CN111558572A - 一种钢筋表层混凝土清洗收集装置 - Google Patents

一种钢筋表层混凝土清洗收集装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111558572A
CN111558572A CN202010491492.4A CN202010491492A CN111558572A CN 111558572 A CN111558572 A CN 111558572A CN 202010491492 A CN202010491492 A CN 202010491492A CN 111558572 A CN111558572 A CN 111558572A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
end wall
cleaning
fixed
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010491492.4A
Other languages
English (en)
Inventor
付会茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Doka Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Doka Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Doka Machinery Equipment Co ltd filed Critical Shaoxing Doka Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202010491492.4A priority Critical patent/CN111558572A/zh
Publication of CN111558572A publication Critical patent/CN111558572A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors

Abstract

本发明公开了一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝上的清洗腔，所述清洗腔内设置有清洗装置，所述清洗腔的左端壁内设置有开口朝右的推出腔，所述推出腔内设置有转移装置，所述转移装置包括滑动设置于所述推出腔内的推出板，所述推出板的左侧固定有滑动杆，该发明能够在半封闭的环境下对钢筋表面的混凝土进行清洁，减少对外界环境的污染，同时有利于对清洗水的二次利用，节约了水资源，同时还能够将清洗过的钢筋和混凝土分离开，减少了后续人工分拣的步骤。

Description

一种钢筋表层混凝土清洗收集装置
技术领域
本发明涉及混凝土清洗技术领域，具体地说是一种钢筋表层混凝土清洗收集装置。
背景技术
在通常情况下对于表面附着有混凝土的物体，如钢筋，钢板等进行清洗作业时，大都会选择在室外使用高速高压水流将混凝土冲掉，但这样会影响到周边环境，同时喷出的水无法二次利用，浪费了大量的水资源，并且在清洗后还需要对冲洗掉的混凝土块进行收集清理工作，严重影响了清洗效率，增加了工人额外的劳动量。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝上的清洗腔，所述清洗腔内设置有清洗装置，所述清洗腔的左端壁内设置有开口朝右的推出腔，所述推出腔内设置有转移装置，所述转移装置包括滑动设置于所述推出腔内的推出板，所述推出板的左侧固定有滑动杆，所述滑动杆滑动安装在固定设置于所述推出腔上端壁内的支撑上，所述滑动杆的左侧固定有导杆，所述推出腔的左侧设置有带轮腔，所述清洗腔的左端壁内设置有开口朝右且位于所述推出腔开口下侧的复位腔，所述带轮腔的右端壁内设置有开口朝左且与所述复位腔相通的连接腔，所述清洗腔的下侧设置有输出腔，所述输出腔的右侧设置有间断腔，所述间断腔的右侧设置有齿轮腔，所述清洗腔的右端壁内设置有开口朝左的过渡腔，所述过渡腔的右侧设置有与所述过渡腔相通的且开口朝上的分离腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离腔的下端壁内设置有开口朝上的收集腔，所述收集腔的下端壁内设置有开口朝上的压力腔，所述压力腔的下端壁内设置有开口朝上且与所述间断腔相通的连接腔，所述收集腔的前端壁和后端壁内前后对称设置有开口朝向所述收集腔内侧的回收腔，所述回收腔内设置有封口装置，所述封口装置包括滑动设置于所述回收腔内的封口器，所述封口器内设置有开口朝前且开口朝后的封口腔，所述封口腔的左端壁和右端壁后侧固定有加热器。
优选地，所述清洗装置包括固定设置于所述清洗腔左端壁和右端壁上侧的上喷头，所述清洗腔内滑动设置有支撑网，所述支撑网的右侧设置有开口朝右的卡槽，所述清洗腔的右端壁内设置有开口朝左且位于所述过渡腔下侧的限位腔，所限位腔内滑动设置有卡块，所述卡块的右侧安装有固定设置于所述限位腔右端壁内的限位弹簧，所述限位腔的下侧设置有固定在所述清洗腔右端壁内的液面传感器，所述液面传感器的右侧设置有位于所述限位腔右侧且能够吸附所述卡块的电磁铁，所述清洗腔的下端壁滑动设置有矩形齿条，所述矩形齿条的上侧固定有下喷头，所述矩形齿条内啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮的下侧固定有转动设置于所述清洗腔下端壁内的滑动连接轴，所述滑动连接轴的下侧延伸至所述输出腔内且固定有滑动锥齿轮，所述清洗腔的后端壁下侧设置有能够将废水排放至所述机体外部的排水管。
优选地，所述转移装置所述转移装置包括固定设置于所述输出腔左端壁内的主电机，所述主电机的左侧动力连接有主动轴，所述主动轴的左侧延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的上侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮的右侧固定有转动设置于所述带轮腔右端壁内的从动轴，所述从动轴的右侧延伸至所述推出腔内且固定有转筒，所述转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述支撑网的左侧固定有滑动设置于所述复位腔内的复位块，所述复位块的下侧安装有固定设置于所述复位腔下端壁内的复位弹簧，所述复位块的下侧固定有滑动设置于所述复位腔下端壁内且下侧延伸至所述连接腔内的复位杆，所述复位杆的下侧铰接有左连杆，所述左连杆的左侧铰接有滑动设置于所述连接腔内且左侧能够移动至所述带轮腔内并使所述皮带张紧的楔形块。
优选地，所述分离装置包括滑动安装在所述分离腔上侧开口处的可向上提起的磁性收集器，所述收集腔内放置有收集袋，所述收集腔的右侧设置有可开启的收集门。
优选地，所述封口装置包括与所述主电机右侧动力连接的输出轴，所述输出轴的右侧固定有与所述滑动锥齿轮啮合的输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的右侧固定有转动设置于所述输出腔右端壁内的输入轴，所述输入轴的右侧延伸至所述间断腔内，所述间断腔内滑动设置有间断板，所述间断板上转动安装有能够与所诉输入轴花键连接的间断轴，所述间断轴的右侧花键连接有转动设置于所述间断腔右端壁内的中间轴，所述中间轴的右侧延伸至所述齿轮腔内且固定有中间齿轮，所述中间齿轮的上侧啮合有齿条齿轮，所述齿条齿轮固定在转动设置于所述齿轮腔左端壁和右端壁内的连接轴上，所述齿条齿轮上侧啮合有固定在所述封口器下端面左侧的齿条，所述压力腔内滑动设置有压力板，所述压力板的下侧安装有固定在所述压力腔下端壁内的压力弹簧，所述压力板的下端面固定有滑动设置于所述压力腔下端壁内且下侧延伸至所述连杆腔内的下压块，所述下压块的下侧铰接有右连杆，所述右连杆的左侧铰接有滑动设置于所述连杆腔下端壁的滑动块，所述滑动块的左侧与所述间断板的下侧固定连接。
有益效果为：该发明能够在半封闭的环境下对钢筋表面的混凝土进行清洁，减少对外界环境的污染，同时有利于对清洗水的二次利用，节约了水资源，同时还能够将清洗过的钢筋和混凝土分离开，减少了后续人工分拣的步骤，并且能够将收集到的混凝土碎块包装起来并完全封口，使用者只需取出包装袋然后放入垃圾箱即可，无需人工后续进行清理，简化了后续分拣和处理的步骤，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图2中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图3中C-C方向的结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝上的清洗腔15，所述清洗腔15内设置有清洗装置，所述清洗腔15的左端壁内设置有开口朝右的推出腔67，所述推出腔67内设置有转移装置，所述转移装置包括滑动设置于所述推出腔67内的推出板13，所述推出板13的左侧固定有滑动杆66，所述滑动杆66滑动安装在固定设置于所述推出腔67上端壁内的支撑12上，所述滑动杆66的左侧固定有导杆65，所述推出腔67的左侧设置有带轮腔61，所述清洗腔15的左端壁内设置有开口朝右且位于所述推出腔67开口下侧的复位腔74，所述带轮腔61的右端壁内设置有开口朝左且与所述复位腔74相通的连接腔55，所述清洗腔15的下侧设置有输出腔75，所述输出腔75的右侧设置有间断腔45，所述间断腔45的右侧设置有齿轮腔35，所述清洗腔15的右端壁内设置有开口朝左的过渡腔22，所述过渡腔22的右侧设置有与所述过渡腔22相通的且开口朝上的分离腔24，所述分离腔24内设置有分离装置，所述分离腔24的下端壁内设置有开口朝上的收集腔26，所述收集腔26的下端壁内设置有开口朝上的压力腔37，所述压力腔37的下端壁内设置有开口朝上且与所述间断腔45相通的连接腔39，所述收集腔26的前端壁和后端壁内前后对称设置有开口朝向所述收集腔26内侧的回收腔69，所述回收腔69内设置有封口装置，所述封口装置包括滑动设置于所述回收腔69内的封口器68，所述封口器68内设置有开口朝前且开口朝后的封口腔72，所述封口腔72的左端壁和右端壁后侧固定有加热器73。
有益地，所述清洗装置包括固定设置于所述清洗腔14左端壁和右端壁上侧的上喷头14，所述清洗腔14内滑动设置有支撑网16，所述支撑网16的右侧设置有开口朝右的卡槽17，所述清洗腔14的右端壁内设置有开口朝左且位于所述过渡腔22下侧的限位腔20，所限位腔20内滑动设置有卡块18，所述卡块18的右侧安装有固定设置于所述限位腔20右端壁内的限位弹簧19，所述限位腔20的下侧设置有固定在所述清洗腔15右端壁内的液面传感器25，所述液面传感器25的右侧设置有位于所述限位腔20右侧且能够吸附所述卡块18的电磁铁21，所述清洗腔15的下端壁滑动设置有矩形齿条49，所述矩形齿条49的上侧固定有下喷头27，所述矩形齿条49内啮合有扇形齿轮32，所述扇形齿轮32的下侧固定有转动设置于所述清洗腔15下端壁内的滑动连接轴47，所述滑动连接轴47的下侧延伸至所述输出腔75内且固定有滑动锥齿轮48，所述清洗腔14的后端壁下侧设置有能够将废水排放至所述机体10外部的排水管31，该装置能够在半封闭的环境下对钢筋表面的混凝土进行清洁，减少对外界环境的污染，同时有利于对清洗水的二次利用，节约了水资源。
有益地，所述转移装置所述转移装置包括固定设置于所述输出腔75左端壁内的主电机53，所述主电机53的左侧动力连接有主动轴58，所述主动轴58的左侧延伸至所述带轮腔61内且固定有主动带轮59，所述主动带轮59上安装有皮带60，所述主动带轮59的上侧设置有通过所述皮带60连接的从动带轮63，所述从动带轮63的右侧固定有转动设置于所述带轮腔61右端壁内的从动轴62，所述从动轴62的右侧延伸至所述推出腔67内且固定有转筒56，所述转筒56的外端面设置有与所述导杆65滑动连接的螺旋状凹槽，所述支撑网16的左侧固定有滑动设置于所述复位腔74内的复位块11，所述复位块11的下侧安装有固定设置于所述复位腔74下端壁内的复位弹簧64，所述复位块11的下侧固定有滑动设置于所述复位腔74下端壁内且下侧延伸至所述连接腔55内的复位杆52，所述复位杆52的下侧铰接有左连杆54，所述左连杆54的左侧铰接有滑动设置于所述连接腔55内且左侧能够移动至所述带轮腔61内并使所述皮带60张紧的楔形块57。
有益地，所述分离装置包括滑动安装在所述分离腔24上侧开口处的可向上提起的磁性收集器23，所述收集腔26内放置有收集袋29，所述收集腔26的右侧设置有可开启的收集门76，该装置能够将清洗过的钢筋和混凝土分离开，减少了后续人工分拣的步骤，提高了工作效率。
有益地，所述封口装置包括与所述主电机53右侧动力连接的输出轴51，所述输出轴51的右侧固定有与所述滑动锥齿轮48啮合的输出锥齿轮50，所述输出锥齿轮50的右侧固定有转动设置于所述输出腔75右端壁内的输入轴46，所述输入轴46的右侧延伸至所述间断腔45内，所述间断腔45内滑动设置有间断板42，所述间断板42上转动安装有能够与所诉输入轴46花键连接的间断轴44，所述间断轴44的右侧花键连接有转动设置于所述间断腔45右端壁内的中间轴40，所述中间轴40的右侧延伸至所述齿轮腔35内且固定有中间齿轮33，所述中间齿轮33的上侧啮合有齿条齿轮30，所述齿条齿轮30固定在转动设置于所述齿轮腔35左端壁和右端壁内的连接轴71上，所述齿条齿轮30上侧啮合有固定在所述封口器68下端面左侧的齿条28，所述压力腔37内滑动设置有压力板34，所述压力板34的下侧安装有固定在所述压力腔37下端壁内的压力弹簧36，所述压力板34的下端面固定有滑动设置于所述压力腔37下端壁内且下侧延伸至所述连杆腔39内的下压块38，所述下压块38的下侧铰接有右连杆41，所述右连杆41的左侧铰接有滑动设置于所述连杆腔39下端壁的滑动块43，所述滑动块43的左侧与所述间断板42的下侧固定连接，该装置能够将收集到的混凝土碎块包装起来并完全封口，使用者只需取出包装袋然后放入垃圾箱即可，无需人工后续进行清理，简化了清洁步骤，提高了工作效率。
初始状态下，卡块18的左侧位于卡槽17内，楔形块57的左侧未进入带轮腔61内，皮带60未张紧，推出板13位于推出腔67内，压力板34位于压力腔37的最上侧，间断轴44与输入轴46未连接，电磁铁21未通电，扇形齿轮32与矩形齿条49内部的前侧啮合，封口器68位于回收腔69前侧，排水管31处于关闭状态。
开始工作时，将表层附着有混凝土的钢筋放入清洗腔15内，使钢筋落在支撑网16上，而后主电机53启动，通过输出轴51带动输出锥齿轮50转动，从而带动滑动锥齿轮48转动，从而通过滑动连接轴47带动扇形齿轮32转动，从而使扇形齿轮32带动矩形齿条49转动，当扇形齿轮32与矩形齿条49内部前侧脱离啮合后与前侧啮合时，矩形齿条49会反向滑动，最终在扇形齿轮32的作用下使矩形齿条49做左右往复滑动，进而带动下喷头27做左右往复移动，而后上喷头14与下喷头27同时喷出高压水流，进而对钢筋表面的混凝土进行冲刷，最终将表面的混凝土冲刷下来，当清洗腔15内的积水高度淹没液面传感器25时，排水管31开启，从而排出积水，而后电磁铁21通电，从而使卡块18向右侧移动，限位弹簧19被压缩，从而使支撑网16被向下压，从而带动复位块11向下滑动，使复位暗黄64被压缩，从而使复位杆52向下移动，通过左连杆54使楔形块57向左侧移动至带轮腔61内并使皮带60张紧，同时主电机53通过主动轴58带动主动带轮59转动，从而通过皮带60带动从动带轮63转动，从而通过从动轴62带动转筒56转动，从而通过导杆65带动滑动杆66做左右往复运动，从而使推出板13做左右往复运动，推出板13将清洗过的钢筋及洗掉的混凝土块向右侧推动至过渡腔22内最终使钢筋和混凝土块移动至分离腔24内，钢筋被磁性收集器23吸引并附着在磁性收集器23的下侧，混凝土块由于重力作用向下落入收集腔26内，最终进入收集袋29内，同时由于清洗腔15内积水被排出，从而使电磁铁21断电，从而解除对卡块18的吸引，同时复位块11在复位弹簧64的作用下带动支撑网16向上移动至起始位置，进而使楔形块57向右侧移动至起始位置，从而使皮带60松弛，此时推出板13回到推出腔67内，最终卡块18的左侧重新回到卡槽17内，由此往复，在混凝土块进入收集袋29后压力板34收到压力向下移动，从而使压力弹簧36被压缩，从而使下压块38向下移动，从而通过右连杆41使滑动块43向左移动，进而通过间断板42使间断轴44向左侧移动，当收集袋29内混凝土块收集一定重量时，通过传动使间断轴44与输入轴46花键连接，从而使输出锥齿轮50通过输入轴46带动间断轴44转动，从而带动中间轴40转动，从而带动中间齿轮33转动，从而带动齿条齿轮30转动，从而带动齿条28向前侧移动，进而使封口器68向前侧移动，使封口弹簧70被拉伸，从而使收集袋29的上侧开口处在封口腔72形状的限制下向中间靠近，而后在通过加热器73的挤压加热后使收集袋29的上侧开口处完全封闭而后主电机53关闭，而后开启收集门76取出收集袋29并更换新的收集袋29即可，从而使压力板34在压力弹簧36的作用下向上移动至起始位置，进而使间断轴44与输入轴46断开连接，从而使封口器68在封口弹簧70的作用下向前侧移动至初始位置，由此往复，如果磁性收集器23上的钢筋吸附满后，向上将磁性收集器23从分离腔24内拉起，取出钢筋后将磁性收集器23放回分离腔24内即可。
有益效果为：该发明能够在半封闭的环境下对钢筋表面的混凝土进行清洁，减少对外界环境的污染，同时有利于对清洗水的二次利用，节约了水资源，同时还能够将清洗过的钢筋和混凝土分离开，减少了后续人工分拣的步骤，并且能够将收集到的混凝土碎块包装起来并完全封口，使用者只需取出包装袋然后放入垃圾箱即可，无需人工后续进行清理，简化了后续分拣和处理的步骤，提高了工作效率，以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝上的清洗腔，所述清洗腔内设置有清洗装置，所述清洗腔的左端壁内设置有开口朝右的推出腔，所述推出腔内设置有转移装置，所述转移装置包括滑动设置于所述推出腔内的推出板，所述推出板的左侧固定有滑动杆，所述滑动杆滑动安装在固定设置于所述推出腔上端壁内的支撑上，所述滑动杆的左侧固定有导杆，所述推出腔的左侧设置有带轮腔，所述清洗腔的左端壁内设置有开口朝右且位于所述推出腔开口下侧的复位腔，所述带轮腔的右端壁内设置有开口朝左且与所述复位腔相通的连接腔，所述清洗腔的下侧设置有输出腔，所述输出腔的右侧设置有间断腔，所述间断腔的右侧设置有齿轮腔，所述清洗腔的右端壁内设置有开口朝左的过渡腔，所述过渡腔的右侧设置有与所述过渡腔相通的且开口朝上的分离腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离腔的下端壁内设置有开口朝上的收集腔，所述收集腔的下端壁内设置有开口朝上的压力腔，所述压力腔的下端壁内设置有开口朝上且与所述间断腔相通的连接腔，所述收集腔的前端壁和后端壁内前后对称设置有开口朝向所述收集腔内侧的回收腔，所述回收腔内设置有封口装置，所述封口装置包括滑动设置于所述回收腔内的封口器，所述封口器内设置有开口朝前且开口朝后的封口腔，所述封口腔的左端壁和右端壁后侧固定有加热器。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，其特征在于：所述清洗装置包括固定设置于所述清洗腔左端壁和右端壁上侧的上喷头，所述清洗腔内滑动设置有支撑网，所述支撑网的右侧设置有开口朝右的卡槽，所述清洗腔的右端壁内设置有开口朝左且位于所述过渡腔下侧的限位腔，所限位腔内滑动设置有卡块，所述卡块的右侧安装有固定设置于所述限位腔右端壁内的限位弹簧，所述限位腔的下侧设置有固定在所述清洗腔右端壁内的液面传感器，所述液面传感器的右侧设置有位于所述限位腔右侧且能够吸附所述卡块的电磁铁，所述清洗腔的下端壁滑动设置有矩形齿条，所述矩形齿条的上侧固定有下喷头，所述矩形齿条内啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮的下侧固定有转动设置于所述清洗腔下端壁内的滑动连接轴，所述滑动连接轴的下侧延伸至所述输出腔内且固定有滑动锥齿轮，所述清洗腔的后端壁下侧设置有能够将废水排放至所述机体外部的排水管。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，其特征在于：所述转移装置所述转移装置包括固定设置于所述输出腔左端壁内的主电机，所述主电机的左侧动力连接有主动轴，所述主动轴的左侧延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的上侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮的右侧固定有转动设置于所述带轮腔右端壁内的从动轴，所述从动轴的右侧延伸至所述推出腔内且固定有转筒，所述转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述支撑网的左侧固定有滑动设置于所述复位腔内的复位块，所述复位块的下侧安装有固定设置于所述复位腔下端壁内的复位弹簧，所述复位块的下侧固定有滑动设置于所述复位腔下端壁内且下侧延伸至所述连接腔内的复位杆，所述复位杆的下侧铰接有左连杆，所述左连杆的左侧铰接有滑动设置于所述连接腔内且左侧能够移动至所述带轮腔内并使所述皮带张紧的楔形块。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，其特征在于：所述分离装置包括滑动安装在所述分离腔上侧开口处的可向上提起的磁性收集器，所述收集腔内放置有收集袋，所述收集腔的右侧设置有可开启的收集门。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋表层混凝土清洗收集装置，其特征在于：所述封口装置包括与所述主电机右侧动力连接的输出轴，所述输出轴的右侧固定有与所述滑动锥齿轮啮合的输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的右侧固定有转动设置于所述输出腔右端壁内的输入轴，所述输入轴的右侧延伸至所述间断腔内，所述间断腔内滑动设置有间断板，所述间断板上转动安装有能够与所诉输入轴花键连接的间断轴，所述间断轴的右侧花键连接有转动设置于所述间断腔右端壁内的中间轴，所述中间轴的右侧延伸至所述齿轮腔内且固定有中间齿轮，所述中间齿轮的上侧啮合有齿条齿轮，所述齿条齿轮固定在转动设置于所述齿轮腔左端壁和右端壁内的连接轴上，所述齿条齿轮上侧啮合有固定在所述封口器下端面左侧的齿条，所述压力腔内滑动设置有压力板，所述压力板的下侧安装有固定在所述压力腔下端壁内的压力弹簧，所述压力板的下端面固定有滑动设置于所述压力腔下端壁内且下侧延伸至所述连杆腔内的下压块，所述下压块的下侧铰接有右连杆，所述右连杆的左侧铰接有滑动设置于所述连杆腔下端壁的滑动块，所述滑动块的左侧与所述间断板的下侧固定连接。
CN202010491492.4A 2020-06-02 2020-06-02 一种钢筋表层混凝土清洗收集装置 Withdrawn CN111558572A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010491492.4A CN111558572A (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种钢筋表层混凝土清洗收集装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010491492.4A CN111558572A (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种钢筋表层混凝土清洗收集装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111558572A true CN111558572A (zh) 2020-08-21

Family

ID=72073633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010491492.4A Withdrawn CN111558572A (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种钢筋表层混凝土清洗收集装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111558572A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112110124A (zh) * 2020-09-14 2020-12-22 王彩燕 一种建筑施工用混凝土清理及钢管运输装置
CN112144914A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 杭州璞源高新技术有限公司 废弃建筑物分类拆除方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112110124A (zh) * 2020-09-14 2020-12-22 王彩燕 一种建筑施工用混凝土清理及钢管运输装置
CN112144914A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 杭州璞源高新技术有限公司 废弃建筑物分类拆除方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111558572A (zh) 一种钢筋表层混凝土清洗收集装置
CN109604212A (zh) 一种用于彩钢瓦加工的清洗机
CN112340294A (zh) 垃圾中转成套设备
CN111608230B (zh) 一种废水暂存式建筑排水发电装置
CN111940371A (zh) 一种液晶显示屏自动清洗装置
CN111456217B (zh) 一种自动处理堵塞状况的污水管路
CN208137040U (zh) 一种餐厨废弃物处理装置
CN111424624A (zh) 一种水上垃圾收集装置
CN111449578A (zh) 一种人工智能扫地机器人
CN111485607A (zh) 一种洗菜池下水道过滤清理装置
CN111617997A (zh) 一种道路指示牌防护装置
CN113679307B (zh) 一种家用摆向清洁机器人
CN216574604U (zh) 一种用于化纤网加工的纺织废料回收装置
CN113353504B (zh) 一种住宅小区用脚踏式开启的垃圾桶
CN114536599A (zh) 一种垃圾回收再利用系统
CN112448049B (zh) 一种用于蓄电池电极柱自动修复设备
CN112193683A (zh) 一种市政道路排水地下垃圾箱装置
CN114521922A (zh) 一种唾液样本采集设备
CN113734658A (zh) 一种家庭智能垃圾桶
CN112657903A (zh) 一种环保型广告贴纸清理设备
CN111873525A (zh) 生活垃圾的压缩成型方法
CN111869897A (zh) 一种块茎类食物的清洗、去皮以及切片的一体化装置
CN112108661A (zh) 一种铁屑冷却装置
CN112097271A (zh) 一种基于智慧城市的垃圾焚烧余热回收装置
CN112221577A (zh) 一种废旧铜铁铝混合物的粉碎与分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200821

WW01 Invention patent application withdrawn after publication