述固定座上，防止发生导线损坏或者接触不良的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的热水器灯座组件的加工方法的流程图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的热水器灯座组件的结构示意图。
附图标记说明
1灯罩 2固定座
3导线 4端子
5热收缩绝缘套 6指示灯
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图2所示，本发明提供的热水器灯座组件还包括：灯罩1、固定座2、导线3、端子4、热收缩绝缘套5以及指示灯6；
如图1所示，本发明提供了一种热水器灯座组件的加工方法，所述方法包括：
将导线穿过灯座组件上的固定座；
利用热熔胶将所述导线与所述固定座的连接处固定在一起；
将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上；
将所述导线的一端与所述指示灯电连接在一起；
在所述固定座的外侧面和灯罩的内侧面均匀涂抹胶黏剂；
将固定座安装有指示灯的支撑柱插入至灯罩中，并利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述将导线穿过灯座组件上的固定座之后，所述方法还包括：
调节所述导线分别位于所述固定座两侧的长度。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上是利用卡扣式的连接方式。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起之后，所述方法还包括：在所述导线上远离所述指示灯的一端电连接端子。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述在所述导线上远离所述指示灯的一端电连接端子之后，所述方法还包括：
在所述导线与所述端子的连接处套上热收缩绝缘套；
对所述热收缩绝缘套加热，以使得所述热收缩绝缘套收缩将所述导线与所述端子的连接处包裹住。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述指示灯使用氯灯。
在上述方案中，所述热水器灯座组件的加工方法的工作原理为：
一般所述导线设置两根，分别为第一导线和第二导线，首先将所述第一导线和第二导线穿过固定座上的通孔，然后利用胶黏剂或者热熔胶对所述第一导线和所述第二导线进行固定，完成固定后将所述指示灯安装到固定座上的支撑柱的端部并且进行固定，然后将所述第一导线和所述第二导线的端部与所述指示灯电连接在一起，在固定座的外侧面均匀涂抹胶黏剂，然后将所述固定座设置有支撑柱的一侧插入至所述灯罩中，调节好位置后按压住所述固定座至所述胶黏剂晾干，最后将第一端子和第二端子分别电连接在第一导线和第二导线上，在连接处套上所述热收缩绝缘套，加热后完成端子的连接，从而完成整个热水器灯座组件的生产加工，在使用时将所述热水器灯座组件固定在所述热水器上，并且端子与所述热水器上的电路元器件电性连接即可，这个通过本领域的常规技术手段即可实现，在此不再进行赘述。
本发明提供的热水器灯座组件的加工方法克服现有技术中的热水器灯座组件在生产过程中，组装的便捷性差，造成生产效率降低，而且生产的灯座组件上导线连接处的稳定性差，容易出现损坏或接触不良的问题。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种热水器灯座组件的加工方法，其特征在于，所述方法包括：
将导线穿过灯座组件上的固定座；
利用热熔胶将所述导线与所述固定座的连接处固定在一起；
将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上；
将所述导线的一端与所述指示灯电连接在一起；
在所述固定座的外侧面和灯罩的内侧面均匀涂抹胶黏剂；
将固定座安装有指示灯的支撑柱插入至灯罩中，并利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起。
2.根据权利要求1所述的热水器灯座组件的加工方法，其特征在于，所述将导线穿过灯座组件上的固定座之后，所述方法还包括：
调节所述导线分别位于所述固定座两侧的长度。
3.根据权利要求1所述的热水器灯座组件的加工方法，其特征在于，所述将指示灯安装在所述固定座的支撑柱上是利用卡扣式的连接方式。
4.根据权利要求1所述的热水器灯座组件的加工方法，其特征在于，所述利用所述胶黏剂将所述固定座与所述灯罩固定在一起之后，所述方法还包括：在所述导线上远离所述指示灯的一端电连接端子。
5.根据权利要求4所述的热水器灯座组件的加工方法，其特征在于，所述在所述导线上远离所述指示灯的一端电连接端子之后，所述方法还包括：
在所述导线与所述端子的连接处套上热收缩绝缘套；
对所述热收缩绝缘套加热，以使得所述热收缩绝缘套收缩将所述导线与所述端子的连接处包裹住。
6.根据权利要求1所述的热水器灯座组件的加工方法，其特征在于，所述指示灯使用氯灯。
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