CN111593734A - 一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法 - Google Patents
一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111593734A CN111593734A CN202010477286.8A CN202010477286A CN111593734A CN 111593734 A CN111593734 A CN 111593734A CN 202010477286 A CN202010477286 A CN 202010477286A CN 111593734 A CN111593734 A CN 111593734A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tunnel
- foundation pit
- enclosure
- excavation
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
- E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/006—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries by making use of blasting methods
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1053—Making by using boring or cutting machines for making a slit along the perimeter of the tunnel profile, the remaining core being removed subsequently, e.g. by blasting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0004—Synthetics
- E02D2300/0018—Cement used as binder
- E02D2300/002—Concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法:步骤一、在隧道浅埋段先放坡开挖,根据设计要求确定基坑围护段,并在基坑围护段施作门架式围护结构。步骤二、基坑围护段的下部岩石采取“跳马口”中槽开挖方式。步骤三、在岩石预留区的左右侧,分别在距离同侧围护桩1m~2m处纵向切割,形成一切割线;在切割线的靠近同侧围护桩侧为弱劈裂区,远离同侧围护桩侧为强劈裂区。步骤四、先对一侧强劈裂区分段施工,然后对同侧所述弱劈裂区分段施工,单次施工段与松动爆破法分段开挖的距离相等;重复在另一侧开挖施工,完成单幅隧道跨度范围内的一段岩石开挖。采用该施工方法,对围护桩的影响小,避免围护桩断裂造成的基坑失稳坍塌。
Description
【技术领域】
本发明属于浅埋隧道基坑围护段施工,具体涉及一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法。
【背景技术】
岩石隧道一般采用爆破开挖施工,爆破完后采用汽车运输至指定弃渣场。爆破时炮眼布设按隧道边墙设计轮廓线成型并防止围岩破坏,这样爆破效果较好。浅埋隧道基坑围护段下部岩石爆破时也遵循按设计轮廓线的原则布设炮眼,下部石方开挖采用预裂爆破全幅一次成型开挖,这样施工速度快。但是浅埋隧道基坑围护段有围护桩结构,周边炮眼紧邻围护桩结构造成爆破作业对围护桩危害大,可造成围护桩断裂导致基坑失稳坍塌。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,降低了隧道开挖震动对围护桩的影响,所以避免围护桩断裂造成的基坑失稳坍塌。
本发明采用以下技术方案:一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,该施工方法如下:
步骤一、在隧道浅埋段先放坡开挖,开挖至设计浅埋隧道基坑底;在基坑围护段内施作门架式围护结构;
步骤二、对所述基坑围护段的下部岩石采取“跳马口”中槽开挖方式,具体为:将所述基坑围护段的隧道开挖壁面分为松动爆破区和为岩石预留区,其中:所述松动爆破区为沿单幅隧道中心线的1/3B跨度范围内的左右分布的岩石,所述松动爆破区外侧与围护结构的围护桩间的区域为岩石预留区;其中:B为单幅隧道开挖宽度;
步骤三、在松动爆破区纵向开挖一段岩石;
步骤四、在左右侧的岩石预留区内,且分别位于同侧围护桩的内侧均纵向切割,形成一切割线;一次纵向切割的距离与松动爆破区分段一次开挖的距离相等;在切割线的靠近同侧围护桩侧为弱劈裂区,远离同侧围护桩侧为强劈裂区;
步骤五、先对一侧强劈裂区进行一段开挖施工,然后对同侧弱劈裂区进行一段开挖施工;重复在另一侧开挖施工,完成单幅隧道跨度范围内的一段岩石开挖;
步骤六、在已开挖段的隧道内施作仰拱,使仰拱与围护结构的围护桩相连接,仰拱与围护结构形成一空间,回填空间内隧道路面,至标高,在空间内预留爆破作业空间;
步骤七、重复步骤三~步骤六,完成整个隧道的开挖。
进一步地,该切割线的切割深度超过仰拱外边线。
进一步地,该各切割线与同侧围护桩间的距离为1m。
进一步地,在弱劈裂区,采用手持式液压劈裂机施工。
进一步地,在强劈裂区,采用机载大型岩石劈裂机施工。
进一步地,该在松动爆破区,中槽开挖炮孔布置边界如下:其上表面位于基岩面,下表面位于仰拱外边线处。
进一步地,分段施工中每段为6m。
本发明的有益效果是:将隧道开挖壁面分为松动爆破区和岩石预留区,先开挖松动爆破区,然后在岩石预留区开挖施工,且在隧道中线一侧的岩石预留区中,将其分割为相对独立的弱劈裂区和强劈裂区,由于强劈裂区相对独立,所以在强劈裂区施工时劈裂振动波对围护桩的影响较小;弱劈裂区靠近围护桩,采用震动噪声较小的手持式液压劈裂机作业,这样对围护桩的振动影响较小,避免了由于围护桩断裂导致基坑失稳坍塌的风险。
【附图说明】
图1为浅埋隧道基坑围护纵断面示意图;
图2为单幅浅埋隧道基坑围护下部岩石段精细化施工作业示意图;
图3为双幅浅埋隧道基坑围护段结构示意图;
图4为单幅浅埋隧道基坑围护平面示意图。
其中:a.隧道中心线;1.基坑围护段;2.松动爆破区;3.岩石预留区;3-1.强劈裂区;3-2.弱劈裂区;4.切割线;5.中槽开挖炮孔;6.围护结构;6-1.围护桩;6-2.横撑;6-3.冠梁。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明实施例一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法如下:
步骤一、在隧道浅埋段先放坡开挖,开挖至设计浅埋隧道基坑底;在基坑围护段1内施作门架式围护结构6。如图1和2所示。
步骤二、对基坑围护段的下部岩石采取“跳马口”中槽开挖方式,具体为:将基坑围护段1的隧道开挖壁面分为松动爆破区2和岩石预留区3,其中:松动爆破区2为沿单幅隧道中心线a的1/3B跨度范围内的左右分布的岩石,松动爆破区2外侧与围护结构的围护桩间的区域为岩石预留区3;其中:B为单幅隧道开挖宽度。如图3所示。
步骤三、在松动爆破区2纵向开挖一段岩石。分段施工中每段为6m。
步骤四、在左右侧的岩石预留区3内,且分别位于同侧围护桩的内侧均纵向切割,形成一切割线4;一次纵向切割的距离与松动爆破区分段一次开挖的距离相等;在切割线4的靠近同侧围护桩侧为弱劈裂区3-2,远离同侧围护桩侧为强劈裂区3-1。
步骤五、先对一侧强劈裂区3-1进行一段开挖施工,然后对同侧弱劈裂区3-2进行一段开挖施工;重复在另一侧开挖施工,完成单幅隧道跨度范围内的一段岩石开挖。
步骤六、在已开挖段的隧道内施作仰拱,使仰拱与围护结构的围护桩相连接,仰拱与围护结构形成一空间,回填空间内隧道路面至标高,在空间内预留爆破作业空间。
步骤七、重复步骤三~步骤六,完成整个隧道的开挖。重复步骤三~步骤七完成另一幅浅埋隧道基坑围护段结构施工;
在切割时,切割线的切割深度超过仰拱外边线。各切割线4与同侧围护桩间的距离为1m。
在弱劈裂区,采用手持式液压劈裂机施工。在强劈裂区3-1,采用机载大型岩石劈裂机施工。
在松动爆破区2,中槽开挖炮孔5布置边界如下:其上表面位于基岩面,下表面位于仰拱外边线处。
在某处进行施工,具体如下:
(1)在隧道浅埋段先放坡开挖,然后施作单幅浅埋隧道两排围护桩6-1,桩基进入基岩的深度均不小于3m。
(2)浇筑两排围护桩顶钢筋砼冠梁6-3。
(3)在冠梁6-3处支钢筋砼横撑,使整个围护结构6形成门架式结构,如图4所示。
(4)机械开挖基坑围护段1上部土体至设计浅埋隧道基坑底,也即裸露基岩面。
(5)在基坑围护段1下部岩石开挖时采取“跳马口”中槽开挖方式,具体为:将基坑围护段1的隧道开挖壁面分为松动爆破区2和为岩石预留区3,其中:松动爆破区2为沿单幅隧道中心线a的1/3B跨度范围内的左右分布的岩石,所述松动爆破区2外侧与所述围护结构的围护桩间的区域为岩石预留区3;其中:B为单幅隧道开挖宽度。
先用松动爆破开挖,在松动爆破区2纵向开挖第一6m段的岩石,每循环进尺为3m,布设掏槽眼和周边眼,掏槽眼孔距为120cm~150cm,周边眼孔距为90~130cm,周边眼采用药卷间隔装药,掏槽眼采用药卷连续装药,需2个循环进尺爆破第一6m段岩石,松动爆破区中槽开挖炮孔布置边界上表面为基岩面,下表面为仰拱外边线处。
(6)因为有围护桩6-1的存在,此处爆破作业外边界距离围护桩6-1有一定距离,可防止围护桩6-1断裂导致基坑失稳坍塌,则在松动爆破区2外的左右两侧采取精细化劈裂的方式交替开挖围护桩边岩石。
在岩石预留区3内的左右侧,且分别位于同侧所述围护桩的内侧均纵向一次切割,切割6m,切割深度超过仰拱外边线,形成一切割线4;一次纵向切割的距离与所述松动爆破区分段一次开挖的距离相等;在所述切割线4的靠近同侧围护桩侧为弱劈裂区3-2,远离同侧围护桩侧为强劈裂区3-1。这样可以减小强劈裂作业区施工时劈裂振动波对围护桩的影响,然后采用机载大型岩石劈裂机施工该6m段强劈裂作业区,铲机装渣运输。
(7)弱劈裂区6m段离围护桩6-1近,由于工作面狭窄,则采用震动噪声较小的手持式液压劈裂机作业,铲机装渣运输,这样对围护桩6-1的振动影响较小。
(8)重复上述步骤交错施工另一侧围护桩6-1边壁6m段预留岩石。
(9)完成单幅隧道跨度范围内的第一6m段的岩石开挖后,尤其是开挖至仰拱外边线时,处于不利工况,所以要立即施作仰拱,施作5m仰拱,使仰拱与围护桩6-1、冠梁6-3成为一个封闭的空间整体平衡受力结构体,并及时回填,以保证安全。这里预留1m作业空间,有利于下一步爆破作业.
(10)后续沿隧道开挖方向每个6m段岩石均采用上述步骤施工,开挖完毕后,施作6m仰拱并及时回填,始终预留1m爆破作业空间。
(11)有条件时可以直接跟进施作每个6m段单幅浅埋隧道上部衬砌结构,也可以在整个岩石开挖后再施作单幅隧道上部衬砌结构,直至单幅浅埋隧道基坑围护段结构施工完毕,最后在隧道拱圈以上回填土体。
(12)采用同样的施工方法施作另一幅浅埋隧道基坑围护段结构。
Claims (7)
1.一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,该施工方法如下:
步骤一、在隧道浅埋段先放坡开挖,开挖至设计浅埋隧道基坑底;在基坑围护段(1)内施作门架式围护结构(6);
步骤二、将所述基坑围护段(1)的隧道开挖壁面分为松动爆破区(2)和岩石预留区(3),其中:所述松动爆破区(2)为沿单幅隧道中心线(a)的1/3B跨度范围内的左右分布的岩石,所述松动爆破区(2)外侧与所述围护结构的围护桩间的区域为岩石预留区(3);其中:B为单幅隧道开挖宽度;
步骤三、在所述松动爆破区(2)纵向开挖一段岩石;
步骤四、在左右侧的所述岩石预留区(3)内,且分别位于同侧所述围护桩的内侧均纵向切割,形成一切割线(4);一次纵向切割的距离与所述松动爆破区分段一次开挖的距离相等;在所述切割线(4)的靠近同侧围护桩侧为弱劈裂区(3-2),远离同侧围护桩侧为强劈裂区(3-1);
步骤五、先对一侧所述强劈裂区(3-1)进行一段开挖施工,然后对同侧所述弱劈裂区(3-2)进行一段开挖施工;重复在另一侧开挖施工,完成单幅隧道跨度范围内的一段岩石开挖;
步骤六、在已开挖段的隧道内施作仰拱,使所述仰拱与围护结构的围护桩相连接,所述仰拱与所述围护结构形成一空间,回填空间内隧道路面,至标高,在所述空间内预留爆破作业空间;
步骤七、重复步骤三~步骤六,完成整个隧道的开挖。
2.根据权利要求1所述的一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,所述切割线的切割深度超过仰拱外边线。
3.根据权利要求1或2所述的一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,各所述切割线(4)与同侧所述围护桩间的距离为1m~2m。
4.根据权利要3所述的一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,在所述弱劈裂区,采用手持式液压劈裂机施工。
5.根据权利要求4所述的一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,在所述强劈裂区(3-1),采用机载大型岩石劈裂机施工。
6.根据权利要求5所述的一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,在所述松动爆破区(2),中槽开挖炮孔(5)布置边界如下:其上表面位于基岩面,下表面位于仰拱外边线处。
7.根据权利要求6所述的一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法,其特征在于,分段施工中每段为6m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010477286.8A CN111593734B (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010477286.8A CN111593734B (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111593734A true CN111593734A (zh) | 2020-08-28 |
CN111593734B CN111593734B (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=72185835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010477286.8A Active CN111593734B (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111593734B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114086563A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-02-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种提升浅埋隧道正上方土体承载力的施工方法 |
CN115200436A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-10-18 | 中建桥梁有限公司 | 一种基于爆破荷载与重力作用的隧道衬砌区块化拆除方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000002081A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Zenitaka Corp | 山留め構造物 |
CN104314574A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 福州市规划设计研究院 | 一种硬岩隧道非爆破开挖分块方法及施工方法 |
CN105839643A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 浙江省交通规划设计研究院 | 一种采用基坑支护的隧道进洞施工方法 |
CN107724400A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 宁波市交通规划设计研究院有限公司 | 山区临近水库浅埋隧道基坑围护结构的设计施工方法 |
CN107938706A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-20 | 宁波市交通规划设计研究院有限公司 | 浅埋隧道基坑围护段拱形棚式组合明洞结构及施工方法 |
CN109339797A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-15 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种极小净距隧道出洞减震施工方法 |
CN109470099A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-15 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种光面爆破和劈裂爆破混合的破岩工艺 |
CN110295912A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-01 | 中铁隧道集团一处有限公司 | 敏感地段完整性良好硬岩大断面隧道非爆高效开挖法 |
CN110307002A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-10-08 | 深圳市综合交通设计研究院有限公司 | 一种ii、iii级围岩超小净距隧道精细化施工方法 |
CN111119909A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-05-08 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种隧道开挖方法 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202010477286.8A patent/CN111593734B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000002081A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Zenitaka Corp | 山留め構造物 |
CN104314574A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 福州市规划设计研究院 | 一种硬岩隧道非爆破开挖分块方法及施工方法 |
CN105839643A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 浙江省交通规划设计研究院 | 一种采用基坑支护的隧道进洞施工方法 |
CN107724400A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 宁波市交通规划设计研究院有限公司 | 山区临近水库浅埋隧道基坑围护结构的设计施工方法 |
CN107938706A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-20 | 宁波市交通规划设计研究院有限公司 | 浅埋隧道基坑围护段拱形棚式组合明洞结构及施工方法 |
CN109339797A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-15 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种极小净距隧道出洞减震施工方法 |
CN109470099A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-15 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种光面爆破和劈裂爆破混合的破岩工艺 |
CN110307002A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-10-08 | 深圳市综合交通设计研究院有限公司 | 一种ii、iii级围岩超小净距隧道精细化施工方法 |
CN110295912A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-01 | 中铁隧道集团一处有限公司 | 敏感地段完整性良好硬岩大断面隧道非爆高效开挖法 |
CN111119909A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-05-08 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种隧道开挖方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114086563A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-02-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种提升浅埋隧道正上方土体承载力的施工方法 |
CN115200436A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-10-18 | 中建桥梁有限公司 | 一种基于爆破荷载与重力作用的隧道衬砌区块化拆除方法 |
CN115200436B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-10-20 | 中建桥梁有限公司 | 一种基于爆破荷载与重力作用的隧道衬砌区块化拆除方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111593734B (zh) | 2021-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109339797B (zh) | 一种极小净距隧道出洞减震施工方法 | |
CN111593734B (zh) | 一种上软下硬地层中浅埋隧道基坑围护施工方法 | |
CN109000525B (zh) | 一种盾构掘进上软下硬地层预裂爆破施工方法 | |
CN111023930B (zh) | 隧道的台阶法开挖方法 | |
KR101077067B1 (ko) | 터널 하부단면 혼합 천공방식에 의한 발파공법 | |
CN110847935B (zh) | 一种隧道穿越大型溶洞空腔的快速施工方法 | |
CN108915694A (zh) | 隧洞下层台阶全断面无保护层挤压爆破与修路保通的施工方法 | |
CN105065004B (zh) | 一种浅埋大跨度岩石隧道洞口段弱爆破开挖施工方法 | |
CN110924398B (zh) | 一种保通条件下高强岩质边坡拓宽开挖施工方法 | |
JP5382432B2 (ja) | 近接双設トンネルの掘削方法 | |
CN109405688A (zh) | 临近既有营运隧道的爆破施工方法 | |
CN109386289B (zh) | 一种爆破、封孔、注浆一体化施工方法 | |
JP6857097B2 (ja) | トンネルの構築方法 | |
CN109594995A (zh) | 一种软弱围岩隧道微扰动机械分部掘进工法 | |
CN212003214U (zh) | 一种穿越巨型溶洞的隧道明作衬砌结构 | |
CN109708545B (zh) | 一种高应力坝基爆破开挖方法 | |
CN210981037U (zh) | 穿越土石分界地层隧道爆破开挖施工结构 | |
CN113565513A (zh) | 用于隧道开挖的上下台阶预留核心土开挖方法 | |
CN115420160B (zh) | 针对流变类软弱围岩隧道的爆破用炮孔布置结构及施工方法 | |
CN218034689U (zh) | 特殊地质硐室控制爆破施工结构 | |
CN116335665B (zh) | 构筑护顶层回采水体下近水平薄矿体的采矿方法 | |
CN212843219U (zh) | 矿体巷道掘进爆破布孔结构 | |
JPS5991228A (ja) | ケ−ソンを用いた根切り工法 | |
JP2018035623A (ja) | 地下構造物構築方法 | |
JPS603396A (ja) | トンネルの掘削方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |