CN111576786A - 一种光触媒抗菌木地板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地板技术领域,涉及木地板,特别涉及一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层和平衡层,各层涂覆胶粘剂后组成板坯经热压复合而成,其中,所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,所述抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。本发明还公开了所述光触媒抗菌木地板的生产工艺。本发明所公开的光触媒抗菌地板,抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成,可以有效抑制大肠菌群、金色葡萄球菌,抗菌效果达到≥99%,达到LY/T 1926‑2010《抗菌木质地板抗菌性能检测方法和抗菌效果》抗细菌性能Ⅰ级要求;抗菌性具有长久性,与地板的使用寿命相当。

Description

一种光触媒抗菌木地板及其生产工艺
技术领域
本发明属于地板技术领域,涉及木地板,特别涉及一种光触媒抗菌木地板及其生产工艺。
背景技术
木地板是人们装修房屋时的首选,作为铺地材料,木地板具有舒适、耐磨、美观等性能。随着生活水平不断提高,消费者健康环保的意识不断加强。尤其受SARS、禽流感和新冠肺炎等流行病影响,人们对居家环境的安全性要求越来越高,具有一定抗菌杀毒效果的家居产品渐受青睐。
抗菌地板一般是将抗菌剂添加到木地板表面,因抗菌剂保持活性能抑制地板表面细菌的增殖,此类木地板具有一定的抗菌效果。
目前市场上的抗菌剂多为纳米、负离子、原子级等。CN202467086 U公开的光触媒抗菌地板,依次由耐磨层、光触媒抗菌层、装饰层、基材层和平衡层叠加压制复合而成,所述光触媒抗菌层为纳米二氧化钛溶胶涂覆层,但其未能将光触媒剂作用于地板表面,不能很好地发挥其抗菌效果。CN204983530U公开的一种光触媒阻燃抗菌地板,为包括基材层的层状结构,所述基材层为定向刨花板层;所述定向刨花板层包括按其纤维方向纵向排列的拌胶刨花上表层、拌胶刨花下表层、按其纤维方向横向排列的芯层刨花层、设置在拌胶刨花上表层和芯层刨花层之间的第一阻燃层以及设置在拌胶刨花下表层和芯层刨花层之间的第二阻燃层;所述基材层上方按照距所述基材层由近而远至少依次包括装饰层、耐磨底漆层和光触媒抗菌油饰层;所述基材层下方包括平衡层。该类地板将抗菌剂与UV漆结合,其技术方案并不适用于浸渍纸层压木质地板。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种光触媒抗菌木地板。
技术方案
一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层和平衡层,各层涂覆胶粘剂后组成板坯经热压复合而成,其中,所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,所述抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。
本发明较优公开例中,所述耐磨装饰层厚度约0.1~0.3mm,由耐磨层与装饰层复合而成或为涂布装饰纸层;其中,所述耐磨层为定量18~21g的表层纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂;所述装饰层为定量70~80g/m2的装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成;所述涂布装饰纸层为定量18~22g/m2的装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂。
本发明较优公开例中,所述基材层厚度为6~15mm的中高密度纤维板。
本发明较优公开例中,所述平衡层厚度为0.2~0.3mm,由定量50~70g/m2平衡纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂而成。
所述光触媒抗菌剂主要成分为锐钛矿型二氧化钛,TiO2受到一定能量的光刺激后,能产生较多的强氧化性物质,如羟基自由基(—OH)和超氧根离子(O2-),这些强氧化物质能与有机物发生氧化还原反应,从而将有机物降解。细菌是有机物,二氧化钛抗菌剂在光照作用下具有抗菌效果。
本发明还有一个目的,在于公开了上述光触媒抗菌木地板的生产工艺,包括如下步骤:
A、将表层纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出喷砂,喷涂Al2O320~27g/m2,后进行一次烘干,在涂布区喷涂光触媒抗菌剂混合物,经过二次烘干后,制得耐磨层,其中所述表层纸克重18~21g/m2,浸渍后表层纸上胶量200~400%;
B、将装饰纸原纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出烘干,制得装饰层,其中所述装饰纸原纸克重70~80g/m2,浸渍后装饰纸上胶量为100~120%;
或者
将装饰纸原纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出喷砂,喷涂Al2O3 20~27g/m2,进行一次烘干,在涂布区喷涂光触媒抗菌剂混合物,经过二次烘干后,制得涂布装饰纸层,其中所述装饰纸原纸克重70~80g/m2,浸渍后装饰纸上胶量为160~250%;
C、将平衡纸原纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出烘干,制得平衡层,其中所述平衡纸原纸克重50~70g/m2,浸渍后平衡纸上胶量200~220%;
D、将耐磨层、装饰层、基材层、平衡层依次叠加或将涂布装饰纸层、基材层、平衡层依次叠加组坯后,进行热压,热压参数为温度180~210℃,时间10~35s,压力20~40MPa;
E、热压后的板坯进行养生、分切、铣槽、封蜡后,即得光触媒抗菌木地板。
本发明较优公开例中,步骤A及步骤B中所述光触媒抗菌剂混合物,是将光触媒抗菌剂按树脂质量比的0.5~2.0%与低甲醛高粘度三聚氰胺树脂搅拌混合均匀后即得。
浸渍工艺在第一段进行预浸,树脂排出原纸中的气泡并打底,第二道喷涂180-240目的Al2O3,在第三段再涂布添加光触媒抗菌剂的树脂,经高速分散搅拌机搅拌,以保证光触媒能均匀地涂布在地板表层的表面。
本发明较优公开例中,步骤A-C中所述烘干的工艺参数为烘干温度120~185℃,速度18~55m/min。
本发明较优公开例中,步骤A-C中所述低甲醛高粘度三聚氰胺树脂的固含量≥60%,自制。
有益效果
本发明所公开的光触媒抗菌地板,抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成,可以有效抑制大肠菌群、金色葡萄球菌,抗菌效果达到≥99%,达到LY/T 1926-2010《抗菌木质地板抗菌性能检测方法和抗菌效果》抗细菌性能Ⅰ级(强抗细菌级)要求;采用本技术生产的光触媒抗菌地板,其抗菌性具有长久性,与产品的使用寿命相当。
附图说明
图1.抗菌地板剖面示意图1;
图2.抗菌地板剖面示意图2;
其中,各部件编号:1、耐磨层,2、装饰层,3、基材层,4、平衡层;5、涂布装饰纸层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明,以使本领域技术人员更好地理解本发明,但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层3和平衡层4,组成板坯经热压复合而成,其中,所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,所述抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。
所述耐磨装饰层厚度约0.1~0.3mm,由耐磨层1与装饰层2复合而成;其中,所述耐磨层1为定量18~21g表层纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂,所述装饰层2是装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,定量为70~80g/m2
所述基材层3厚度为6~15mm的中密度纤维板。
所述平衡层4厚度为0.2~0.3mm,由定量为50~70g/m2平衡纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂而成。
实施例2
一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层3和平衡层4,组成板坯经热压复合而成,其中,所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,所述抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。
所述耐磨装饰层厚度约0.1~0.3mm,由耐磨层1与装饰层2复合而成;其中,所述耐磨层1为定量18~21g表层纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂,所述装饰层2是装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,定量为70~80g/m2
所述基材层3厚度为6~15mm的高密度纤维板。
所述平衡层4厚度为0.2~0.3mm,由定量为50~70g/m2平衡纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂而成。
实施例3
一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层3和平衡层4,组成板坯经热压复合而成,其中,所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,所述抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。
所述耐磨装饰层厚度约0.1~0.3mm,为涂布装饰纸层5;所述涂布装饰纸层5为装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂,所述装饰纸原纸定量为18~22g/m2
所述基材层3厚度为6~15mm的中密度纤维板。
所述平衡层4厚度为0.2~0.3mm,由定量为50~70g/m2平衡纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂而成。
实施例4
一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层3和平衡层4,后组成板坯经热压复合而成,其中,所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,所述抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。
所述耐磨装饰层厚度约0.1~0.3mm,为涂布装饰纸层5;所述涂布装饰纸层5为装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂,所述装饰纸原纸定量为18~22g/m2
所述基材层3厚度为6~15mm的高密度纤维板。
所述平衡层4厚度为0.2~0.3mm,由定量为50~70g/m2平衡纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂而成。
实施例5
制备上述光触媒抗菌木地板的生产工艺,包括如下步骤:
A、表层纸浸渍生产,所用胶水为低甲醛高粘度三聚氰胺树脂,原纸克重21g/m2,烘干温度185℃,速度55m/min,根据耐磨等级家用1级要求,喷涂三氧化二铝金刚砂27g/m2,进行一次烘干后,在涂布区喷涂光触媒抗菌剂,按产品抗菌等级将光触媒抗菌剂按胶水重量比的1.8%与低甲醛高粘度三聚氰胺浸渍胶黏剂(固含量≥60%)在高速分散搅拌机下,搅拌混合均匀,然后匀质地喷涂到表层纸上,进行二次烘干后,制得表层纸,浸渍后表层纸上胶量为300%;
B、装饰纸浸渍生产,所用胶水为低甲醛高粘度三聚氰胺树脂,原纸克重70g/m2,烘干温度185℃,速度55m/min,浸渍后装饰纸上胶量为120%;
C、平衡纸浸渍生产,所用胶水为低甲醛高粘度三聚氰胺树脂,原纸克重80g/m2,烘干温度185℃,速度55m/mmin,浸渍后平衡纸上胶量为220%;
D、将耐磨层、装饰层、基材层、平衡层依次叠加或将涂布装饰纸层、基材层、平衡层依次叠加,组坯后,进行热压,热压参数:温度210℃,时间25s,压力40MPa;
E、热压后的板坯进行养生、分切、铣槽、封蜡后,即得。
实施例6
制备上述光触媒抗菌木地板的生产工艺,包括如下步骤:
A.涂布装饰纸生产,所用胶水为低甲醛高粘度三聚氰胺树脂,所用装饰纸原纸克重80g/m2,烘干温度185℃,速度55m/min,根据耐磨等级家用Ⅱ级要求,喷涂三氧化二铝金刚砂23g/m2,一次烘干后,在涂布区喷涂光触媒抗菌剂,按产品抗菌等级将纳米光触媒抗菌剂按胶水重量比的2.0%与低甲醛高粘度三聚氰胺浸渍胶黏剂(固含量≥60%)在高速分散搅拌机下,搅拌混合均匀,然后匀质地喷涂到装饰纸上,二次烘干后,制得喷涂装饰纸,浸渍后装饰纸上胶量为250%;
B.平衡纸浸渍生产,所用胶水为低甲醛高粘度三聚氰胺树脂,原纸克重80g/m2,烘干温度185℃,速度55m/mmin,浸渍后平衡纸上胶量为220%;
C.将耐磨层、装饰层、基材层、平衡层依次叠加或将涂布装饰纸层、基材层、平衡层依次叠加,组坯后,进行热压,热压参数:温度210℃,时间35s,压力40MPa;
D.热压后的板坯进行养生、分切、铣槽、封蜡后,即得光触媒抗菌地板。
本发明所公开的光触媒抗菌木地板,表面性能符合GB/T18102-2007《浸渍纸层压木质地板》标准要求,见下表:
表1浸渍纸层压木质地板表面性能要求
Figure BDA0002503671460000061
本发明所公开的光触媒抗菌强化地板、磨耗2000r和磨耗4000r之后分别编号为P1、P2和P3,结果如表2所示。
表2光触媒抗菌强化地板抗细菌性
Figure BDA0002503671460000062
从表中可看出光触媒抗菌强化地板抗细菌级可达I级,为强抗细菌级;经过2000r或者4000r磨耗之后,抗细菌级仍可达I级。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种光触媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨装饰层、基材层(3)和平衡层(4),各层涂覆胶粘剂后组成板坯经热压复合而成,其特征在于:所述耐磨装饰层表面设有厚度约0.05~0.1mm的抗菌层,抗菌层由三聚氰胺甲醛树脂与光触媒抗菌剂混合均匀后涂布于耐磨装饰层的表面而成。
2.根据权利要求1所述光触媒抗菌木地板,其特征在于:所述耐磨装饰层厚度约0.1~0.3mm,由耐磨层(1)与装饰层(2)复合而成或为涂布装饰纸层(5);其中,所述耐磨层(1)为定量18~21g的表层纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂;所述装饰层(2)为定量70~80 g/m2的装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成;所述涂布装饰纸层(5)为定量18~22 g/m2的装饰纸原纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂制成,表面喷涂Al2O3以及光触媒抗菌剂。
3.根据权利要求1所述光触媒抗菌木地板,其特征在于:所述基材层(3)厚度为6~15mm的中高密度纤维板。
4.根据权利要求1所述光触媒抗菌木地板,其特征在于:所述平衡层(4)厚度为0.2~0.3mm,由定量50~70 g/m2平衡纸浸渍三聚氰胺甲醛树脂而成。
5.一种上述权利要求1-4任一所述光触媒抗菌木地板的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
A. 将表层纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出烘干,喷涂Al2O320~27g/ m2,在ARP区喷涂光触媒抗菌剂混合物,制得耐磨层,其中所述表层纸克重18~21g/m2,浸渍后表层纸上胶量200~400%;
B. 将装饰纸原纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出烘干,制得装饰层,其中所述装饰纸原纸克重70~80g/m2 ,浸渍后装饰纸上胶量为100~120%;
或者
将装饰纸原纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出喷砂,喷涂Al2O3 20~27g/m2,进行一次烘干,在涂布区喷涂光触媒抗菌剂混合物,经过二次烘干后,制得涂布装饰纸层,其中所述装饰纸原纸克重70~80g/m2,浸渍后装饰纸上胶量为160~250%;
C. 将平衡纸原纸浸渍于低甲醛高粘度三聚氰胺树脂中,取出烘干,制得平衡层,其中所述平衡纸原纸克重50~70g/m2,浸渍后平衡纸上胶量200~220%;
D. 将耐磨层、装饰层、基材层、平衡层依次叠加或将涂布装饰纸层、基材层、平衡层依次叠加组坯后,进行热压,热压参数为温度180~210℃,时间10~35s,压力20~40MPa;
E. 热压后的板坯进行养生、分切、铣槽、封蜡后,即得光触媒抗菌木地板。
6.根据权利要求5所述光触媒抗菌木地板的生产工艺,其特征在于:步骤A及步骤B中所述光触媒抗菌剂混合物,是将光触媒抗菌剂按树脂质量比的0.5~2.0%与低甲醛高粘度三聚氰胺树脂搅拌混合均匀后即得。
7.根据权利要求5所述光触媒抗菌木地板的生产工艺,其特征在于:步骤A-C中所述烘干的工艺参数为烘干温度120~185℃,速度18~55m/min。
8.根据权利要求5所述光触媒抗菌木地板的生产工艺,其特征在于:步骤A-C中所述低甲醛高粘度三聚氰胺树脂的固含量≥60%,自制。
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