CN111569806A - 一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制备2，4‑二溴吡啶的催化反应装置，包括支撑座、反应釜主体、支撑板、加热管、固定机构、减震机构和拆卸机构，所述固定机构位于支撑板的一侧，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板；本发明通过设置的第一固定板、第二固定板，有效避免了装置不便固定不同规格大小的加热管，有利于保证装置的加热效果，从而大大提高了装置的通用性，通过设置的橡胶柱，有效避免了装置上的电机在工作无法缓存产生震动，有利于提高装置的稳定性，从而延长了装置的使用寿命，通过设置的弧形板，有效避免了装置上的搅拌杆长时间使用发生损坏时，不便拆卸进行更换，有利于保证装置的搅拌效果，加快反应效率。

Description

一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置
技术领域
本发明属于反应装置技术领域，具体涉及一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置。
背景技术
2,4-二溴吡啶作为一种有机化学原料，主要用于医药中间体、有机合成原料，在制备生产过程中需要用到催化反应装置。
但是现有的催化反应装置在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时装置不便固定不同规格大小的加热管，无法保证装置的加热效果，从而降低装置的通用性，装置上的电机在工作时无法缓存产生震动，装置的稳定性较差，从而缩短装置的使用寿命，还有装置上的搅拌杆长时间使用发生损坏时，不便拆卸进行更换，无法保证装置的搅拌效果，反应效率较低的问题，为此我们提出一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，包括支撑座、反应釜主体、支撑板、加热管、固定机构、减震机构和拆卸机构，所述固定机构位于支撑板的一侧，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与支撑板的间隙处固定连接有连接板，所述第二固定板的一侧表面开设有滑槽，所述第一固定板的一侧表面固定连接有滑框，所述滑槽的内部贯穿有滑块，所述滑块的一侧表面与第二固定板的内部连接处设置有第二弹簧，所述滑块的另一侧表面与第一固定板的内部连接处设置有第一弹簧，所述第二固定板的内侧表面与第一固定板的内侧表面均开设有放置孔，所述反应釜主体贯穿于支撑座的顶端表面，所述支撑板位于支撑座的顶端表面且位于反应釜主体的一侧，所述加热管位于放置孔的内部。
优选的，所述减震机构位于支撑座的一侧，所述减震机构包括橡胶柱，所述支撑座的一侧表面固定安装有套管，且橡胶柱贯穿于套管，所述套管的一侧表面开设有卡槽，所述橡胶柱的一侧表面开设有安装孔，所述安装孔的一侧设置有卡块，所述卡块与安装孔的间隙处连接有第四弹簧，所述吸盘的底端表面固定连接有吸盘。
优选的，所述反应釜主体的内腔设置有搅拌轴，所述反应釜主体的内腔且位于搅拌轴的一侧设置有搅拌杆，所述拆卸机构位于搅拌轴与搅拌杆的连接处，所述拆洗机构包括弧形板，所述搅拌轴的一侧表面固定安装有安装套，所述搅拌杆的一侧贯穿于安装套的一侧表面，所述弧形板位于安装套的一侧，所述搅拌杆的一侧表面开设有固定槽，所述弧形板的一侧表面固定连接有固定块，且固定块的一侧位于固定槽的内部，所述弧形板与安装套的间隙处连接有第三弹簧，所述弧形板的另一侧表面固定连接有拉环。
优选的，所述滑框的数量设置有四组，所述滑槽的数量设置有两组，且两组所述滑框对称设置于滑槽的两侧。
优选的，所述第二固定板与第一固定板的内侧表面均固定安装有防滑垫，且两组所述防滑垫分别位于两组所述放置孔的一侧表面。
优选的，所述滑块的剖面形状为“工”形，且滑块贯穿于滑槽。
优选的，所述卡块的数量设置有两组，且两组所述卡块均处于同一竖直水平线上。
优选的，所述卡块的一侧位于卡槽的内部，且卡块的另一侧位于套管的外部。
优选的，所述第三弹簧的数量设置有两组，且两组所述第三弹簧对称固定连接于弧形板的一侧表面。
优选的，所述安装套的一侧表面开设有通孔，所述固定块贯穿于通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的第一固定板、第二固定板，有效避免了装置不便固定不同规格大小的加热管，有利于保证装置的加热效果，从而大大提高了装置的通用性。
2、通过设置的橡胶柱，有效避免了装置上的电机在工作无法缓存产生震动，有利于提高装置的稳定性，从而延长了装置的使用寿命。
3、通过设置的弧形板，有效避免了装置上的搅拌杆长时间使用发生损坏时，不便拆卸进行更换，有利于保证装置的搅拌效果，加快反应效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中第一固定板的俯视平面图；
图3为本发明的图2中第一固定板与第二固定板的侧视连接剖视图；
图4为本发明的图1中橡胶柱与套管的侧视连接剖视图；
图5为本发明的图4中A的放大图；
图6为本发明的图1中搅拌杆与搅拌轴的部分侧视连接剖视图；
图中：1、支撑座；2、反应釜主体；3、连接板；4、支撑板；5、第一固定板；6、橡胶柱；7、吸盘；8、第二固定板；9、滑框；10、滑块；11、滑槽；12、防滑垫；13、第二弹簧；14、第一弹簧；15、套管；16、卡槽；17、卡块；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、安装套；21、弧形板；22、固定槽；23、固定块；24、拉环；25、通孔；26、第三弹簧；27、安装孔；28、第四弹簧；29、放置孔；30、加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，包括支撑座1、反应釜主体2、支撑板4、加热管30、固定机构、减震机构和拆卸机构，固定机构位于支撑板4的一侧，固定机构包括第一固定板5、第二固定板8，第一固定板5与支撑板4的间隙处固定连接有连接板3，第二固定板8的一侧表面开设有滑槽11，第一固定板5的一侧表面固定连接有滑框9，滑槽11的内部贯穿有滑块10，滑块10的一侧表面与第二固定板8的内部连接处设置有第二弹簧13，滑块10的另一侧表面与第一固定板5的内部连接处设置有第一弹簧14，第二固定板8的内侧表面与第一固定板5的内侧表面均开设有放置孔29，反应釜主体2贯穿于支撑座1的顶端表面，支撑板4位于支撑座1的顶端表面且位于反应釜主体2的一侧，加热管30位于放置孔29的内部。
本实施案例，优选的，减震机构位于支撑座1的一侧，减震机构包括橡胶柱6，支撑座1的一侧表面固定安装有套管15，且橡胶柱6贯穿于套管15，套管15的一侧表面开设有卡槽16，橡胶柱6的一侧表面开设有安装孔27，安装孔27的一侧设置有卡块17，卡块17与安装孔27的间隙处连接有第四弹簧28，吸盘7的底端表面固定连接有吸盘7，有效避免了装置上的电机在工作无法缓存产生震动，有利于提高装置的稳定性，从而延长了装置的使用寿命。
本实施案例，优选的，反应釜主体2的内腔设置有搅拌轴18，反应釜主体2的内腔且位于搅拌轴18的一侧设置有搅拌杆19，拆卸机构位于搅拌轴18与搅拌杆19的连接处，拆洗机构包括弧形板21，搅拌轴18的一侧表面固定安装有安装套20，搅拌杆19的一侧贯穿于安装套20的一侧表面，弧形板21位于安装套20的一侧，搅拌杆19的一侧表面开设有固定槽22，弧形板21的一侧表面固定连接有固定块23，且固定块23的一侧位于固定槽22的内部，弧形板21与安装套20的间隙处连接有第三弹簧26，弧形板21的另一侧表面固定连接有拉环24，有效避免了装置上的搅拌杆19长时间使用发生损坏时，不便拆卸进行更换，有利于保证装置的搅拌效果，加快反应效率。
本实施案例，优选的，滑框9的数量设置有四组，滑槽11的数量设置有两组，且两组滑框9对称设置于滑槽11的两侧，便于两组滑框9与滑槽11通过滑块10活动连接。
本实施案例，优选的，第二固定板8与第一固定板5的内侧表面均固定安装有防滑垫12，且两组防滑垫12分别位于两组放置孔29的一侧表面，便于增大第一固定板5、第二固定板8于加热管30之间的摩擦力。
本实施案例，优选的，滑块10的剖面形状为“工”形，且滑块10贯穿于滑槽11，便于滑块10贯穿于滑槽11和滑框9。
本实施案例，优选的，卡块17的数量设置有两组，且两组卡块17均处于同一竖直水平线上，便于收纳吸盘7。
本实施案例，优选的，卡块17的一侧位于卡槽16的内部，且卡块17的另一侧位于套管15的外部，便于在套管15的外部向内按压卡块17。
本实施案例，优选的，第三弹簧26的数量设置有两组，且两组第三弹簧26对称固定连接于弧形板21的一侧表面，使得弧形板21与安装套20连接更紧固。
本实施案例，优选的，安装套20的一侧表面开设有通孔25，固定块23贯穿于通孔25，便于固定块23的一侧贯穿于通孔25卡入固定槽22的内部。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中将加热管30放置在第一固定板5与第二固定板8内侧表面开设的两组放置孔29中，第二固定板8的内部通过第二弹簧13与滑块10的一侧表面固定连接，第一固定板5的内部通过第一弹簧14与滑块10的另一侧表面固定连接，滑框9套在滑块10的外侧，然后使第一固定板5通过滑框9、滑块10向一边滑动使第二固定板8与第一固定板5之间的长度适应到加热管30放置的大小，通过设置的防滑垫12，便于增大第一固定板5、第二固定板8与加热管30之间的摩擦力，便于更好的固定加热管30，通过设置的第一固定板5、第二固定板8，有效避免了装置不便固定不同规格大小的加热管30，有利于保证装置的加热效果，从而大大提高了装置的通用性。使用过程中当装置上的电机在工作产生震动时，将震感传递给支撑座1，支撑座1再传递给套管15进行分散，再将震动感传递到橡胶柱6和吸盘7，与此同时橡胶柱6和吸盘7的支撑及缓冲作用与震动时产生的力相抵消，当装置需要移动时，向内按压卡块17，使得卡块17离开卡槽16的内部，再将橡胶柱6向上移动，使得另一组卡块17借助第四弹簧28的弹力从卡槽16的内部弹出来，从而将吸盘7收纳，便于装置的移动，通过设置的橡胶柱6，有效避免了装置上的电机在工作无法缓存产生震动，有利于提高装置的稳定性，从而延长了装置的使用寿命。在使用过程中当需要在搅拌轴18上安装搅拌杆19时，通过设置的安装套20，便于搅拌杆19的一侧贯穿于安装套20的一侧表面，通过设置的固定槽22，便于连接在弧形板21一侧表面的固定块23借助第三弹簧26的弹力卡入固定槽22的内部，这样便固定了安装套20与搅拌杆19之间的连接，进而固定了搅拌轴18与搅拌杆19之间的连接，当搅拌杆19长时间使用发生损坏需要从搅拌轴18上拆卸时，向外拉拉环24，拉环24拉动弧形板21，使得连接在弧形板21一侧表面的固定块23离开固定槽22的内部，这样搅拌杆19处于活动的状态，便可以与安装套20分离，这样便可以从搅拌轴18上拆卸下来搅拌杆19，通过设置的弧形板21，有效避免了装置上的搅拌杆19长时间使用发生损坏时，不便拆卸进行更换，有利于保证装置的搅拌效果，加快反应效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，包括支撑座(1)、反应釜主体(2)、支撑板(4)、加热管(30)、固定机构、减震机构和拆卸机构，其特征在于：所述固定机构位于支撑板(4)的一侧，所述固定机构包括第一固定板(5)、第二固定板(8)，所述第一固定板(5)与支撑板(4)的间隙处固定连接有连接板(3)，所述第二固定板(8)的一侧表面开设有滑槽(11)，所述第一固定板(5)的一侧表面固定连接有滑框(9)，所述滑槽(11)的内部贯穿有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧表面与第二固定板(8)的内部连接处设置有第二弹簧(13)，所述滑块(10)的另一侧表面与第一固定板(5)的内部连接处设置有第一弹簧(14)，所述第二固定板(8)的内侧表面与第一固定板(5)的内侧表面均开设有放置孔(29)，所述反应釜主体(2)贯穿于支撑座(1)的顶端表面，所述支撑板(4)位于支撑座(1)的顶端表面且位于反应釜主体(2)的一侧，所述加热管(30)位于放置孔(29)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述减震机构位于支撑座(1)的一侧，所述减震机构包括橡胶柱(6)，所述支撑座(1)的一侧表面固定安装有套管(15)，且橡胶柱(6)贯穿于套管(15)，所述套管(15)的一侧表面开设有卡槽(16)，所述橡胶柱(6)的一侧表面开设有安装孔(27)，所述安装孔(27)的一侧设置有卡块(17)，所述卡块(17)与安装孔(27)的间隙处连接有第四弹簧(28)，所述吸盘(7)的底端表面固定连接有吸盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述反应釜主体(2)的内腔设置有搅拌轴(18)，所述反应釜主体(2)的内腔且位于搅拌轴(18)的一侧设置有搅拌杆(19)，所述拆卸机构位于搅拌轴(18)与搅拌杆(19)的连接处，所述拆洗机构包括弧形板(21)，所述搅拌轴(18)的一侧表面固定安装有安装套(20)，所述搅拌杆(19)的一侧贯穿于安装套(20)的一侧表面，所述弧形板(21)位于安装套(20)的一侧，所述搅拌杆(19)的一侧表面开设有固定槽(22)，所述弧形板(21)的一侧表面固定连接有固定块(23)，且固定块(23)的一侧位于固定槽(22)的内部，所述弧形板(21)与安装套(20)的间隙处连接有第三弹簧(26)，所述弧形板(21)的另一侧表面固定连接有拉环(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述滑框(9)的数量设置有四组，所述滑槽(11)的数量设置有两组，且两组所述滑框(9)对称设置于滑槽(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述第二固定板(8)与第一固定板(5)的内侧表面均固定安装有防滑垫(12)，且两组所述防滑垫(12)分别位于两组所述放置孔(29)的一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述滑块(10)的剖面形状为“工”形，且滑块(10)贯穿于滑槽(11)。
7.根据权利要求2所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述卡块(17)的数量设置有两组，且两组所述卡块(17)均处于同一竖直水平线上。
8.根据权利要求2所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述卡块(17)的一侧位于卡槽(16)的内部，且卡块(17)的另一侧位于套管(15)的外部。
9.根据权利要求3所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述第三弹簧(26)的数量设置有两组，且两组所述第三弹簧(26)对称固定连接于弧形板(21)的一侧表面。
10.根据权利要求3所述的一种用于制备2，4-二溴吡啶的催化反应装置，其特征在于：所述安装套(20)的一侧表面开设有通孔(25)，所述固定块(23)贯穿于通孔(25)。
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