CN111561876A - 一种芯体膜片的波纹深度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测设备技术领域，公开了一种芯体膜片的波纹深度检测设备，底座右侧壁固定安装数据记录仪，数据记录仪电性连接有激光位移传感器，底座上表面后端固定安装丝杠升降机，丝杠升降机移动端前侧壁固定安装传动杆，传动杆前侧壁固定安装固定装置，固定装置前侧壁固定连接激光位移传感器后侧壁，底座上表面固定安装装配板，装配板上表面开设装配孔，装配孔内壁插接螺栓，装配板上表面贴合第一调节板，第一调节板上表面贴合第二调节板，第二调节板上表面开设定位孔，实现了通过丝杠升降机和传动气缸对设备的调节，避免了人工手动调节，降低了实验前的准备工作量的目的。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种芯体膜片的波纹深度检测设备。
背景技术
在对芯体生产后需要对其膜片的波纹深度进行检测，以保证其结构的正常和能够行驶正常的本体功能，现有的检测技术通常为激光位移传感器来测试芯体膜片（传感器上表面封膜）在加压情况下及正常状态下，芯体膜片表面波纹的波峰、波谷深度尺寸，以此检验膜片表面波纹状态是否满足一定要求，但是由于芯片的体积很小，在固定在检测平台后需要人手动微调，以保证传感器的正常检测，为检测前的准备工作带来大量不便，增减了检测的操作复杂程度，为此提出一种芯体膜片的波纹深度检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芯体膜片的波纹深度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芯体膜片的波纹深度检测设备，包括底座，所述底座右侧壁固定安装数据记录仪，所述数据记录仪电性连接有激光位移传感器，所述底座上表面后端固定安装丝杠升降机，所述丝杠升降机移动端前侧壁固定安装传动杆，所述传动杆前侧壁固定安装固定装置，所述固定装置前侧壁固定连接激光位移传感器后侧壁，所述底座上表面固定安装装配板，所述装配板上表面开设装配孔，所述装配孔内壁插接螺栓，所述装配板上表面贴合第一调节板，所述第一调节板上表面贴合第二调节板，所述第二调节板上表面开设定位孔，所述定位孔上表面插接插杆，所述插杆上表面固定安装置物盒，所述装配板前侧壁和第一调节板右侧壁分别个固定安装L型固定板，所述L型固定板侧壁固定安装传动气缸，所述传动气缸移动端侧壁固定连接调节杆一端侧壁，所述调节杆另一端侧壁固定安装调节块。
优选的，所述固定装置包括U型夹板，所述U型夹板左端侧壁开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接螺杆，所述螺杆右侧壁和U型夹板右端左侧壁夹持固定L型固定板，所述L型固定板前侧壁固定连接激光位移传感器后侧壁，所述U型夹板后侧壁固定连接传动杆前侧壁。
优选的，所述螺杆左侧壁固定安装拧块。
优选的，所述第一调节板前侧壁和第二调节板右侧壁分别固定安装导向环，所述导向环内壁贴合调节杆侧壁。
优选的，所述调节块的数量为两个且分别安排在所述第一调节板和第二调节板的侧壁上。
优选的，所述底座上表面固定安装导向杆，所述传动杆上表面开设导向孔，所述导向杆竖直安装且横穿所述导向孔。
优选的，所述底座下表面固定安装防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种芯体膜片的波纹深度检测设备，具有丝杠升降机和传动气缸结构，可在每次试验开始和结束后带动激光位移传感器上下移动，方便使用者安放或者取出试验对象，在进行位置调试时，通过传动气缸向外顶出调节杆带动调节块横向反复移动，做出单轴调节，通过两个传动气缸，即可对置物盒内的芯体进行检测，操纵传动设备控制调节，避免人手对实验设备的调节操作，实现了通过丝杠升降机和传动气缸对设备的调节，避免了人工手动调节，降低了实验前的准备工作量的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的U型夹板左端剖切后及其连接结构示意图。
图3为本发明的装配板及其连接结构示意图。
图中：1底座、2数据记录仪、201激光位移传感器、3丝杠升降机、4传动杆、401导向孔、5固定装置、501 U型夹板、502螺纹孔、503螺杆、504 L型固定板、6装配板、601装配孔、7螺栓、8第一调节板、9第二调节板、901定位孔、10插杆、11置物盒、12 L型固定板、13传动气缸、14调节杆、15调节块、16拧块、17导向环、18导向杆、19防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种芯体膜片的波纹深度检测设备，包括底座1，底座1右侧壁固定安装数据记录仪2，数据记录仪2电性连接有激光位移传感器201，底座1上表面后端固定安装丝杠升降机3，丝杠升降机3移动端前侧壁固定安装传动杆4，传动杆4前侧壁固定安装固定装置5，固定装置5前侧壁固定连接激光位移传感器201后侧壁，底座1上表面固定安装装配板6，装配板6上表面开设装配孔601，装配孔601内壁插接螺栓7，装配板6上表面贴合第一调节板8，第一调节板8上表面贴合第二调节板9，第二调节板9上表面开设定位孔901，定位孔901上表面插接插杆10，插杆10上表面固定安装置物盒11，装配板6前侧壁和第一调节板8右侧壁分别个固定安装L型固定板12，L型固定板12侧壁固定安装传动气缸13，传动气缸13移动端侧壁固定连接调节杆14一端侧壁，调节杆14另一端侧壁固定安装调节块15，底座通过开设螺纹孔和螺栓螺接对装配板固定装配，L型固定板、传动气缸、调节杆和调节块分别设置两个，且位置如图3位置参考装配，第一调节板的前侧壁和第二调节板的右侧壁分别固定安装调节块，第一调节板的上下表面、底座的上表面和第二调节板的下表面均为光滑处理，方便接触面的相对移动，丝杠升降机、传动气缸、激光位移传感器和数据录仪分别外接外部电源，激光位移传感器和数据录仪之间的电性连接有导线可采用螺旋弹性设置，预留长度。
固定装置5包括U型夹板501，U型夹板501左端侧壁开设螺纹孔502，螺纹孔502内壁螺接螺杆503，螺杆503右侧壁和U型夹板501右端左侧壁夹持固定L型固定板504，L型固定板504前侧壁固定连接激光位移传感器201后侧壁，U型夹板501后侧壁固定连接传动杆4前侧壁，通过固定装置的U型夹板和螺杆对L型固定板夹持固定，可对激光位移传感器进行简单的固定，方便后续的拆装检修；螺杆503左侧壁固定安装拧块16，加装拧块方便人手对螺杆的转动；第一调节板8前侧壁和第二调节板9右侧壁分别固定安装导向环17，导向环17内壁贴合调节杆14侧壁，通过导向环对调节杆的导向滑动，使调节杆的移动更加稳定和准确；底座1上表面固定安装导向杆18，传动杆4上表面开设导向孔401，导向孔401内壁贴合导向杆18侧壁，通过导线孔对导向杆的贴合滑动，使传动杆的上下移动更加稳定，降低激光位移传感器的位置偏移；底座1下表面固定安装防滑垫19，加设防滑垫可使装置的放置更加稳定，减少滑动偏移。
工作原理：当本发明在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，启动丝杠升降机3带动传动杆上下升降，为安装预留空间，通过定位孔901对插杆10的插接对置物盒11和其内部的芯体进行固定，通过传动气缸13对调节杆14的顶出和收回时调节块15横向单轴移动，通过两个调节块15，使第一调节板8和第二调节板9分别做单轴横向移动，通过激光位移传感器201进行位置校准，完成实验前的安装调试，即可进行测量记录，通过底座侧面设置的气缸开关控制两个传动气缸13进行运动，将激光位移传感器201测量获得的数据通过数据记录仪2收录，然后通过连接外部电脑读取采集的位移变化数据分析结果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种芯体膜片的波纹深度检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）右侧壁固定安装数据记录仪（2），所述数据记录仪（2）电性连接有激光位移传感器（201），所述底座（1）上表面后端固定安装丝杠升降机（3），所述丝杠升降机（3）移动端前侧壁固定安装传动杆（4），所述传动杆（4）前侧壁固定安装固定装置（5），所述固定装置（5）前侧壁固定连接激光位移传感器（201）后侧壁，所述底座（1）上表面固定安装装配板（6），所述装配板（6）上表面开设装配孔（601），所述装配孔（601）内壁插接螺栓（7），所述装配板（6）上表面贴合第一调节板（8），所述第一调节板（8）上表面贴合第二调节板（9），所述第二调节板（9）上表面开设定位孔（901），所述定位孔（901）上表面插接插杆（10），所述插杆（10）上表面固定安装置物盒（11），所述装配板（6）前侧壁和第一调节板（8）右侧壁分别个固定安装L型固定板（12），所述L型固定板（12）侧壁固定安装传动气缸（13），所述传动气缸（13）移动端侧壁固定连接调节杆（14）一端侧壁，所述调节杆（14）另一端侧壁固定安装调节块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种芯体膜片的波纹深度检测设备，其特征在于：所述固定装置（5）包括U型夹板（501），所述U型夹板（501）左端侧壁开设螺纹孔（502），所述螺纹孔（502）内壁螺纹连接安装有螺杆（503），且螺杆（503）右侧壁和U型夹板（501）右端左侧壁夹持固定L型固定板（504），所述L型固定板（504）前侧壁固定连接激光位移传感器（201）后侧壁，所述U型夹板（501）后侧壁固定连接传动杆（4）前侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种芯体膜片的波纹深度检测设备，其特征在于：所述螺杆（503）左侧壁固定安装拧块（16）。
4.根据权利要求1所述的一种芯体膜片的波纹深度检测设备，其特征在于：所述第一调节板（8）前侧壁和第二调节板（9）右侧壁分别固定安装导向环（17），所述导向环（17）内壁贴合调节杆（14）侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种芯体膜片的波纹深度检测设备，其特征在于：所述调节块（15）的数量为两个且分别安排在所述第一调节板（8）和第二调节板（9）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种芯体膜片的波纹深度检测设备，其特征在于：所述底座（1）上表面固定安装导向杆（18），所述传动杆（4）上表面开设导向孔（401），所述导向杆（18）竖直安装且横穿所述导向孔（401）。
7.根据权利要求1所述的一种芯体膜片的波纹深度检测设备，其特征在于：所述底座（1）下表面固定安装防滑垫（19）。
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