CN111532688A - 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统 - Google Patents

螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111532688A
CN111532688A CN202010501300.3A CN202010501300A CN111532688A CN 111532688 A CN111532688 A CN 111532688A CN 202010501300 A CN202010501300 A CN 202010501300A CN 111532688 A CN111532688 A CN 111532688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
energy storage
feeder
heating
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010501300.3A
Other languages
English (en)
Inventor
贾维
杜海兵
孟帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Huahou Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Huahou Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Huahou Energy Technology Co ltd filed Critical Beijing Huahou Energy Technology Co ltd
Priority to CN202010501300.3A priority Critical patent/CN111532688A/zh
Publication of CN111532688A publication Critical patent/CN111532688A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/26—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/32—Adaptations of bearings or couplings for supporting and connecting screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B65G33/34—Applications of driving gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/003—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本申请提供一种螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统，涉及热化学领域。该螺旋给料机包括头节、中间节、尾节，中间节的腔体内设置有螺旋输送杆，中间节的腔体内还设置有电加热装置；尾节设置有固体出料口和出气口。螺杆加热输送式热化学储能系统包括如上的螺旋给料机，还包括干罐、湿罐、冷凝器、喷淋装置和换热管；湿罐的底部出料口与螺旋给料机的进料口连通；螺旋给料机的固体出料口与干罐的进料口连通；螺旋给料机的出气口与冷凝器的进气口连通，冷凝器的出液口与喷淋装置的进液口连通，喷淋装置的喷头伸入湿罐内；干罐的底部出料口与湿罐的进料口连通；换热管的换热部分放置于湿罐内。本申请的系统设备体积更小，储能密度更高。

Description

螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统
技术领域
本发明涉及热化学技术领域，尤其是涉及一种螺旋给料机和螺杆加热 输送式热化学储能系统。
背景技术
当前，我国电力系统调节灵活性欠缺、电网调度运行方式较为僵化等 现实造成了系统难以完全适应新形势要求，部分地区出现了较为严重弃风、 弃光和弃水问题，区域用电用热矛盾突出。为实现我国提出的2020年、2030 年非化石能源消费比重分别达到15％、20％的目标，保障电力安全供应和民 生用热需求，需着力提高电力系统的调节能力及运行效率，从负荷侧、电 源侧、电网测多措并举，重点增强系统灵活性、适应性，破解新能源消纳难题，推进绿色发展。由于可再生能源普遍存在时间周期性波动，这就为 电网调度、用户灵活用能造成了影响，而热储存技术可以解决这一问题。 在发电高峰期将电能储存，满足全天或全年用能的需求。
据热量储存原理的不同，可将储能系统分为显热、潜热和热化学储热3 种类型。显热储能技术的发展最为成熟，在中温储能领域，以熔融盐相变 储能、熔融盐及无机材料复合相变储能的研究最为广泛。
显热储热常用的储热介质有水、油、高温熔盐以及高温混凝土等。相 对于潜热储热和化学储热，显热储热的储热密度小，需要较大规模的储热 装置。
潜热储热的过程中通常伴随着物质的相变，目前主要是采用固-液转 变。伴随着传热设计和介质选择更加困难的问题，并且低温盐的经验表明， 在一定的冷冻-融化循环后，材料的性能会逐渐衰退。
化学储热是基于可逆的热化学反应，通过化学键的断裂重组实现能量 的存储和释放，在吸热反应阶段，热量被储存起来，然后在放热反应过程 中被释放出来。相比于前两者，具有更大的储能密度(约为显热储能的10 倍及潜热储能的5倍)和更广的储能温度范围，且能量损失小，可实现能 量的季节性存储而不需要特殊的绝热措施。
显热储能密度低，整体设备体积较大；潜热材料循环性能衰减，不可 长时间储能，应用时间为仅为小时级别。因此，热化学储能是当前最具潜 力的热能储存方式。作为其中的氢氧化物体系，由于材料廉价易得、反应 过程无污染、较高反应焓、输出温度可调，具有良好前景。
基于此，本发明提供了一种螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能 系统以解决上述的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋给料机，以实现一种设备体积更小， 储能更高的热化学储能系统。该目的是通过以下技术方案实现的：
基于上述第一目的，本发明提供了一种螺旋给料机，包括头节、中间 节、尾节，所述中间节的腔体内设置有螺旋输送杆，其特征在于，所述中 间节的腔体内还设置有电加热装置；
所述尾节设置有固体出料口和出气口。
另外，根据本发明的螺旋给料机，还可具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述中间节包括筒状的外壳，所述电加热 装置安装在所述外壳上。
在本发明的一些实施例中，所述电加热装置包括多块金属电加热板， 多块所述金属电加热板贴附在所述外壳的内壁上。
在本发明的一些实施例中，所述电加热装置包括多根ptc陶瓷电加热 管，多根所述ptc陶瓷电加热管安装于所述外壳的内壁上；
多根所述ptc陶瓷电加热管沿所述外壳的长度方向设置；
多根所述ptc陶瓷电加热管沿所述外壳的周向均匀分布。
在本发明的一些实施例中，所述尾节内设置有温度传感器和压力传感 器，所述温度传感器和压力传感器位于所述固体出料口和所述出气口的前 方。
本发明的目的还在于提供一种螺杆加热输送式热化学储能系统，相对 于显热储热方式体积更小，储热更高。该目的是通过以下技术方案实现的：
基于上述第二目的，本发明提供了一种螺杆加热输送式热化学储能系 统,包括如上所述的螺旋给料机，还包括干罐、湿罐、冷凝器、喷淋装置和 换热管；
所述湿罐的底部出料口与所述螺旋给料机的进料口连通；
所述螺旋给料机的所述固体出料口与所述干罐的进料口连通；
所述螺旋给料机的所述出气口与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝 器的出液口与所述喷淋装置的进液口连通，所述喷淋装置的喷头伸入所述 湿罐内；
所述干罐的底部出料口与所述湿罐的进料口连通；
所述换热管的换热部分放置于所述湿罐内。
另外，根据本发明的螺杆加热输送式热化学储能系统，还可具有如下 附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述干罐和所述湿罐均为锥形存储罐。
在本发明的一些实施例中，所述喷淋装置采用多排管喷孔结构。
在本发明的一些实施例中，所述冷凝器与所述喷淋装置之间设置有加 压泵。
本发明提供的所述螺旋给料机，同时实现了材料的加热和传输，同时 具备反应器、加热器、输送功能。传统给料机并不具备同时加热及给料能 力，不能作为反应器。本申请的螺旋给料机，热化学材料在输送过程中， 被加热，产生反应，产生的固体反应物从固体出料口输送出。产生的气体 从气体出料口输送出。本申请的螺旋给料机，将加热功能整合在一起，既 能输送又能加热使热化学材料产生反应，整体占据体积减小，综合性能高， 使用方便，功能多样。
本发明提供了的螺杆加热输送式热化学储能系统，装置由干罐、湿罐、 螺旋加热给料机、冷凝器、喷淋装置、换热管组成。其中湿罐底部连接螺 旋加热给料机的入口侧，出口连接干罐；喷淋装置位于湿罐内上侧，换热 管沉浸式安置于湿罐的热化学材料中，换热管进出口连接用热用户。使用 热化学材料进行反应。由于氢氧化钙成本较低，原材料廉价易得，储能密 度大，优选采用氢氧化钙混合物，包括氢氧化钙97％，疏水性二氧化硅或三氧化二铝3％。以此为例，阐述本系统的工作过程。
蓄热过程：
湿罐内氢氧化钙材料经底部放料锥体连接螺旋给料机的进料口，经叶 片输送至出口，输送过程中同时利用电加热装置对热化学材料进行加热， 产生产物氧化钙和水蒸气，水蒸气经给料机一侧的气体管路送出冷却，氧 化钙经出口送至干罐；
放热过程：
水蒸气冷凝后经泵加压送至湿罐内部喷淋装置喷孔，出口为雾状，与 湿罐内的氧化钙反应，实现放热，反应温度450～500℃，热量经浸入式的换 热管内的换热介质换热后，产生200～400℃蒸汽供给热用户，反应后生成氢 氧化钙，经放料阀门控制进入到螺旋加热给料机。
本系统的优点为：(1)与常规的储能方式，如水储能、相变储能、高 温熔盐储能相比，热化学储能能量密较高，占地面积小，反应迅速，储能 方式以化学能存储，时效长。
(2)采用螺旋给料加热的形式，同时实现热化学材料在干罐、湿罐间 的输送和加热分解，增强了材料的流动性能和换热接触面积，提升了材料 的循环稳定性和换热效率；
(3)可利用清洁能源(风电、光伏、光热等)，作为热化学材料的驱 动再生热，降低系统运行费用；
(4)螺旋给料加热方式：同时实现了材料的加热和传输，同时具备反 应器、加热器、输送功能。整个系统所需设备少，占据体积小，储热密度 高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下 面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于 本领域普通技术人员将变得清楚明了。显而易见地，附图仅用于示出优选 实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用 相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
图1是螺旋加热给料机示意图；
图2是螺旋加热给料机俯视图；
图3是图2的A-A剖面图；
图4是螺旋加热给料机另一方向示意图；
图5是图4的B-B剖面图；
图6是螺杆加热输送式热化学储能系统结构示意图。
图标：1-湿罐；2-干罐；3-热化学材料；4-螺旋加热给料机；5-冷凝 器；6-喷淋装置；7-换热管；8-尾节；9-中间节；10-头节；11-螺旋输送 杆；12-电加热装置；13-给料叶片；14-压力温度测点；15-出气口；16-进 料口；17-固体出料口。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中 显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本 公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为 了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领 域的技术人员。
应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的， 而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数 形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包 括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈 述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加 一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中 描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明 的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或 者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、 区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被 这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部 段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第 一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序 或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离 示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部 段。
为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出 的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语 例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、 “上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方 位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻 转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征 下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元 件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下 的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的 空间相对关系描述符相应地进行解释。
螺旋加热给料机实施例
如图1到图5所示，在本实施例中提供了一种螺旋加热给料机4，包 括头节10、中间节9、尾节8，所述中间节9的腔体内设置有螺旋输送杆 11，其特征在于，所述中间节9的腔体内还设置有电加热装置12；
所述尾节8设置有固体出料口17和出气口15。
本申请的螺旋加热给料机4，在现有的螺旋加热给料机4的基础上，在 中间节9的输送筒内部增加了电加热装置12，从而可以在输送热化学材料 3的同时进行加热反应。本发明提供的所述螺旋加热给料机4，同时实现了 材料的加热和传输，同时具备反应器、加热器、输送功能。传统给料机并 不具备同时加热及给料能力，不能作为反应器。本申请的螺旋加热给料机4， 热化学材料3在输送过程中，被加热，产生反应，产生的固体反应物从固 体出料口17输送出。产生的气体从气体出料口输送出。本申请的螺旋加热 给料机4，将加热功能整合在一起，既能输送又能加热使热化学材料3产生 反应，整体占据体积减小，综合性能高，使用方便，功能多样。
如图1到图5，本实施例的可选方案中，所述中间节9包括筒状的外壳， 所述电加热装置12安装在所述外壳上。
所述电加热装置12包括多块金属电加热板，多块所述金属电加热板贴 附在所述外壳的内壁上。
或者，所述电加热装置12包括多根ptc陶瓷电加热管，多根所述ptc 陶瓷电加热管安装于所述外壳的内壁上；
多根所述ptc陶瓷电加热管沿所述外壳的长度方向设置；
多根所述ptc陶瓷电加热管沿所述外壳的周向均匀分布。
或者，所述电加热装置12采用多根微波加热管，多根所述微波加热管 安装于所述外壳的内壁上；
多根所述微波加热管沿所述外壳的长度方向设置；
多根所述微波加热管沿所述外壳的周向均匀分布。
电加热装置12采用现有的常用的金属加热板或者ptc陶瓷电加热管或 者微波加热管，技术成熟，成本较低，加热效果好，温度方便控制。
如图1到图5，本实施例的可选方案中，所述尾节8内设置有温度传感 器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器位于所述固体出料口17和 所述出气口15的前方。
尾节8选择合适的位置为压力温度测点14，设置温度传感器和压力传 感器，通过温度传感器和压力传感器测量生成物温度和气体压力，对产物 温度和压力进行判断，以判断反应的情形。
螺杆加热输送式热化学储能系统实施例
如图1到图6所示，该实施例提供了一种螺杆加热输送式热化学储能 系统，所述螺杆加热输送式热化学储能系统包括如上所述的螺旋加热给料 机4，还包括湿罐1、干罐2、冷凝器5、喷淋装置6和换热管7；
所述干罐2的底部出料口与所述螺旋加热给料机4的进料口16连通；
所述螺旋加热给料机4的所述固体出料口17与所述干罐2的进料口连 通；
所述螺旋加热给料机4的所述出气口15与所述冷凝器5的进气口连通， 所述冷凝器5的出液口与所述喷淋装置6的进液口连通，所述喷淋装置6 的喷头伸入所述湿罐1内；
所述干罐2的底部出料口与所述湿罐1的进料口连通；
所述换热管7的换热部分放置于所述湿罐1内。
本发明提供了的螺杆加热输送式热化学储能系统，装置由湿罐1、干罐 2、螺旋加热给料机、冷凝器5、喷淋装置6、换热管7组成。其中干罐2 底部连接螺旋加热给料机的入口侧，出口连接湿罐1；喷淋装置6位于湿罐 1内上侧，换热管7沉浸式安置于湿罐1的热化学材料3中，换热管7进出 口连接用热用户。使用热化学材料3进行反应。由于氢氧化钙成本较低， 原材料廉价易得，储能密度大，优选采用氢氧化钙混合物，包括氢氧化钙 97％，疏水性二氧化硅或三氧化二铝3％。以此为例，阐述本系统的工作过程。
蓄热过程：
湿罐1内氢氧化钙材料经底部放料锥体连接螺旋加热给料机4的进料 口16，经给料叶片13输送至出口，输送过程中同时利用电加热装置12对 热化学材料3进行加热，产生产物氧化钙和水蒸气，水蒸气经给料机一侧 的气体管路送出冷却，氧化钙经出口送至干罐2；
放热过程：
水蒸气冷凝后经泵加压送至湿罐1内部喷淋装置6喷孔，出口为雾状， 与湿罐1内的氧化钙反应，实现放热，反应温度450～500℃，热量经浸入式 的换热管7内的换热介质换热后，产生200～400℃蒸汽供给热用户，反应后 生成氢氧化钙，经放料阀门控制进入到螺旋加热给料机。
本系统的优点为：(1)与常规的储能方式，如水储能、相变储能、高 温熔盐储能相比，热化学储能能量密较高，占地面积小，反应迅速，储能 方式以化学能存储，时效长。
(2)采用螺旋给料加热的形式，同时实现热化学材料3于湿罐1、干 罐2间的输送和加热分解，增强了材料的流动性能和换热接触面积，提升 了材料的循环稳定性和换热效率；
(3)可利用清洁能源(风电、光伏、光热等)，作为热化学材料3的 驱动再生热，降低系统运行费用；
(4)螺旋给料加热方式：同时实现了材料的加热和传输，同时具备反 应器、加热器、输送功能。整个系统所需设备少，占据体积小，储热密度 高。
如图1到图6所示，本实施例的可选方案中，所述湿罐1和所述干罐2 均为锥形存储罐。
锥形存储罐是常用的存储罐，材质为碳素钢、304不锈钢的一种，技术 成熟，可有效地进行物料的存储和反应。
如图1到图6所示，本实施例的可选方案中，所述喷淋装置6采用多 排管喷孔结构。
多排管喷孔结构是常见的喷淋结构，技术成熟，喷洒均匀，可以有效 的将冷凝水洒到物料上，使其进行反应。
在本发明的一些实施例中，所述冷凝器5与所述喷淋装置6之间设置 有加压泵。
通过加压泵将冷凝后的水蒸气加压后泵入喷淋装置6喷淋，喷洒更为 均匀流畅。
优选的，换热管7位于湿罐1内部热化学材料3中，材质为不锈钢304、 316L的一种。换热快，换热效果好。
本申请，利用成熟的各设备技术，加之对螺旋加热给料机4的改造， 最终形成了一个占据体积小，设备系统简单的化学螺杆加热输送式热化学 储能系统。
最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述 示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实 施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求 而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围 内的所有变化囊括在本申请内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个 实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清 楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术 方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种螺旋加热给料机，包括头节(10)、中间节(9)、尾节(8)，所述中间节(9)的腔体内设置有螺旋输送杆(11)，其特征在于，所述中间节(9)的腔体内还设置有电加热装置(12)；
所述尾节(8)设置有固体出料口(17)和出气口(15)。
2.根据权利要求1所述的螺旋加热给料机，其特征在于，所述中间节(9)包括筒状的外壳，所述电加热装置(12)安装在所述外壳上。
3.根据权利要求2所述的螺旋加热给料机，其特征在于，所述电加热装置(12)包括多块金属电加热板，多块所述金属电加热板贴附在所述外壳的内壁上。
4.根据权利要求2所述的螺旋加热给料机，其特征在于，所述电加热装置(12)包括多根ptc陶瓷电加热管，多根所述ptc陶瓷电加热管安装于所述外壳的内壁上；
多根所述ptc陶瓷电加热管沿所述外壳的长度方向设置；
多根所述ptc陶瓷电加热管沿所述外壳的周向均匀分布。
5.根据权利要求2所述的螺旋加热给料机，其特征在于，所述电加热装置(12)采用多根微波加热管，多根所述微波加热管安装于所述外壳的内壁上；
多根所述微波加热管沿所述外壳的长度方向设置；
多根所述微波加热管沿所述外壳的周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的螺旋加热给料机，其特征在于，所述尾节(8)内设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器位于所述固体出料口(17)和所述出气口(15)的前方。
7.一种螺杆加热输送式热化学储能系统，其特征在于，所述螺杆加热输送式热化学储能系统包括如权利要求1-6任一项所述的螺旋加热给料机(4)，还包括湿罐(1)、干罐(2)、冷凝器(5)、喷淋装置(6)和换热管(7)；
所述湿罐(1)的底部出料口与所述螺旋加热给料机(4)的进料口(16)连通；
所述螺旋加热给料机(4)的所述固体出料口(17)与所述湿罐(1)的进料口连通；
所述螺旋加热给料机(4)的所述出气口(15)与所述冷凝器(5)的进气口连通，所述冷凝器(5)的出液口与所述喷淋装置(6)的进液口连通，所述喷淋装置(6)的喷头伸入所述湿罐(1)内；
所述湿罐(1)的底部出料口与所述干罐(2)的进料口连通；
所述换热管(7)的换热部分放置于所述干罐(2)内。
8.根据权利要求7所述的螺杆加热输送式热化学储能系统，其特征在于，所述湿罐(1)和所述干罐(2)均为锥形存储罐。
9.根据权利要求7所述的螺杆加热输送式热化学储能系统，其特征在于，所述喷淋装置(6)采用多排管喷孔结构。
10.根据权利要求7所述的螺杆加热输送式热化学储能系统，其特征在于，所述冷凝器(5)与所述喷淋装置(6)之间设置有加压泵。
CN202010501300.3A 2020-06-04 2020-06-04 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统 Pending CN111532688A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010501300.3A CN111532688A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010501300.3A CN111532688A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111532688A true CN111532688A (zh) 2020-08-14

Family

ID=71972696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010501300.3A Pending CN111532688A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111532688A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113446652A (zh) * 2021-06-24 2021-09-28 北京科技大学 一种基于自发热材料的应急供热装置及供热方法
CN114353566A (zh) * 2021-12-22 2022-04-15 浙江高晟光热发电技术研究院有限公司 一种兼具输送功能的颗粒换热装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113446652A (zh) * 2021-06-24 2021-09-28 北京科技大学 一种基于自发热材料的应急供热装置及供热方法
CN114353566A (zh) * 2021-12-22 2022-04-15 浙江高晟光热发电技术研究院有限公司 一种兼具输送功能的颗粒换热装置
CN114353566B (zh) * 2021-12-22 2023-11-24 浙江高晟光热发电技术研究院有限公司 一种兼具输送功能的颗粒换热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205535703U (zh) 一种陶瓷基体熔盐相变高温蓄热式谷电利用蒸汽发生装置
CN111532688A (zh) 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统
CN105509019A (zh) 一种陶瓷基体熔盐相变高温蓄热式谷电利用蒸汽发生装置
CN212668360U (zh) 螺旋给料机和螺杆加热输送式热化学储能系统
CN216639658U (zh) 一种兼顾蓄热和供热功能的制氢系统
CN105757978B (zh) 一种船载热泵热水器系统及制热方法
CN108644880B (zh) 一种基于螺旋板式反应器的太阳能供暖系统及其工作方法
CN104266157B (zh) 一种直接接触式高温颗粒流化蒸气发生器
CN201652804U (zh) 一种承压式外盘多流平行管保温水箱
CN110875711B (zh) 基于光伏与固体氧化物燃料电池的燃料制备系统及方法
CN103528122A (zh) 一种高效可移动式相变蓄热供热装置
CN208859709U (zh) 一种基于螺旋板式反应器的太阳能供暖系统
CN211205005U (zh) 一种新型相变储热设备
CN111288828B (zh) 一种热化学储能反应装置和储能方法及其应用系统
CN206160260U (zh) 相变储能装置
CN214936047U (zh) 一种制氢装置
CN211651339U (zh) 一种新型蓄能设备
CN212645465U (zh) 一种热化学储能反应装置及其应用系统
CN105752310B (zh) 一种船载热泵空调系统及制热制冷方法
CN212901718U (zh) 一种用于智能建筑物的节能供热装置
WO2021082151A1 (zh) 一种基于波能分子振荡集热器的热系统
CN206281202U (zh) 一种使用竖直回转换热器的熔盐储能换热装置
CN220951182U (zh) 一种熔融金属裂解天然气制氢及高值碳生成系统
CN215862873U (zh) 一种lng气化器
CN103574937B (zh) 一种太阳能贮放热系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination