CN111576160B - 智能混凝土养生系统及养生设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了智能混凝土养生系统及养生设备,包括设置在路基两侧的混凝土浇筑用的钢模板,所述钢模板上均设置有可跟随路基而偏转弯折的组合导轨机构,此智能混凝土养生系统及养生设备,以区别于现有技术,尤其在混凝土浇筑之初时的养生,能够在不影响未干混凝土路面平整的基础上,智能的自动对混凝土路面进行均匀的洒水养生,避免人工工作强度大和洒水不均匀的问题,保证混凝土路面的高效养生,同时,通过设置的组合导轨机构,能够同时对混凝土浇筑用钢模板进行有效的辅助定位,避免传统的多个钢模板在拼接浇筑时出现拼接固定偏斜的问题,能够对钢模板进行有效的辅助定位,保证混凝土路面的高质量浇筑。

Description

智能混凝土养生系统及养生设备
技术领域
本发明涉及混凝土道路养生技术领域,具体为智能混凝土养生系统及养生设备。
背景技术
混凝土养生,即混凝土养护,是人为造成一定的湿度和温度条件,使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长,而混凝土所以能逐渐硬化和增长强度,是水泥水化作用的结果,但是水泥的水化需要一定的温度和湿度条件,如周围环境不存在该条件时,则需人工对混凝土进行养护,混凝土养护方法有:
自然养护:分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护,前者用草帘等将混凝土覆盖,经常洒水保持湿润,养护时间取决于水泥品种,如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜,后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等,是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面,溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜,将混凝土与空气隔绝,阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行,养护完成后薄膜能自行老化脱落;
蒸汽养护:将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内,在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化,养护效果与蒸汽养护制度有关,它包括:蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。
而针对公路混凝土的养生,由于其路段较长且施工周期相对较长,因而一般都是在施工的同时,同步通过洒水养护的方式对浇筑好的混凝土路段进行养护,但是现有混凝土公路路段的洒水养护手段大多都是通过接人工喷洒或洒水小车洒水,但是不论是人工喷洒还是洒水小车的养生手段,都对人工具有极强的依赖性,难以保证相对路段混凝土的均匀洒水养生,同时,洒水小车的洒水方式更是受环境风影响极大,当有环境风存在时,极难保证均匀高效的洒水养护,而混凝土在浇筑之初未干时,此时人工喷洒养生人员是不能够踩踏在路面上的,以避免影响混凝土路面的平整性,只能从路段的一侧一点一点洒水,工作负担大,且单侧洒水同样的导致洒水均匀度难以保证,都会给混凝土道路的实时养生带来极大不便,且影响混凝土路面的高质量养生,以致于影响混凝土道路的工程质量,为此,我们提出智能混凝土养生系统及养生设备。
发明内容
本发明的目的在于提供智能混凝土养生系统及养生设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:智能混凝土养生设备,包括钢模板,所述钢模板上均设置有可跟随路基而偏转弯折的组合导轨机构,且钢模板上方设置有同时与两个组合导轨机构配合使用以保证自动移位洒水的自动洒水养生机构,以区别于现有技术,尤其在混凝土浇筑之初时的养生,能够在不影响未干混凝土路面平整的基础上,智能的自动对混凝土路面进行均匀的洒水养生,避免人工工作强度大和洒水不均匀的问题,保证混凝土路面的高效养生,同时,通过设置的组合导轨机构,能够同时对混凝土浇筑用钢模板进行有效的辅助定位,避免传统的多个钢模板在拼接浇筑时出现拼接固定偏斜的问题,能够对钢模板进行有效的辅助定位,保证混凝土路面的高质量浇筑。
优选的,所述组合导轨机构包括设置在钢模板顶部用于辅助定位和安装支撑的底板,所述底板的长度大于钢模板的长度,且底板上安装有固定导轨,所述固定导轨两端分别活动安装有平面偏转连接件,所述平面偏转连接件端部分别活动安装有坡度偏转连接件,多个所述组合导轨分别通过平面偏转连接件或坡度偏转连接件拼接在一起,保证能够满足混凝土各弯折和爬坡或下坡路段的高效导向使用,以便均匀高质量的自洒水养生使用。
优选的,所述平面偏转连接件包括偏转连接导轨,所述偏转连接导轨一端和固定导轨两端均固定有用于偏转连接的横向偏转座,且偏转连接导轨另一端固定有横向连接座,所述横向连接座内均设置有用来与横向偏转座活动连接的固定件,以提供有效且稳定的转弯偏转导向使用。
优选的,所述横向偏转座和横向连接座均为弧形座结构,进而在实时的导向移位使用过程中,在其转弯处偏转时,能够更好的保证对自动洒水养生机构的稳定导向使用。
优选的,所述固定件包括紧位柱,所述紧位柱中间段的外侧设置有外螺纹,且紧位柱任意一端固定有紧位板,所述紧位板远离紧位柱的一侧开设有便于紧位板实时旋转使用的功能槽,所述横向偏转座和横向连接座上分别开设有贯穿的紧位螺纹槽和定位槽,所述紧位柱通过定位槽与横向连接座转动连接,且紧位柱通过紧位螺纹槽与横向偏转座螺纹连接,以在保证稳定偏转使用的同时,以提供了同步的可拆固定使用,以便实时拼装的加装使用。
优选的,所述坡度偏转连接件包括一端安装有横向偏转座的第一纵向偏转部和一端安装有横向连接座的第二纵向偏转部,所述第一纵向偏转部和第二纵向偏转部相对一端分别设置有弧形凹部和弧形凸部,所述第一纵向偏转部靠近弧形凹部的位置固定有纵向偏转座,所述第二纵向偏转部靠近弧形凸部的位置开设有纵向偏转凹槽,所述纵向偏转凹槽内固定有偏转轴,所述纵向偏转座转动安装在偏转轴外侧,且与纵向偏转凹槽内壁转动连接,通过坡度偏转连接件,以提供有效的爬坡或下坡的偏转弯折使用,保证满足上坡或下坡路段的弯折导向使用,以保证该路段的高质量洒水养生使用。
优选的,所述组合导轨机构外侧包括有用于自动洒水养生机构稳定导向洒水使用的主轨槽和位于组合导轨机构两侧用于偏转弯折后辅助稳定导向的副轨槽,进而在实时使用过程中,通过设置的主轨槽和副轨槽,以保证自动洒水养生机构在组合导轨机构实时弯折偏转后,也能够进行稳定的导向使用,保证自动洒水养生机构的高效且稳定的自移位洒水养生使用。
优选的,所述自动洒水养生机构包括有同时与两侧组合导轨机构配合使用的轨道车,所述轨道车上等距固定有多个用于实时洒水的喷头,且轨道车上固定有同时与多个喷头固定连通的导通管,所述导通管外接送水设备,保证自动均匀的实时洒水使用,并配合组合导轨机构,以保证不影响尤其是浇筑之初的混凝土路面的平整度。
应用于智能混凝土养生设备的智能混凝土养生系统,包括高压水枪清屑、带膜包裹、养生膜粘接固定、自动智能洒水养生、拆模和潮湿保养共六个部分,具体的,当混凝土达到初凝且切完伸缩缝后,用高压水枪把伸缩缝和面板上的锯屑等残留物清除干净,然后将养生膜包裹在混凝土道路表面,并通过透明胶将养生膜搭接处粘接好,以避免形成风洞而影响养生质量,接着持续洒水养生即可,在达到养生需求后将模具拆除,并继续在潮湿状态下保养至规定龄期。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明区别于现有技术,尤其在混凝土浇筑之初时的养生,能够在不影响未干混凝土路面平整的基础上,智能的自动对混凝土路面进行均匀的洒水养生,避免人工工作强度大和洒水不均匀的问题,保证混凝土路面的高效养生,同时,通过设置的组合导轨机构,能够同时对混凝土浇筑用钢模板进行有效的辅助定位,避免传统的多个钢模板在拼接浇筑时出现拼接固定偏斜的问题,能够对钢模板进行有效的辅助定位,保证混凝土路面的高质量浇筑。
附图说明
图1为本发明养生设备整体结构示意图;
图2为本发明图1局剖放大结构示意图;
图3为本发明平面偏转连接件结构示意图;
图4为本发明坡度偏转连接件结构示意图;
图5为本发明第二纵向偏转部结构示意图;
图6为本发明第一纵向偏转部结构示意图;
图7为本发明固定件结构示意图;
图8为本发明A区放大结构示意图;
图9为本发明养生系统结构示意图。
图中:1-钢模板;2-组合导轨机构;3-自动洒水养生机构;4-底板;5-固定导轨;6-平面偏转连接件;7-坡度偏转连接件;8-偏转连接导轨;9-横向偏转座;10-横向连接座;11-固定件;12-紧位柱;13-外螺纹;14-紧位板;15-功能槽;16-紧位螺纹槽;17-定位槽;18-第一纵向偏转部;19-第二纵向偏转部;20-弧形凹部;21-弧形凸部;22-纵向偏转座;23-纵向偏转凹槽;24-偏转轴;25-主轨槽;26-副轨槽;27-轨道车;28-喷头;29-导通管;30-压水枪清屑;31-带膜包裹;32-养生膜粘接固定;33-自动智能洒水养生;34-潮湿保养;35-拆模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:智能混凝土养生设备,包括钢模板1,钢模板1采用现有技术的U型钢板结构设计,在此不做过多赘述;
所述钢模板1上均设置有可跟随路基而偏转弯折的组合导轨机构2,且钢模板1上方设置有同时与两个组合导轨机构2配合使用以保证自动移位洒水的自动洒水养生机构3,以区别于现有技术,尤其在混凝土浇筑之初时的养生,能够在不影响未干混凝土路面平整的基础上,智能的自动对混凝土路面进行均匀的洒水养生,避免人工工作强度大和洒水不均匀的问题,保证混凝土路面的高效养生,同时,通过设置的组合导轨机构2,能够同时对混凝土浇筑用钢模板1进行有效的辅助定位,避免传统的多个钢模板1在拼接浇筑时出现拼接固定偏斜的问题,能够对钢模板1进行有效的辅助定位,保证混凝土路面的高质量浇筑。
所述组合导轨机构2包括设置在钢模板1顶部用于辅助定位和安装支撑的底板4,底板4可同时单独的可拆安装在两个相邻钢模板1上,也可跟随钢模板1的固定方式一同安装,底板4为矩形板结构但不局限,所述底板4的长度大于钢模板1的长度,在实时使用时,钢模板1同时固定在两个相邻钢模板1上,通过其底板4的限位作用,以对两个相邻的钢模板1进行辅助限位,以保证其相邻钢模板1安装固定时的平直度,避免单个钢模板1偏斜而影响混凝土路面的高质量浇筑,且底板4上安装有固定导轨5,所述固定导轨5两端分别活动安装有平面偏转连接件6,所述平面偏转连接件6端部分别活动安装有坡度偏转连接件7,多个所述组合导轨分别通过平面偏转连接件6或坡度偏转连接件7拼接在一起,进而在实时使用过程中,多个组合导轨机构2拼接成固定长度的移位导轨,且组合导轨机构2在实时拼接过程中,通过平面偏转连接件6,可使得组合导轨机构2能够跟随实时浇筑混凝土路面的弯折情况,即针对其转弯处,同步的跟随弯折偏转,且在混凝土道路上坡或下坡时,通过坡度偏转连接件7,能够使得组合导轨机构2同步的针对实时坡度大小,以跟随实时进行纵向方向上的偏转,以进行同步爬坡或下坡,进而,以保证各混凝土路段的稳定高效自动移位洒水使用。
所述平面偏转连接件6包括偏转连接导轨8,所述偏转连接导轨8一端和固定导轨5两端均固定有用于偏转连接的横向偏转座9,且偏转连接导轨8另一端固定有横向连接座10,所述横向连接座10内均设置有用来与横向偏转座9活动连接的固定件11,进而在实时使用过程中,平面偏转连接件6通过其一端的横向连接座10与固定导轨5上的横向偏转座9连接,并提供平面弯折偏转的能力,同时平面偏转连接件6通过其另一端的横向偏转座9与另一个偏转连接件上的横向连接座10连接,在使用时平面偏转连接件6的使用数量不受限制,以保证组合导轨机构2同步进行稳定的转弯使用即可。
所述横向偏转座9和横向连接座10均为弧形座结构,进而在实时的导向移位使用过程中,在其转弯处偏转时,能够更好的保证对自动洒水养生机构3的稳定导向使用。
所述固定件11包括紧位柱12,紧位柱12为圆形柱结构,所述紧位柱12中间段的外侧设置有外螺纹13,且紧位柱12任意一端固定有紧位板14,紧位板14为圆形板结构但不局限,所述紧位板14远离紧位柱12的一侧开设有便于紧位板14实时旋转使用的功能槽15,功能槽15为多边槽体结构,所述横向偏转座9和横向连接座10上分别开设有贯穿的紧位螺纹槽16和定位槽17,所述紧位柱12通过定位槽17与横向连接座10转动连接,且紧位柱12通过紧位螺纹槽16与横向偏转座9螺纹连接,进而在实时使用过程中,横向偏转座9和横向连接座10通过紧位柱12连接在一起,保证稳定偏转连接使用的同时,通过紧位柱12的实时松紧度紧位调整,以保证各平面偏转连接件6偏转连接后的稳定导向使用。
所述坡度偏转连接件7包括一端安装有横向偏转座9的第一纵向偏转部18和一端安装有横向连接座10的第二纵向偏转部19,所述第一纵向偏转部18和第二纵向偏转部19相对一端分别设置有弧形凹部20和弧形凸部21,所述第一纵向偏转部18靠近弧形凹部20的位置固定有纵向偏转座22,纵向偏转座22为弧形座结构,所述第二纵向偏转部19靠近弧形凸部21的位置开设有纵向偏转凹槽23,纵向偏转凹槽23为弧形槽结构但不局限,所述纵向偏转凹槽23内固定有偏转轴24,偏转轴24为圆形轴结构,所述纵向偏转座22转动安装在偏转轴24外侧,且与纵向偏转凹槽23内壁转动连接,在实时使用过程中,坡度偏转连接件7通过其端部的横向偏转座9和横向连接座10,以实时安装到平面偏转连接件6或固定导轨5上,以保证满足实时坡度不同混凝土路面的高效且稳定的自移位洒水使用。
所述组合导轨机构2外侧包括有用于自动洒水养生机构3稳定导向洒水使用的主轨槽25和位于组合导轨机构2两侧用于偏转弯折后辅助稳定导向的副轨槽26,进而在实时使用过程中,通过设置的主轨槽25和副轨槽26,以保证自动洒水养生机构3在组合导轨机构2实时弯折偏转后,也能够进行稳定的导向使用,保证自动洒水养生机构3的高效且稳定的自移位洒水养生使用。
所述自动洒水养生机构3包括有同时与两侧组合导轨机构2配合使用的轨道车27,轨道车27采用现有技术的设备结构,如现有的地铁、火车模型等,且譬如专利申请号CN201210572307.X和专利申请号CN201710151396.3都有公开这种现有技术,本申请在此仅通过其实现自动移动,主要创新部分在与组合导轨机构2与实时浇筑的混凝土路况的配合使用,因而对于轨道车27不作出详细说明,所述轨道车27上等距固定有多个用于实时洒水的喷头28,且轨道车27上固定有同时与多个喷头28固定连通的导通管29,在实时浇水使用过程中,导通管29外接送水设备,同理,送水设备通过现有技术也可完全实现稳定的自动送水喷洒使用,具体参考现有的市政洒水车结构,通过固定位置设置有储水箱,通过动力装置将送水管接入导通管29,即可保证稳定的洒水养生使用。
本申请的养生设备在使用时,组合导轨机构2与钢模板1同步组装固定在路基两侧使用,并同时通过其结构内部的平面偏转连接件6和坡度偏转连接件7,以保证其针对实时路况而同步跟随弯折偏转,以保证稳定的导向使用,在养生浇水时,自动洒水养生机构3在组合导轨机构2上自动移动,同时设置有外接送水设备的均匀喷洒机构,以保证智能的自动的均匀的洒水养生使用,且有效避免影响混凝土路面的平整性。
应用于智能混凝土养生设备的智能混凝土养生系统,具体的:
S1:高压水枪清屑30,当混凝土达到初凝且切完伸缩缝后,用高压水枪把伸缩缝和面板上的锯屑等残留物清除干净;
S2:带膜包裹31,将养生膜包裹在混凝土道路表面,包裹时先洒水,直至路面游离水厚度为3mm~4mm,将排列好的养护膜在路面向前滚动,使膜内高分子吸收材料充分吸水,至厚度为5mm~10mm包裹,膜的两边有搭接胶,可实现膜与膜搭接的粘贴,且整个铺设过程中,两相邻的膜搭接宽度始终要保持50mm以上;
S3:养生膜粘接固定32,为了防止胶粘贴度的不够产生间隙而形成风洞,影响养生质量,再使用宽度为50mm的透明胶将膜搭接处粘贴固定好,此外,为防止整个养生期养护膜被风吹起或被大雨冲走,还可再压少量水泥块或骨料,特别是在中心隔离带和路肩处摊铺的膜,一定要压实;
S4:自动智能洒水养生33,通过自动洒水养生机构3外接送水设备,并在组合导轨机构2上高效稳定的自动移位,以保证自动且均匀的洒水养生,洒水期间,对采用普通硅酸盐水泥水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对于大体积砼养护时间不得少于10d,对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d,浇水次数根据现场情况,以能保持混凝土处于湿润的状态来决定,且当日平均气温低于5℃时,不得浇水,整个养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救;
S5:拆模35,为了保证顺利拆除模具,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至模板拆除时;
S6:潮湿保养34,在模板拆除后,继续采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裏,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆,养护至规定龄期,保证混凝土路段的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.智能混凝土养生设备,包括钢模板(1),其特征在于:所述钢模板(1)上均设置有可跟随路基而偏转弯折的组合导轨机构(2),且钢模板(1)上方设置有同时与两个组合导轨机构(2)配合使用以保证自动移位洒水的自动洒水养生机构(3),所述组合导轨机构(2)包括设置在钢模板(1)顶部用于辅助定位和安装支撑的底板(4),所述底板(4)的长度大于钢模板(1)的长度,且底板(4)上安装有固定导轨(5),所述固定导轨(5)两端分别活动安装有平面偏转连接件(6),所述平面偏转连接件(6)端部分别活动安装有坡度偏转连接件(7),多个所述组合导轨分别通过平面偏转连接件(6)或坡度偏转连接件(7)拼接在一起,所述平面偏转连接件(6)包括偏转连接导轨(8),所述偏转连接导轨(8)一端和固定导轨(5)两端均固定有用于偏转连接的横向偏转座(9),且偏转连接导轨(8)另一端固定有横向连接座(10),所述横向连接座(10)内均设置有用来与横向偏转座(9)活动连接的固定件(11),所述横向偏转座(9)和横向连接座(10)均为弧形座结构,所述固定件(11)包括紧位柱(12),所述紧位柱(12)中间段的外侧设置有外螺纹(13),且紧位柱(12)任意一端固定有紧位板(14),所述紧位板(14)远离紧位柱(12)的一侧开设有便于紧位板(14)实时旋转使用的功能槽(15),所述横向偏转座(9)和横向连接座(10)上分别开设有贯穿的紧位螺纹槽(16)和定位槽(17),所述紧位柱(12)通过定位槽(17)与横向连接座(10)转动连接,且紧位柱(12)通过紧位螺纹槽(16)与横向偏转座(9)螺纹连接,所述坡度偏转连接件(7)包括一端安装有横向偏转座(9)的第一纵向偏转部(18)和一端安装有横向连接座(10)的第二纵向偏转部(19),所述第一纵向偏转部(18)和第二纵向偏转部(19)相对一端分别设置有弧形凹部(20)和弧形凸部(21),所述第一纵向偏转部(18)靠近弧形凹部(20)的位置固定有纵向偏转座(22),所述第二纵向偏转部(19)靠近弧形凸部(21)的位置开设有纵向偏转凹槽(23),所述纵向偏转凹槽(23)内固定有偏转轴(24),所述纵向偏转座(22)转动安装在偏转轴(24)外侧,且与纵向偏转凹槽(23)内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的智能混凝土养生设备,其特征在于:所述组合导轨机构(2)外侧包括有用于自动洒水养生机构(3)稳定导向洒水使用的主轨槽(25)和位于组合导轨机构(2)两侧用于偏转弯折后辅助稳定导向的副轨槽(26)。
3.根据权利要求2所述的智能混凝土养生设备,其特征在于:所述自动洒水养生机构(3)包括有同时与两侧组合导轨机构(2)配合使用的轨道车(27),所述轨道车(27)上等距固定有多个用于实时洒水的喷头(28),且轨道车(27)上固定有同时与多个喷头(28)固定连通的导通管(29),所述导通管(29)外接送水设备。
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