CN111561041A - 现浇混凝土水池底板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种现浇混凝土水池池底及其施工方法,施工步骤包括:(1)前期工作;(2)绑扎底板、上翻水池底板钢筋;(3)焊接转角加强钢筋、拉筋;(4)加强带钢丝网安装;(5)焊接铸铁板、钢筋立杆;(6)浇筑底板混凝土并刮平;(7)浇筑后浇加强带;(8)支设上翻水池底板模板;(9)浇筑上翻水池底板混凝土;(10)安装施工缝止水钢板;(11)上翻水池底板设置凹槽;(12)拆除模板、刮泥装置,钢筋网加强带代替后浇带进行一体化施工,不需二次支模,水池底板上设置混凝土浇筑刮平及标高控制装置,水池底板表面平整度高,具有较好的经济技术效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,特别涉及一种容积大,板底口径大的现浇混凝土水池底板及其施工方法。
背景技术
随着我国经济的持续快速发展和人民生活水平的不断提高,人们对生活环境的要求也越来越高,同时,随着人们环保意识的增强和国家对资源再利用的重视,生产和生活用水的处理设施在不断的发展,同时水处理量也越来越大,水处理工程中的吸附沉淀池、二沉池、曝气池等构筑物的容积将越来越大。
当圆形水池容积超过3000m3时,水池底板面积较大,就会带来水池底板混凝土在浇筑过程中表面平整度难以保证,底板后浇带需二次支模,后浇带刮平难度大等问题。
鉴于此,为了保证水池底板平整度,提高后浇加强带刮泥效率,亟待发明一种简单有效的现浇混凝土水池底板及施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保证水池底板平整度,提高后浇加强带刮泥效率的简单有效的现浇混凝土水池底板及其施工方法,具有较好的技术经济效益。
为实现以上目的,本方案提供一种现浇混凝土水池底板的施工方法,一种现浇混凝土水池底板的施工方法,包括以下步骤:
(1)前期工作:在放空管、排泥管埋设后,进行底板混凝土垫层、滑动层的施工;
(2)绑扎底板、上翻水池底板钢筋:按照设计的要求绑扎水池底板纵横钢筋,水池底板纵横钢筋的下层钢筋下面垫上水泥垫块,水池底板纵横钢筋上下层钢筋之间通过马凳筋连接,水池底板上翻主筋在转角处弯折与水池底板纵横钢筋进行焊接;
(3)焊接转角加强钢筋、拉筋:在上翻水池底板转角处设置转角加强筋进行加强,转角加强筋两端分别与水池底板纵横钢筋、水池底板上翻主筋进行焊接,同时在水池底板纵横钢筋上焊接水平拉筋和斜向拉筋,其中水平拉筋和斜向拉筋伸出水池底板上翻主筋;
(4)加强带钢丝网安装:按设计标记处在底板纵横钢筋上绑扎加强带钢丝网,加强带钢丝网沿后浇加强带两侧各设置一层,并在加强带钢丝网中部焊接底板加强带止水钢板,上下均应留有保护层,并在加强带钢丝网的底部设置加带带后拆单元式模板;
(5)接铸铁板、钢筋立杆:在水池底板纵横钢筋下层钢筋上焊接铸铁板,钢筋立杆垂直连接于铸铁板,在核查各处钢筋立杆高程无误后,在钢筋立杆上套上滑动套筒;
(6)浇筑底板混凝土并刮平:在钢筋工程施工完成后,浇筑水池底板的混凝土,在混凝土浇筑完毕后,将水平滑动横梁与滑动套筒连接,将底板浇筑刮平装置安装在水平滑动横梁上,底板浇筑刮平装置沿水平滑动横梁滑动,对水池底板的混凝土进行刮泥,来回刮动多次,直至水池底板表面平整光滑;
(7)浇筑后浇加强带:在水池底板强度达到设计的强度时,将滑轨钢板钉在前期浇筑的水池底板上,并安装后浇加强带刮平装置,利用后浇加强带刮平装置对后浇加强带混凝土进行刮平;
(8)支设上翻水池底板模板:在水池底板混凝土施工完成后,先支设底板顶模,在水池底板上翻主筋上设置水泥垫块,水泥垫块上支设底板上翻模板,其中水平拉筋、斜向拉筋穿过底板上翻模板上的预留孔洞伸出外侧;
(9)浇筑上翻水池底板混凝土:先浇筑水池底板转角处混凝土,再浇筑上翻水池底板混凝土,当上翻水池底板混凝土浇筑高度达到一定高度时停止浇筑;
(10)安装施工缝止水钢板:选用施工缝止水钢板,置于上翻水池底板的施工缝中线处;
(11)上翻水池底板设置凹槽:浇筑上翻水池底板余下混凝土,将施工缝止水钢板进行埋置,并在施工缝处设置凹槽;
(12)拆除模板、刮泥装置:在上翻水池底板混凝土强度达到设计要求后,拆除底板上翻模板及底板顶模,同时拆除底板浇筑刮平装置、后浇加强带刮平装置,并沿水池底板顶面处剪断钢筋立杆,并在剪断处做好表面抹浆。
根据本发明的另一方面,提供一种现浇混凝土水池池底,根据其上所述的现浇混凝土水池池底的施工方法施工得到。
相较现有技术,本技术方案具有以下的特点和有益效果:
(1)本发明涉及的现浇混凝土水池底板,可以边浇筑混凝土,边刮平,保持水池底板在同一高程,水池底板平整度好。
(2)本发明涉及的现浇混凝土水池底板采用钢筋网加强带代替后浇带进行一体化施工,保证结构的整体性施工,省去后浇带的清理及二次支模工作,且加强带刮平方便快捷,施工效率高。
附图说明
图1是本发明的现浇混凝土水池底板的结构图。
图2是本发明的现浇混凝土水池底板的后浇加强带刮平滑动示意图。
图3是本发明的滑动钢板结构图。
其中:底板混凝土垫层12;滑动层13;水池底板20;水泥垫块21;水池底板纵横钢筋22;铸铁板23;加强带后拆单元式模板24;加强带钢丝网25;底板加强带止水钢板26;滑轨钢板27;钢钉28;滑动支架29;加强带浇筑刮平架30;加强带浇筑刮平板31;滑动架横梁32;钢筋立杆33;滑动套筒34;马凳筋35;驱动装置36;弧形档板37;底板浇筑刮平板38;底板顶模39;顶模抗浮拉件40;水平拉筋41;自防水对拉螺杆42;上翻水池底板43;斜向拉筋44;转角加强筋45;次楞46;主楞47;底板上翻模板48;施工缝止水钢板49;凹槽50;水池底板上翻主筋51;滑槽52;滑轨钢板53;后浇加强带54;水平滑动横梁98。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
钢筋、钢板之间焊接技术要求,模板支设操作要点,混凝土浇筑施工技术要求,本发明不再累述,重点阐述本发明结构的实施方式。
如图1所示,现浇混凝土水池底板结构图被展示,包括底板混凝土垫层12、滑动层13、水池底板20、水池底板纵横钢筋22、铸铁板23、钢筋立杆33、滑动套筒34、马凳筋35、驱动装置36、弧形档板37、底板浇筑刮平板38、底板顶模39、顶模抗浮拉件40、水平拉筋41、自防水对拉螺杆42、上翻水池底板43、斜向拉筋44、转角加强筋45、次楞46、主楞47、底板上翻模板48、施工缝止水钢板49、凹槽50、水池底板上翻主筋51、水平滑动横梁98等元件。
在放空管施工完成后,依次铺设褥垫层、底板混凝土垫层12、滑动层13,水池底板纵横钢筋22设置在滑动层13上面,水池底板纵横钢筋22下面设置水泥垫块21,水池底板纵横钢筋22上下层钢筋之间通过马凳筋35进行连接。
铸铁板23焊接在水池底板纵横钢筋22上,钢筋立杆33与铸铁板23连接在一起,且钢筋立杆33垂直于铸铁板23设置,钢筋立杆33上刻有尺度,滑动套筒34套在钢筋立杆33上,水平滑动横梁98套在滑动套筒34上,滑动套筒34可以沿着钢筋立杆33进行竖向滑动。
进一步的,驱动装置36、弧形档板37以及底板浇筑刮平板38共同组成底板浇筑刮平装置,驱动装置36连接在水平滑动横梁98上,驱动装置36连接底板浇筑刮平板38,且底板浇筑刮平板38置于驱动装置36下方,底板浇筑刮平板38两边侧设置弧形档板37,滑动套筒34沿着钢筋立杆33进行竖向滑动保证底板浇筑刮平板38和水池底板20在同一高程,底板浇筑刮平装置在驱动装置36的驱动下可沿着水平滑动横梁98进行滑动,对水池底板20表面混凝土进行刮平。
上翻水池底板43采用底板上翻模板48进行支模,底板上翻模板48背部依次设置次楞46和主楞47,其中次楞46间隔横铺设置,主楞47置于次楞46的背部且连接多个次楞46,自防水对拉螺杆42穿过连接底板上翻模板48两侧的主楞47,用自防水对拉螺杆42进行对拉。
上翻水池底板43内设置转角加强筋45,转角加强筋45分别与水池底板上翻主筋51和水池底板纵横钢筋22进行焊接加强,其中水池底板上翻主筋51和水池底板纵横钢筋22垂直设置。水平拉筋41、斜向拉筋44均与水池底板纵横钢筋22进行焊接,并伸出底板上翻模板48外侧。
上翻水池底板43转角部外侧设置底板顶模39,顶模抗浮拉件40与水池底板纵横钢筋22相连,且顶模抗浮拉件40穿过底板顶模39,底板顶模39通过顶模抗浮拉件40进行张拉。
进一步的,水池底板与水池侧壁采用分开施工,在水池底板20混凝土强度达到一定强度,开始浇筑上翻水池底板43的混凝土。
上翻水池底板43的施工缝处设置凹槽50,上翻水池底板43的施工缝中线处设置施工缝止水钢板49,施工缝止水钢板49用相关支撑钢筋与水池底板上翻主筋51进行焊接,在上翻水池底板43浇筑混凝土过程中,施工缝止水钢板49一半埋于混凝土中,一半留存在外面。
如图1-3所示,现浇混凝土水池底板后浇加强带刮平滑动示意图,包括加强带后拆单元式模板24、加强带钢丝网25、底板加强带止水钢板26、滑轨钢板27、滑动支架29、加强带浇筑刮平架30、加强带浇筑刮平板31、滑动架横梁32、滑槽52、滑轨钢板53、后浇加强带54等元件。
后浇加强带54内绑扎多层加强带钢丝网25,加强带钢丝网25与水池底板纵横钢筋22进行绑扎,加强带钢丝网25底部设置加强带后拆单元式模板24,加强带钢丝网25与水池底板20交界处焊接底板加强带止水钢板26。
进一步的,滑动钢板27主要由滑轨钢板53及滑槽52组成,滑槽52由两侧的滑轨钢板53包围形成,通过钢钉28将滑轨钢板53钉在前期浇筑的水池底板20上。
后浇加强带刮平装置包括滑动支架29、滑动架横梁32、加强带浇筑刮平架30以及加强带浇筑刮平板31,滑动支架29置于滑槽52上且沿滑槽52滑动,滑动支架29与滑动架横梁32相连,加强带浇筑刮平架30悬挂在滑动架横梁32上,加强带浇筑刮平架30下面连接加强带浇筑刮平板31,加强带浇筑刮平板31可沿着后浇加强带54滑动对其加强带混凝土进行刮平。
本法还提供一种现浇混凝土水池底板的施工方法,包括以下步骤:
(1)前期工作:在放空管、排泥管埋设后,进行底板混凝土垫层12、滑动层13的施工,并对底板纵横钢筋22、加强带钢丝网25、铸铁板23等部位进行测量放线,核实位置后,做上标记。
(2)绑扎底板、上翻水池底板钢筋:按照设计的要求绑扎水池底板纵横钢筋22,水池底板纵横钢筋22下层钢筋下面垫上水泥垫块21,水池底板纵横钢筋22上下层钢筋之间通过马凳筋35连接,马凳筋35间距不大于1m,梅花型布置,水池底板上翻主筋51在转角处弯折与水池底板纵横钢筋22进行焊接,水池底板上翻主筋51上翻高度大于500mm。
(3)焊接转角加强钢筋、拉筋:在上翻水池底板43转角处设置转角加强筋45进行加强,转角加强筋45两端分别与水池底板纵横钢筋22、水池底板上翻主筋51进行焊接,同时焊接水平拉筋41、斜向拉筋44,其中水平拉筋41、斜向拉筋44均与水池底板纵横钢筋22进行焊接,水平拉筋41、斜向拉筋44伸出水池底板上翻主筋51以外500mm处。
(4)加强带钢丝网安装:按设计标记处在底板纵横钢筋22上绑扎加强带钢丝网25,加强带钢丝网25呈整体式骨架,加强带钢丝网25沿后浇加强带54两侧各设置一层,并在加强带钢丝网25中部焊接底板加强带止水钢板26,上下均应留有保护层,并在加强带钢丝网25的底部设置加带带后拆单元式模板24。
(5)焊接铸铁板、钢筋立杆:在水池底板纵横钢筋22下层钢筋上焊接铸铁板23,钢筋立杆33与铸铁板23连接在一起,钢筋立杆33垂直铸铁板23设置,在核查各处钢筋立杆33高程无误后,在钢筋立杆33上套上滑动套筒34。
(6)浇筑底板混凝土并刮平:在钢筋工程施工完成后,浇筑水池底板20的混凝土,其中上翻水池底板43的转角处(图中底板顶模39处)混凝土留置不浇。在混凝土浇筑完毕后,将水平滑动横梁98与滑动套筒34连接,将由驱动装置36、弧形档板37、底板浇筑刮平板38共同组成的底板浇筑刮平装置安装在水平滑动横梁98上,并核对水平滑动横梁98是否处于水平,如不水平,通过滑动套筒34上下滑动进行调节。启动驱动装置36带动底板浇筑刮平板38沿水平滑动横梁98滑动,对水池底板20的混凝土进行刮泥,来回刮动多次,直至水池底板20表面平整光滑。
(7)浇筑后浇加强带:在水池底板20强度达到设计的强度时,通过钢钉28将滑轨钢板53钉在前期浇筑的水池底板20上,并安装后浇加强带刮平装置,利用后浇加强带刮平装置对后浇加强带(54)混凝土进行刮平。
具体的,依次安装滑动支架29、滑动架横梁32、加强带浇筑刮平架30、加强带浇筑刮平板31,在后浇加强带54混凝土浇筑后,人工推动滑动支架29沿滑槽52滑动,加强带浇筑刮平板31滑动对后浇加强带54混凝土进行刮平。
(8)支设上翻水池底板模板:在水池底板20混凝土施工完成后,支设上翻水池底板43模板,先支设底板顶模39,底板顶模39通过顶模抗浮拉件40进行拉接,顶模抗浮拉件40与水池底板纵横钢筋22连接。在水池底板上翻主筋51上设置水泥垫块21,水泥垫块21上支设底板上翻模板48,底板上翻模板48背部依次设置次楞46、主楞47,并用自防水对拉螺杆42进行对拉。底板上翻模板48上预留孔洞,水平拉筋41、斜向拉筋44穿过底板上翻模板48上预留孔洞伸出外侧,并做好孔洞防漏浆措施。
(9)浇筑上翻水池底板混凝土:先浇筑水池底板20转角处混凝土(图中底板顶模39处),再浇筑上翻水池底板43混凝土,当上翻水池底板43混凝土浇筑高度500mm处停止浇筑。
(10)安装施工缝止水钢板:选用施工缝止水钢板(49),置于上翻水池底板43的施工缝中线处。
具体的,选用300m×4m施工缝止水钢板49,单块长度以2000mm为宜,施工缝止水钢板49沿宽度方向两侧弯折50mm宽的45°翻沿,安装过程中翻沿朝向迎水面,施工缝止水钢板49下面采用HPB235直径14mm水平横担钢筋承担,两侧采用HPB235直径14mm钢筋斜向焊接固定在池壁正中,其高度确保下部混凝土浇筑可以将施工缝止水钢板49埋置深度为施工缝止水钢板49高度的1/2+50mm位置。
(11)上翻水池底板设置凹槽:浇筑上翻水池底板43余下混凝土,将施工缝止水钢板49进行埋置,并在施工缝处设置凹槽50。
(12)拆除模板、刮泥装置:在上翻水池底板43混凝土强度达到设计要求后,拆除底板上翻模板48及底板顶模39,同时拆除底板浇筑刮平装置、后浇加强带刮平装置,并沿水池底板20顶面处剪断钢筋立杆33,并在剪断处做好表面抹浆。
另,本方案的现浇混凝土水池池底的施工方法中提到的施工设备的介绍参见其上介绍,本方案另外提供一种根据其上现浇混凝土水池池底的施工方法得到的现浇混凝土水池池底。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)前期工作:在放空管、排泥管埋设后,进行底板混凝土垫层(12)、滑动层(13)的施工;
(2)绑扎底板、上翻水池底板钢筋:按照设计的要求绑扎水池底板纵横钢筋(22),水池底板纵横钢筋(22)的下层钢筋下面垫上水泥垫块(21),水池底板纵横钢筋(22)上下层钢筋之间通过马凳筋(35)连接,水池底板上翻主筋(51)在转角处弯折与水池底板纵横钢筋(22)进行焊接;
(3)焊接转角加强钢筋、拉筋:在上翻水池底板(43)转角处设置转角加强筋(45)进行加强,转角加强筋(45)两端分别与水池底板纵横钢筋(22)、水池底板上翻主筋(51)进行焊接,同时在水池底板纵横钢筋(22)上焊接水平拉筋(41)和斜向拉筋(44),其中水平拉筋(41)和斜向拉筋(44)伸出水池底板上翻主筋(51);
(4)加强带钢丝网安装:按设计标记处在底板纵横钢筋(22)上绑扎加强带钢丝网(25),加强带钢丝网(25)沿后浇加强带(54)两侧各设置一层,并在加强带钢丝网(25)中部焊接底板加强带止水钢板(26),上下均应留有保护层,并在加强带钢丝网(25)的底部设置加带带后拆单元式模板(24);
(5)接铸铁板、钢筋立杆:在水池底板纵横钢筋(22)下层钢筋上焊接铸铁板(23),钢筋立杆(33)垂直连接于铸铁板(23),在核查各处钢筋立杆(33)高程无误后,在钢筋立杆(33)上套上滑动套筒(34);
(6)浇筑底板混凝土并刮平:在钢筋工程施工完成后,浇筑水池底板(20)的混凝土,在混凝土浇筑完毕后,将水平滑动横梁(98)与滑动套筒(34)连接,将底板浇筑刮平装置安装在水平滑动横梁(98)上,底板浇筑刮平装置沿水平滑动横梁(98)滑动,对水池底板(20)的混凝土进行刮泥,来回刮动多次,直至水池底板(20)表面平整光滑;
(7)浇筑后浇加强带:在水池底板(20)强度达到设计的强度时,将滑轨钢板(53)钉在前期浇筑的水池底板(20)上,并安装后浇加强带刮平装置,利用后浇加强带刮平装置对后浇加强带(54)混凝土进行刮平;
(8)支设上翻水池底板模板:在水池底板(20)混凝土施工完成后,先支设底板顶模(39),在水池底板上翻主筋(51)上设置水泥垫块(21),水泥垫块(21)上支设底板上翻模板(48),其中水平拉筋(41)、斜向拉筋(44)穿过底板上翻模板(48)上的预留孔洞伸出外侧;
(9)浇筑上翻水池底板混凝土:先浇筑水池底板(39)转角处混凝土,再浇筑上翻水池底板(43)混凝土,当上翻水池底板(43)混凝土浇筑高度达到一定高度时停止浇筑;
(10)安装施工缝止水钢板:选用施工缝止水钢板(49),置于上翻水池底板(43)的施工缝中线处;
(11)上翻水池底板设置凹槽:浇筑上翻水池底板(43)余下混凝土,将施工缝止水钢板(49)进行埋置,并在施工缝处设置凹槽(50);
(12)拆除模板、刮泥装置:在上翻水池底板(43)混凝土强度达到设计要求后,拆除底板上翻模板(48)及底板顶模(39),同时拆除底板浇筑刮平装置、后浇加强带刮平装置,并沿水池底板(20)顶面处剪断钢筋立杆(33),并在剪断处做好表面抹浆。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,在步骤(6)中,上翻水池底板(43)的转角处的混凝土留置不浇。
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,驱动装置(36)、弧形档板(37)以及底板浇筑刮平板(38)共同组成底板浇筑刮平装置,驱动装置(36)连接在水平滑动横梁(98)上,驱动装置(36)连接底板浇筑刮平板(38),且底板浇筑刮平板(38)置于驱动装置(36)下方,底板浇筑刮平板(38)两边侧设置弧形档板(37)。
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,在步骤(6)中,核对水平滑动横梁(98)是否处于水平,如不水平,通过滑动套筒(34)上下滑动进行调节。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,在步骤(7)中,依次安装滑动支架(29)、滑动架横梁(32)、加强带浇筑刮平架(30)以及加强带浇筑刮平板(31),在后浇加强带(54)混凝土浇筑后,人工推动滑动支架(29)沿滑槽(52)滑动,加强带浇筑刮平板(31)滑动对后浇加强带(54)混凝土进行刮平。
6.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,后浇加强带刮平装置包括滑动支架(29)、滑动架横梁(32)、加强带浇筑刮平架(30)以及加强带浇筑刮平板(31),滑动支架(29)置于滑槽(52)上且沿滑槽(52)滑动,滑动支架(29)与滑动架横梁(32)相连,加强带浇筑刮平架(30)悬挂在滑动架横梁(32)上,加强带浇筑刮平架(30)下面连接加强带浇筑刮平板(31)。
7.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,在步骤(8)中,底板顶模(39)通过顶模抗浮拉件(40)进行拉接,顶模抗浮拉件(40)与水池底板纵横钢筋(22)连接。
8.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,在步骤(8)中,水泥垫块(21)上支设底板上翻模板(48),底板上翻模板(48)背部依次设置次楞(46)、主楞(47),并用自防水对拉螺杆(42)进行对拉两侧的主楞(47)。
9.根据权利要求1所述的现浇混凝土水池底板的施工方法,其特征在于,施工缝止水钢板(49)沿宽度方向两侧弯折45°翻沿,安装过程中翻沿朝向迎水面,施工缝止水钢板(49)下面采用水平横担钢筋承担,两侧采用钢筋斜向焊接固定在池壁正中。
10.一种现浇混凝土水池底板,其特征在于,根据权利要求1到9任一所述的现浇混凝土水池底板的施工方法施工得到。
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