CN111542187B - 基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于机柜设备,公开了基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法,其中,监控机柜包括具有多个设备安装位的机柜本体,所述监控机柜还包括设置于所述机柜本体内的安装支架、可由安装于所述设备安装位的设备触发的检测件以及与所述检测件连接的检测模块,所述安装支架间隔设置有多个可调节安装位置的连接结构,所述检测件通过所述连接结构可拆卸式连接于所述安装支架。本发明所提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法,监控机柜结构简单,便于管理操作,且成本较低,同时可以对U位的占用情况进行精准检测。
Description
技术领域
本发明属于机柜设备领域,尤其涉及基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法。
背景技术
在现今这个数字化、信息化的时代,大量的信息通过网络传递,数据中心成为信息传递中重要的组成部分。为了便于管理,数据中心的服务器、网络通讯设备等网络设备需要存放在机柜中,后台管理人员需要对机柜的U位(即设备安装位)占用情况和存放于机柜中的服务器等资产进行监控管理。
现有技术中,对于资产管理和U位的占用情况一般是通过资产标签、红外监控或NFC技术等形式进行管理,但这些管理技术或方法均有所不足,例如,资产标签的使用成本较高,管理繁琐且人为操作易出疏漏;红外监控需要在服务器和U位上贴源红外标签,成本较高且使用寿命受电池限制;NFC(Near Field Communication,近场通讯)/RFID(RadioFrequency Identification,射频识别)技术无法对U位进行精准检测,且对占用多U位的设备无法检测。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一,提供了基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法,其结构简单,便于管理操作,且成本较低,同时可以对U位的占用情况进行精准检测。
本发明的技术方案是:基于机柜空间占位检测的监控机柜,包括具有多个设备安装位的机柜本体,所述监控机柜还包括设置于所述机柜本体内的安装支架、可由安装于所述设备安装位的设备触发的检测件以及与所述检测件连接的检测模块,所述安装支架间隔设置有多个可调节安装位置的连接结构,所述检测件通过所述连接结构可拆卸式连接于所述安装支架。
可选地,所述连接结构包括可调节连接于所述安装支架且用于连接所述检测件的固定座,所述固定座设置有用于供所述检测件插入的固定槽;或者,所述连接结构包括固定连接于所述安装支架且用于连接所述检测件的固定座,所述固定座和所述检测件之间通过滑槽和滑轨连接。
可选地,所述固定槽内设置有可在所述检测件插入所述固定槽后与所述检测件的电极相接触的导电件,所述导电件连接于所述检测模块。
可选地,所述固定槽的槽底设置有用于供所述电极插入的导电槽,所述导电件设置于所述导电槽内且与所述电极过盈连接;且/或,所述检测件与所述固定槽过盈连接或卡扣连接。
可选地,所述连接结构还包括设置于所述安装支架两侧的调节螺柱、套于所述调节螺柱的调节弹簧和螺纹连接于所述调节螺柱的调节螺母,所述固定座的两侧设置有凸沿,所述凸沿设置有用于供所述调节螺柱穿过的通孔,所述调节弹簧的一端抵顶于所述安装支架,所述调节弹簧的另一端抵顶于所述凸沿的背面,所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺柱且抵顶于所述凸沿的正面。
可选地,所述安装支架设置有走线槽,所述连接结构设置于所述安装支架的正面,且所述安装支架的正面朝向于所述设备安装位,所述走线槽设置于所述安装支架的背面。
可选地,所述安装支架还设置有用于调节所述安装支架与所述设备安装位间距的调节结构,所述调节结构包括用于与所述机柜本体连接的连接板和设置于所述安装支架两侧的调节板,所述调节板或/和所述连接板水平设置有至少两个用于供紧固件穿过的调节孔,所述调节板通过所述紧固件连接于所述连接板。
可选地,所述安装支架连接于所述机柜本体的立柱,且所述连接结构沿所述安装支架的长度方向依次间隔设置。
本发明还提供了基于机柜空间占位检测的监控系统,包括服务器和上述的基于机柜空间占位检测的监控机柜。
本发明还提供了基于机柜空间占位检测的监控方法,采用上述的基于机柜空间占位检测的监控系统,包括如下步骤:
将检测件通过连接结构安装于安装支架的指定位置;
设备放入机柜本体并安装于设备安装位,调整所述检测件,使所述设备触发所述检测件;
将所述设备的占位信息上传至服务器,在所述服务器上将所述占位信息标记为该设备。
本发明所提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法,监控机柜将检测件通过连接结构可拆卸式连接于安装支架上,并且检测件可以根据安装于机柜本体内的设备的尺寸和安装位置对检测件的安装位置和安装数量进行适当调整,使设备安装于机柜本体的设备安装位后触发与其相对应的检测件,并通过与检测件连接的检测模块进行监控,从而解决了现有技术中管理复杂且成本较高的缺点,具有结构简单且管理操作便捷的特点,并且可以针对不同的设备进行调整,提高监控的精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜的立体结构示意图;
图2是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜(不含机柜本体)的立体结构示意图;
图3是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜(不含机柜本体)的正视图;
图4是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜(固定座的第一种可能的实施方式,不含机柜本体)的俯视图;
图5是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜(固定座的第二种可能的实施方式,不含机柜本体)的俯视图;
图6是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜的固定座的立体结构示意图;
图7是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜的固定座的正视图;
图8是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜的固定座的俯视图;
图9是本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜的检测件的俯视图。
图中:
10、机柜本体;101、设备安装位;102、立柱;103、凹槽;
20、安装支架;201、调节板;202、连接板;203、安装开口;204、走线槽;
21、固定座;211、固定槽;212、导电槽;213、限位凸起;214、导电件;215、凸沿;216、调节螺柱;217、调节螺母;218、调节弹簧;
22、检测件;221、开关本体;222、定触点;223、动作簧片;224、滚轮;225、电极;226、限位凹槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是直接设置、连接,也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
另外,本发明实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语,其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
如图1至图3所示,本发明实施例提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜,包括具有多个设备安装位101(即机柜本体10的U位)的机柜本体10、设置于机柜本体10内的安装支架20、可由安装于设备安装位101的设备触发的检测件22以及与检测件22连接的检测模块(图中未示出),其中,安装支架20可以连接于机柜本体10内的侧壁,也可以连接于机柜本体10的立柱102;安装支架20间隔设置有多个可调节安装位置的连接结构,检测件22通过连接结构可拆卸式连接于安装支架20。在将设备安装于设备安装位101前,可以根据设备所占用的设备安装位101的情况(即设备需占用多少个U位),在设备准备占用的设备安装位101所对应的安装支架20上,通过连接结构将检测件22连接于安装支架20。具体应用中,一个设备可以仅对应一个检测件22,也可以对应多个检测件22,当然,也可以如图2所示,直接在安装支架20的所有连接结构上分别连接检测件22,再将设备安装于设备安装位101。设备放入机柜本体10内并安装于设备安装位101后,设备的侧边或者端部等部位会触发检测件22,检测件22便可以将相应的信号发送至检测模块,而检测模块可以接收安装支架20上的各检测件22所发送的信号,并生成机柜本体10的占位信息上传至服务器或者发送至管理终端,使管理人员能够实时获悉机柜本体10空间的占用情况,即实现对机柜本体10的设备安装位101(即U位)的占用情况进行实时监控。可以理解地,设备安装于设备安装位101后,设备所能够触发检测件22的位置,不仅仅限于设备的侧边或者端部不仅仅指设备的侧面(包括前后左右四个侧面),还可以包括靠近于设备侧面的部分顶面和底面。这样的设计,可以使设备在放入并安装于机柜本体10后,通过检测件22直接对设备安装位101的占用情况进行监控,相较于现有技术,本发明实施例无需使用资产标签,也不用在设备或设备安装位101上粘贴红外标签,具有结构简单,管理操作便利且成本较低的特点,并且检测件22为可拆卸设计,检测件22可以根据设备的尺寸大小进行设置,实用性佳,而对于未安装有设备的设备安装位101,可以将闲置的检测件22卸下,在安装时再将检测件22安装于安装支架20,从而进一步降低成本。同时,在对监控机柜进行维护时,可以针对其中的某一个检测件22进行更换维修,提高维护的便利性。
具体地,如图2所示,安装支架20连接于机柜本体10的立柱102,且连接结构沿安装支架20的长度方向依次间隔设置。本实施例中,安装支架20呈长条状结构,并且安装支架20可以采用金属材料制成,例如碳钢、不锈钢或铝合金等,当然可以采用塑料等高分子材料制成;本实施例中的立柱102沿长度方向设置有用于容纳安装支架20的凹槽103,参见图4,立柱102的截面可以大致呈U形。具体应用中,立柱102可以设置于设备安装位101的两侧,安装支架20可以设置于其中一侧的立柱102,也可以同时设置于两侧的立柱102上。
具体地,检测件22可以是微动开关或行程开关或接近开关,当然,也可以选用其他接触式或者非接触式的开关。本实施例以微动开关为例,如图9所示,微动开关包括开关本体221、设置于开关本体221前端的定触点222、设置于开关本体221后端的电极225和连接于开关本体221前端的动作簧片223,其中,动作簧片223的一端为连接于开关本体221的连接端,动作簧片223的另一端为设置有滚轮224且远离开关本体221的滚轮端,滚轮224设置于动作簧片223的正面且可与安装于设备安装位101的设备接触,定触点222可抵接于动作簧片223的背面,且定触点222可以设置于开关本体221的靠近于连接端的一侧。进一步地,本实施例中的微动开关可以水平设置,动作簧片223可以为金属材质,如碳钢、不锈钢等,且动作簧片223可朝向于设备安装位101,滚轮224的转动方向可以与设备插入设备安装位101的方向一致,即设备插入设备安装位101时,设备可以与滚轮224接触并滚动滚轮224,避免设备与动作簧片223直接刚性接触,避免设备被动作簧片223划伤。当设备插入设备安装位101时,设备可以先与滚轮224接触,滚轮224可以引导设备顺利插入设备安装位101中;同时设备与滚轮224接触时,设备会朝靠近开关本体221的方向按压动作簧片223的滚轮端,使动作簧片223的背面按压定触点222,从而触发微动开关。更进一步地,滚轮224可以采用绝缘材料制成,例如塑料、陶瓷等,并且可以在动作簧片223上套设缓冲套(图中未示出),缓冲套可以是橡胶或塑料或泡棉等材料制成,避免操作人员不慎将设备与动作簧片223接触导致设备被划伤,同时可以防止动作簧片223和滚轮224与设备之间产生静电,进一步保证设备的安全。
具体地,如图4和图6所示,作为本实施例连接结构的第一种可能的实施方式,连接结构可以包括可调节连接于安装支架20且用于连接检测件22的固定座21,固定座21设置有用于供检测件22插入的固定槽211,检测件22插入固定槽211后,可以通过固定座21来调节检测件22与设备安装位101之间的间距,使不同型号、尺寸的设备安装于设备安装位101后能够触发检测件22,从而保证检测件22的检测精度。
具体地,如图6所示,固定槽211内设置有导电件214,并且导电件214可以连接于检测模块(图中未示出),当检测件22插入固定槽211后,检测件22的电极225可以与导电件214相接触使检测件22接通电源,并将检测件22与检测模块相连,使检测件22能够运行并可以将信号发送至检测模块。
更具体地,如图7至图9所示,固定槽211的槽底设置有用于供电极225插入的导电槽212,导电件214可以设置于导电槽212内,本实施例中,检测件22的电极225设置间隔设置有三个,导电件214的数量可以与检测件22的电极225数量对应,导电槽212的数量可以与导电件214数量对应,检测件22的电极225可以呈片状,且连接于检测件22的底部,具体应用中,电极225的形状可能随检测件22的不同而有所差异,而导电槽212和导电件214的形状、设置位置以及设置数量等可以依据检测件22的电极225选择。当检测件22插入固定槽211时,检测件22的电极225便会随之插入导电槽212中,并与导电槽212中的导电件214连接。进一步地,检测件22的电极225插入导电槽212后,电极225可以与导电件214过盈配合连接,使电极225和导电件214可以始终保持可靠的连接,提高检测件22的可靠性,本实施例中,导电件214为两块金属导电片夹合形成的,检测件22的电极225可以插入两块金属导电片中,使金属导电片夹于检测件22的电极225。
更进一步地,检测件22可以过盈连接或卡扣连接于固定槽211,本实施例中,如图7所示,固定槽211的槽壁设置有限位凸起213,检测件22的侧壁上侧设置有与限位凸起213相契合的限位凹槽226(参见图9),当检测件22插入固定槽211后,限位凸起213可以卡入限位凹槽226中,使检测件22更稳定地连接于固定槽211,本实施例中,限位凸起213可以呈曲面状,有利于检测件22的插拔,在别的实施例中,限位凸起213也可以呈半球状等其他形状。具体应用中,也可以将限位凸起213设置于检测件22的侧壁,将限位凹槽226设置于固定槽211的槽壁。
作为本实施例连接结构的第二种可能的实施方式,连接结构可以包括固定连接于安装支架20且用于连接检测件22的固定座21,固定座21和检测件22之间通过滑槽和滑轨连接。
具体地,固定座21或者检测件22可以设置状态提示灯,当检测件22连接于固定座21后,状态提示灯可以亮起或者切换状态提示灯的颜色,以提示操作人员检测件22已连接,具体应用中,固定座21也可以设置蜂鸣器,当检测件22连接于固定座21后,蜂鸣器响起提示操作人员。当安装于设备安装位101的设备抵压并触发检测件22时,对应的状态提示灯可以亮起或切换颜色。例如,检测件22未被触发时,对应的状态提示灯显示红色,当检测件22被对应的设备触发时,对应的状态提示灯可以切换为绿色或者闪烁等。
具体地,如图4和图6所示,作为本实施例固定座21的第一种可能的实施方式,固定座21的两侧设置有凸沿215,凸沿215设置有通孔,可以使用紧固件穿过该通孔后将固定座21连接于安装支架20。本实施例中,固定座21呈长方体结构,凸沿215可以设置于固定座21长度方向的两侧。
具体地,如图5所示,作为本实施例固定座21的第二种可能的实施方式,连接结构还包括设置于安装支架20两侧的调节螺柱216、套于调节螺柱216的调节弹簧218和螺纹连接于调节螺柱216的调节螺母217,固定座21的两侧设置有凸沿215,凸沿215设置有用于供调节螺柱216穿过的通孔,调节弹簧218的一端抵顶于安装支架20,调节弹簧218的另一端抵顶于凸沿215的背面,调节螺母217螺纹连接于调节螺柱216且抵顶于凸沿215的正面。调节弹簧218可以始终处于压缩状态,当设备安装于设备安装位101且无法触发检测件22时,可以旋松调节螺母217(即朝脱离调节螺柱216的方向),固定座21在压缩的调节弹簧218的作用下朝设备的方向移动,使连接于固定座21的检测件22靠近设备并触发检测件22。这样的设计,可以使不同型号、尺寸的设备安装于设备安装位101后能够触发检测件22,也可以消除设备或机柜本体10等制造公差所带来的不利影响,提高监控机柜的实用性。
进一步地,检测件22连接固定座21后,状态提示灯可以切换状态(如亮起或切换显示颜色),当设备安装于设备安装位101后,可以调节检测件22与设备安装位101的间距,使设备触发检测件22,此时状态提示灯可以再次切换状态(如切换显示颜色或闪烁),提示操作人员当前设备已触发检测件22,以便于操纵人员调节检测件22。
具体地,如图4所示,安装支架20设置有走线槽204,固定座21设置于安装支架20的正面,且安装支架20的正面朝向于设备安装位101,走线槽204设置于安装支架20的背面。本实施例中,走线槽204为安装支架20侧边向背面弯折而形成的槽体,具体应用中,也可以采用焊接等固定连接方式将板材连接于安装支架20的背面,以形成用于走线的走线槽204。
如图4所示,本实施例中的导电件214可以伸出固定座21,安装支架20上设置有用于供导电件214伸入的走线开口(图中未示出),导电件214可以穿过该走线开口伸入走线槽204中,并通过导线沿走线槽204连接于检测模块。
具体地,如图4所示,安装支架20还设置有用于调节安装支架20与设备安装位101间距的调节结构,调节结构包括用于与机柜本体10连接的连接板202和设置于安装支架20两侧的调节板201,本实施例中,调节板201可以为安装支架20侧边向背面弯折而成,调节板201可以为走线槽204槽体的一部分,调节板201可以沿水平方向设置有至少两个第一调节孔(图中未示出),连接板202可以设置有一个第二调节孔(图中未示出),连接板202可以使用紧固件固定连接于机柜本体10,调节板201可以使用紧固件依次穿过第一调节孔和第二调节孔连接于连接板202,即将安装支架20连接于连接板202。在需要调整安装支架20与设备安装位101的间距时,可以旋开紧固件,更换紧固件所穿过的第一调节孔,例如当安装支架20需要靠近设备安装位101时,可以将紧固件连接于远离设备安装位101的第一调节孔,这样便可以实现安装支架20和检测件22整体靠近设备安装位101。
具体应用中,第一调节孔可以设置一个,而第二调节孔设置两个或者多个,当然,第一调节孔和第二调节孔也可以同时设置两个或者多个,并且各第一调节孔之间可以连通,各第二调节孔之间也可以连通。
具体应用中,如图2所示,可以在安装支架20正对于连接板202的位置设置安装开口203,以便于连接板202的拆装。
本发明还提供了基于机柜空间占位检测的监控系统,包括服务器和上述的基于机柜空间占位检测的监控机柜。设备放入机柜本体10并安装于设备安装位101后,设备会触发相应的检测件22,检测件22向检测模块发送信号,检测模块可以生成机柜本体10的占位信息并实时上传至服务器,管理人员便可以通过服务器对机柜本体10中的设备安装位101进行实时监控,实现对机柜本体10中的资产管理和占位信息监控。
本发明还提供了基于机柜空间占位检测的监控方法,采用上述的基于机柜空间占位检测的监控系统,包括如下步骤:
将检测件22通过连接结构安装于安装支架20的指定位置,该指定位置可以根据设备的设备安装位101确定,检测件22的数量可以根据设备所占用的设备安装位101(即U位)进行确定,检测件22的数量可以是一个、两个或多个;
设备放入机柜本体10并安装于设备安装位101,可以通过调节结构调节安装支架20与设备安装位101之间的间距,使设备触发检测件22,也可以通过固定座21单独调节特定检测件22与设备安装位101之间的间距,使设备触发检测件22;
检测件22发送信号至检测模块,检测模块将收集的信号生成占位信息同步至服务器,在服务器上将占位信息标记为该设备的占位信息,使占位信息与设备一一对应。
具体地,安装支架20可以设置于机柜本体10两侧的立柱102上,当设备放入机柜本体10并安装于设备安装位101后,可以同时调整该设备安装位101两侧的调节结构或通过固定座21单独调节检测件22与设备安装位101之间的距离,使该设备同时触发两侧的检测件22;
当两侧的检测件22同时为触发状态时,检测模块将生成的占位信息同步至服务器。
本发明实施例所提供的基于机柜空间占位检测的监控机柜、监控系统及监控方法,监控机柜将检测件22通过固定座21可拆卸式连接于安装支架20上,并且检测件22可以根据安装于机柜本体10内的设备的尺寸和安装位置对检测件22的安装位置和安装数量进行适当调整;在设备安装于设备安装位101后,可以调节检测件22与设备安装位101之间的间距,以使设备可以触发与其相对应的检测件22,并通过与检测件22连接的检测模块将占位信息同步至服务器,实现对机柜本体10内的空间进行实时监控,从而解决了现有技术中存在的管理复杂且成本较高的缺点,具有结构简单且管理操作便捷的特点,并且可以针对不同的设备进行调整,提高监控的精确度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.基于机柜空间占位检测的监控机柜,包括具有多个设备安装位的机柜本体,其特征在于,所述监控机柜还包括设置于所述机柜本体内的安装支架、可由安装于所述设备安装位的设备触发的检测件以及与所述检测件连接且生成机柜本体的占位信息上传至服务器或者发送至管理终端的检测模块,所述安装支架间隔设置有多个可调节安装位置的连接结构,所述检测件通过所述连接结构可拆卸式连接于所述安装支架;一个设备对应一个检测件或对应多个检测件,所述连接结构包括可调节连接于所述安装支架且用于连接所述检测件的固定座,所述固定座设置有用于供所述检测件插入的固定槽;或者,所述连接结构包括固定连接于所述安装支架且用于连接所述检测件的固定座,所述固定座和所述检测件之间通过滑槽和滑轨连接;所述检测件为微动开关;所述固定槽内设置有可在所述检测件插入所述固定槽后与所述检测件的电极相接触的导电件,所述导电件连接于所述检测模块;所述连接结构还包括设置于所述安装支架两侧的调节螺柱、套于所述调节螺柱的调节弹簧和螺纹连接于所述调节螺柱的调节螺母,所述固定座的两侧设置有凸沿,所述凸沿设置有用于供所述调节螺柱穿过的通孔,所述调节弹簧的一端抵顶于所述安装支架,所述调节弹簧的另一端抵顶于所述凸沿的背面,所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺柱且抵顶于所述凸沿的正面;所述安装支架还设置有用于调节所述安装支架与所述设备安装位间距的调节结构,所述调节结构包括用于与所述机柜本体连接的连接板和设置于所述安装支架两侧的调节板,所述调节板或/和所述连接板水平设置有至少两个用于供紧固件穿过的调节孔,所述调节板通过所述紧固件连接于所述连接板。
2.如权利要求1所述的基于机柜空间占位检测的监控机柜,其特征在于,所述固定槽的槽底设置有用于供所述电极插入的导电槽,所述导电件设置于所述导电槽内且与所述电极过盈连接;且/或,所述检测件与所述固定槽过盈连接或卡扣连接。
3.如权利要求1所述的基于机柜空间占位检测的监控机柜,其特征在于,所述安装支架设置有走线槽,所述连接结构设置于所述安装支架的正面,且所述安装支架的正面朝向于所述设备安装位,所述走线槽设置于所述安装支架的背面。
4.如权利要求1至3任一项中所述的基于机柜空间占位检测的监控机柜,其特征在于,所述安装支架连接于所述机柜本体的立柱,且所述连接结构沿所述安装支架的长度方向依次间隔设置。
5.基于机柜空间占位检测的监控系统,包括服务器,其特征在于,所述监控系统还包括如权利要求1至3任一项中所述的基于机柜空间占位检测的监控机柜。
6.基于机柜空间占位检测的监控方法,其特征在于,采用如权利要求5所述的基于机柜空间占位检测的监控系统,包括如下步骤:
将检测件通过连接结构安装于安装支架的指定位置;
设备放入机柜本体并安装于设备安装位,调整所述检测件,使所述设备触发所述检测件;
将所述设备的占位信息上传至服务器,在所述服务器上将所述占位信息标记为该设备。
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