CN111571117B - 一种法兰盘参数外圆滚压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚压设备,尤其涉及一种法兰盘参数外圆滚压设备。要解决的技术问题为如何提供一种可避免法兰盘的重复压码,避免法兰盘损坏的法兰盘参数外圆滚压设备。一种法兰盘参数外圆滚压设备,包括有底座、铰接件、盖板、弧形板等;底座上侧固接有弧形板,所述弧形板上通过铰接件铰接连接有盖板。本发明通过压码机构可对法兰盘进行压码,并且能够将压码完成的法兰盘推动至弧形板内,如此能够代替人工手动将压码完成的法兰盘拿开,从而能够避免法兰盘的重复压码,避免法兰盘损坏,通过接料机构可避免法兰盘直接落到底座上,从而能够避免法兰盘受损。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚压设备,尤其涉及一种法兰盘参数外圆滚压设备。
背景技术
法兰盘又叫法兰,主要用于管道的连接,法兰盘上开有孔,通过螺栓使两个法兰盘紧密相连,两个法兰盘之间用衬垫密封,在法兰盘的生产过程中,需要对法兰盘进行压码,将相关参数印在法兰盘上,方便人们判断该法兰盘的型号。
现在主要是采用压码机对法兰盘进行压码,而现有的压码机在运行过程中,需要人们手动将压码完成的法兰盘拿开,如果人们没有及时将压码完成的法兰盘拿开,压码机就会再次对压码完成的法兰盘进行压码,造成法兰盘的重复压码,从而造成法兰盘的损坏。
针对目前存在的问题,我们设计一种可避免法兰盘的重复压码,避免法兰盘损坏的设备。
发明内容
为了克服人们没有及时将压码完成的法兰盘拿开,压码机就会再次对压码完成的法兰盘进行压码,造成法兰盘的重复压码,从而造成法兰盘的损坏的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可避免法兰盘的重复压码,避免法兰盘损坏的法兰盘参数外圆滚压设备。
技术方案如下:一种法兰盘参数外圆滚压设备,包括底座,该底座上侧固接有弧形板,所述弧形板上通过铰接件铰接连接有盖板;立柱,固接于所述底座顶部两侧,所述弧形板位于两侧的立柱之间;横板,固接于所述立柱的端部;压码机构,安装于所述横板上,所述压码机构用于对法兰盘进行压码;松开机构,安装于所述横板上,所述松开机构用于将法兰盘挡住。
此外,特别优选的是,压码机构包括有安装板、第一滑块、第一弹簧、双轴减速电机、滚压盘、拨料杆、第一滚轮和挡板,朝向所述底座一侧的横板上通过第一滑块滑动式设有安装板,所述安装板和横板之间连接有第一弹簧,朝向所述底座一侧的安装板上栓接有双轴减速电机,所述双轴减速电机的其中一个输出轴上安装有滚压盘,所述滚压盘的侧面连接有拨料杆,所述拨料杆为弧形,所述横板的上侧转动式安装有第一滚轮,所述横板的上侧固接有挡板,所述挡板为弧形。
此外,特别优选的是,松开机构包括有转杆、第一凸起盘、第一滑套、第二凸起盘、连杆、第二弹簧和第二滚轮,所述双轴减速电机的另外一个输出轴上安装有转杆,所述转杆上固定套接有第一凸起盘,所述转杆上滑动套装有第一滑套,第一滑套和转杆之间留有一定的缝隙,所述第一滑套上固定套接有第二凸起盘,所述第一滑套的侧面连接有连杆,所述连杆贯穿横板,所述连杆和横板之间连接有第二弹簧,所述连杆的端部转动式安装有第二滚轮。
此外,特别优选的是,还包括有接料机构,接料机构包括有固定块、第二滑块、滑动板、第三弹簧、支架、接触轮、凸轮、支柱、齿块、接料盘、导套和导杆,所述弧形板内设有接料盘,朝向所述底座一侧的接料盘上固接有支柱和至少两个导杆,所述支柱的两侧均固接有若干个齿块,所述导杆上滑动套装有导套,所述导套上固定套接有固定块,所述固定块内侧固接有第二滑块,两侧的第二滑块之间滑动式设有滑动板,所述滑动板和弧形板之间连接有第三弹簧,所述滑动板上开设有方形孔,所述支柱穿过方形孔,朝向所述转杆一侧的滑动板上固接有支架,所述支架上转动式安装有用于减小摩擦力的接触轮,所述转杆上固定套接有用于推动接触轮的凸轮,所述凸轮和接触轮接触。
此外,特别优选的是,还包括有下料机构,下料机构包括有固定架和下料管,远离所述滚压盘一侧的横板上固接有固定架,下料管固接于所述固定架上。
此外,特别优选的是,还包括有锁紧机构,锁紧机构包括有第二滑套和滑杆,所述挡板的侧面固接有第二滑套,所述第二滑套内滑动穿接有用于将盖板挡住的滑杆。
有益效果:
1、通过压码机构可对法兰盘进行压码,并且能够将压码完成的法兰盘推动至弧形板内,如此能够代替人工手动将压码完成的法兰盘拿开,从而能够避免法兰盘的重复压码,避免法兰盘损坏。
2、通过接料机构可避免法兰盘直接落到底座上,从而能够避免法兰盘受损。
3、通过下料机构能够实现自动下料,并且能够在准确的时机进行下料。
4、通过锁紧机构可将盖板挡住,避免盖板异常打开导致弧形板内的法兰盘滑出来。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大结构示意图。
图3为本发明后视立体结构示意图。
图4为本发明第一部分立体结构示意图。
图5为本发明压码机构的立体结构示意图。
图6为本发明第二部分结构示意图。
图7为本发明接料机构的立体结构示意图。
图8为本发明第三部分立体结构示意图。
图9为本发明底座剖视结构示意图。
以上附图中:1 底座,2 铰接件,3 盖板,4 弧形板,5 立柱,6 横板,7 压码机构,71 安装板,72 第一滑块,73 第一弹簧,74 双轴减速电机,75 滚压盘,76 拨料杆,77 第一滚轮,78 挡板,8 松开机构,81 转杆,82 第一凸起盘,83 第一滑套,84 第二凸起盘,85 连杆,86 第二弹簧,87 第二滚轮,9 接料机构,91 固定块,92 第二滑块,93 滑动板,94 第三弹簧,95 方形孔,96 支架,97 接触轮,98 凸轮,99 支柱,910 齿块,911 接料盘,912 导套,913 导杆,10 下料机构,101 固定架,102 下料管,11 锁紧机构,111 第二滑套,112 滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种法兰盘参数外圆滚压设备,如图1-9所示,包括有底座1、铰接件2、盖板3、弧形板4、立柱5、横板6、压码机构7和松开机构8,底座1顶部前侧焊接有弧形板4,弧形板4上通过铰接件2铰接连接有盖板3,盖板3为弧形,底座1顶部左右两侧均通过螺栓安装有立柱5,左右两侧的立柱5顶端通过螺栓安装有横板6,横板6上安装有压码机构7和松开机构8。
压码机构7包括有安装板71、第一滑块72、第一弹簧73、双轴减速电机74、滚压盘75、拨料杆76、第一滚轮77和挡板78,横板6底部中间通过第一滑块72滑动式设有安装板71,安装板71和横板6之间连接有第一弹簧73,安装板71底部通过螺栓安装有双轴减速电机74,双轴减速电机74上方的输出轴上安装有滚压盘75,滚压盘75后侧连接有拨料杆76,拨料杆76为弧形,横板6顶部左侧转动式安装有第一滚轮77,横板6顶部前侧连接有挡板78,挡板78为弧形。
松开机构8包括有转杆81、第一凸起盘82、第一滑套83、第二凸起盘84、连杆85、第二弹簧86和第二滚轮87,双轴减速电机74下方的输出轴上安装有转杆81,转杆81上部通过键连接有第一凸起盘82,转杆81上滑动式设有第一滑套83,第一滑套83和转杆81之间留有一定的缝隙,第一滑套83上部通过键连接有第二凸起盘84,第一滑套83左侧连接有连杆85,连杆85贯穿横板6左部,连杆85和横板6之间连接有第二弹簧86,连杆85顶端转动式安装有第二滚轮87。
人们将法兰盘放在横板6上,松开机构8可将法兰盘挡住,然后人们启动压码机构7工作,压码机构7可对法兰盘进行压码,压码机构7还可驱动松开机构8工作,将压码完成的法兰盘松开,压码机构7将压码完成的法兰盘推动至弧形板4内,人们再次将法兰盘放在横板6上,继续对法兰盘进行压码,如此能够代替人工手动将压码完成的法兰盘拿开,从而能够避免法兰盘的重复压码,避免法兰盘损坏。不需要对法兰盘进行压码时,人们关闭压码机构7,然后打开盖板3,将压码完成的法兰盘取出。
人们将法兰盘放在滚压盘75和第一滚轮77之间,然后启动双轴减速电机74逆时针转动,双轴减速电机74带动滚压盘75逆时针转动,从而带动拨料杆76逆时针转动,滚压盘75可对法兰盘进行压码,第一弹簧73能够增加滚压盘75对法兰盘的压力,从而能够使得压码清洗,双轴减速电机74还可驱动松开机构8工作,将压码完成的法兰盘松开,拨料杆76将压码完成的法兰盘推动至弧形板4内,人们再次将法兰盘放在滚压盘75和第一滚轮77之间,继续对法兰盘进行压码。不需要对法兰盘进行压码时,人们关闭双轴减速电机74。
第二滚轮87可将法兰盘挡住,避免法兰盘移位,当双轴减速电机74逆时针转动时,双轴减速电机74带动转杆81逆时针转动,从而带动第一凸起盘82逆时针转动,当法兰盘压码完成时,第一凸起盘82的凸起处刚好与第二凸起盘84的凸起处接触,第一凸起盘82推动第二凸起盘84向下移动,第二凸起盘84带动第一滑套83向下移动,从而带动连杆85向下移动,第二滚轮87随之向下移动,此时,第二弹簧86被拉伸,当第二滚轮87向下移动不再将法兰盘挡住时,拨料杆76刚好与压码完成的法兰盘接触,将压码完成的法兰盘推动至弧形板4内,当第一凸起盘82的凸起处与第二凸起盘84的凸起处不接触时,在第二弹簧86的作用下,连杆85向上移动,从而带动第二滚轮87和第二凸起盘84向上移动。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2、图3、图7和图8所示,还包括有接料机构9,接料机构9包括有固定块91、第二滑块92、滑动板93、第三弹簧94、支架96、接触轮97、凸轮98、支柱99、齿块910、接料盘911、导套912和导杆913,弧形板4内设有接料盘911,接料盘911底部中间连接有支柱99,接料盘911底部左右两侧均安装有导杆913,支柱99前后两侧均连接有若干个齿块910,齿块910呈均匀间隔设置,两个导杆913上均滑动式设有导套912,导套912上连接有固定块91,固定块91内侧连接有第二滑块92,两个第二滑块92之间滑动式设有滑动板93,滑动板93和弧形板4之间连接有第三弹簧94,滑动板93上开有方形孔95,支柱99穿过方形孔95,滑动板93后侧连接有支架96,支架96上转动式安装有接触轮97,转杆81下部通过键连接有凸轮98,凸轮98和接触轮97接触。
还包括有下料机构10,下料机构10包括有固定架101和下料管102,横板6顶部左侧通过螺栓安装有固定架101,固定架101右侧通过螺栓安装有下料管102。
还包括有锁紧机构11,锁紧机构11包括有第二滑套111和滑杆112,挡板78前侧连接有第二滑套111,第二滑套111内滑动式设有滑杆112。
压码完成的法兰盘落到弧形板4内时,落到接料盘911上,避免法兰盘直接落到底座1上,从而能够避免法兰盘受损。当转杆81逆时针转动时,转杆81带动凸轮98逆时针转动,当凸轮98的凸起处与接触轮97接触时,凸轮98推动接触轮97向前移动,从而带动支架96向前移动,进而带动滑动板93向前移动,第三弹簧94被拉伸,当滑动板93与齿块910不接触时,在接料盘911自身重力的作用下,接料盘911向下移动,从而带动支柱99向下移动,进而带动齿块910向下移动,当齿块910向下移动与滑动板93接触时,齿块910停止向下移动,接料盘911停止向下移动,当凸轮98的凸起处与接触轮97不接触时,在第三弹簧94的作用下,滑动板93向后移动,当滑动板93与齿块910不接触时,在接料盘911自身重力的作用下,接料盘911向下移动,齿块910随之向下移动,当齿块910向下移动与滑动板93接触时,齿块910停止向下移动,接料盘911停止向下移动,如此反复,能够使接料盘911间歇性的向下移动,可避免法兰盘受损的同时,能够容纳更多的法兰盘。不需要对法兰盘进行压码时,人们打开盖板3,将压码完成的法兰盘取出,然后向上推动接料盘911,接料盘911带动齿块910向上移动,在第三弹簧94的作用下,滑动板93不会将齿块910挡住,使得接料盘911能够顺利的向上移动,当接料盘911向上移动至初始位置时,人们停止推动接料盘911。
人们可将多个法兰盘放入下料管102内,法兰盘落到滚压盘75和第一滚轮77之间,当拨料杆76将法兰盘拨动至弧形板4内时,下料管102内的下一个法兰盘落到滚压盘75和第一滚轮77之间,从而能够实现自动下料,并且能够在准确的时机进行下料。
滑杆112可将盖板3挡住,避免盖板3异常打开导致弧形板4内的法兰盘滑出来,当需要将弧形板4内的法兰盘取出时,人们将滑杆112拔出即可。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种法兰盘参数外圆滚压设备,其特征是,包括:
底座,该底座上侧固接有弧形板,所述弧形板上通过铰接件铰接连接有盖板;
立柱,固接于所述底座顶部两侧,所述弧形板位于两侧的立柱之间;
横板,固接于所述立柱的端部;
压码机构,安装于所述横板上,所述压码机构用于对法兰盘进行压码;
松开机构,安装于所述横板上,所述松开机构用于将法兰盘挡住;
压码机构包括有安装板、第一滑块、第一弹簧、双轴减速电机、滚压盘、拨料杆、第一滚轮和挡板,朝向所述底座一侧的横板上通过第一滑块滑动式设有安装板,所述安装板和横板之间连接有第一弹簧,朝向所述底座一侧的安装板上栓接有双轴减速电机,所述双轴减速电机的其中一个输出轴上安装有滚压盘,所述滚压盘的侧面连接有拨料杆,所述拨料杆为弧形,所述横板的上侧转动式安装有第一滚轮,所述横板的上侧固接有挡板,所述挡板为弧形;
松开机构包括有转杆、第一凸起盘、第一滑套、第二凸起盘、连杆、第二弹簧和第二滚轮,所述双轴减速电机的另外一个输出轴上安装有转杆,所述转杆上固定套接有第一凸起盘,所述转杆上滑动套装有第一滑套,第一滑套和转杆之间留有一定的缝隙,所述第一滑套上固定套接有第二凸起盘,所述第一滑套的侧面连接有连杆,所述连杆贯穿横板,所述连杆和横板之间连接有第二弹簧,所述连杆的端部转动式安装有第二滚轮。
2.按照权利要求1所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备,其特征是,还包括有接料机构,接料机构包括有固定块、第二滑块、滑动板、第三弹簧、支架、接触轮、凸轮、支柱、齿块、接料盘、导套和导杆,所述弧形板内设有接料盘,朝向所述底座一侧的接料盘上固接有支柱和至少两个导杆,所述支柱的两侧均固接有若干个齿块,所述导杆上滑动套装有导套,所述导套上固定套接有固定块,所述固定块内侧固接有第二滑块,两侧的第二滑块之间滑动式设有滑动板,所述滑动板和弧形板之间连接有第三弹簧,所述滑动板上开设有方形孔,所述支柱穿过方形孔,朝向所述转杆一侧的滑动板上固接有支架,所述支架上转动式安装有用于减小摩擦力的接触轮,所述转杆上固定套接有用于推动接触轮的凸轮,所述凸轮和接触轮接触。
3.按照权利要求2所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备,其特征是,还包括有下料机构,下料机构包括有固定架和下料管,远离所述滚压盘一侧的横板上固接有固定架,下料管固接于所述固定架上。
4.按照权利要求3所述的一种法兰盘参数外圆滚压设备,其特征是,还包括有锁紧机构,锁紧机构包括有第二滑套和滑杆,所述挡板的侧面固接有第二滑套,所述第二滑套内滑动穿接有用于将盖板挡住的滑杆。
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