CN111571674A - 一种epp泡沫板多向修切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种EPP泡沫板多向修切装置，其中包括板材传送模块、侧端修切模块和板材转动模块。板材传送模块包括支撑座、传送带、气缸、挡板；侧端修切模块包括支撑架、第一丝杠、移动杆、第二丝杠、修切刀；板材转动模块包括固定块、第一齿轮、圆台、第二齿轮、横杆、第三丝杠。本发明修切精度高，效率快，节省了操作人员的劳动强度；设有板材转动模块，在EPP泡沫板侧端的一对侧端修切完成后，能够通过转动将EPP泡沫板的另一对未修切的侧端进行修切，实现了EPP泡沫板在传送过程中完成修切加工，提高了生产效率。解决了现有技术中人工修切EPP泡沫板侧端费时费力，增加不必要的生产成本，严重时出现修切错误，使得EPP泡沫板报废的问题。

Description

一种EPP泡沫板多向修切装置
技术领域
本发明属于EPP泡沫板领域，具体涉及一种EPP泡沫板多向修切装置。
背景技术
EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40～130℃)，无毒无味，可100％循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
现有的EPP泡沫板在生产成型后需要对其侧边进行修切，传统工艺一般是通过人工的方式进行修切，这种方式费时费力，增加不必要的生产成本，而且人工修切误差大，严重时还会导致修切错误使得EPP泡沫板报废，因此设计一种能够代替人工对EPP泡沫板侧端进行精准修切的装置是符合实际需要的。
针对上述提出的问题，现设计一种EPP泡沫板多向修切装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种EPP泡沫板多向修切装置，解决了现有技术中人工修切EPP泡沫板侧端费时费力，增加不必要的生产成本，严重时出现修切错误，使得EPP泡沫板报废的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种EPP泡沫板多向修切装置，包括板材传送模块、侧端修切模块和板材转动模块，所述板材传送模块置于板材转动模块侧端，所述侧端修切模块置于板材转动模块侧端。
所述侧端修切模块包括支撑架，所述支撑架内设有第一丝杠，所述支撑架的侧端设有第二电机，所述第二电机的输出端连通支撑架并与第一丝杠固定连接。
所述第一丝杠贯穿移动杆并与移动杆螺纹配合，所述移动杆内设有第二丝杠，所述移动杆的下端设有第三电机，所述第三电机的输出端连通移动杆并与第二丝杠固定连接。
所述第二丝杠贯穿连接块并与连接块螺纹配合，所述连接块的一端设有修切刀，所述连接块上设有第四电机，所述第四电机的输出端连通连接块并与修切刀传动连接。
所述板材转动模块包括固定块，所述固定块内设有转动连接的第一齿轮，所述固定块的上端设有第五电机，所述第五电机的输出端连通固定块并与第一齿轮固定连接。
所述固定块的一侧设有支撑柱，所述支撑柱上设有转动连接的圆台，所述圆台内设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
所述板材传送模块包括支撑座，所述支撑座上设有转动连接的传送带，所述支撑座内设有凹槽，所述凹槽内设有气缸。
所述支撑座上设有挡板和导向板，所述导向板置于挡板下方。
所述支撑座的侧端设有第一电机，所述第一电机的输出端连通支撑座并与传送带转动连接。
所述圆台的一侧设有横杆，所述横杆内设有第三丝杠，所述第三丝杠贯穿推条并与推条螺纹配合，所述横杆的一端设有第六电机，所述第六电机的输出端连通横杆并与第三丝杠固定连接。
本发明的有益效果：
1、本发明不需要人工参与即可完成EPP泡沫板侧端的修切，修切精度高，效率快，节省了操作人员的劳动强度；
2、本发明适用范围广，能够胜任多种板材的修切工作；
3、本发明设有板材转动模块，在EPP泡沫板侧端的一对侧端修切完成后，能够通过转动将EPP泡沫板的另一对未修切的侧端进行修切，实现了EPP泡沫板在传送过程中完成修切加工，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的板材传送模块示意图；
图3是本发明实施例的侧端修切模块示意图；
图4是本发明实施例的侧端修切模块底视图；
图5是本发明实施例的板材转动模块示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种EPP泡沫板多向修切装置，包括板材传送模块1、侧端修切模块2和板材转动模块3三部分，所述板材传送模块1置于板材转动模块3侧端，所述侧端修切模块2置于板材转动模块3侧端。
如图2所示，所述板材传送模块1包括支撑座11，所述支撑座11上设有转动连接的传送带12，所述支撑座11内设有凹槽13，所述凹槽13内设有气缸14。所述支撑座11上设有挡板16和导向板15，所述导向板15置于挡板16下方。所述支撑座11的侧端设有第一电机17，所述第一电机17的输出端连通支撑座11并与传送带12转动连接。
如图3、图4所示，所述侧端修切模块2包括支撑架21，所述支撑架21内设有第一丝杠29，所述支撑架21的侧端设有第二电机22，所述第二电机22的输出端连通支撑架21并与第一丝杠29固定连接。所述第一丝杠29贯穿移动杆23并与移动杆23螺纹配合，所述移动杆23内设有第二丝杠24，所述移动杆23的下端设有第三电机28，所述第三电机28的输出端连通移动杆23并与第二丝杠24固定连接。所述第二丝杠24贯穿连接块25并与连接块25螺纹配合，所述连接块25的一端设有修切刀27，所述连接块25上设有第四电机26，所述第四电机26的输出端连通连接块25并与修切刀27传动连接。
如图5所示，所述板材转动模块3包括固定块31，所述固定块31的下端设有第一立柱34。所述固定块31内设有转动连接的第一齿轮32，所述固定块31的上端设有第五电机33，所述第五电机33的输出端连通固定块31并与第一齿轮32固定连接。所述固定块31的一侧设有支撑柱310，所述支撑柱310上设有转动连接的圆台311，所述圆台311内设有第二齿轮312，所述第一齿轮32与第二齿轮312啮合。所述圆台311的一侧设有横杆35，所述横杆35的下端设有第二立柱39。所述横杆35内设有第三丝杠36，所述第三丝杠36贯穿推条38并与推条38螺纹配合，所述横杆35的一端设有第六电机37，所述第六电机37的输出端连通横杆35并与第三丝杠36固定连接。
使用时，启动第一电机17，使得传送带12转动，然后将EPP泡沫板放置于传送带12上，经导向板15整合后继续传送至气缸14上方，然后关闭第一电机17。接着控制气缸14的输出端伸出，进而将传送带12上的EPP泡沫板抬高，直至EPP泡沫板上端与挡板16贴合后停止。接着启动第四电机26，使得修切刀27转动，然后启动第三电机28，使得第二丝杠24转动，进而使得修切刀27向下运动，当修切刀27能够修切EPP泡沫板时，关闭第三电机28，接着启动第二电机22，使得第一丝杠29转动，进而控制修切刀27横向移动，待EPP泡沫板的一对侧端修切完成后，关闭第四电机26并反转第三电机28使得修切刀27回到初始高度后停止。然后启动第一电机17将EPP泡沫板由传送带12传送至圆台311上。
然后启动第五电机33，控制第一齿轮32转动，进而带动第二齿轮312和圆台311转动，当EPP泡沫板修切好的一条侧端正对另一板材传送模块1时关闭第五电机33，接着启动第六电机37，使得第三丝杠36转动，进而带动推条38横向移动，待推条38将EPP泡沫板推至另一板材传送模块1上的传送带12上后反转第六电机37，使得推条38回到初始位置。然后重复上述动作，将EPP泡沫板未修切的侧端修切好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种EPP泡沫板多向修切装置，包括板材传送模块(1)、侧端修切模块(2)和板材转动模块(3)，其特征在于，所述板材传送模块(1)置于板材转动模块(3)侧端，所述侧端修切模块(2)置于板材转动模块(3)侧端；
所述侧端修切模块(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)内设有第一丝杠(29)，所述支撑架(21)的侧端设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端连通支撑架(21)并与第一丝杠(29)固定连接；
所述第一丝杠(29)贯穿移动杆(23)并与移动杆(23)螺纹配合，所述移动杆(23)内设有第二丝杠(24)，所述移动杆(23)的下端设有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出端连通移动杆(23)并与第二丝杠(24)固定连接；
所述第二丝杠(24)贯穿连接块(25)并与连接块(25)螺纹配合，所述连接块(25)的一端设有修切刀(27)，所述连接块(25)上设有第四电机(26)，所述第四电机(26)的输出端连通连接块(25)并与修切刀(27)传动连接；
所述板材转动模块(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)内设有转动连接的第一齿轮(32)，所述固定块(31)的上端设有第五电机(33)，所述第五电机(33)的输出端连通固定块(31)并与第一齿轮(32)固定连接；
所述固定块(31)的一侧设有支撑柱(310)，所述支撑柱(310)上设有转动连接的圆台(311)，所述圆台(311)内设有第二齿轮(312)，所述第一齿轮(32)与第二齿轮(312)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种EPP泡沫板多向修切装置，其特征在于，所述板材传送模块(1)包括支撑座(11)，所述支撑座(11)上设有转动连接的传送带(12)，所述支撑座(11)内设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有气缸(14)。
3.根据权利要求2所述的一种EPP泡沫板多向修切装置，其特征在于，所述支撑座(11)上设有挡板(16)和导向板(15)，所述导向板(15)置于挡板(16)下方。
4.根据权利要求2所述的一种EPP泡沫板多向修切装置，其特征在于，所述支撑座(11)的侧端设有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端连通支撑座(11)并与传送带(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种EPP泡沫板多向修切装置，其特征在于，所述圆台(311)的一侧设有横杆(35)，所述横杆(35)内设有第三丝杠(36)，所述第三丝杠(36)贯穿推条(38)并与推条(38)螺纹配合，所述横杆(35)的一端设有第六电机(37)，所述第六电机(37)的输出端连通横杆(35)并与第三丝杠(36)固定连接。
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