CN111604848A - 多功能扳手装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工具用品技术领域，提出了多功能扳手装置，包括扳手本体，扳手本体一端设置有固定扳手头，还包括把手组件，设置在扳手本体的另一端，把手组件包括手柄和顶紧件，手柄上设置有沿第一方向的第一旋松腔，还设置有垂直于第一方向的第一通孔，第一通孔与第一旋松腔连通，顶紧件设置在第一通孔内。通过上述技术方案，解决了现有技术中，在对气瓶阀门结构的一些操作中，需要携带的工具种类繁多，使用时要挑选才能找出合适的扳手工具，造成很不便捷的问题。

Description

多功能扳手装置

技术领域

本发明涉及工具用品技术领域，具体的，涉及多功能扳手装置。

背景技术

扳手，一种常用的安装与拆卸工具，一把扳手的好坏，使用是否顺手更是直接影响到装配维修的质量和工作效率，尽管工业技术的快速发展与进步，很多场合都用机器来替代人的劳动进行设备组装，但只要有工业产品和工业设备设施，就会有用扳手的地方，就像气瓶阀门的一些操作中，就会用到扳手等工具，除了扳手，由于气瓶阀门经常会发生磨损，导致旋松过程需要用到阀门旋松机构，这时，如果需要在气瓶阀门结构的一些操作中，需要携带的工具种类繁多，使用时更是要挑选才能找出合适的扳手工具，很不便捷。

发明内容

本发明提出多功能扳手装置，解决了现有技术中，对气瓶阀门结构的一些操作中，需要携带的工具种类繁多，使用时要挑选才能找出合适的扳手工具，造成很不便捷的问题。

本发明的技术方案如下：

多功能扳手装置，包括扳手本体，所述扳手本体一端设置有固定扳手头，还包括

把手组件，设置在所述扳手本体的另一端，包括

手柄，其上设置有沿第一方向的第一旋松腔，还设置有垂直于第一方向的第一通孔，所述第一通孔与所述第一旋松腔连通，

顶紧件，设置在所述第一通孔内。

作为进一步的技术方案，所述扳手本体上设置有存储空腔，所述把手组件还包括

凸台，设置在所述存储空腔内。

作为进一步的技术方案，所述把手组件还包括

螺丝刀，设置在所述凸台上，所述螺丝刀的设置方向垂直于第一方向，所述存储空腔用于储存所述螺丝刀。

作为进一步的技术方案，所述手柄上设置沿第一方向的第二旋松腔，还设置垂直于第一方向的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔直径相同，所述第二通孔与所述第二旋松腔连通。

作为进一步的技术方案，所述第一通孔与所述第二通孔均设置有内螺纹，所述顶紧件包括

旋松头，

螺纹柱，一端设置在所述旋松头上，另一端通过螺纹设置在所述第一通孔或所述第二通孔内。

作为进一步的技术方案，所述把手组件还包括

固定台，设置在所述手柄上，所述固定台上设置有内螺纹孔，所述顶紧件的所述螺纹柱螺纹设置在所述内螺纹孔内。

作为进一步的技术方案，所述旋松头上设置有第三通孔，所述第三通孔的方向垂直于所述螺纹柱的轴向。

作为进一步的技术方案，所述固定扳手头上设置有内六角孔。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，扳手本体一端设置有固定扳手头，另一端设置有把手组件，把手组件也为一个独立的小工具，在把手组件的手柄上，设置有第一旋松腔，由于有一些气瓶阀门长时间使用，造成磨损，导致手轮阀失效，需要旋转手轮阀下侧的柱体对气瓶旋松或拧紧，此柱体大多数为矩形柱体，所以第一旋松腔设计为矩形，操作时，气瓶上的柱体穿设在矩形的第一旋松腔内，气瓶上的柱体的棱边发生磨损后，仅通过第一旋松腔带动此柱体旋转可能会发生滑扣，手柄上还设置有垂直于第一旋松腔腔体方向的第一通孔，进而可以通过穿设在第一通孔内的顶紧件，对第一旋松腔内的柱体进行顶紧，除此之外，还有一些气瓶上的柱体为圆柱形，这时，圆柱形柱体穿设在矩形的第一旋松腔内，再通过顶紧件夹紧，还是可以实现带动气瓶上的柱体转动的目的，进而可以实现对气瓶的旋松或者拧紧，这种设计，在原有扳手的基本功能基础上，增加了对气瓶阀门的旋松或者拧紧操作，不需要携带多种工具，通用性好，携带及操作都顺手，也能带来极大的便利。

2、本发明中，扳手本体上设置存储空腔，且存储空腔设置内螺纹，凸台上形成有外螺纹，可以将把手组件的凸台通过螺纹设置在存储空腔内，除此之外，凸台也可以通过限位孔与限位柱的形式固定在存储空腔内，这样可以实现把手组件与扳手本体的结合。

3、本发明中，把手组件还包括设置在凸台上的螺丝刀，在使用扳手的功能时，可以将螺丝刀储存在存储空腔内，通过凸台上的螺纹拧紧把手组件与扳手本体，拧紧后，螺丝刀隐藏在存储空腔内，这样设计，充分利用扳手本体的空间，把手组件设计在扳手本体远离固定扳手头的一端，位置这样设置，既不影响固定扳手头的使用，不会削弱固定扳手头的强度，固定扳手头使用时，利用了杠杆原理，所以还可以在杠杆的施力端，增加手柄，方便工人操作，还能在原来扳手的基础功能上，附加螺丝刀的功能。

4、本发明中，在手柄上还设置第二旋松腔，手柄为圆柱形，第一旋松腔与第二旋松腔相互平行，且分别设置在手柄的两个底面，第二旋松腔也是矩形，与第一旋松腔尺寸不同，这样设计此装置可以与气瓶上不同大小的柱体适配，增大适用范围，在有限的空间内开发出更多的功能，而且在手柄上还设置第二通孔，方向垂直于第二旋松腔的腔体方向，与第一通孔直径相同，这样设计可以使得安装在第一通孔内的顶紧件，也可以安装在第二通孔内，通用性强，两个通孔使用同一个顶紧件即可，能够实现同样功能，还能减少组件数量。

进一步的，当使用把手组件工作时，将把手组件从存储空腔内通过旋松螺纹拆卸出来，这时把手组件为一个独立的小工具，当需要利用第二旋松腔或者第一旋松腔对气瓶阀门结构进行一些操作时，由于螺丝刀的方向垂直于第二旋松腔或者第一旋松腔的方向，使用时，气瓶上的柱体穿设在矩形的第一旋松腔或者第二旋松腔内部，使用顶紧件夹紧，垂直设置的螺丝刀可以提供拧紧力矩的作用，利用螺丝刀的力矩带动气瓶上的柱体旋转，可以起到省力，并且方便操作的作用。

5、本发明中，顶紧件的旋松头的设置可以方便工人操作，旋转旋松头就可以带动其下侧的螺纹柱旋转，手柄上的第一通孔与第二通孔均设置内螺纹，通过螺纹的配合，螺纹柱转动时可以在第一通孔或者第二通孔内上下移动，由于手柄上还设置第一旋松腔与第二旋松腔，当螺纹柱上下移动时，就可以远离或者压紧第一旋松腔或第二旋松腔内的柱体，实现顶紧件对第一旋松腔或者第二旋松腔内的柱体进行顶紧的作用，此种顶紧件设置在手柄上，结构小巧，方便操作，且不占用空间。

6、本发明中，手柄上设置固定台，固定台上设置内螺纹孔，顶紧件可以通过螺纹柱穿设在内螺纹孔内，这样设置可以使得，当此装置使用扳手功能时，也就是不需要用到顶紧件的时候，顶紧件可以通过此固定台固定在手柄上，也可以将固定台的内螺纹孔与手柄上的第一通孔或第二通孔同心布置，由于第一通孔与第二通孔均设置内螺纹，固定台的内螺纹孔与第一通孔或第二通孔贯通，可以起到延长螺纹的作用使得顶紧件拧紧时，更加稳固。

7、本发明中，在顶紧件的旋松头上设置第三通孔，可以在第三通孔内穿设钢丝，工人通过勒紧钢丝来实现对旋松头的旋转，可以节省力气，方便工人操作，也能让顶紧件的顶紧力更大。

8、本发明中，在扳手本体的一端设置固定扳手头，固定扳手头的面板上开了内六角孔，可以起到螺母扳手的功能，在原有基础上，又增加了新的功能，使用时，只携带一个工具就可以，因为此种多功能扳手装置自身携带的工具种类很多，而且携带方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中把手组件从扳手本体上分开的结构示意图；

图2为本发明中把手组件与扳手本体结合的结构示意图；

图3为本发明中把手组件的结构示意图；

图4为本发明中把手组件的结构示意图；

图中：1-扳手本体，2-固定扳手头，3-手柄，4-第一旋松腔，5-述第一通孔，6-第二旋松腔，7-第二通孔，8-旋松头，9-螺纹柱，10-固定台，11-内螺纹孔，12-第三通孔，13-存储空腔，14-凸台，15-螺丝刀，16-内六角孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了

多功能扳手装置，包括扳手本体1，扳手本体1一端设置有固定扳手头2，还包括

把手组件，设置在扳手本体1的另一端，包括

手柄3，其上设置有沿第一方向的第一旋松腔4，还设置有垂直于第一方向的第一通孔5，第一通孔5与第一旋松腔4连通，

顶紧件，设置在第一通孔5内。

本实施例中，扳手本体1一端设置有固定扳手头2，另一端设置有把手组件，把手组件也为一个独立的小工具，在把手组件的手柄3上，设置有第一旋松腔4，由于有一些气瓶阀门长时间使用，造成磨损，导致手轮阀失效，需要旋转手轮阀下侧的柱体对气瓶旋松或拧紧，此柱体大多数为矩形柱体，所以第一旋松腔4设计为矩形，操作时，气瓶上的柱体穿设在矩形的第一旋松腔4内，气瓶上的柱体的棱边发生磨损后，仅通过第一旋松腔4带动此柱体旋转可能会发生滑扣，手柄3上还设置有垂直于第一旋松腔4腔体方向的第一通孔5，进而可以通过穿设在第一通孔5内的顶紧件，对第一旋松腔4内的柱体进行顶紧，除此之外，还有一些气瓶上的柱体为圆柱形，这时，圆柱形柱体穿设在矩形的第一旋松腔4内，再通过顶紧件夹紧，还是可以实现带动气瓶上的柱体转动的目的，进而可以实现对气瓶的旋松或者拧紧，这种设计，在原有扳手的基本功能基础上，增加了对气瓶阀门的旋松或者拧紧操作，不需要携带多种工具，通用性好，携带及操作都顺手，也能带来极大的便利。

进一步，扳手本体1上设置有存储空腔13，把手组件还包括

凸台14，设置在存储空腔13内。

本实施例中，扳手本体1上设置存储空腔13，且存储空腔13设置内螺纹，凸台14上形成有外螺纹，可以将把手组件的凸台14通过螺纹设置在存储空腔13内，除此之外，凸台14也可以通过限位孔与限位柱的形式固定在存储空腔13内，这样可以实现把手组件与扳手本体的结合。

进一步，把手组件还包括

螺丝刀15，设置在凸台14上，螺丝刀15的设置方向垂直于第一方向，存储空腔13用于储存螺丝刀15。

本实施例中，把手组件还包括设置在凸台14上的螺丝刀15，在使用扳手的功能时，可以将螺丝刀15储存在存储空腔13内，通过凸台上的螺纹拧紧把手组件与扳手本体1，拧紧后，螺丝刀15隐藏在存储空腔13内，这样设计，充分利用扳手本体1的空间，把手组件设计在扳手本体1远离固定扳手头2的一端，位置这样设置，既不影响固定扳手头2的使用，不会削弱固定扳手头2的强度，固定扳手头2使用时，利用了杠杆原理，所以还可以在杠杆的施力端，增加手柄3，方便工人操作，还能在原来扳手的基础功能上，附加螺丝刀15的功能。

进一步，手柄3上设置沿第一方向的第二旋松腔6，还设置垂直于第一方向的第二通孔7，第二通孔7与第一通孔5直径相同，第二通孔7与第二旋松腔6连通。

本实施例中，在手柄3上还设置第二旋松腔6，手柄3为圆柱形，第一旋松腔4与第二旋松腔6相互平行，且分别设置在手柄3的两个底面，第二旋松腔6也是矩形，与第一旋松腔4尺寸不同，这样设计此装置可以与气瓶上不同大小的柱体适配，增大适用范围，在有限的空间内开发出更多的功能，而且在手柄3上还设置第二通孔7，方向垂直于第二旋松腔6的腔体方向，与第一通孔5直径相同，这样设计可以使得安装在第一通孔5内的顶紧件，也可以安装在第二通孔6内，通用性强，两个通孔使用同一个顶紧件即可，能够实现同样功能，还能减少组件数量。

进一步的，当使用把手组件工作时，将把手组件从存储空腔13内通过旋松螺纹拆卸出来，这时把手组件为一个独立的小工具，当需要利用第二旋松腔6或者第一旋松腔4对气瓶阀门结构进行一些操作时，由于螺丝刀15的方向垂直于第二旋松腔6或者第一旋松腔4的方向，使用时，气瓶上的柱体穿设在矩形的第一旋松腔4或者第二旋松腔6内部，使用顶紧件夹紧，垂直设置的螺丝刀15可以提供拧紧力矩的作用，利用螺丝刀15的力矩带动气瓶上的柱体旋转，可以起到省力，并且方便操作的作用。

进一步，第一通孔5与第二通孔7均设置有内螺纹，顶紧件包括

旋松头8，

螺纹柱9，一端设置在旋松头8上，另一端通过螺纹设置在第一通孔5或第二通孔7内。

本实施例中，顶紧件的旋松头8的设置可以方便工人操作，旋转旋松头8就可以带动其下侧的螺纹柱9旋转，手柄3上的第一通孔5与第二通孔7均设置内螺纹，通过螺纹的配合，螺纹柱9转动时可以在第一通孔5或者第二通孔7内上下移动，由于手柄3上还设置第一旋松腔4与第二旋松腔6，当螺纹柱9上下移动时，就可以远离或者压紧第一旋松腔4或第二旋松腔6内的柱体，实现顶紧件对第一旋松腔4或者第二旋松腔6内的柱体进行顶紧的作用，此种顶紧件设置在手柄3上，结构小巧，方便操作，且不占用空间。

进一步，把手组件还包括

固定台10，设置在手柄3上，固定台10上设置有内螺纹孔11，顶紧件的螺纹柱9螺纹设置在内螺纹孔11内。

本实施例中，手柄3上设置固定台10，固定台10上设置内螺纹孔11，顶紧件可以通过螺纹柱9穿设在内螺纹孔11内，这样设置可以使得，当此装置使用扳手功能时，也就是不需要用到顶紧件的时候，顶紧件可以通过此固定台10固定在手柄3上，也可以将固定台的内螺纹孔11与手柄3上的第一通孔5或第二通孔7同心布置，由于第一通孔5与第二通孔7均设置内螺纹，固定台10的内螺纹孔11与第一通孔5或第二通孔7贯通，可以起到延长螺纹的作用使得顶紧件拧紧时，更加稳固。

进一步，旋松头8上设置有第三通孔12，第三通孔12的方向垂直于螺纹柱9的轴向。

本实施例中，在顶紧件的旋松头8上设置第三通孔12，可以在第三通孔12内穿设钢丝，工人通过勒紧钢丝来实现对旋松头8的旋转，可以节省力气，方便工人操作，也能让顶紧件的顶紧力更大。

进一步，固定扳手头2上设置有内六角孔16。

本实施例中，在扳手本体1的一端设置固定扳手头2，固定扳手头2的面板上开了内六角孔16，可以起到螺母扳手的功能，在原有基础上，又增加了新的功能，使用时，只携带一个工具就可以，因为此种多功能扳手装置自身携带的工具种类很多，而且携带方便。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.多功能扳手装置，包括扳手本体(1)，所述扳手本体(1)一端设置有固定扳手头(2)，其特征在于，还包括

把手组件，设置在所述扳手本体(1)的另一端，包括

手柄(3)，其上设置有沿第一方向的第一旋松腔(4)，还设置有垂直于第一方向的第一通孔(5)，所述第一通孔(5)与所述第一旋松腔(4)连通，

顶紧件，设置在所述第一通孔(5)内。

2.根据权利要求1所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述扳手本体(1)上设置有存储空腔(13)，所述把手组件还包括

凸台(14)，设置在所述存储空腔(13)内。

3.根据权利要求2所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述把手组件还包括

螺丝刀(15)，设置在所述凸台(14)上，所述螺丝刀(15)的设置方向垂直于第一方向，所述存储空腔(13)用于储存所述螺丝刀(15)。

4.根据权利要求1所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述手柄(3)上设置沿第一方向的第二旋松腔(6)，还设置垂直于第一方向的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)与所述第一通孔(5)直径相同，所述第二通孔(7)与所述第二旋松腔(6)连通。

5.根据权利要求4所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述第一通孔(5)与所述第二通孔(7)均设置有内螺纹，所述顶紧件包括

旋松头(8)，

螺纹柱(9)，一端设置在所述旋松头(8)上，另一端通过螺纹设置在所述第一通孔(5)或所述第二通孔(7)内。

6.根据权利要求5所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述把手组件还包括

固定台(10)，设置在所述手柄(3)上，所述固定台(10)上设置有内螺纹孔(11)，所述顶紧件的所述螺纹柱(9)螺纹设置在所述内螺纹孔(11)内。

7.根据权利要求5所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述旋松头(8)上设置有第三通孔(12)，所述第三通孔(12)的方向垂直于所述螺纹柱(9)的轴向。

8.根据权利要求1-6任一项所述的多功能扳手装置，其特征在于，所述固定扳手头(2)上设置有内六角孔(16)。

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