CN111608004A - 一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的内部设置有密封套，并且过滤罐内侧顶部对应密封套的位置设置有高压喷洗设备。通过设计的真空泵、电磁铁、电机、隔板、高压喷洗设备、集料罐、第一过滤孔、第二过滤孔、第三过滤孔以及缓冲板之间的互相配合，解决了以往瓦楞纸制造用纸浆过滤方法仅是通过滤网进行过滤，在过滤的过程中，依靠纸浆本身的重力通过滤网，其中的杂质被截留，容易堵塞滤孔，降低了过滤的速率以及过滤效果，由于滤网一般是由金属丝制成，其本身比较柔软，经纸浆长时间的冲刷下容易使滤网发生形变，进而影响滤网本身的过滤效果，且纸浆中所掺杂的金属碎屑得不到分离，不便后续操作的问题。

Description

一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置及其使用方法

技术领域

本发明属于造纸制浆设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置及其使用方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

纸浆在制备的过程中，纤维类原材料中含有的杂质或者纤维材料的絮状聚合物均会成为纸浆中的杂质，在进行造纸生产的过程中，这些杂质会影响纸制品的质量，因而需要使用过滤装置对纸浆进行过滤处理，然而市面上出现的瓦楞纸制造用纸浆过滤装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的瓦楞纸制造用纸浆过滤方法仅是通过滤网进行过滤，在过滤的过程中，依靠纸浆本身的重力通过滤网，其中的杂质被截留，容易堵塞滤孔，降低了过滤的速率以及过滤效果，由于滤网一般是由金属丝制成，其本身比较柔软，经纸浆长时间的冲刷下容易使滤网发生形变，进而影响滤网本身的过滤效果，且纸浆中所掺杂的金属碎屑得不到分离，不便后续操作的问题，为此我们提出一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的内部设置有密封套，并且过滤罐内侧顶部对应密封套的位置设置有高压喷洗设备，所述密封套的内部套设有轮盘，所述轮盘固定连接在连接轴的表面，且相邻两个轮盘的相对面通过隔板固定连接，并且隔板与连接轴的相对面固定连接，并且连接轴表面对应隔板的位置固定连接有电磁铁，所述密封套的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的侧边沿通过销轴与过滤罐的内侧壁铰接，所述缓冲板的下方设置有斜板，所述斜板的一侧面固定连接有活动座，所述活动座的底部通过弹性装置与固定座的顶部固定连接，并且固定座的侧面与过滤罐的内侧壁固定连接，所述斜板的另一侧面与横板的相对面固定连接，所述斜板的下方设置有探头，所述探头的侧面通过真空管与真空泵的输入口相连通。

优选的，所述隔板的表面开设有第一过滤孔，所述斜板的表面开设有第二过滤孔，所述横板的表面开设有第三过滤孔，所述第三过滤孔的内径尺寸小于或等于第二过滤孔的内径尺寸，并且第二过滤孔的内径尺寸小于第一过滤孔的内径尺寸，所述第三过滤孔的内径尺寸小于或等于第一过滤孔的内径尺寸。

优选的，所述隔板的数量为若干个，且若干个隔板以连接轴的轴心为圆心呈环形阵列，所述电磁铁的数量与隔板的数量相等，并且电磁铁位于相邻两个隔板之间。

优选的，所述探头远离真空管一侧的内部嵌入式填充有过滤膜，并且真空管卡接在过滤罐的侧面，所述真空泵机身的侧面通过减震座与过滤罐的侧面固定连接。

优选的，所述缓冲板的顶部等间距设置有凸起，并且缓冲板的底部通过第一支撑弹簧与过滤罐的内侧壁固定连接。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧和伸缩杆的两端分别与固定座与活动座的相对面固定连接。

优选的，所述连接轴的端部固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在过滤罐的表面，且其中一个转轴远离连接轴的一端与电机输出轴的端部固定连接，并且电机机身的底部通过减震座与过滤罐的侧面固定连接。

优选的，所述横板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底端与集料罐的顶部相连通，所述螺纹管的表面开设有滤孔，并且滤孔的内径尺寸与第三过滤孔的内径尺寸相等，所述集料罐的底部通过支管与汇流管的顶部相连通，所述汇流管卡接在过滤罐的侧面，并且汇流管的表面设置有第一阀门，所述过滤罐的底部卡接有导出管，并且导出管的表面设置有第二阀门，所述过滤罐侧面对应密封套的位置卡接有连接管，并且连接管远离过滤罐的一端设置有注浆斗。

优选的，所述电机、真空泵以及电磁铁的输入端均通过导线与第一开关的输出端电连接，所述高压喷洗设备的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一开关和第二开关均设置在过滤罐的侧面，所述电源设置在过滤罐的底部。

一种瓦楞纸制造用纸浆过滤的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1：电机为伺服电机，先根据纸浆内所含金属碎屑的浓度比控制电机的输出功率，进而便可进行调控连接轴上的轮盘以及隔板的旋转速度，接着根据纤维类原材料自身的物理性质控制真空泵的输出功率，进而便可进行调控过滤罐内侧底部的负压程度；

步骤S2：操作第一开关使电机、真空泵以及电磁铁同步运行，电机在工作的过程中其输出轴可带动转轴在轴承内进行旋转动作，因而便可利用连接轴带动轮盘以及两者之间的隔板在密封套内进行稳定的旋转动作，在此过程中，相应的电磁铁可将位于隔板两者之间的纸浆内所含有的金属碎屑吸附在自身的表面，而真空泵在运行的过程中，可抽取过滤罐内侧底层的空气并使其形成负压的状态，使过滤罐内侧的底部处于负压的状态，因而便可提高纸浆在流经缓冲板以及斜板过程中的流速，加快过滤速率，可有效提高纸浆的过滤效率；

步骤S3：电机、真空泵以及电磁铁的工作状态趋于稳定后，相关工作人员可通过注浆斗向过滤罐的内部注入纸浆；

步骤S4：位于相邻两隔板之间的纸浆受离心力以及自身重力的作用下分别汇入缓冲板的上表面，接着在自身重力的作用下汇入斜板上，纸浆沿斜板斜面流向横板的过程中，经第二过滤孔以及第三过滤孔进行筛分处理后，通过螺纹管进入到集料罐内；

步骤S5：打开第一阀门便可将集料罐内的各种杂质取出，打开第二阀门便可将经过滤处理后的纸浆由过滤罐内侧的底部取出；

步骤S6：完成对纸浆的过滤处理后，再次操作第一开关使电机、真空泵以及电磁铁停止运行，接着，操作第二开关使高压喷洗设备运行，高压喷洗设备在工作的过程中，能够对过滤罐的内部进行自动冲洗，还可将电磁铁表面所吸附的金属碎屑以及内设结构件表面所残存的纸浆导入到过滤罐内侧的底部或集料罐内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的真空泵、电磁铁、电机、隔板、高压喷洗设备、集料罐、第一过滤孔、第二过滤孔、第三过滤孔以及缓冲板之间的互相配合，解决了以往瓦楞纸制造用纸浆过滤方法仅是通过滤网进行过滤，在过滤的过程中，依靠纸浆本身的重力通过滤网，其中的杂质被截留，容易堵塞滤孔，降低了过滤的速率以及过滤效果，由于滤网一般是由金属丝制成，其本身比较柔软，经纸浆长时间的冲刷下容易使滤网发生形变，进而影响滤网本身的过滤效果，且纸浆中所掺杂的金属碎屑得不到分离，不便后续操作的问题。

2、通过设计的密封套，密封套对相邻两隔板之间的纸浆起限制性密封效果，防止隔板在连接轴的带动下发生转动的过程中纸浆受离心力的作用散落在过滤罐的内侧壁上，通过设计的第一过滤孔，在第一过滤孔的作用下，使得纸浆在隔板与隔板之间具有一定的流动性，可在一定程度上削弱纸浆在两隔板之间所产生的激荡效果，避免电磁铁表面所吸附的金属碎屑在纸浆的冲刷下脱离电磁铁，通过设计的轮盘，轮盘作为隔板与连接轴以及隔板与隔板之间的连接媒介，可有效提高隔板的稳定性，通过设计的缓冲板、销轴、第一支撑弹簧和凸起，缓冲板上表面设置的凸块，能够延长通过密封套进入的浆液的流程，有效的减小浆液对斜板、横板、第一过滤孔以及第二过滤孔的冲击力，可对第二过滤孔、第三过滤孔、斜板以及横板起到良好的保护作用，且斜板设置为倾斜方位，使得浆液由斜板上方位下流至横板处，第二过滤孔的表面在浆液的不断冲刷下，能够防止第二过滤孔的滤孔被堵塞，提高了过滤的效率，通过设计的弹性装置，伸缩杆以及其表面所设置的第二支撑弹簧均可进行稳定的伸缩动作，使得斜板与过滤罐内侧壁之间为弹性连接的性质关系，浆液在流入斜板上的过程中斜板可发生晃动，因而便可提高第二过滤孔在单位时间内的浆液处理量，还可有效避免第二过滤孔内发生堵塞，通过设计的注浆斗、连接管和密封套，密封套内侧的上半部分为斗型结构，与连接管互相配合，便于通过注浆斗将浆液注入到两个隔板之间为围成的空腔体内，通过设计的集料罐、第一阀门、支管和汇流管，杂质在浆液的冲刷以及第二过滤孔、第三过滤孔的截留效果下进入到集料罐内，打开第一阀门，便可通过汇流管取出集料罐内的杂质，且不影响第二过滤孔以及第三过滤孔的过滤工作，通过设计的导出管和第二阀门，打开第二阀门，可将过滤罐内侧底部的浆液取出。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明斜板立体的结构示意图；

图3为本发明横板侧视的结构示意图；

图4为本发明B处放大的结构示意图；

图5为本发明A处放大的结构示意图；

图6为本发明隔板立体的结构示意图；

图7为本发明过滤罐右视的结构示意图；

图中：1、过滤罐；2、密封套；3、轮盘；4、连接轴；5、隔板；6、第一过滤孔；7、电磁铁；8、转轴；9、轴承；10、电机；11、缓冲板；12、销轴；13、凸起；14、第一支撑弹簧；15、第二过滤孔；16、活动座；17、弹性装置；171、伸缩杆；172、第二支撑弹簧；18、固定座；19、螺纹孔；20、螺纹管；21、横板；22、支管；23、汇流管；24、第一阀门；25、导出管；26、第二阀门；27、注浆斗；28、连接管；29、高压喷洗设备；30、第一开关；31、第二开关；32、电源；33、斜板；34、集料罐；35、第三过滤孔；36、真空管；37、探头；38、过滤膜；39、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置及其使用方法技术方案：一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1的内部设置有密封套2，并且过滤罐1内侧顶部对应密封套2的位置设置有高压喷洗设备29，密封套2的内部套设有轮盘3，通过设计的轮盘3，轮盘3作为隔板5与连接轴4以及隔板5与隔板5之间的连接媒介，可有效提高隔板5的稳定性，轮盘3固定连接在连接轴4的表面，且相邻两个轮盘3的相对面通过隔板5固定连接，并且隔板5与连接轴4的相对面固定连接，并且连接轴4表面对应隔板5的位置固定连接有电磁铁7，密封套2的下方设置有缓冲板11，通过设计的注浆斗27、连接管28和密封套2，密封套2内侧的上半部分为斗型结构，与连接管28互相配合，便于通过注浆斗27将浆液注入到两个隔板5之间为围成的空腔体内，缓冲板11的侧边沿通过销轴12与过滤罐1的内侧壁铰接，缓冲板11的下方设置有斜板33，斜板33的一侧面固定连接有活动座16，活动座16的底部通过弹性装置17与固定座18的顶部固定连接，并且固定座18的侧面与过滤罐1的内侧壁固定连接，斜板33的另一侧面与横板21的相对面固定连接，斜板33的下方设置有探头37，探头37的侧面通过真空管36与真空泵39的输入口相连通。

本实施例中，优选的，隔板5的表面开设有第一过滤孔6，斜板33的表面开设有第二过滤孔15，横板21的表面开设有第三过滤孔35，第三过滤孔35的内径尺寸小于或等于第二过滤孔15的内径尺寸，并且第二过滤孔15的内径尺寸小于第一过滤孔6的内径尺寸，第三过滤孔35的内径尺寸小于或等于第一过滤孔6的内径尺寸，通过设计的第一过滤孔6，在第一过滤孔6的作用下，使得纸浆在隔板5与隔板5之间具有一定的流动性，可在一定程度上削弱纸浆在两隔板5之间所产生的激荡效果，避免电磁铁7表面所吸附的金属碎屑在纸浆的冲刷下脱离电磁铁7。

本实施例中，优选的，隔板5的数量为若干个，且若干个隔板5以连接轴4的轴心为圆心呈环形阵列，电磁铁7的数量与隔板5的数量相等，并且电磁铁7位于相邻两个隔板5之间，通过设计的电磁铁7，电磁铁7可将位于隔板5两者之间的纸浆内所含有的金属碎屑吸附在自身的表面。

本实施例中，优选的，探头37远离真空管36一侧的内部嵌入式填充有过滤膜38，并且真空管36卡接在过滤罐1的侧面，真空泵39机身的侧面通过减震座与过滤罐1的侧面固定连接，通过设计的探头37和过滤膜38，探头37可增加真空管36端部的覆盖面积，因而便可在一定程度上提高真空泵39的抽空效果，且过滤膜38可防止浆液进入到探头37内。

本实施例中，优选的，缓冲板11的顶部等间距设置有凸起13，并且缓冲板11的底部通过第一支撑弹簧14与过滤罐1的内侧壁固定连接，通过设计的缓冲板11、销轴12、第一支撑弹簧14和凸起13，缓冲板11上表面设置的凸块，能够延长通过密封套2进入的浆液的流程，有效的减小浆液对斜板33、横板21、第一过滤孔6以及第二过滤孔15的冲击力，可对第二过滤孔15、第三过滤孔35、斜板33以及横板21起到良好的保护作用，且斜板33设置为倾斜方位，使得浆液由斜板33上方位下流至横板21处，第二过滤孔15的表面在浆液的不断冲刷下，能够防止第二过滤孔15的滤孔被堵塞，提高了过滤的效率。

本实施例中，优选的，弹性装置17包括伸缩杆171和套接在伸缩杆171表面的第二支撑弹簧172，第二支撑弹簧172和伸缩杆171的两端分别与固定座18与活动座16的相对面固定连接，通过设计的弹性装置17，伸缩杆171以及其表面所设置的第二支撑弹簧172均可进行稳定的伸缩动作，使得斜板33与过滤罐1内侧壁之间为弹性连接的性质关系，浆液在流入斜板33上的过程中斜板33可发生晃动，因而便可提高第二过滤孔15在单位时间内的浆液处理量，还可有效避免第二过滤孔15内发生堵塞。

本实施例中，优选的，连接轴4的端部固定连接有转轴8，转轴8的表面套接有轴承9，轴承9卡接在过滤罐1的表面，且其中一个转轴8远离连接轴4的一端与电机10输出轴的端部固定连接，并且电机10机身的底部通过减震座与过滤罐1的侧面固定连接，通过设计的电机10，电机10在工作的过程中其输出轴可带动转轴8在轴承9内进行旋转动作，因而便可利用连接轴4带动轮盘3以及两者之间的隔板5在密封套2内进行稳定的旋转动作，使得浆液在相邻两隔板5所围成的空腔体内具有一定的流动性，增加金属碎屑与电磁铁7的接触概率，便于电磁铁7将金属碎屑吸附在自身的表面。

本实施例中，优选的，横板21的顶部开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有螺纹管20，螺纹管20的底端与集料罐34的顶部相连通，螺纹管20的表面开设有滤孔，并且滤孔的内径尺寸与第三过滤孔35的内径尺寸相等，集料罐34的底部通过支管22与汇流管23的顶部相连通，通过设计的集料罐34、第一阀门24、支管22和汇流管23，杂质在浆液的冲刷以及第二过滤孔15、第三过滤孔35的截留效果下进入到集料罐34内，打开第一阀门24，便可通过汇流管23取出集料罐34内的杂质，且不影响第二过滤孔15以及第三过滤孔35的过滤工作，汇流管23卡接在过滤罐1的侧面，并且汇流管23的表面设置有第一阀门24，过滤罐1的底部卡接有导出管25，并且导出管25的表面设置有第二阀门26，通过设计的导出管25和第二阀门26，打开第二阀门26，可将过滤罐1内侧底部的浆液取出，过滤罐1侧面对应密封套2的位置卡接有连接管28，并且连接管28远离过滤罐1的一端设置有注浆斗27，通过设计的密封套2，密封套2对相邻两隔板5之间的纸浆起限制性密封效果，防止隔板5在连接轴4的带动下发生转动的过程中纸浆受离心力的作用散落在过滤罐1的内侧壁上。

本实施例中，优选的，电机10、真空泵39以及电磁铁7的输入端均通过导线与第一开关30的输出端电连接，高压喷洗设备29的输入端通过导线与第二开关31的输出端电连接，第一开关30和第二开关31的输入端均通过导线与电源32的输出端电连接，第一开关30和第二开关31均设置在过滤罐1的侧面，电源32设置在过滤罐1的底部，通过设计的真空泵39，真空泵39在运行的过程中，可抽取过滤罐1内侧底层的空气并使其形成负压的状态，使过滤罐1内侧的底部处于负压的状态，因而便可提高纸浆在流经缓冲板11以及斜板33过程中的流速，加快过滤速率，可有效提高纸浆的过滤效率。

一种瓦楞纸制造用纸浆过滤的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1：电机10为伺服电机10，先根据纸浆内所含金属碎屑的浓度比控制电机10的输出功率，进而便可进行调控连接轴4上的轮盘3以及隔板5的旋转速度，接着根据纤维类原材料自身的物理性质控制真空泵39的输出功率，进而便可进行调控过滤罐1内侧底部的负压程度；

步骤S2：操作第一开关30使电机10、真空泵39以及电磁铁7同步运行，电机10在工作的过程中其输出轴可带动转轴8在轴承9内进行旋转动作，因而便可利用连接轴4带动轮盘3以及两者之间的隔板5在密封套2内进行稳定的旋转动作，在此过程中，相应的电磁铁7可将位于隔板5两者之间的纸浆内所含有的金属碎屑吸附在自身的表面，而真空泵39在运行的过程中，可抽取过滤罐1内侧底层的空气并使其形成负压的状态，使过滤罐1内侧的底部处于负压的状态，因而便可提高纸浆在流经缓冲板11以及斜板33过程中的流速，加快过滤速率，可有效提高纸浆的过滤效率；

步骤S3：电机10、真空泵39以及电磁铁7的工作状态趋于稳定后，相关工作人员可通过注浆斗27向过滤罐1的内部注入纸浆；

步骤S4：位于相邻两隔板5之间的纸浆受离心力以及自身重力的作用下分别汇入缓冲板11的上表面，接着在自身重力的作用下汇入斜板33上，纸浆沿斜板33斜面流向横板21的过程中，经第二过滤孔15以及第三过滤孔35进行筛分处理后，通过螺纹管20进入到集料罐34内；

步骤S5：打开第一阀门24便可将集料罐34内的各种杂质取出，打开第二阀门26便可将经过滤处理后的纸浆由过滤罐1内侧的底部取出；

步骤S6：完成对纸浆的过滤处理后，再次操作第一开关30使电机10、真空泵39以及电磁铁7停止运行，接着，操作第二开关31使高压喷洗设备29运行，高压喷洗设备29在工作的过程中，能够对过滤罐1的内部进行自动冲洗，还可将电磁铁7表面所吸附的金属碎屑以及内设结构件表面所残存的纸浆导入到过滤罐1内侧的底部或集料罐34内。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，电机10为伺服电机10，先根据纸浆内所含金属碎屑的浓度比控制电机10的输出功率，进而便可进行调控连接轴4上的轮盘3以及隔板5的旋转速度，接着根据纤维类原材料自身的物理性质控制真空泵39的输出功率，进而便可进行调控过滤罐1内侧底部的负压程度，操作第一开关30使电机10、真空泵39以及电磁铁7同步运行，电机10在工作的过程中其输出轴可带动转轴8在轴承9内进行旋转动作，因而便可利用连接轴4带动轮盘3以及两者之间的隔板5在密封套2内进行稳定的旋转动作，轮盘3作为隔板5与连接轴4以及隔板5与隔板5之间的连接媒介，可有效提高隔板5的稳定性，且密封套2对相邻两隔板5之间的纸浆起限制性密封效果，防止隔板5在连接轴4的带动下发生转动的过程中纸浆受离心力的作用散落在过滤罐1的内侧壁上，在此过程中，相应的电磁铁7可将位于隔板5两者之间的纸浆内所含有的金属碎屑吸附在自身的表面，在第一过滤孔6的作用下，使得纸浆在隔板5与隔板5之间具有一定的流动性，可在一定程度上削弱纸浆在两隔板5之间所产生的激荡效果，避免电磁铁7表面所吸附的金属碎屑在纸浆的冲刷下脱离电磁铁7，而真空泵39在运行的过程中，可抽取过滤罐1内侧底层的空气并使其形成负压的状态，使过滤罐1内侧的底部处于负压的状态，因而便可提高纸浆在流经缓冲板11以及斜板33过程中的流速，且缓冲板11上表面设置的凸块，能够延长通过密封套2进入的浆液的流程，有效的减小浆液对斜板33、横板21、第一过滤孔6以及第二过滤孔15的冲击力，可对第二过滤孔15、第三过滤孔35、斜板33以及横板21起到良好的保护作用，且斜板33设置为倾斜方位，使得浆液由斜板33上方位下流至横板21处，第二过滤孔15的表面在浆液的不断冲刷下，能够防止第二过滤孔15的滤孔被堵塞，提高了过滤的效率，伸缩杆171以及其表面所设置的第二支撑弹簧172均可进行稳定的伸缩动作，使得斜板33与过滤罐1内侧壁之间为弹性连接的性质关系，浆液在流入斜板33上的过程中斜板33可发生晃动，因而便可提高第二过滤孔15在单位时间内的浆液处理量，还可有效避免第二过滤孔15内发生堵塞，加快过滤速率，可有效提高纸浆的过滤效率，电机10、真空泵39以及电磁铁7的工作状态趋于稳定后，相关工作人员可通过注浆斗27向过滤罐1的内部注入纸浆，位于相邻两隔板5之间的纸浆受离心力以及自身重力的作用下分别汇入缓冲板11的上表面，接着在自身重力的作用下汇入斜板33上，纸浆沿斜板33斜面流向横板21的过程中，经第二过滤孔15以及第三过滤孔35进行筛分处理后，通过螺纹管20进入到集料罐34内，打开第一阀门24便可将集料罐34内的各种杂质取出，打开第二阀门26便可将经过滤处理后的纸浆由过滤罐1内侧的底部取出，完成对纸浆的过滤处理后，再次操作第一开关30使电机10、真空泵39以及电磁铁7停止运行，接着，操作第二开关31使高压喷洗设备29运行，高压喷洗设备29在工作的过程中，能够对过滤罐1的内部进行自动冲洗，还可将电磁铁7表面所吸附的金属碎屑以及内设结构件表面所残存的纸浆导入到过滤罐1内侧的底部或集料罐34内，杂质在浆液的冲刷以及第二过滤孔15、第三过滤孔35的截留效果下进入到集料罐34内，打开第一阀门24，便可通过汇流管23取出集料罐34内的杂质，且不影响第二过滤孔15以及第三过滤孔35的过滤工作，打开第二阀门26，可将过滤罐1内侧底部的浆液取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于，包括过滤罐（1），所述过滤罐（1）的内部设置有密封套（2），并且过滤罐（1）内侧顶部对应密封套（2）的位置设置有高压喷洗设备（29），所述密封套（2）的内部套设有轮盘（3），所述轮盘（3）固定连接在连接轴（4）的表面，且相邻两个轮盘（3）的相对面通过隔板（5）固定连接，并且隔板（5）与连接轴（4）的相对面固定连接，并且连接轴（4）表面对应隔板（5）的位置固定连接有电磁铁（7），所述密封套（2）的下方设置有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的侧边沿通过销轴（12）与过滤罐（1）的内侧壁铰接，所述缓冲板（11）的下方设置有斜板（33），所述斜板（33）的一侧面固定连接有活动座（16），所述活动座（16）的底部通过弹性装置（17）与固定座（18）的顶部固定连接，并且固定座（18）的侧面与过滤罐（1）的内侧壁固定连接，所述斜板（33）的另一侧面与横板（21）的相对面固定连接，所述斜板（33）的下方设置有探头（37），所述探头（37）的侧面通过真空管（36）与真空泵（39）的输入口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述隔板（5）的表面开设有第一过滤孔（6），所述斜板（33）的表面开设有第二过滤孔（15），所述横板（21）的表面开设有第三过滤孔（35），所述第三过滤孔（35）的内径尺寸小于或等于第二过滤孔（15）的内径尺寸，并且第二过滤孔（15）的内径尺寸小于第一过滤孔（6）的内径尺寸，所述第三过滤孔（35）的内径尺寸小于或等于第一过滤孔（6）的内径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述隔板（5）的数量为若干个，且若干个隔板（5）以连接轴（4）的轴心为圆心呈环形阵列，所述电磁铁（7）的数量与隔板（5）的数量相等，并且电磁铁（7）位于相邻两个隔板（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述探头（37）远离真空管（36）一侧的内部嵌入式填充有过滤膜（38），并且真空管（36）卡接在过滤罐（1）的侧面，所述真空泵（39）机身的侧面通过减震座与过滤罐（1）的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述缓冲板（11）的顶部等间距设置有凸起（13），并且缓冲板（11）的底部通过第一支撑弹簧（14）与过滤罐（1）的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述弹性装置（17）包括伸缩杆（171）和套接在伸缩杆（171）表面的第二支撑弹簧（172），所述第二支撑弹簧（172）和伸缩杆（171）的两端分别与固定座（18）与活动座（16）的相对面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述连接轴（4）的端部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有轴承（9），所述轴承（9）卡接在过滤罐（1）的表面，且其中一个转轴（8）远离连接轴（4）的一端与电机（10）输出轴的端部固定连接，并且电机（10）机身的底部通过减震座与过滤罐（1）的侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述横板（21）的顶部开设有螺纹孔（19），所述螺纹孔（19）内螺纹连接有螺纹管（20），所述螺纹管（20）的底端与集料罐（34）的顶部相连通，所述螺纹管（20）的表面开设有滤孔，并且滤孔的内径尺寸与第三过滤孔（35）的内径尺寸相等，所述集料罐（34）的底部通过支管（22）与汇流管（23）的顶部相连通，所述汇流管（23）卡接在过滤罐（1）的侧面，并且汇流管（23）的表面设置有第一阀门（24），所述过滤罐（1）的底部卡接有导出管（25），并且导出管（25）的表面设置有第二阀门（26），所述过滤罐（1）侧面对应密封套（2）的位置卡接有连接管（28），并且连接管（28）远离过滤罐（1）的一端设置有注浆斗（27）。

9.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤装置，其特征在于：所述电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）的输入端均通过导线与第一开关（30）的输出端电连接，所述高压喷洗设备（29）的输入端通过导线与第二开关（31）的输出端电连接，所述第一开关（30）和第二开关（31）的输入端均通过导线与电源（32）的输出端电连接，所述第一开关（30）和第二开关（31）均设置在过滤罐（1）的侧面，所述电源（32）设置在过滤罐（1）的底部。

10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用纸浆过滤的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：电机（10）为伺服电机（10），先根据纸浆内所含金属碎屑的浓度比控制电机（10）的输出功率，进而便可进行调控连接轴（4）上的轮盘（3）以及隔板（5）的旋转速度，接着根据纤维类原材料自身的物理性质控制真空泵（39）的输出功率，进而便可进行调控过滤罐（1）内侧底部的负压程度；

步骤S2：操作第一开关（30）使电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）同步运行，电机（10）在工作的过程中其输出轴可带动转轴（8）在轴承（9）内进行旋转动作，因而便可利用连接轴（4）带动轮盘（3）以及两者之间的隔板（5）在密封套（2）内进行稳定的旋转动作，在此过程中，相应的电磁铁（7）可将位于隔板（5）两者之间的纸浆内所含有的金属碎屑吸附在自身的表面，而真空泵（39）在运行的过程中，可抽取过滤罐（1）内侧底层的空气并使其形成负压的状态，使过滤罐（1）内侧的底部处于负压的状态，因而便可提高纸浆在流经缓冲板（11）以及斜板（33）过程中的流速，加快过滤速率，可有效提高纸浆的过滤效率；

步骤S3：电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）的工作状态趋于稳定后，相关工作人员可通过注浆斗（27）向过滤罐（1）的内部注入纸浆；

步骤S4：位于相邻两隔板（5）之间的纸浆受离心力以及自身重力的作用下分别汇入缓冲板（11）的上表面，接着在自身重力的作用下汇入斜板（33）上，纸浆沿斜板（33）斜面流向横板（21）的过程中，经第二过滤孔（15）以及第三过滤孔（35）进行筛分处理后，通过螺纹管（20）进入到集料罐（34）内；

步骤S5：打开第一阀门（24）便可将集料罐（34）内的各种杂质取出，打开第二阀门（26）便可将经过滤处理后的纸浆由过滤罐（1）内侧的底部取出；

步骤S6：完成对纸浆的过滤处理后，再次操作第一开关（30）使电机（10）、真空泵（39）以及电磁铁（7）停止运行，接着，操作第二开关（31）使高压喷洗设备（29）运行，高压喷洗设备（29）在工作的过程中，能够对过滤罐（1）的内部进行自动冲洗，还可将电磁铁（7）表面所吸附的金属碎屑以及内设结构件表面所残存的纸浆导入到过滤罐（1）内侧的底部或集料罐（34）内。

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