CN111544689A - 一种自动升降输液架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动升降输液架，包括移动底盘、与移动底盘一体化成型的中空储纳管道，以及设置在中空储纳管道内部的伸缩T字挂扣杆，伸缩T字挂扣杆的上端设有若干均匀分布的输液挂杆，移动底盘的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动螺纹丝杠，伸缩T字挂扣杆套设在转动螺纹丝杠的外表面，并且伸缩T字挂扣杆的下端设有滚珠座，伸缩T字挂扣杆的外表面设有若干输液管道卡扣板，中空储纳管道的上端设有三角支架，三角支架的上端设有套设在伸缩T字挂扣杆外的活动轴套；本方案采用可自动升降的输液架，根据滴液速度自动调整输液高度至合适位置，节省人力，不需要手动调节输液架，方便控制滴液速度和输液时间，提高使用体验。

Description

一种自动升降输液架

技术领域

本发明实施例涉及医疗工具技术领域，具体涉及一种自动升降输液架。

背景技术

在医院日常护理工作中，输液是临床最常见的，输液时就会用到输液架，输液架是用于为吊挂药液瓶或袋配套用品，是医护必备设备，主要有折叠伸缩式、天轨式、立式等，各种形式都有各自优缺点，病房内床位输液使用折叠伸缩式输液架较好，输液室座位密集形输液使用天轨式较好，零时加位输液使用可移动的立式较好。

由于根据不同人群和药物特性，输液时的高度不定，因此医院中可见的输液架大多是可伸缩的，传统的输液架在使用时往往需要手动升降高度，由于输液日常重复使用，上下升降使用的频率较高，一般手动的伸缩输液架经常容易毁坏，现病房中使用的移动输液架经常有坏的，就不能调节高度，影响工作，而且在手动频繁伸缩输液架时，操作复杂费时，严重加大医护人员的工作强度。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种自动升降输液架，采用机械可自动升降输液架，调整输液高度，使用方便省力，以解决现有技术中手动调整输液架高度，引起加大医护人员的工作强度的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：一种自动升降输液架，包括移动底盘，以及设置在移动底盘上方的升降输液架，所述升降输液架上还设有置物板架，并且所述移动底盘的轴向设有多爪分支板，所述多爪分支板上设有万向滚轮；

所述升降输液架包括与移动底盘一体化成型的中空储纳管道，以及设置在中空储纳管道内部的伸缩T字挂扣杆，所述伸缩T字挂扣杆的上端设有两个关于伸缩T字挂扣杆径向对称的输液挂杆，所述移动底盘的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有设置在中空储纳管道内部的转动螺纹丝杠，所述中空储纳管道的底部设有支撑轴承，所述伸缩T字挂扣杆套设在转动螺纹丝杠的外表面，并且所述伸缩T字挂扣杆的下端设有套装在转动螺纹丝杠上的滚珠座。

作为本发明的一种优选方案，所述伸缩T字挂扣杆的表面设有两条转动限位轨道，两个所述输液挂杆对称安装在转动限位轨道内，并且每个输液挂杆的内端设有可沿着转动限位轨道内壁滑动的T字垂直板，并且在每个所述转动限位轨道的下端均设有定位挡块，所述伸缩T字挂扣杆的表面设有弧形走位槽，沿着所述弧形走位槽的径向中心位置设有防转卡板，所述定位挡块通过回字槽板沿着防转卡板移动。所述定位挡块的一端穿过弧形走位槽对输液挂杆进行限位固定，

作为本发明的一种优选方案，所述转动限位轨道包括与转动限位轨道径向平行的竖向轨道，以及若干个与竖向轨道垂直正交的水平轨道。

作为本发明的一种优选方案，每个所述水平轨道的下端均设有用于标识输液高度的高度标识记号。

作为本发明的一种优选方案，所述定位挡块的外表面设有防滑纹路，所述弧形走位槽的内表面设有阻尼摩擦垫，并且所述防转卡板上也设有阻尼摩擦垫。

作为本发明的一种优选方案，所述中空储纳管道的上端设有三角支架，所述三角支架的上端设有套设在伸缩T字挂扣杆外的活动轴套。

作为本发明的一种优选方案，所述置物板架包括两个关于中空储纳管道径向对称的转动圆筒，以及安装在转动圆筒内的转动连杆，两个所述转动连杆之间设有置物卡板，所述转动圆筒与中空储纳管道一体化成型，并且所述转动圆筒的外圈上设有L形限位挡板，所述L形限位挡板的上端倾斜面上设有用于卡定转动连杆的内沉凹槽，所述置物卡板的两侧板可绕转动连杆旋转，并且所述置物卡板与转动连杆的接触面上设有涡式挡板，所述转动连杆的内侧设有与涡式挡板匹配的圈形卡槽。

作为本发明的一种优选方案，所述置物卡板的下表面设有与中空储纳管道同心的弧形凹槽，所述置物卡板的上表面设有立体孔槽，所述立体孔槽的下端铰接有二连板，并且所述二连板的开口端下表面设有耐磨垫。

作为本发明的一种优选方案，所述二连板的厚度与弧形凹槽的深度相同，所述置物卡板在靠近立体孔槽的位置设有下沉摩擦孔。

作为本发明的一种优选方案，所述置物卡板的侧边设有吊环，所述中空储纳管道的表面设有与吊环匹配的挂钩。

本发明的实施方式具有如下优点：

(1)本发明在单人使用时，采用可自动升降的输液架，根据滴液速度自动调整输液高度至合适位置，节省人力，不需要手动调节输液架，方便控制滴液速度和输液时间，提高使用体验；

(2)本发明在双人使用时，为了配合不同输液高度需求，本发明在输液架上设置可上下移动的输液挂杆，操作简单，使用方便，可满足双人的输液高度，提高实用性，减少公共场合内的输液架使用，另外输液挂杆不仅可以上下移动，还可以在平面上旋转使用，从而可将输液杆转动至合适位置，保证护理人员轻松更换药物，进一步增加使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施方式中的整体结构示意图；

图2为本发明实施方式中的伸缩T字挂扣杆结构示意图；

图3为本发明实施方式中的定位挡块俯视结构示意图；

图4为本发明实施方式中图2中的A放大结构示意图；

图5为本发明实施方式中的置物板架侧剖整体结构示意图；

图6为本发明实施方式中的置物卡板收纳结构示意图；

图7为本发明实施方式中的置物卡板展开结构示意图；

图8为本发明实施方式中的置物卡板俯视结构示意图；

图9为本发明实施方式中的二连板展开侧剖结构示意图。

图中：

1-移动底盘；2-升降输液架；3-置物板架；4-多爪分支板；5-万向滚轮；6-转动限位轨道；7-T字垂直板；8-定位挡块；9-弧形走位槽；10-防转卡板；11-回字槽板；12-高度标识记号；13-防滑纹路；14-阻尼摩擦垫；15-三角支架；16-活动轴套；17-弧形凹槽；18-立体孔槽；19-二连板；20-耐磨垫；21-下沉摩擦孔；22-吊环；23-挂钩；

201-中空储纳管道；202-伸缩T字挂扣杆；203-输液挂杆；204-驱动电机；205-转动螺纹丝杠；206-支撑轴承；207-滚珠座；

301-转动圆筒；302-转动连杆；303-置物卡板；304-L形限位挡板；305-内沉凹槽；306-涡式挡板；307-圈形卡槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种自动升降输液架，包括移动底盘1，以及设置在移动底盘1上方的升降输液架2，所述升降输液架2上还设有置物板架3，并且所述移动底盘1的轴向设有多爪分支板4，所述多爪分支板4上设有万向滚轮5。

升降输液架2使用电机驱动升降，提高使用便利性，并且增加方便吃饭使用的置物板架3，同时也可摆放手机进行娱乐，另外输液架可通过万向滚轮5进行移动，提高移动时的便利性，同时利用多爪分支板4作用支撑底板，可增加与地面的接触面积，进而增加输液架在使用时的稳定性。

下面将首先介绍升降输液架2的组成结构，以及升降输液架2的自动升降原理。

升降输液架2包括与移动底盘1一体化成型的中空储纳管道201，以及设置在中空储纳管道201内部的伸缩T字挂扣杆202，所述伸缩T字挂扣杆202的上端设有两个关于伸缩T字挂扣杆202径向对称的输液挂杆203，所述移动底盘1的内部安装有驱动电机204，所述驱动电机204的输出端连接有设置在中空储纳管道201内部的转动螺纹丝杠205，所述中空储纳管道201的底部设有支撑轴承206，所述伸缩T字挂扣杆202套设在转动螺纹丝杠205的外表面，并且所述伸缩T字挂扣杆202的下端设有套装在转动螺纹丝杠205上的滚珠座207。

上述伸缩T字挂扣杆202的内部设有贯通孔槽，因此当驱动电机204带动转动螺纹丝杠205正反旋转时，伸缩T字挂扣杆202通过滚珠座207在转动螺纹丝杠205在竖向垂直方向上下移动，因此当输液袋固定在输液挂杆203时，即可根据输液药物滴数调整输液高度。

驱动电机204的转动受主控板控制，因此移动底盘1的内部还设有控制单片机，所述中空储纳管道201上设有与控制单片机连接的上升触发按钮和下降触发按钮，并且所述中空储纳管道上还设有高度选择操作屏。

控制单片机内设有驱动电机204的转速与伸缩T字挂扣杆202的高度之间的对应关系，因此在高度选择操作屏上选择需要的输液高度后，选择上升触发按钮和下降触发按钮，控制单片机根据目前位置与所需位置之间距离差，控制驱动电机204的转数，伸缩T字挂扣杆202自动移位至所需高度，节省人力，不需要手动调节输液架，方便输液时间控制。

中空储纳管道201的上端设有三角支架15，所述三角支架15的上端设有套设在伸缩T字挂扣杆202外的活动轴套16。

由于伸缩T字挂扣杆202的内部为中空结构，因此为了提高伸缩T字挂扣杆202的稳定性，本实施方式特在中空储纳管道201上增设用于固定伸缩T字挂扣杆202的三角支架15。

现在一般的输液架上都设有超过两个的输液挂杆203，以提高输液架的使用效率，适应于医院公共场合使用，因此为了满足输液架对不同需求的输液高度需求，本实施方式的伸缩T字挂扣杆202还设有可根据不同病患的点滴速度单个调整输液高度。

在本实施方式中，当单人使用此升降架时，只需要通过驱动电机204带动伸缩T字挂扣杆202竖直向上移动，即可实现自动升降，但是当需要两人共同使用此升降架时，就需要根据两个人所需的输液架高度，进行个性化的调控，因此下面将对伸缩T字挂扣杆202上的二级升降调控进行细化。

如图2至图4所示，所述伸缩T字挂扣杆202的表面设有两条转动限位轨道6，两个所述输液挂杆203对称安装在转动限位轨道6内，转动限位轨道6包括与转动限位轨道6径向平行的竖向轨道，以及若干个与竖向轨道垂直正交的水平轨道，每个输液挂杆203的内端设有可沿着转动限位轨道6内壁滑动的T字垂直板7，输液挂杆203对称安装在转动限位轨道6内，因此输液挂杆203可沿着转动限位轨道6上下竖向移动，并且可在每个高度对应的水平面上转动，因此输液挂杆203不仅可以调节高度，还可以角度。

需要补充说明的是，所述转动限位轨道6的贯穿深度与伸缩T字挂扣杆202的厚度相同，也就是说输液挂杆203通过T字垂直板7沿着伸缩T字挂扣杆202的内壁滑动，本实施方式的转动限位轨道6可避免繁琐复杂的制作工艺，结构简单，可实现基本的线性滑动操作。

另外，水平轨道的圆心与伸缩T字挂扣杆202的水平切面圆心位置相同，并且水平轨道的转动范围为0-130°，提高水平轨道上下方的伸缩T字挂扣杆202之间的稳定性。

在每个转动限位轨道6的下端均设有定位挡块8，所述伸缩T字挂扣杆202的表面设有弧形走位槽9，沿着所述弧形走位槽9的径向中心位置设有防转卡板10，所述定位挡块8通过回字槽板11沿着防转卡板10移动。

所述定位挡块8的一端穿过弧形走位槽9对输液挂杆203进行限位固定，当输液挂杆203下移至一个水平轨道时，可通过定位挡块8对输液挂杆203进行定位固定，保证输液挂杆203稳定在此高度，一般情况下，定位挡块8通过回字槽板11沿着防转卡板10移动，当定位挡块8沿着防转卡板10向内移动时，定位挡块8作为输液挂杆203的下载块，可防止输液挂杆203继续沿着竖向轨道移动，当需要将输液挂杆203继续下移时，只需将定位挡块8沿着防转卡板10向外移动，操作简单，使用方便。

综上所述，输液挂杆203通过上下移动实现高度调节，具体调节方式如下：

首先，驱动电机204带动转动螺纹丝杠205正转，伸缩T字挂扣杆202通过滚珠座207在转动螺纹丝杠205在竖向垂直方向上移动，当伸缩T字挂扣杆202调整到合适的高度后进行单人输液；

如果两个人共同使用一个输液架时，由于需要的输液高度不同，因此先比较两个人的输液高度，然后将伸缩T字挂扣杆202升高至较大的输液高度；

然后，将定位挡块8沿着防转卡板10向外移动时，释放对输液挂杆203的挡板限制，因此输液挂杆203沿着转动限位轨道6的竖向轨道下移；

最后，当输液挂杆203下移至合适位置后，将定位挡块8沿着防转卡板10向内移动，因此可时间对特定需求下的输液挂杆203进行固定操作，保证输液挂杆203始终保持与伸缩T字挂扣杆202呈80°夹角。

同时此输液挂杆203也沿着转动限位轨道6的水平轨道在同一高度转动，由于伸缩T字挂扣杆202上端的输液挂杆203通常位于病患的正上方，护理人员在更换输液药物时，经常站在人体的正前方，使用不便，而在本实施方式中，护理人员可站在其他位置，将半圆弧面板7转动在此高度沿着至水平轨道在同一高度转动，将输液挂杆203转动至方便的位置更换药物，从而保证使用便利。

另外本实施方式将输液架设置成适应于两个人公用的结构，提高实用性，并且可根据两个人的输液高度进行个性化调整，扩大使用范围，适用于医院公共领域使用。

一般情况下，输液挂杆203均固定在伸缩T字挂扣杆202的最上下，因此每个所述水平轨道的下端均设有用于标识输液高度的高度标识记号12，一般来说，高度标识记号12的标号特征是从上到下依次增大，当伸缩T字挂扣杆202整体上升到最高点时，此时最下面的高度标识记号12最大，而伸缩T字挂扣杆202下降到最低点时，此时最上面的高度标识记号12最小，因此可便于护理人员确定输液高。

但是当两个人共同使用一个输液架时，当两个输液高度不同时，先将伸缩T字挂扣杆202整体上升到较大的输液高度，然后将输液挂杆203按需求下移，以符合第二个人的输液高度，具体的下移操作如下：

转动限位轨道6中，相邻的两个水平轨道之间的长度均相等，在本实施方式中，假设两个相邻水平轨道之间的距离为9cm；

如果第二个人的输液高度小于另一个人的输液高度20cm，则将伸缩T字挂扣杆202整体上升至较高输液位置，将一个输液挂杆203下移20cm，从而确定第二个人的输液高度。

上述升降方式操作简单，并且结构稳定，可避免出现升降位置卡死的现象，节省操作时间，并且节省输液架的使用个数，便于公共场合集体使用，并且一般现有的输液架的输液悬挂位置不能转动，因此导致护理人员更换药物费劲，增加工作强度，而本实施方式的输液悬挂位置可绕水平位置转动，直至转动到比较方便的位置，增加使用便捷性。

另外，定位挡块8的外表面设有防滑纹路13，所述弧形走位槽9的内表面设有阻尼摩擦垫14，并且所述防转卡板10上也设有阻尼摩擦垫14，提高定位挡块8沿着弧形走位槽9移动时的稳定性。

如图5至图7所示，为了便于吃饭或者看手机使用，本实施方式的输液架上还设置了置物板架3，所述置物板架3包括两个关于中空储纳管道201径向对称的转动圆筒301，以及安装在转动圆筒301内的转动连杆302，两个所述转动连杆302之间设有置物卡板303，所述转动圆筒301与中空储纳管道201一体化成型，并且所述转动圆筒301的外圈上设有L形限位挡板304，所述L形限位挡板304的上端倾斜面上设有用于卡定转动连杆302的内沉凹槽305。

在将置物卡板303展开时，首先将转动连杆302绕转动圆筒301旋转；直至转动连杆302旋转至与L形限位挡板304上的内沉凹槽305相互卡定；因此转动连杆302稳定保持在此夹角工作。

置物卡板303的两侧板可绕转动连杆302旋转，并且所述置物卡板303与转动连杆302的接触面上设有涡式挡板306，所述转动连杆302的内侧设有与涡式挡板306匹配的圈形卡槽307。

当转动连杆302保持与中空储纳管道201的夹角后，将置物卡板303的两侧绕转动连杆302转动，当涡式挡板306与圈形卡槽307相互卡定时，此时置物卡板303处于完全水平状态，可放置杂物或者碗盆吃饭。

当置物卡板303释放时，置物卡板303逆时针转动直至转动80°，涡式挡板306与圈形卡槽307相互挡位，置物卡板303呈水平放置，当置物卡板303收起时，置物卡板303顺时针反向转动至原位，即可将置物卡板303重新竖向分布，便于收纳。

置物卡板303的侧边设有吊环22，所述中空储纳管道201的表面设有与吊环22匹配的挂钩23，通过吊环和挂钩，可将置物卡板303固定收纳。

如图8和图9所示，置物卡板303的下表面设有与中空储纳管道201同心的弧形凹槽17，所述置物卡板303的上表面设有立体孔槽18，所述立体孔槽18的下端铰接有二连板19，二连板19的厚度与弧形凹槽17的深度相同，并且所述二连板19的开口端下表面设有耐磨垫20，置物卡板303在靠近立体孔槽18的位置设有下沉摩擦孔21，将置物卡板303水平放置后，还可以将二连板19从立体孔槽18内拉出展开，可在二连板19上放置手机娱乐使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种自动升降输液架，其特征在于：包括移动底盘(1)，以及设置在移动底盘(1)上方的升降输液架(2)，所述升降输液架(2)上还设有置物板架(3)，并且所述移动底盘(1)的轴向设有多爪分支板(4)，所述多爪分支板(4)上设有万向滚轮(5)；

所述升降输液架(2)包括与移动底盘(1)一体化成型的中空储纳管道(201)，以及设置在中空储纳管道(201)内部的伸缩T字挂扣杆(202)，所述伸缩T字挂扣杆(202)的上端设有两个关于伸缩T字挂扣杆(202)径向对称的输液挂杆(203)，所述移动底盘(1)的内部安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出端连接有设置在中空储纳管道(201)内部的转动螺纹丝杠(205)，所述中空储纳管道(201)的底部设有支撑轴承(206)，所述伸缩T字挂扣杆(202)套设在转动螺纹丝杠(205)的外表面，并且所述伸缩T字挂扣杆(202)的下端设有套装在转动螺纹丝杠(205)上的滚珠座(207)。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述伸缩T字挂扣杆(202)的表面设有两条转动限位轨道(6)，两个所述输液挂杆(203)对称安装在转动限位轨道(6)内，并且每个输液挂杆(203)的内端设有可沿着转动限位轨道(6)内壁滑动的T字垂直板(7)，并且在每个所述转动限位轨道(6)的下端均设有定位挡块(8)，所述伸缩T字挂扣杆(202)的表面设有弧形走位槽(9)，沿着所述弧形走位槽(9)的径向中心位置设有防转卡板(10)，所述定位挡块(8)通过回字槽板(11)沿着防转卡板(10)移动。所述定位挡块(8)的一端穿过弧形走位槽(9)对输液挂杆(203)进行限位固定。

3.根据权利要求2所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述转动限位轨道(6)包括与转动限位轨道(6)径向平行的竖向轨道，以及若干个与竖向轨道垂直正交的水平轨道。

4.根据权利要求3所述的一种自动升降输液架，其特征在于：每个所述水平轨道的下端均设有用于标识输液高度的高度标识记号(12)。

5.根据权利要求2所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述定位挡块(8)的外表面设有防滑纹路(13)，所述弧形走位槽(9)的内表面设有阻尼摩擦垫(14)，并且所述防转卡板(10)上也设有阻尼摩擦垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述中空储纳管道(201)的上端设有三角支架(15)，所述三角支架(15)的上端设有套设在伸缩T字挂扣杆(202)外的活动轴套(16)。

7.根据权利要求1所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述置物板架(3)包括两个关于中空储纳管道(201)径向对称的转动圆筒(301)，以及安装在转动圆筒(301)内的转动连杆(302)，两个所述转动连杆(302)之间设有置物卡板(303)，所述转动圆筒(301)与中空储纳管道(201)一体化成型，并且所述转动圆筒(301)的外圈上设有L形限位挡板(304)，所述L形限位挡板(304)的上端倾斜面上设有用于卡定转动连杆(302)的内沉凹槽(305)，所述置物卡板(303)的两侧板可绕转动连杆(302)旋转，并且所述置物卡板(303)与转动连杆(302)的接触面上设有涡式挡板(306)，所述转动连杆(302)的内侧设有与涡式挡板(306)匹配的圈形卡槽(307)。

8.根据权利要求7所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述置物卡板(303)的下表面设有与中空储纳管道(201)同心的弧形凹槽(17)，所述置物卡板(303)的上表面设有立体孔槽(18)，所述立体孔槽(18)的下端铰接有二连板(19)，并且所述二连板(19)的开口端下表面设有耐磨垫(20)。

9.根据权利要求7所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述二连板(19)的厚度与弧形凹槽(17)的深度相同，所述置物卡板(303)在靠近立体孔槽(18)的位置设有下沉摩擦孔(21)。

10.根据权利要求7所述的一种自动升降输液架，其特征在于：所述置物卡板(303)的侧边设有吊环(22)，所述中空储纳管道(201)的表面设有与吊环(22)匹配的挂钩(23)。

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